RU2047848C1

RU2047848C1 - Process of batch metering

Info

Publication number: RU2047848C1
Application number: RU92008431A
Authority: RU
Inventors: Ю.Р. Владов
Original assignee: Оренбургский политехнический институт
Priority date: 1992-11-26
Filing date: 1992-11-26
Publication date: 1995-11-10

Abstract

FIELD: measurement technology. SUBSTANCE: process of batch metering is conducted by successive setting of each vessel 2-5 into loading position, opening of valve, loading up to specified weight of batch, stoppage of loading by shutting of valve followed by emptying of vessel. Novelty of process lies in fixation of identical vessels in pairs in symmetry on axle 1 hinged in supports. Coil 12 with open ferromagnetic core 13 is anchored on outer side surface of each vessel. In loaded position magnetic circuit of coil 12 is closed with the use of armature 6-9 and definite strength of current is set by controlling element 16. Loading is interrupted when moment from gravitational force of loaded vessel exceeds moment of electromagnetic force of coil with closed magnetic circuit holding vessel. Process of emptying starts from moment of turn of loaded vessel and finishes when its position is symmetric turn-over. EFFECT: enhanced functional efficiency due to achievement of versatility in metering products of various consistency, increased smoothness of operation thanks to partial extinction of inertial force emerging with turn of loaded vessel. 2 cl, 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к весоизмерительной технике, а именно к автоматическому порционному весовому дозированию различных веществ, позволяющему обеспечивать различные технологические процессы порциями жидких разной консистенции и сыпучих веществ одинакового веса и частую перенастройку по технологическому требованию на порции других весов. The invention relates to a weighing technique, namely to an automatic portioned weight dosing of various substances, which allows for various technological processes in portions of liquid of different consistencies and bulk solids of the same weight and frequent reconfiguration according to the technological requirement for portions of other scales.

Известны автоматические порционные весы и дозаторы, предназначенные для отвешивания жидкостей равными порциями в целях фасовки или дозирования [1]
Соответствующие устройства представляют собой, как правило, равноплечее коромысло, к которому с одной стороны подвешен ковш, а с другой гири. Над ковшом находится бункер, впускное отверстие которого закрывается заслонкой, управляемой весами. Поднимаясь вверх после разгрузки, ковш открывает заслонку и вещество начинает поступать в него самотеком или с помощью питателей. Когда наполнение ковша заканчивается, заслонка закрывается.Known automatic portion scales and dispensers designed to weigh liquids in equal portions for packing or dosing [1]
The corresponding devices are, as a rule, an equal-arms rocker, to which a bucket is suspended on one side and a weight on the other. Above the bucket is a hopper, the inlet of which is closed by a damper controlled by the balance. Rising up after unloading, the bucket opens the damper and the substance begins to flow into it by gravity or with the help of feeders. When the bucket is full, the flap closes.

Известные весовые устройства, которые в качестве уравновешивающей силы используют груз известной массы, имеют относительно низкую техническую эффективность, вследствие неуниверсальности из-за невозможности дозирования как жидких, так и сыпучих веществ. Причем, процесс уравновешивания очень инерционен и не допускает плавного изменения веса порции, так как изменить вес порции можно только дискретно, путем снятия или добавления гирь. Known weighing devices that use a load of known mass as a balancing force have a relatively low technical efficiency, due to non-universality due to the impossibility of dosing both liquid and bulk solids. Moreover, the balancing process is very inertial and does not allow for a smooth change in the portion weight, since the portion weight can only be changed discretely, by removing or adding weights.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ порционного весового дозирования жидкости, при котором с целью повышения точности и надежности, сосуд устанавливают в исходное положение, наполняют через открытый вентиль и процесс дозирования прерывают с помощью нажимных, коммутационных элементов, суммарное усилие нажатия которых соответствует весу порции жидкости [2]
Однако, данный способ хотя и повышает точность и надежность дозироавния вязких жидкостей, но не обеспечивает дозирование порций как жидких, так и сыпучих веществ различного веса, так как коммутационные элементы имеют жесткую релейную статическую характеристику и дискретная настройка достигается изменением количества используемых коммутационных элементов.The closest technical solution, selected as a prototype, is a method of portioned weight dosing of liquid, in which, in order to increase accuracy and reliability, the vessel is set to its original position, filled through an open valve and the dosing process is interrupted by pushing, switching elements, the total pressing force which corresponds to the weight of a serving of liquid [2]
However, this method, although it increases the accuracy and reliability of the dosage of viscous liquids, does not provide the dosage of portions of both liquid and bulk substances of various weights, since the switching elements have a rigid relay static characteristic and a discrete setting is achieved by changing the number of switching elements used.

