RU2048260C1

RU2048260C1 - Foundry ladle sliding shutter (variants)

Info

Publication number: RU2048260C1
Application number: RU94011559A
Authority: RU
Inventors: Николай Петрович Соломин; Анатолий Александрович Алпатов; Николай Николаевич Кулик; Владимир Иванович Золотухин
Original assignee: Николай Петрович Соломин; Анатолий Александрович Алпатов; Николай Николаевич Кулик; Владимир Иванович Золотухин
Priority date: 1994-04-04
Filing date: 1994-04-04
Publication date: 1995-11-20
Also published as: RU94011559A

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, pouring of molten metals. SUBSTANCE: sliding shutter has U-shaped mounting frame 1 with side walls 2 extending in parallel with longitudinal axis. Fixed refractory slab 3 is mounted in mounting frame 1 and movable slab 11 is mounted in carriage. Four paired levers are positioned on frame side walls on semiaxles 4 at both sides of longitudinal axis of movable refractory slab. Levers are engageable with pressure blocks 9. Support rollers 7 cantilevered about levers are adapted to support carriage through guiding protrusions. Carriage is coupled with drive through pivot joint 15. Levers 22 are engageable with eccentrics 17. Variants differ in type of lever and construction of blocks of pressure mechanism. EFFECT: increased efficiency and enhanced reliability in operation. 3 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к шиберным затворам для литейных ковшей, и предназначено для разливки стали и жидких металлов. The invention relates to ferrous metallurgy, and in particular to gate valves for foundry ladles, and is intended for casting steel and liquid metals.

Известен затвор сталеразливочного ковша (авт.св. N 455803, кл. В 22 D 41/08, 1973), содержащий подвижную и неподвижную плиты с отверстиями, смонтированные на внешней поверхности днища ковша, два рычага второго рода, установленные посредством регулируемых прижимов и серег перпендикулярно продольной оси подвижной плиты по обе стороны от отверстия. В средней части каждого рычага установлены ролики, взаимодействующие с направляющими, укрепленными на нижней поверхности обоймы подвижной плиты вдоль ее продольной оси. Known bolt steel ladle (ed.St. N 455803, class B 22 D 41/08, 1973), containing a movable and fixed plate with holes mounted on the outer surface of the bottom of the ladle, two levers of the second kind, installed by means of adjustable clamps and earrings perpendicular to the longitudinal axis of the movable plate on both sides of the hole. In the middle part of each lever, rollers are installed that interact with guides mounted on the lower surface of the cage of the movable plate along its longitudinal axis.

Недостатком данного затвора является небольшой ход подвижной плиты, ограниченный положением рычагов, повышенная трудоемкость сборки и разборки затвора из-за необходимости поджимать и отжимать при этом каждый рычаг. The disadvantage of this shutter is the small stroke of the movable plate, limited by the position of the levers, the increased complexity of the assembly and disassembly of the shutter due to the need to squeeze and squeeze each lever.

Наиболее близким к предлагаемому является затвор сталеразливочного ковша (авт. ст. N 1016064), содержащий монтажную плиту, шарнирно соединенную с ней раму, упорные втулки с монтажными болтами, размещенные между монтажной плитой и рамой, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с отверстиями, упруго поджатые одна относительно другой посредством регулируемых прижимов, смонтированных на раме по обе стороны продольной оси подвижной плиты. На корпусах прижимов закреплены оси роликов, взаимодействующие с направляющими, выполненными на обойме подвижной плиты, связанной с механизмом перемещения. Closest to the proposed one is the shutter of a steel pouring ladle (ed. Art. N 1016064), containing a mounting plate pivotally connected to the frame, thrust bushings with mounting bolts located between the mounting plate and frame, movable and fixed refractory plates with holes, elastically pressed one relative to the other by means of adjustable clamps mounted on the frame on both sides of the longitudinal axis of the movable plate. The axles of the rollers are fixed on the clamp housings, interacting with the guides made on the holder of the movable plate associated with the movement mechanism.

Недостатком данного устройства является прежде всего его сложность, повышенная трудоемкость сборки и разборки затвора при смене огнеупорных плит из-за необходимости раскручивания и закручивания монтажных болтов, сложность контроля усилия поджатия прижимов и их смены. The disadvantage of this device is primarily its complexity, the increased complexity of the assembly and disassembly of the shutter when changing refractory plates due to the need to untwist and tighten the mounting bolts, the difficulty of controlling the force of clamping clamps and their change.

