RU2047680C1

RU2047680C1 - Track-packing unit

Info

Publication number: RU2047680C1
Application number: RU94006242A
Authority: RU
Inventors: А.К. Кириков; О.П. Короткевич; С.М. Голубятников; А.Л. Бидуля; А.Г. Соловей; В.И. Филин; К.М. Гнатенко
Original assignee: Научно-исследовательский институт тепловозов и путевых машин
Priority date: 1994-02-15
Filing date: 1994-02-15
Publication date: 1995-11-10

Abstract

FIELD: compacting ballast of railway. SUBSTANCE: track-packing unit has frame 1. Vertical slideways 2 of the frame has frame 3 movable in vertical direction, and vibration drive 5. Rotary levers 6 and 7 with fixed packers 8 and 9 are installed on the vibration drive. Rotary levers 6 and 7 are fastened through hinges 10 and 11 to drives 12 and 13 used to turn the packers. The packers are fastened through hinges 14 and 15 to beam 16. Rotary levers 19 and 20 are fastened to hinges 17 and 18 of beam 16. The rotary levers are connected through hinges 21 and 22, and drives 23 and 24 to turn packers with rotary levers 6 and 7. Packers 27 and 28 are fastened in the lower part of rotary levers 19 and 20. Packers 27 and 28 together with packers 8 and 9 make contacts with ballast layer 29 being compacted in the area of sleepers 30 and 31. Packers 8 and 9 execute synchronous oscillation of elliptic shape, and packers 27 and 28 execute oscillations close to straight line. EFFECT: high quality. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к путевым машинам, применяемым для строительства и ремонта железнодорожного пути, в частности к путевым машинам для уплотнения балласта. The invention relates to track machines used for the construction and repair of railway tracks, in particular track machines for sealing ballast.

Известен шпалоподбивочный агрегат, содержащий подвижную в вертикальной плоскости раму, смонтированные на ней вибропривод, рычаги, несущие шпалоподбойки, и приводы поворота рычагов. Known tamper unit containing a movable in the vertical plane of the frame mounted on it vibrodrive, levers carrying tamper, and actuators turn the levers.

Техническим результатом изобретения является повышение качества уплотнения балласта и эффективности работы шпалоподбивочного агрегата. The technical result of the invention is to improve the quality of ballast compaction and the efficiency of the tamper unit.

Для достижения этого технического результата в шпалоподбивочном агрегате, содержащем подвижную в вертикальной плоскости раму, смонтированные на ней вибропривод, рычаги, несущие шпалоподбойки, и приводы поворота рычагов, два смежных рычага закреплены на оси вибропривода и соединены с соответствующими другими рычагами посредством приводов поворота рычагов. To achieve this technical result, in a tamping unit containing a frame movable in a vertical plane, a vibrodrive mounted on it, levers carrying tamper, and lever rotation drives, two adjacent levers are fixed on the vibrator axis and connected to the corresponding other levers by means of lever rotation drives.

Кроме того, на оси вибропривода закреплены веpхние части смежных рычагов или средние части смежных рычагов. In addition, the upper parts of adjacent levers or the middle parts of adjacent levers are fixed on the axis of the vibrodrive.

На фиг.1 изображен шпалоподбивочный агрегат, общий вид; на фиг.2 то же, вариант выполнения. Figure 1 shows the tamping unit, a General view; figure 2 is the same, an embodiment.

Шпалоподбивочный агрегат содержит раму 1, в вертикальных направляющих 2 которой установлена подвижная по высоте рама 3 с приводом 4 вертикального перемещения и виброприводом 5, на котором установлены поворотные рычаги 6 и 7 с закрепленными на них шпалоподбойками 8 и 9. Шарнирами 10 и 11 поворотные рычаги 6 и 7 связаны с приводами 12 и 13 поворота шпалоподбоек, которые шарнирами 14 и 15 закреплены на балке 16. На шарнирах 17 и 18 балки 16 закреплены поворотные рычаги 19 и 20, которые шарнирами 21 и 22 связаны через приводы 23 и 24 поворота шпалоподбоек с поворотными рычагами 6 и 7 шарнирами 25 и 26. В нижней части поворотных рычагов 19 и 20 закреплены шпалоподбойки 27 и 28, которые совместно со шпалоподбойками 8 и 9 контактируют с уплотняемым балластным слоем 29 в зоне шпал 30 и 31. The tamper unit includes a frame 1, in vertical guides 2 of which a frame 3 movable in height is installed with a vertical drive 4 and a vibrodrive 5, on which pivot arms 6 and 7 are installed with tamper 8 and 9 mounted on them. Swivel arms 6 and 10 and 11 and 7 are connected to the tamper-turn actuators 12 and 13, which are hinged by 14 and 15 on the beam 16. The hinges 17 and 18 of the beam 16 are equipped with pivoting arms 19 and 20, which are connected by hinges 21 and 22 through the tamper-turn actuators 23 and 24 with rotary levers 6 and 7 with hinges 25 and 26. In the lower part of the pivoting levers 19 and 20, tamper 27 and 28 are fixed, which together with tamper 8 and 9 are in contact with the sealed ballast layer 29 in the area of the sleepers 30 and 31.