Целью предложенного способа является повышение эффективности функционирования за счет достижения универсальности в дозировании как жидких, так и сыпучих веществ, а также повышение четкости работы за счет погашения силы инерции. The aim of the proposed method is to increase the efficiency of functioning by achieving versatility in the dosing of both liquid and bulk solids, as well as improving the clarity of work by offsetting the inertia force.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе порционного весового дозирования, заключающемся в установке емкости в загрузочное положение, открытии клапана, загрузке до заданного веса, прекращении загрузки закрытием клапана и опорожнении емкости, закрепляют емкости попарно симметрично на шарнирно подвешенной в боковых стойках оси с таким расчетом, чтобы они в загрузочном положении уравновешивали друг друга, устанавливают регулирующим элементом перед загрузкой определенную в соответствии с предварительно снятой градуировочной характеристикой силу тока в неподвижной катушке с незамкнутым ферромагнитным сердечником, а магнитную цепь катушки в загрузочном положении замыкают ферромагнитным якорем, закрепленным на наружной поверхности каждой емкости, причем загрузку каждой емкости прекращают при превышении моментом силы тяжести загружаемой емкости момента от удерживающей электромагнитной силы катушки с замкнутой магнитной цепью, и процесс опорожнения начинают при повороте загруженной емкости до нижнего положения и заканчивают при ее симметрично перевернутом положении. Кроме того, устанавливают в промежуточном положении демпфер, например механический, который импульсно взаимодействует с поверхностью поворачивающейся емкости, погашая частично силу инерции. This goal is achieved by the fact that in the known method of portioned weight dosing, which consists in installing the container in the loading position, opening the valve, loading to a predetermined weight, stopping the loading by closing the valve and emptying the container, the containers are fixed in pairs symmetrically on an axis hinged in the side racks with such so that they balance each other in the loading position, set the regulating element before loading determined in accordance with the previously removed gradu The current characteristic in a fixed coil with an open ferromagnetic core, and the magnetic circuit of the coil in the loading position are closed with a ferromagnetic anchor mounted on the outer surface of each tank, and the loading of each tank is stopped when the moment of gravity of the loaded capacitance exceeds the moment from the holding electromagnetic force of the coil with a closed magnetic circuit, and the process of emptying begins when the loaded container is rotated to the lower position and terminated when it is symmetrically evernutom position. In addition, a damper, for example, a mechanical damper, is installed in an intermediate position, which impulse interacts with the surface of the rotating capacitance, partially offsetting the inertia force.

Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве уравновешивающей силы используют электромагнитную силу, развиваемую катушкой с замкнутой магнитной цепью, перенастройку системы ведут регулирующим элементом в электрической цепи катушки, что позволяет получить любую дробную величину веса порции, уравновешивают емкость в загрузочном положении такой же емкостью, находящейся в симметрично перевернутом положении, причем количество емкостей парное и существенно большее, а процесс опорожнения начинают при повороте загруженной емкости и заканчивают при ее перевернутом положении. Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the proposed method differs from the known one in that the electromagnetic force developed by the coil with a closed magnetic circuit is used as a balancing force, the reconfiguration of the system is carried out by a regulating element in the electrical circuit of the coil, which allows you to get any fractional weight portions, balance the container in the loading position with the same container in the symmetrically inverted position, and the amount of e fresh bone and significantly increasing and emptying process is started by turning the loaded container and ends when it is upside down. These differences allow us to conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "novelty."