Настоящее изобретение решает задачу упрощения конструкции затвора, повышение удобства обслуживания затвора при смене огнеупорных плит и прижимных механизмов, обеспечения заданного усилия поджатия плит друг к другу. The present invention solves the problem of simplifying the design of the shutter, increasing the convenience of servicing the shutter when changing refractory plates and pressure mechanisms, providing a given force to compress the plates to each other.

Поставленная задача в данном изобретении решается тем, что в известном шиберном затворе, содержащем монтажную раму, подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с отверстиями, пожатые одна относительно другой регулируемыми прижимными механизмами, расположенными попарно по обе стороны от продольной оси подвижной плиты и связанные с опорными роликами, взаимодействующими с направляющими каретки, несущей подвижную огнеупорную плиту, механизм перемещения каретки, монтажная рама по первому варианту выполнена П-образной формы, на ее боковых стенках, параллельных продольной оси подвижной огнеупорной плиты, параллельно и попарно по обе стороны от продольной оси подвижной огнеупорной плиты на полуосях закреплены четыре двуплечих рычага первого рода, одни плечи которых, обращенные друг к другу, консольно несут опорные ролики, а вторые плечи, удаленные друг от друга, отжаты относительно рамы прижимными механизмами, каждый из которых выполнен в виде блока пружин, стянутых резьбовым стержнем, на боковых стенках рамы также установлены оси эксцентриков, поверхность которых взаимодействует с вторыми плечами соответствующих рычагов, при этом длина направляющих каретки меньше расстояния между роликами, а расстояние между направляющими больше диаметра ролика, каретка, несущая подвижную огнеупорную плиту, связана с механизмом ее перемещения шарнирно с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной плоскости подвижной плиты, и проходя между роликами. The problem in this invention is solved in that in the known gate valve containing the mounting frame, movable and fixed refractory plates with holes, pressed one against the other by adjustable clamping mechanisms located in pairs on both sides of the longitudinal axis of the movable plate and connected with the support rollers, interacting with the guides of the carriage carrying the movable refractory plate, the carriage moving mechanism, the mounting frame according to the first embodiment is made in a U-shape, on its side Four parallel two-arm levers of the first kind are fixed on the axles parallel to the longitudinal axis of the movable refractory plate parallel to and in pairs on both sides of the longitudinal axis of the movable refractory slab, one of whose arms facing each other cantilever carry supporting rollers, and the second shoulders spaced apart from each other, squeezed out relative to the frame by clamping mechanisms, each of which is made in the form of a block of springs tightened by a threaded rod, the axis of the eccentrics, the surface of which interact with the second shoulders of the corresponding levers, while the length of the guides of the carriage is less than the distance between the rollers, and the distance between the guides is greater than the diameter of the roller, the carriage carrying the movable refractory plate is pivotally connected with the mechanism of rotation around an axis perpendicular to the longitudinal plane of the movable plate, and passing between the rollers.

Во втором варианте на боковых стенках монтажной рамы, выполненной П-образной формы, параллельно и попарно по обе стороны от продольной оси подвижной огнеупорной плиты установлены четыре одноплечих рычага второго рода, одни концы которых, обращенные друг к другу, опираются на полуось, а вторые концы, удаленные друг от друга, поджаты к раме прижимными механизмами, в средней части рычагов установлены опорные ролики, причем каждый прижимной блок выполнен в виде блока пружин, стянутых резьбовым стержнем, несущим подвижную втулку с упорным фланцем, взаимодействующим с пружиной, и ось эксцентрика. При этом в раме параллельно огнеупорным плитам выполнены упоры, в упорах и рычагах выполнены продольные прорези под втулку и эксцентрик, причем фланец втулки взаимодействует с упором рамы, а рычаг с упором, закрепленным на стержне, например, с осью эксцентрика, поверхность которого, в свою очередь, взаимодействует с торцом втулки. Требования к длине направляющих каретки, к расстоянию между ними, а также к связи каретки с механизмом ее перемещения аналогичны первому варианту. In the second version, four one-arm levers of the second kind are installed on the side walls of the mounting frame, made in a U-shape, parallel and pairwise on both sides of the longitudinal axis of the movable refractory plate, one end of which, facing each other, rests on the axis, and the second ends remote from each other, are pressed to the frame by clamping mechanisms, support rollers are installed in the middle part of the levers, and each clamping unit is made in the form of a block of springs pulled by a threaded rod supporting a movable sleeve with a stop flange cem interacting with the spring, and the eccentric axis. In this case, stops are made in the frame parallel to the refractory plates, longitudinal cuts for the sleeve and the eccentric are made in the stops and levers, the sleeve flange interacting with the frame stop, and the lever with the stop fixed on the rod, for example, with the axis of the eccentric, whose surface, in its the queue interacts with the end face of the sleeve. The requirements for the length of the carriage guides, the distance between them, as well as the connection of the carriage with its movement mechanism are similar to the first option.

