RU2040329C1

RU2040329C1 - Apparatus to treat granulated polymers with gas

Info

Publication number: RU2040329C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Васильевич Шишкин
Original assignee: Виктор Васильевич Шишкин
Priority date: 1991-10-14
Filing date: 1991-10-14
Publication date: 1995-07-25

Abstract

FIELD: chemical industry. SUBSTANCE: apparatus has body with branch pipes of polymer inlet and outlet and gas-shaped agent and mixer. Body is made of two symmetric branch pipes 1 and 2, lower parts of which have gas-shaped agent distribution chambers 3. Reverse drums 6 and 7 are located in chambers 3 with wound up strips 8. Strips 8 are bending over tores 9 and their free ends are fixed in branch pipes. Tores 9 are capable for reciprocation and branch pipes 1 and 2 lower parts are connected by gas-shaped agent bypass system and with granulated polymer carry off system 20. Upper parts of branch pipes are connected by bypass system of granulated polymer with gas-shaped agent. In the case, gas-shaped agent distribution chamber 3 of one branch pipe communicates with agent feeding system 4, and another branch pipe distribution chamber - with agent carry off system 5. EFFECT: apparatus provides intensification of carried out processes. 1 dwg

Description

Изобретение относится к химическому оборудованию, а именно к аппаратам для обработки газом гранулированных полимеров. The invention relates to chemical equipment, and in particular to apparatus for treating granular polymers with gas.

Известен аппарат, содержащий цилиндрический корпус, перемешивающее устройство, горизонтальные отражательные перегородки, расположенные вверху реактора [1]
Недостатком такого аппарата является то, что за отражательными перегородками по ходу вращения мешалок образуются застойные зоны, что мешает нормальному проведению процессов.A known apparatus containing a cylindrical body, a mixing device, horizontal reflective walls located at the top of the reactor [1]
The disadvantage of this apparatus is that behind the reflective partitions along the rotation of the mixers stagnant zones are formed, which interferes with the normal process.

Известно устройство, состоящее из вращающегося полочного барабана, заключенного в герметический кожух, со шнековой подачей и выгрузкой обрабатываемого материала [2]
Такое устройство не обеспечивает необходимой интенсивности проводимых процессов.A device consisting of a rotating shelf drum enclosed in an airtight casing, with screw feed and unloading of the processed material [2]
Such a device does not provide the necessary intensity of the processes.

Известен аппарат для обработки газом гранулированных полимеров, содержащий вертикальный корпус, патрубки для входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку [3]
Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность процесса из-за неполного контакта гранул с газообразным агентом ввиду наличия застойных зон.A known apparatus for treating granular polymers with gas, comprising a vertical housing, nozzles for entering and exiting the polymer and a gaseous agent, a mixer [3]
The disadvantage of this apparatus is the low intensity of the process due to incomplete contact of the granules with a gaseous agent due to the presence of stagnant zones.

Цель изобретения интенсификация проводимых процессов за счет отсутствия застойных зон в реакторе. The purpose of the invention is the intensification of the processes due to the absence of stagnant zones in the reactor.