Признаки, отличающие предлагаемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей техники, связанных с завешиванием, измерением массового расхода веществ и, следовательно, обеспечивают предлагаемому способу соответствие критерию "изобретательский уровень". Signs that distinguish the proposed technical solution from the prototype are not identified in other technical solutions in the study of this and related areas of technology related to hanging, measuring the mass flow of substances and, therefore, provide the proposed method with the criterion of "inventive step".

Порционное весовое дозирование широко применяется во всех отраслях пищевой, химической, местной промыш- ленности, например в первой, при составлении помольных партий на мельницах, смесей шоколадных масс в кондитерском производстве, при внесении муки, воды, соли, сахара и др. добавок в производстве хлеба, при смешивании различных компонентов в производстве комбикормов, при выпуске фасованных пачек продуктов, а следовательно, предлагаемое техническое решение является промышленно приме- нимым. Batch weight dosing is widely used in all sectors of the food, chemical, and local industries, for example, in the first, in the preparation of grinding batches in mills, mixtures of chocolate masses in the confectionery industry, and in the addition of flour, water, salt, sugar, and other additives in the production bread, when mixing various components in the production of animal feed, with the release of packaged packs of products, and therefore, the proposed technical solution is industrially applicable.

Осуществление предлагаемого способа поясняется с помощью устройства, функциональная схема которого представлена на чертеже. The implementation of the proposed method is illustrated using a device whose functional diagram is presented in the drawing.

Устройство содержит ось 1, шарнирно закрепленную в боковых стойках (не показаны). К оси жестко прикреплены посредством тяг емкости 2,3,4 и 5 (на чертеже показан вариант с двумя парами емкостей). Каждая емкость с внешней стороны снабжена жестко прикрепленными ферромагнитными якорями 6,7,8 и 9, выполненными в виде металлических пластин, соответствующей толщины. Емкость 2 находится в загрузочном положении. В нее через вентиль 10 поступает поток вещества (на чертеже показан двойными стрелками) из резервуара 11. На одной из стоек закреплена неподвижная катушка 12 с сердечником 13 и датчиком 14 набора веса порции с таким расчетом, чтобы в загрузочном положении любой из емкостей магнитная цепь катушки оказывалась бы замкнутой. В электрическую цепь катушки входит источник энергии 15, регулирующий 16 и измерительный 17 элементы. Кроме того, датчик 14 электрически соединен с вентилем 10, а демпфер 18 импульсно взаимодействует с поворачивающейся емкостью 5. The device comprises an axis 1 pivotally mounted in side legs (not shown). The rods 2,3,4 and 5 are rigidly attached to the axis by rods (the figure shows an option with two pairs of containers). Each tank on the outside is equipped with rigidly attached ferromagnetic anchors 6,7,8 and 9, made in the form of metal plates of corresponding thickness. Capacity 2 is in the boot position. A substance flow (shown by double arrows) enters through the valve 10 from the reservoir 11. On one of the racks there is a fixed coil 12 with a core 13 and a portion weight gain sensor 14 so that the magnetic circuit of the coil is in the loading position of any container would be closed. The electric circuit of the coil includes an energy source 15, regulating 16 and measuring 17 elements. In addition, the sensor 14 is electrically connected to the valve 10, and the damper 18 is pulsed interacts with a rotating tank 5.

Устройство для реализации предлагаемого способа порционного весового дозирования работает следующим образом. A device for implementing the proposed method of portioned weight dosing works as follows.