Сущность изобретения поясняется следующими чертежами. На фиг.1 показан продольный разрез затвора по первому варианту; на фиг.2 то же, в открытом положении; на фиг.3 то же, поперечный разрез по оси разливочного стакана; на фиг. 4 продольный разрез затвора по второму варианту; на фиг.5 то же, в открытом положении; на фиг.6 то же, поперечный разрез по оси разливочного стакана; на фиг.7 и 8 прижимной механизм по первому и второму варианту соответственно. The invention is illustrated by the following drawings. Figure 1 shows a longitudinal section of the shutter according to the first embodiment; figure 2 is the same in the open position; figure 3 the same, a cross section along the axis of the nozzle; in FIG. 4 is a longitudinal section through a shutter according to a second embodiment; figure 5 is the same in the open position; Fig.6 is the same, a transverse section along the axis of the nozzle; 7 and 8, the clamping mechanism according to the first and second embodiment, respectively.

Затвор литейного ковша содержит монтажную раму 1 П-образной формы с боковыми стенками 2. В монтажной раме 1 размещена неподвижная огнеупорная плита 3. По первому варианту на боковых стенках 2 на полуосях 4 попарно установлены четыре двуплечих рычага 5 первого рода, на одних плечах 6 рычагов 5, обращенных друг к другу, консольно закреплены опорные ролики 7. Вторые плечи 8 рычагов 5, удаленные друг от друга, отжаты от рамы 1 прижимным механизмом 9. Каретка 10, несущая подвижную огнеупорную плиту 11 с коллектором 12, установлена на опорных роликах 7 посредством направляющих выступов 13, при этом расстояние между выступами больше диаметра ролика 7, а длина направляющих выступов 13 каретки 10 меньше расстояния между роликами 7. Каретка 10 связана с механизмом ее перемещения, например со штоком гидроцилиндра (на чертежах не показан), тягой 14 с возможностью поворота вокруг шарнира 15 и схода с роликов 7. На боковых стенках 2 рамы 1 закреплены оси 16 эксцентриков 17 с гнездом 18 под съемные штанги (на чертежах не показаны). Поверхность эксцентриков 17 взаимодействует с вторыми плечами 8 рычагов 5. По первому варианту каждый прижимной механизм 9 представляет собой предварительно собранный и отрегулированный по усилию прижима блок, содержащий пружину 19, стянутую резьбовым стержнем 20. Вдоль длины стержня могут быть выполнены отверстия 21 под фиксаторы (на чертежах не показаны). The shutter of the casting ladle contains a U-shaped mounting frame 1 with side walls 2. A fixed refractory plate 3 is placed in the mounting frame 1. According to the first embodiment, four two-arm levers 5 of the first kind are installed in pairs on the side walls 2 on the axle shafts 4, 6 levers on one arm 5 facing each other, support rollers 7 are cantilevered. Second arms 8 of levers 5, spaced apart from each other, are pressed out from frame 1 by pressure mechanism 9. The carriage 10, which carries the movable refractory plate 11 with manifold 12, is mounted on the support rollers 7 in the middle of the guide protrusions 13, the distance between the protrusions is greater than the diameter of the roller 7, and the length of the guide protrusions 13 of the carriage 10 is less than the distance between the rollers 7. The carriage 10 is connected with the mechanism of its movement, for example, with the hydraulic cylinder rod (not shown in the drawings), 14 s the possibility of rotation around the hinge 15 and the descent from the rollers 7. On the side walls 2 of the frame 1 are fixed the axis 16 of the eccentrics 17 with a socket 18 for removable rods (not shown in the drawings). The surface of the eccentrics 17 interacts with the second shoulders 8 of the levers 5. According to the first embodiment, each clamping mechanism 9 is a preassembled and adjusted by clamping force block containing a spring 19 pulled by a threaded rod 20. Along the length of the rod, holes 21 for the clips can be made (on drawings not shown).