Цель достигается тем, что в аппарате, содержащем корпус с патрубками входа и выхода полимера и газообразного агента, мешалку, корпус состоит из двух симметричных патрубков, в нижней части которых имеются камеры распределения газообразного агента, в камерах размещены реверсивные барабаны с намотанными лентами, ленты огибают торы и своими свободными концами закреплены в патрубках, причем торы имеют возможность возвратно-поступательного движения в патрубках, а патрубки в нижней части соединены системой перепуска газообразного агента и системой отвода гранулированного полимера, а верхней частью патрубки соединены системой перепуска гранулированного полимера с газообразным агентом, причем камера распределения газообразного агента одного патрубка сообщена с системой подачи агента, а камера распределения другого патрубка с системой отвода агента. The goal is achieved by the fact that in the apparatus containing the casing with the inlet and outlet pipes of the polymer and the gaseous agent, the mixer, the casing consists of two symmetric pipes, in the lower part of which there are distribution chambers of the gaseous agent, reversible drums with wound tapes are placed in the chambers, the tapes are enveloped tori and their free ends are fixed in the nozzles, and the tori have the possibility of reciprocating movement in the nozzles, and the nozzles in the lower part are connected by a gaseous agent bypass system and a granulated polymer discharge system, and the upper part of the nozzle is connected by a granular polymer bypass system with a gaseous agent, the gaseous agent distribution chamber of one nozzle in communication with the agent supply system, and the distribution chamber of the other nozzle with an agent withdrawal system.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемый аппарат отличается тем, что корпус выполнен из двух симметричных патрубков, соединенных в нижней части перепускной системой для газообразного агента, а в верхней части перепускной системой для гранулированного полимера и газообразного агента, патрубки имеют камеры распределения газообразного агента, внутри камер размещены реверсивные барабаны с намотанными на них лентами, ленты огибают торы, размещенные в соответствующих патрубках и имеющие возможность перемещения в них, свободные концы лент закреплены в патрубках, камера распределения газообразного агента одного из патрубков сообщена с системой подвода агента, камера распределения другого патрубка сообщена с системой отвода агента. Таким образом, предлагаемое изобретение соответствует критерию "новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the proposed device is characterized in that the casing is made of two symmetric nozzles connected at the bottom of the bypass system for a gaseous agent, and in the upper part of the bypass system for a granular polymer and a gaseous agent, the nozzles have a gaseous agent distribution chamber, reversible drums with tapes wound around them are placed inside the chambers, the tapes encircle the tori placed in the corresponding nozzles and having the ability to move in of them, the free ends of the tapes are fixed in the nozzles, the distribution chamber of the gaseous agent of one of the nozzles is in communication with the agent supply system, the distribution chamber of the other nozzle is in communication with the agent removal system. Thus, the present invention meets the criterion of "novelty."

Сравнение предлагаемого изобретения не только с прототипом, но и с другими решениями в данной области техники показало, что при выполнении корпуса из двух патрубков, сообщенных между собой, происходит наращивание темпов перемешивания при перепуске полимера с газообразным агентом из патрубка, где смесь занимает меньший объем ввиду поднятия тора в патрубок с большим объемом для перемешивания, так как здесь тор опускается, а вращательные движения поверхности опускаемого тора способствуют усилению турбулентности, что соответствует критерию изобретения "существенные отличия". Comparison of the present invention not only with the prototype, but also with other solutions in the art showed that when the body is made of two pipes connected to each other, there is an increase in mixing rates when the polymer is bypassed with a gaseous agent from the pipe, where the mixture occupies a smaller volume due to raising the torus into the nozzle with a large volume for mixing, since here the torus is lowered, and the rotational movements of the surface of the lowered torus contribute to increased turbulence, which corresponds to the criterion ju inventions "significant differences."

На чертеже показан предлагаемый аппарат. The drawing shows the proposed apparatus.

Аппарат состоит из вертикальных патрубков 1 и 2, имеющих в нижней своей части камеры 3 распределения газообразного агента. Камера 3 патрубка 1 сообщена с системой 4 подачи газообразного агента. Камера 3 патрубка 2 сообщена с системой 5 отвода газообразного агента. В камерах 3 размещены приводные реверсивные барабаны 6 и 7, на которых намотаны ленты 8, охватывающие торы 9. Концы 10 лент 8 закреплены в патрубках 1 и 2. Торами 9 патрубки 1 и 2 разделены на полости 11-14. Патрубок 1 в верхней части имеет систему 15 подачи гранулированного полимера. Полости 11 и 12 через клапаны 16 и 17 сообщены между собой. Полости 13 и 14 через клапаны 18 и 19 сообщены с системой 20 сбора гранулированного полимера, а через клапаны 21 и 22 сообщены между собой. The apparatus consists of vertical nozzles 1 and 2 having a gaseous agent distribution chamber 3 in its lower part. The chamber 3 of the pipe 1 is in communication with the gaseous agent supply system 4. The chamber 3 of the pipe 2 is in communication with the gaseous agent removal system 5. In the chambers 3 there are placed reversible driving drums 6 and 7, on which tapes 8 are wound, covering the tori 9. The ends 10 of the tapes 8 are fixed in the nozzles 1 and 2. The tori 9, the nozzles 1 and 2 are divided into cavities 11-14. The pipe 1 in the upper part has a granular polymer supply system 15. Cavities 11 and 12 through valves 16 and 17 are interconnected. Cavities 13 and 14 are connected through valves 18 and 19 to the granular polymer collection system 20, and through valves 21 and 22 are interconnected.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

В исходном положении торы 9 находятся в полостях 13 и 14 патрубков 1 и 2. In the initial position, the tori 9 are in the cavities 13 and 14 of the nozzles 1 and 2.