Одна из емкостей, например емкость 2 на чертеже, сначала расположена в загрузочном положении и вес ее уравновешен расположенной симметрично относительно оси 1 перевернутой емкостью 4, а сердечник 13 катушки 12 замкнут посредством якоря 7, закрепленного на наружной поверхности емкости 3 и в электрической цепи катушки, состоящей из источника 15, регулирующего 16 и измерительного 17 элементов, протекает ток, величина которого выставляется регулирующим элементом 16 с контролем по измерительному элементу 17, в соответствии с предварительно снятой градуировочной характеристикой зависимости массы порции от тока, протекающего в электрической цепи катушки. Одновременно якорь 7 в описываемом положении воздействует на датчик 17, который своим сигналом открывает вентиль 10. В результате поток вещества из резервуара 11 поступает через открытый вентиль в емкость 2 и последняя начинает загружаться. По мере загрузки емкости 2 возрастает соответствующая сила тяжести и момент ее и как только этот момент превысит удерживающий эту емкость в загрузочном положении электромагнитный момент, развиваемый катушкой 12 с замкнутой магнитной цепью, емкость 2 начинает поворачиваться вокруг оси 1, что означает, что вес порции набран. По мере поворота загруженной емкости повышается под действием силы инерции ее скорость поворота вокруг оси 1 и одновременно начинается процесс опорожнения ее. В промежуточном положении скорость поворота емкости частично погашается за счет импульсного взаимодействия с демпфером 18, и следующая емкость 3 к загрузочному положению подойдет плавно и далее остановится под действием электромагнитной силы катушки. Следует отметить, что как только загруженная емкость 2 начала движение, якорь 7 воздействует на датчик 17 набора порции и последний своим сигналом закрывает вентиль 10, перекрывая тем самым поток вещества из резервуара 11 до установки следующей емкости 3 в загрузочное положение, якорь которой, воздействуя на датчик 14, снова открывает вентиль 10, возобновляя поток вещества из резервуара 11, но уже в емкость 3. Поcле загрузки емкоcти 3 она также поворачивается вокруг оси 1 аналогично описанному выше процессу, а емкость 2 поворачивается до симметрично перевернутого положения, при котором противоположная емкость 4 встанет в загрузочное положение, окончательно освобождается от любого вещества и процесс далее для каждой следующей емкости 3,4 и 5 протекает идентично описанному, а потом цикл повторяется вновь. One of the containers, for example, the container 2 in the drawing, is first located in the loading position and its weight is balanced by the inverted container 4 located symmetrically with respect to the axis 1, and the core 13 of the coil 12 is closed by means of an armature 7 mounted on the outer surface of the container 3 and in the electrical circuit of the coil, consisting of a source 15, regulating 16 and measuring 17 elements, current flows, the value of which is set by the regulating element 16 with control by measuring element 17, in accordance with previously taken graph Duration characteristic of the dependence of the portion mass on the current flowing in the electrical circuit of the coil. At the same time, the armature 7 in the described position acts on the sensor 17, which opens the valve 10 with its signal. As a result, the flow of material from the tank 11 enters through the open valve into the tank 2 and the latter starts to load. As the container 2 is loaded, the corresponding gravity and its moment increase, and as soon as this moment exceeds the electromagnetic moment holding this container in the loading position, developed by the coil 12 with a closed magnetic circuit, the container 2 begins to rotate around axis 1, which means that the portion weight is gained . As you turn the loaded capacity increases under the action of inertia, its speed of rotation around axis 1 and at the same time begins the process of emptying it. In the intermediate position, the rotation speed of the tank is partially extinguished due to the pulsed interaction with the damper 18, and the next tank 3 will approach the loading position smoothly and then stop under the influence of the electromagnetic force of the coil. It should be noted that as soon as the loaded container 2 starts moving, the anchor 7 acts on the portion set sensor 17 and the latter closes the valve 10 with its signal, thereby shutting off the substance flow from the tank 11 until the next container 3 is installed in the loading position, the anchor of which, acting on the sensor 14, opens the valve 10 again, resuming the flow of matter from the tank 11, but already into the tank 3. After loading the tank 3, it also rotates around axis 1 similar to the process described above, and the tank 2 rotates to symmetrically erevernutogo position at which opposite reservoir 4 will fall into the loading position, completely freed from any substance and process description for each additional capacitance 3,4 and 5 is identical to that described flows, and then the cycle repeats again.