В отличие от первого варианта по второму варианту в боковых стенках 2 рамы 1 на полуосях попарно закреплены одни концы обращенных друг к другу одноплечих рычагов второго рода 22. В средней части рычагов 22 консольно закреплены опорные ролики 7, при этом вторые концы рычагов 22 поджаты к раме 1 прижимными механизмами 9. По второму варианту каждый прижимной механизм 9 представляет собой предварительно собранный и отрегулированный по усилию прижима блок, содержащий резьбовой стержень 23, пружину 24, установленную на стержне подвижную втулку 25 с упорным фланцем 26, взаимодействующим с пружиной 24, а также закрепленную на стержне ось 27 эксцентрика 28, поверхность которого взаимодействует с торцевой поверхностью втулки 25. Для установки прижимного механизма в раме 1 параллельно огнеупорным пластинам выполнены упорные площадки 29. В рычагах 22 и площадках 29 выполнены продольные прорези 30 под втулку 25 и эксцентрик 28. При установке блока 9 вторую поверхность фланца 26 втулки 25 опирают на площадку 29, а рычаг 22 на ось 27 эксцентрика 28, обеспечивая поджатие второго конца рычага 22 к раме 1. Установка неподвижной и подвижной огнеупорных плит каретки на опорных роликах и связи ее с механизмом перемещения аналогичны первому варианту. Позицией 31 показан тепловой экран, установленный на раме 1 посредством шарнирных петель 32. In contrast to the first embodiment, according to the second embodiment, in the side walls 2 of the frame 1, on the axle shafts, one ends of one-arm levers of the second kind 22 are turned in pairs. In the middle part of the levers 22, support rollers 7 are cantileverly fixed, while the second ends of the levers 22 are pressed against the frame 1 by clamping mechanisms 9. According to the second embodiment, each clamping mechanism 9 is a pre-assembled and adjusted by clamping force block containing a threaded rod 23, a spring 24, a movable sleeve 25 mounted on the rod with a stop a flange 26 interacting with the spring 24, as well as an eccentric axis 27 attached to the rod 27, the surface of which interacts with the end surface of the sleeve 25. To install the clamping mechanism in the frame 1, thrust pads 29 are made parallel to the refractory plates. The arms 22 and pads 29 are made longitudinal slots 30 under the sleeve 25 and the eccentric 28. When installing the block 9, the second surface of the flange 26 of the sleeve 25 is supported on the platform 29, and the lever 22 on the axis 27 of the eccentric 28, ensuring the second end of the lever 22 is pressed against the frame 1. Installation movable and movable refractory plates of the carriage on the support rollers and its connection with the movement mechanism are similar to the first embodiment. Position 31 shows a heat shield mounted on the frame 1 through the hinge hinges 32.

Работает затвор следующим образом. Для выпуска жидкого металла из ковша приводом при помощи тяги 14 перемещают каретку 10, несущую подвижную огнеупорную плиту 11, при этом боковые направляющие выступы 13 каретки 10 перемещаются по опорным роликам 7, закрепленным на рычагах 5 (22). Шлифованная поверхность подвижной плиты 11 скользит по шлифованной поверхности неподвижной плиты 3, установленной в монтажной раме 1, закрепленной, в свою очередь, на днище литейного ковша. В этом случае в зоне сливных отверстий двух плит 3 и 11 происходит либо полное совмещение отверстий для прохода струи жидкого металла, либо его дросселирование, а при обратном перемещении каретки 10 закрытие затвора. The shutter works as follows. To release molten metal from the ladle, the carriage 10, which carries a movable refractory plate 11, is moved by a drive 14 by means of a rod 14, while the lateral guiding protrusions 13 of the carriage 10 move along the support rollers 7 mounted on the levers 5 (22). The polished surface of the movable plate 11 slides along the polished surface of the fixed plate 3, mounted in the mounting frame 1, mounted, in turn, on the bottom of the casting ladle. In this case, in the area of the drain holes of the two plates 3 and 11, there is either a complete combination of the holes for the passage of the liquid metal jet, or its throttling, and when the carriage 10 is moved backwards, the shutter closes.

Для исключения проникновения жидкого металла в разъем между плитами используются прижимные механизмы 9 на каждый опорный ролик 7, обеспечивающие полный контакт обращенных друг к другу поверхностей огнеупорных плит 3 и 11 с заданным усилием. To prevent the penetration of liquid metal into the connector between the plates, clamping mechanisms 9 are used on each support roller 7, ensuring full contact of the surfaces of the refractory plates 3 and 11 facing each other with a given force.

