RU2048436C1 - Isotopes production products contaminated heavy water - d * 002 regeneration method - Google Patents
Isotopes production products contaminated heavy water - d * 002 regeneration method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2048436C1 RU2048436C1 SU5007875A RU2048436C1 RU 2048436 C1 RU2048436 C1 RU 2048436C1 SU 5007875 A SU5007875 A SU 5007875A RU 2048436 C1 RU2048436 C1 RU 2048436C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heavy water
- regeneration
- contaminated
- regeneration method
- production products
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается очистки воды тяжедой-Д2 (далее Д2О) от органических примесей, которыми она загрязняется при получении дейтерированных препаратов. Особенно актуальна регенерация загрязненной Д2О при получении высококонцентрированных дейтерорастворителей, когда она имеет большое содержание дейтерия.The invention relates to the purification of heavy-D 2 water (hereinafter D 2 O) from organic impurities by which it is contaminated when receiving deuterated preparations. The regeneration of contaminated D 2 O upon receipt of highly concentrated deuterium solvents is especially relevant when it has a high deuterium content.
Известен способ регенерации воды-О18, загрязненной органическими примесями [1] Способ заключается в термической обработке загрязненной воды-О18 путем пропускания ее паров через нагретую до 750оС окись меди.Known method of regeneration water 18 O-contaminated organic impurities [1] A method is heat treated contaminated water 18-O by passing its vapor through the heated up to 750 ° C copper oxide.
Способ технологически сложен и рассчитан на малые количества вещества. The method is technologically complex and designed for small amounts of substance.
Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности является способ, заключающийся в регенерации загрязненной Д2О путем окисления органических примесей, содержащихся в ней, сильными неорганическими окислителями (например, перманганатом калия при нагревании) [2]
Недостатком способа является длительность технологии и использование дорогих реагентов.Closest to the proposed method in technical essence is a method consisting in the regeneration of contaminated D 2 O by oxidizing the organic impurities contained therein with strong inorganic oxidizing agents (for example, potassium permanganate when heated) [2]
The disadvantage of this method is the duration of the technology and the use of expensive reagents.
Цель изобретения упрощение технологии (снижение температуры процесса), использование дешевого доступного реагента и сокращение времени процесса. The purpose of the invention is the simplification of technology (lowering the temperature of the process), the use of cheap available reagent and reducing the time of the process.
Сопоставительные данные известного и предложенного способов приведены в табл. 1. Comparative data of the known and proposed methods are given in table. 1.
Как видно из табл. 1, предложенный способ по сравнению с прототипом ускоряет процесс регенерации загрязненной Д2О без снижения качества.As can be seen from the table. 1, the proposed method in comparison with the prototype accelerates the process of regeneration of contaminated D 2 O without compromising on quality.
Техническая суть очистки Д2О, загрязненной органическими примесями, состоит в том, что регенерацию проводят путем отгонки Д2О под вакуумом в интервале температур 70-80оС. В качестве неорганического соединения, присутствующего при регенерации используют хлористый кальций в количестве не менее 1 мас.Technical essence of the purification of D 2 O, contaminated with organic impurities, consists in that regeneration is carried out by distillation D 2 O under vacuum in the temperature range of 70-80 ° C. As the inorganic compounds present in the regeneration of calcium chloride is used in an amount of not less than 1 wt.
П р и м е р 1. В систему для регенерации загружают 2000 г Д2О, загрязненной примесями при получении диметилсульфоксида-Д6 и имеющей ХПК 3.104 мг/л; добавляют 90 г CaCl2. Систему вакуумируют и отгоняют Д2О при Т 75оС. Отогнанную фракцию взвешивают и анализируют. В результате получается 1800 г отогнанной фракции (выход 90%).EXAMPLE 1. 2000 g of D 2 O, contaminated with impurities in the preparation of dimethyl sulfoxide-D 6 and having
Основные физико-химические характеристики регенерированной Д2О следующие:
Исходная масса загрязненной Д2О, г 2000
Полученная масса регенерированной Д2О, г 1800 ХПК исходной массы, мг/л 3.104 ХПК целевого продукта, мг/л 20
Ткип, оС (спр. данные 101,4оС) 101,4 рН среды 7,5
Содержание органических примесей, г/г 10.10-5 Внешний вид Бесцветная
прозрачная
жидкость
Остальные примеры конкретного выполнения аналогичны примеру 1, а их переменные параметры, доказывающие правомерность заявленных интервалов, приведены в табл. 2, включая пример 1.The main physico-chemical characteristics of the regenerated D 2 O are as follows:
The initial mass of contaminated D 2 O, g 2000
The resulting mass of regenerated D 2 O, g 1800 COD of the initial mass, mg /
T bale , о С (reference data 101.4 о С) 101.4 pH 7.5
The content of organic impurities, g / g 10 . 10 -5 Appearance Colorless
transparent
liquid
The remaining examples of specific performance are similar to example 1, and their variable parameters, proving the validity of the declared intervals, are given in table. 2, including example 1.