Выведем уравнение статической характеристики системы, для чего воспользуемся условием, что алгебраическая сумма моментов сил, действующих на емкость, находящуюся в загрузочном положении, должна быть равна нулю
М1 + Мl1 М2 М3 + М4 М5 0, (1) где М1 ml x g x l1 момент силы тяжести загружаемого продукта;
m1 масса загружаемого продукта;
g ускорение свободного падения;
l1 расстояние от центра массы продукта до оси поворота емкости;
Мl1 m11 x g x l1 момент силы тяжести незагруженной емкости;
m2 собственная масса емкости; Плечо l1 предполагаем остается тем же.We derive the equation of the static characteristic of the system, for which we use the condition that the algebraic sum of the moments of forces acting on the container in the loading position should be equal to zero
М1 + Мl1 М2 М3 + М4 М5 0, (1) where М1 ml xgx l1 is the moment of gravity of the loaded product;
m1 is the mass of the loaded product;
g acceleration of gravity;
l1 is the distance from the center of mass of the product to the axis of rotation of the container;
Мl1 m11 xgx l1 moment of gravity of an unloaded container;
m2 own weight of the tank; The shoulder l1 is assumed to remain the same.

М2 F x l2 момент электромагнитной силы катушки с замкнутой магнитной цепью;
F k1 x I электромагнитная сила катушки, пропорциональная силе тока 1, протекающего по соответствующей электрической цепи; к1 коэф. пропорциональности, зависящий от числа витков катушки, материала и геометрических размеров сердечника электромагнита;
l2 плечо силы F относительно оси поворота емкости;
М3 m3 x g x l3 момент силы тяжести противоположной симметрично перевернутой емкости; m3 масса этой емкости; l3 плечо от центра тяжести уравновешивающей емкости до оси поворота. М4=М5=0 моменты силы тяжести другой пары емкостей. Они равны нулю, поскольку их плечи при нахождении в загрузочном положении любой емкости другой пары равны нулю. Условие М1 + Мl1 М2 + М3 назовем критическим, так как при его достижении начинается поворот емкости с продуктом. Момент Мl1, М3 для данной установки величины постоянные и для изменения веса порции жидкости необходимо изменять величину М2. Зависимость массы дозируемого продукта от состояния регулирующего элемента получим, если подставим в (1) приведенные выше соотношения для каждого момента. Тогда получим m1 k1 x I х l2/g x l1 + m3 x l3/l1 m11 (2) Для конкретной установки l1= l3, m11 m3 величины постоянные. С учетом I U/R, при постоянном электрическом напряжении U масса дозируемого продукта m1 зависит от величины сопротивления R, которая однозначно определяется состоянием регулирующего элемента.M2 F x l2 moment of electromagnetic force of the coil with a closed magnetic circuit;
F k1 x I is the electromagnetic force of the coil, proportional to the current strength 1 flowing along the corresponding electrical circuit; k1 coefficient proportionality, depending on the number of turns of the coil, the material and the geometric dimensions of the core of the electromagnet;
l2 the shoulder of the force F relative to the axis of rotation of the tank;
M3 m3 xgx l3 moment of gravity of the opposite symmetrically inverted capacity; m3 is the mass of this tank; l3 shoulder from the center of gravity of the balancing tank to the axis of rotation. M4 = M5 = 0 moments of gravity of another pair of containers. They are equal to zero, since their shoulders when in the loading position of any capacity of the other pair are equal to zero. The condition M1 + Ml1 M2 + M3 will be called critical, since when it is reached, the rotation of the container with the product begins. The moment Мl1, М3 for this installation is constant and for changing the weight of a portion of liquid it is necessary to change the value of М2. We obtain the dependence of the mass of the dosed product on the state of the regulatory element if we substitute the above relations for each moment in (1). Then we get m1 k1 x I x l2 / gx l1 + m3 x l3 / l1 m11 (2) For a specific setting l1 = l3, m11 m3 the values are constant. Taking into account IU / R, at a constant electric voltage U, the mass of the dosed product m1 depends on the resistance value R, which is uniquely determined by the state of the regulating element.