По первому варианту пружина 19 отжимает вторые плечи 8 рычагов 5 от рамы 1, передавая усилие прижима через первые плечи 6 рычагов 5 опорным роликам 7, поджимающим каретку 10 с подвижной плитой 11 к неподвижной плите 3. According to the first embodiment, the spring 19 presses the second shoulders 8 of the levers 5 from the frame 1, transmitting the clamping force through the first shoulders 6 of the levers 5 to the support rollers 7, which presses the carriage 10 with the movable plate 11 to the fixed plate 3.

По второму варианту один конец стержня 23 прижимного механизма 9 упирается в рычаг 22, например, посредством оси 27, а второй конец стержня 23 отжимается пружиной 24 от упорной площадки 29 рамы 1, обеспечивая тем самым поджатие рычага 22 к раме 1 и передачу усилия прижима каретке 10 через опорные ролики 7. According to the second variant, one end of the rod 23 of the pressing mechanism 9 abuts against the lever 22, for example, via the axis 27, and the second end of the rod 23 is pressed by the spring 24 from the thrust pad 29 of the frame 1, thereby compressing the lever 22 against the frame 1 and transmitting the pressing force to the carriage 10 through the support rollers 7.

При отработке необходимого количества циклов слива жидкого металла производят замену огнеупорных плит 3 и 11. When practicing the required number of liquid metal drain cycles, the refractory plates 3 and 11 are replaced.

По первому варианту в гнезда 18 эксцентриков 17 вставляют штанги. Поворотом эксцентриков 17 вокруг осей 16 осуществляют поворот рычагов 5 вокруг осей 4, при этом опорные ролики 7 опускаются, раздвигая огнеупорные пластины 3 и 11 на заданный зазор. Далее каретку 10 перемещают до попадания направляющих выступов 13 между роликами 7, после чего каретку 10 поворачивают вокруг шарнира 15 тяги 14, открывая доступ к огнеупорным плитам 3 и 11 (фиг.2). В этом положении можно заменить и отрегулировать прижимные механизмы 9. После замены плит и технического обслуживания затвора в обратном порядке производят его сборку. Поворотом каретки 10 вокруг шарнира 15 и продольного перемещения тяги 14 направляющие 13 каретки 10 устанавливают на ролики 7. Поскольку эксцентрики 17 отжали плечи 6 рычагов 5, несущих ролики 7, то установка каретки 10 на ролики 7 происходит без зацепов и задиров плит 3 и 11. После установки каретки 10 на ролики 7 обратным поворотом эксцентриков 17 осуществляют прижим плит 3 и 11 друг к другу. В случае необходимости замены одного из блоков 9 прижимного механизма без поворота каретки, после поворота эксцентрика 17 в отверстие 21 стержня 20 вставляют фиксатор, фиксирующий сжатое положение пружины 19 на стержне 20, обратным поворотом эксцентрика 17 освобождают блок 9 и производят его замену и регулировку. According to the first embodiment, rods are inserted into the nests 18 of the eccentrics 17. By turning the eccentrics 17 around the axles 16, the levers 5 are rotated around the axles 4, while the support rollers 7 are lowered, pushing the refractory plates 3 and 11 apart by a predetermined gap. Next, the carriage 10 is moved until the guiding projections 13 fall between the rollers 7, after which the carriage 10 is rotated around the hinge 15 of the rod 14, allowing access to the refractory plates 3 and 11 (Fig. 2). In this position, you can replace and adjust the clamping mechanisms 9. After replacing the plates and servicing the shutter in the reverse order, assemble it. By turning the carriage 10 around the hinge 15 and the longitudinal movement of the rod 14, the guides 13 of the carriage 10 are mounted on the rollers 7. Since the eccentrics 17 pressed the shoulders 6 of the levers 5 carrying the rollers 7, the carriage 10 is mounted on the rollers 7 without hooks and burrs of plates 3 and 11. After installing the carriage 10 on the rollers 7 by reverse rotation of the eccentrics 17, the plates 3 and 11 are pressed against each other. If it is necessary to replace one of the blocks 9 of the clamping mechanism without turning the carriage, after turning the eccentric 17 into the hole 21 of the rod 20, a latch is inserted that fixes the compressed position of the spring 19 on the rod 20, block 9 is released by reverse rotation of the eccentric 17 and it is replaced and adjusted.