Предложенный способ обеспечивает высокий выход целевого продукта в соответствии с нормой ХПК (см. примеры 1-3), нарушение параметров либо не обеспечивает проведение процесса (см. пример 4), либо завышает эту норму (см. пример 5). The proposed method provides a high yield of the target product in accordance with the COD norm (see examples 1-3), violation of the parameters either does not ensure the process (see example 4), or overestimates this norm (see example 5).
Возможность регенерации Д2О, полученной при производстве различных дейтерорастворителей, доказана примерами 1-3, а также 6-8.The possibility of regeneration of D 2 O obtained in the production of various deuterium solvents is proved by examples 1-3, as well as 6-8.
Внедрение способа позволит значительно упростить возврат в производство Д2О из ее отходов при получении дейтеросоединений и отказаться при этом от использования перманганата калия.The implementation of the method will significantly simplify the return to production of D 2 O from its waste upon receipt of deutero compounds and to refuse the use of potassium permanganate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007875 RU2048436C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Isotopes production products contaminated heavy water - d * 002 regeneration method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5007875 RU2048436C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Isotopes production products contaminated heavy water - d * 002 regeneration method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2048436C1 true RU2048436C1 (en) | 1995-11-20 |
Family
ID=21588133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5007875 RU2048436C1 (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Isotopes production products contaminated heavy water - d * 002 regeneration method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2048436C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5007875 patent/RU2048436C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Austral J. Chem, 12, 1959, с.1. * |
2. Лурье Ю.Ю. и Рыбникова А.И. Химический анализ производственных сточных вод. М.: Химия, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ferris et al. | Chemical evolution. 31. Mechanism of the condensation of cyanide to hydrogen cyanide oligomers | |
DE69434532D1 (en) | Process for the preparation of a high trehalose content product | |
HRP960601B1 (en) | Process for separating medium boiling substances from a mixture of low, medium and high boiling substances | |
ATE154525T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SORPENTS FOR ABSORBING LIQUIDS | |
CA2299475A1 (en) | Method for producing an aqueous solution of free hydroxylamine | |
CA2054841A1 (en) | Methods for treating infectious wastes | |
EP0223263A3 (en) | A process for purifying uridine diphosphate-n-acetylgalactosamine | |
RU2048436C1 (en) | Isotopes production products contaminated heavy water - d * 002 regeneration method | |
CA2074824A1 (en) | Process for depleting viruses in solutions and for determining the depletion rate of the viruses | |
CA2057014A1 (en) | Process for purification of polypeptide | |
ES8104818A1 (en) | Cationic adsorbent, process for its preparation and its use in removing anionic substances from aqueous solutions. | |
CA2151139A1 (en) | Method for separating chlorine from a mixture of gases | |
JPS5467093A (en) | Purification of amino acid | |
AU3823195A (en) | Process for recovering citric acid | |
JPS5412307A (en) | Purification of 3-methyl-3-methoxybutanol | |
Ikeda et al. | Ion exchange resins and ethyleneimine polymer as antioxidants: I. Activity and mechanism | |
EP0261662A3 (en) | Method for removal of iodine in gas | |
JPS5522379A (en) | Manufacture of pure water | |
SU899484A1 (en) | Process for purifying effluents from trichloroethylene | |
SU1636339A1 (en) | Method of cleaning sewage water from suspended particles | |
SU1684291A1 (en) | Method of producing ion-exchange graft-copolymers | |
SU1255201A1 (en) | Method of separating rare-earth elements | |
ES8203107A1 (en) | Process for removing metals from metal salt solutions | |
RU2126846C1 (en) | Method of anion-exchange separation of chromium and vanadium | |
JPS547760A (en) | Method of purifying coil containing waste water |