Тогда, уравнение статической характеристики запишется
m1 k2/R, (3) где k2 k1 x l2 U/g x l1, тогда (3) можно представить и в виде
m1 k x I, (4) где k k1 x l2/g x l1
Поэтому полученное уравнение статической характеристики рассматриваемой системы есть уравнение прямой с угловым коэффициентом к.Then, the equation of static characteristic is written
m1 k2 / R, (3) where k2 k1 x l2 U / gx l1, then (3) can also be represented as
m1 kx I, (4) where k k1 x l2 / gx l1
Therefore, the obtained equation of the static characteristic of the system under consideration is the equation of a line with an angular coefficient k.

Экспериментально также установлено, что вес дозируемого продукта в определенном диапазоне пропорционален величине тока, протекающего через катушку. Таким образом, любое изменение силы тока, протекающего через катушку, в соответствии с предварительно снятой градуировочной характеристикой, приводит к пропорциональному изменению электромагнитной силы катушки с замкнутой магнитной цепью и соответственно веса порции дозируемого продукта. Использование электромагнитной силы значительно упрощает систему и процесс ее перенастройки, а следовательно, существенно повышает эффективность функционирования. It was also experimentally established that the weight of the dosed product in a certain range is proportional to the magnitude of the current flowing through the coil. Thus, any change in the current flowing through the coil, in accordance with the previously taken calibration characteristic, leads to a proportional change in the electromagnetic force of the coil with a closed magnetic circuit and, accordingly, the portion weight of the dosed product. The use of electromagnetic force greatly simplifies the system and the process of its reconfiguration, and therefore, significantly increases the efficiency of functioning.

Роторное расположение емкостей в описываемой системе позволяет вести опорожнение каждой делительно за несколько тактов, а следовательно успешно освободиться от любого вещества, будь оно жидким, сыпучим или пластическим, не говоря уж о штучных или кусковых веществах. The rotary arrangement of containers in the described system allows each emptying to be emptied for several cycles, and therefore successfully free of any substance, whether it is liquid, loose or plastic, not to mention piece or lump substances.

П р и м е р. Способ осуществлен на установке, функциональная схема которой представлена на чертеже. Каждая из 4-х емкостей, объемом 0,004 м³, выполнена в виде ковшей промышленной нормы. Они жестко прикреплены к кронштейнам длиной по 150 мм, которые вторыми концами в свою очередь жестко прикреплены к наружной обойме, шарнирно закрепленной (шарикоподшипники) на оси. Ось жестко закреплена в двух боковых уголковых стойках. На боковой поверхности каждой емкости жестко закреплены якоря, выполненные в виде набора ферромагнитных пластин общей толщиной 8 мм, соответствующей толщине сердечника катушки. На расстоянии 150 мм от 1-ой пары боковых стоек предусмотрена 2-ая пара боковых стоек, на которой укреплен резервуар, выполненный в виде цилиндра высотой и диаметром 0,3 м с нижним конусом, заканчивающимся выпускным отверстием диаметром 20 мм. Полный объем резервуара составил 0,024 м³. На боковой стойке 1-ой пары закреплена катушка, содержащая 11 тыс. витков провода ПЭВ-2 диаметром 0,10 мм, сопротивление последней 2,4 кОм. Ферромагнитный из электротехнической стали сердечник катушки выполнен П-образной формы с возможностью замыкания магнитной цепи любым якорем каждой емкости. Рядом с катушкой установлен геркон, на состояние контакта которого также влияет положение якоря емкости. При замыкании контакта (емкость в загрузочном положении) геркона образуется электрическая цепь, и ток, протекающий по ней, открывает электромагнитный клапан, расположенный между выпускным отверстием резервуара и емкостью, находящейся в загрузочном положении. Открытие клапана вызывает прохождение потока продукта из резервуара в емкость. В качестве дозируемых продуктов использовались вода и песок. Измерение тока, протекающего через катушку, осуществлялось регулирующим элементом в виде потенциометра сопро- тивлением 68 кОм. Измерение тока проводилось миллиамперметром постоянного тока на 500 мА. Отдозированная порция продукта при каждом значении тока взвешивалась в 3-х кратной повторности на лабораторных весах. Предварительно перед опытами снималась градуировочная характеристика пропорциональная зависимость критической массы, при которой емкость уже не удерживается электромагнитной силой катушки от тока. Последний изменялся в диапазоне 300-500 мА. Результаты этих измерений сведены в таблицу.PRI me R. The method is implemented on the installation, a functional diagram of which is shown in the drawing. Each of the 4 tanks, with a volume of 0.004 m ³ , is made in the form of industrial standard buckets. They are rigidly attached to brackets with a length of 150 mm, which, with their second ends, are in turn rigidly attached to an outer casing pivotally mounted (ball bearings) on the axis. The axis is rigidly fixed in two lateral corner racks. On the side surface of each tank, anchors are rigidly fixed, made in the form of a set of ferromagnetic plates with a total thickness of 8 mm, corresponding to the thickness of the core of the coil. At a distance of 150 mm from the first pair of side racks, a second pair of side racks is provided on which a tank is made, made in the form of a cylinder with a height and diameter of 0.3 m with a lower cone ending in an outlet with a diameter of 20 mm. The total volume of the tank was 0.024 m ³ . A coil containing 11 thousand turns of PEV-2 wire with a diameter of 0.10 mm, the resistance of the latter is 2.4 kOhm, is fixed on the side rack of the first pair. The core of the coil ferromagnetic from electrical steel is made of a U-shape with the possibility of closing the magnetic circuit with any anchor of each capacity. A reed switch is installed next to the coil, the contact state of which is also affected by the position of the tank anchor. When the contact closes (capacity in the loading position), an electric circuit is formed, and the current flowing through it opens the electromagnetic valve located between the outlet of the tank and the container in the loading position. Opening the valve causes product to flow from the tank to the tank. Water and sand were used as dosed products. The current flowing through the coil was measured by a regulating element in the form of a potentiometer with a resistance of 68 kOhm. The current was measured with a 500 mA DC milliammeter. A dosed portion of the product at each current value was weighed in triplicate on a laboratory balance. Previously, before the experiments, the calibration characteristic was taken, which was proportional to the critical mass, at which the capacitance is no longer held by the electromagnetic force of the coil from the current. The latter varied in the range of 300-500 mA. The results of these measurements are tabulated.