Щпалоподбивочный агрегат работает следующим образом. Shchepaloprobivaya unit operates as follows.

Подбивочную машину подают к месту подбивки шпал 30 и 31. Как только рама 1 будет находиться над подбиваемыми шпалами 30 и 31, подвижная по высоте рама 3 при помощи привода 4 вертикального перемещения по направляющим 2 спускается при работающем виброприводе 5.Шпалоподбойки 8, 9, 27 и 28 заглубляются в балластный слой 29, после этого включаются приводы 12, 13, 23 и 24 поворота шпалоподбоек, которые через шарниры 10 и 11 в поворотных рычагах 6 и 7 и шарниры 14 и 15 в балке 16 поворачивают поворотные рычаги 6 и 7 в сторону подбиваемых шпал 30 и 31, при этом шпалоподбойки 8 и 9 совершают эллиптические синхронные колебания, которые заставляют перемещаться балластный слой 29 как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, тем самым повышая эффективность и качество уплотнения балластного слоя. Через шарниры 21 и 22 в поворотных рычагах 19 и 20 и шарниры 25 и 26 поворотных рычагов 6 и 7 поворотные рычаги 19 и 20 со шпалоподбойками 28 и 29 на шарнирах 17 и 18 поворачиваются также в сторону подбиваемых шпал 30 и 31 навстречу шпалоподбойкам 8 и 9, при этом шпалоподбойки 27 и 28 совершают колебания, близкие к прямолинейным. Колеблющиеся шпалоподбойки 27 и 28 сдвигают балластный слой под шпалами, уплотняя его. Как только будет достигнуто заданное уплотнение балластного слоя, приводы 12. 13, 23 и 24 поворота шпалоподбоек включаются на обратное направление и приводом 4 вертикального перемещения рама 3 поднимается в исходное положение. После перемещения машины цикл повторяется вновь. The tamping machine is fed to the place of knocking down sleepers 30 and 31. As soon as the frame 1 is located above the knocked down sleepers 30 and 31, the frame 3 movable in height by the drive 4 of vertical movement along the guides 2 is lowered while the vibrodrive is working 5. Tampers 8, 9, 27 and 28 are buried in the ballast layer 29, then the tamper-turn actuators 12, 13, 23 and 24 are turned on, which through the hinges 10 and 11 in the pivoting levers 6 and 7 and the hinges 14 and 15 in the beam 16 turn the pivoting levers 6 and 7 to the side lined sleepers 30 and 31, while tamper 8 and 9 perform elliptical synchronous oscillations, which cause the ballast layer 29 to move both in horizontal and vertical planes, thereby increasing the efficiency and quality of compaction of the ballast layer. Through the hinges 21 and 22 in the pivoting levers 19 and 20 and the hinges 25 and 26 of the pivoting levers 6 and 7, the pivoting levers 19 and 20 with tamper 28 and 29 on the hinges 17 and 18 are also rotated towards the padded sleepers 30 and 31 towards the tamper 8 and 9 , while tamper 27 and 28 make oscillations close to rectilinear. The oscillating tamper 27 and 28 move the ballast layer under the sleepers, compacting it. As soon as the desired seal of the ballast layer is reached, the drives 12, 13, 23 and 24 of the turn of the tamper are switched on in the opposite direction, and the drive 3 of the vertical movement of the frame 3 rises to its original position. After moving the machine, the cycle repeats again.

Claims

1. A tamper unit containing a frame that is movable in a vertical plane, a vibrodrive mounted on it, levers carrying tamper, and lever rotation drives, characterized in that two adjacent levers are fixed on the axis of the vibrodrive and connected to corresponding other levers by means of lever rotation drives.

2. The assembly according to claim 1, characterized in that the upper parts of the adjacent levers are fixed on the axis of the vibrodrive.

3. The assembly according to claim 1, characterized in that the middle parts of adjacent levers are fixed on the axis of the vibrodrive.