По второму варианту для замены огнеупорных плит 3 и 11 эксцентрики 28 поворачивают вокруг осей 27, поверхности эксцентриков упираются в торцы втулок 25, при этом стержень 23, сжимая пружину 24, опускается, второй конец одноплечих рычагов 22 с опорными роликами 7 также опускается, раздвигая огнеупорные плиты 3 и 11 на заданный зазор. Смену плит производят аналогично первому варианту. According to the second option, to replace the refractory plates 3 and 11, the eccentrics 28 are turned around the axes 27, the surfaces of the eccentrics abut against the ends of the bushings 25, the rod 23 is lowered by compressing the spring 24, the second end of the one-arm levers 22 with the support rollers 7 is also lowered, moving apart the refractory plates 3 and 11 for a given clearance. Change of plates is carried out similarly to the first option.

Для замены и регулировки блока 9 прижимного механизма его извлекают при повернутом эксцентрике 28 и сжатой пружине 24 из прорезей 30, выполненных в рычаге 22 и упорной площадке 29 рамы 1. To replace and adjust the block 9 of the clamping mechanism, it is removed with the turned eccentric 28 and the compressed spring 24 from the slots 30 made in the lever 22 and the thrust pad 29 of the frame 1.

Заявленная конструкция шиберного затвора проста и имеет всего одну опорную конструкцию монтажную раму, на которой организована и опора подвижной огнеупорной плиты и поджим двух плит друг к другу. Конструкция затвора удобна в обслуживании при замене плит и отдельных блоков прижимного механизма. Все это повышает надежность эксплуатации затвора. The claimed design of the slide gate is simple and has only one support structure, the mounting frame, on which the support of the movable refractory plate and the pressing of the two plates to each other are organized. The design of the shutter is easy to maintain when replacing plates and individual blocks of the clamping mechanism. All this increases the reliability of the shutter.

Claims

1. A slide gate of a casting ladle containing a mounting frame, a carriage with a mechanism for moving it, located on rails, movable and fixed refractory plates with holes located in the carriage, pressed one against the other by means of adjustable clamping mechanisms located in pairs on both sides of the longitudinal axis of the movable plate and associated with support rollers, fixed with the possibility of interaction with the guides of the carriage, characterized in that the mounting frame is made U-shaped, its side walls are located s are parallel to the longitudinal axis of the movable refractory plate, and the shutter is equipped with four two-arm levers of the first row, pairwise mounted on the axles on the side walls of the mounting frame, on the shoulders of which are facing each other, support rollers are cantilevered, and eccentrics placed on the side walls of the frame by axes with the possibility of interaction with the corresponding levers, while the clamping mechanisms are located between the frame and the second shoulders of the levers and are made in the form of a block of springs, tightened by a threaded rod, the carriage is pivotally connected to the mechanism of its movement, the length of the carriage guides is less than the distance between the rollers, and the distance between the guides is greater than the diameter of the roller.

2. The shutter according to claim 1, characterized in that the holes for the clamp are longitudinally made in the rods of the clamping mechanisms.

3. The slide gate of the casting ladle, containing the mounting frame, a carriage with a mechanism for moving it, located on the rails, movable and fixed refractory plates with holes located in the carriage, pressed one against the other by means of adjustable clamping mechanisms located in pairs on both sides of the longitudinal axis of the movable plate and associated with support rollers, fixed with the possibility of interaction with the guides of the carriage, characterized in that the mounting frame is made U-shaped, its side walls are located s are parallel to the longitudinal axis of the movable refractory plate, and the bolt is equipped with four one-arm levers of the second kind, which have cantilever mounted support rollers in the middle part, mounted in pairs on the side walls of the frame, with the ends of the levers facing each other supported on the axis and the other ends pressed clamping mechanisms to the frame, each of which is made in the form of a block of springs, tightened by a threaded rod having a stop, an eccentric with an axis and a movable sleeve with a stop flange located on the rod with the possibility of mutual the action of the stop flange with the spring, and in the frame there are stops placed parallel to the refractory plates, in the stops and levers there are slots for the sleeve and the eccentric, the sleeve flange is arranged to interact with the frame stop, the lever with the stop on the rod, for example, representing the axis of the eccentric and the eccentric is installed with the possibility of interaction with the end face of the sleeve, while the carriage is pivotally connected to the mechanism of its movement, the length of the carriage guides is less than the distance between the rollers, and the distance between the yayuschimi the diameter of the roller.