Из таблицы видно, что относительная погрешность дозирования экспериментальной установки не превышает 1,24% Использование предлагаемого изобретения позволяет существенно сократить номенклатуру порционных весовых дозаторов, так как для жидких продуктов различной консистенции и сыпучих веществ можно использовать одну и ту же систему. Одновременно упрощается и процесс перенастройки системы, сокращается время простоя и повышается производительность при малой погрешности дозирования. В результате отмеченных достоинств предложенного способа порционного весового дозирования значительно повышается техническая эффективность производства. The table shows that the relative dosing error of the experimental setup does not exceed 1.24%. Using the present invention can significantly reduce the range of portioned weighing batchers, since the same system can be used for liquid products of different consistencies and bulk solids. At the same time, the process of reconfiguring the system is simplified, downtime is reduced and productivity is increased with a small metering error. As a result of the noted advantages of the proposed method of portioned weight dosing, the technical efficiency of production is significantly increased.

Claims

1. METHOD OF PORTION WEIGHT DOSING, which includes placing the container in the loading position, opening the valve, dispensing to a predetermined weight, stopping dispensing by closing the valve and emptying the container, characterized in that the containers are fixed in pairs symmetrically on an axis pivotally suspended in racks so that in the loading position, each tank was balanced by a different tank from this pair; a certain control element was installed before loading, in accordance with the calibration dependence of the mass The portions of the substance are from the current in the electrical circuit of the coil, the current in the coil with an open ferromagnetic core, which is fixedly fixed, and the magnetic circuit of the coil in the loading position is closed with a ferromagnetic armature mounted on the side surface of each tank, loading is interrupted when the moment of gravity of the loaded moment capacitance from holding the next capacity in the loading position of the magnetic force of the coil with a closed magnetic circuit, and the emptying process begins from the moment the Fishing vessel and at its end horizontally symmetrically inverted position.

2. The method according to p. 1, characterized in that the damper is installed in an intermediate position, which interacts impulse with the surface of the rotating container.