Системой 4 подают газ в камеры 3 патрубка 1. Клапаны 21 и 22 закрыты. Системой 15 загружают гранулированный полимер в полость 11 патрубка 1. Клапаны 16 и 17 закрыты. Вращают барабан 6. Лента 8 сматывается с барабана и тора 9 под действием газа, находящегося в камере 3 распределения, нагретого до температуры, например, сушки гранул полимера, перемещается из полости 13 в полость 11. Происходит интенсивное перемешивание полимера. Открывают клапаны 16 и 17. Полимер вместе с газом перемещается в полость 12 патрубка 2, где подвергается обработке газом. Полимер, перемешанный с газом, воздействует на тор 9 патрубка 2, заставляя его опуститься в крайнее нижнее положение в полости 14. Происходит открытие клапана 19 и полимер отводится в систему 20. System 4 delivers gas to the chambers 3 of the pipe 1. Valves 21 and 22 are closed. The system 15 load the granular polymer into the cavity 11 of the pipe 1. Valves 16 and 17 are closed. Rotate the drum 6. The tape 8 is wound from the drum and the torus 9 under the action of a gas located in the distribution chamber 3, heated to a temperature, for example, drying polymer granules, moves from the cavity 13 into the cavity 11. Intensive mixing of the polymer takes place. Valves 16 and 17 are opened. The polymer, together with the gas, moves into the cavity 12 of the pipe 2, where it is subjected to gas treatment. The polymer mixed with gas acts on the torus 9 of the pipe 2, forcing it to drop to its lowest position in the cavity 14. The valve 19 opens and the polymer is discharged into the system 20.

Снова подают газ в камеру 3 патрубка 1. При этом открывают клапаны 21 и 22. Газ заполняет полость 14, так как барабан 7 начинают вращать и лента 8 разматывается. Тор 9 поднимается. Одновременно подают системой 15 гранулированный полимер в полость 12, где он перемешивается с газом и при открытии клапанов 16 и 17 перемещается в полость 11, подвергаясь интенсивной обработке газом. Тор 9 опускается в полость 13, открывается клапан 18 и гранулы полимера попадают в систему 20 сбора гранулированного полимера. Газ тором 9 выдавливается в систему 5 сбора газа. Again, gas is supplied to the chamber 3 of the pipe 1. At the same time, the valves 21 and 22 are opened. The gas fills the cavity 14, since the drum 7 starts to rotate and the tape 8 is unwound. Thor 9 rises. At the same time, a granular polymer is fed into the cavity 12 by the system 15, where it is mixed with gas and, when the valves 16 and 17 are opened, moves into the cavity 11, undergoing intensive gas treatment. The torus 9 is lowered into the cavity 13, the valve 18 is opened and the polymer granules fall into the granular polymer collection system 20. Gas torus 9 is squeezed into the gas collection system 5.

Затем цикл работы повторяется. Then the cycle of work is repeated.

Применение изобретения позволяет использовать эффект движений внутренних устройств на турбулизацию гранул полимера и повысить эффективность и надежность работы аппарата в целом. The application of the invention allows to use the effect of the movements of internal devices on the turbulence of polymer granules and to increase the efficiency and reliability of the apparatus as a whole.

Claims

GAS TREATMENT APPARATUS FOR GRANULATED POLYMERS, comprising a housing with a polymer inlet and outlet pipe and a gaseous agent and an agitator, characterized in that, in order to intensify the processes, the housing is made in the form of two symmetrical pipes connected to each other in the upper part by a granular polymer bypass system with a gaseous agent and in the lower part systems for transferring a gaseous agent and removal of granular polymer and with gas sampling chambers located in the lower parts of the nozzles the agent, while the distribution chamber of one nozzle is connected to the gaseous agent supply system, and the distribution chamber of the other nozzle to the gaseous agent removal system, and the mixer is made in the form of reversible drums with tapes wound on them and installed in the nozzles with the possibility of return the translational movement of the tori, while the tape bends around the tori and are fixed in the nozzles with their free ends.