RU2047471C1 - Tool for surface plastic deformation - Google Patents
Tool for surface plastic deformation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2047471C1 RU2047471C1 SU4855342A RU2047471C1 RU 2047471 C1 RU2047471 C1 RU 2047471C1 SU 4855342 A SU4855342 A SU 4855342A RU 2047471 C1 RU2047471 C1 RU 2047471C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- deforming elements
- tool
- cheek
- deforming
- annular
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для упрочняющей обработки отверстий маложестких деталей машин. The invention relates to surface plastic deformation and can be used for hardening processing of holes of non-rigid machine parts.
Цель изобретения повышение стойкости инструмента за счет уменьшения износа деформирующих элементов и внутренней щечки. The purpose of the invention is to increase the tool life by reducing wear of the deforming elements and the inner cheek.
Инструмент для поверхностного пластического деформирования содержит корпус с наружной и внутренней щечками, образующими кольцевую камеру, открытую в направлении от оси инструмента к его периферийной поверхности, деформирующие элементы, расположенные в кольцевой камере с возможностью пространственного перемещения, и привод перемещения деформирующих элементов. Деформирующие элементы выполнены из ферромагнитного материала, привод перемещения деформирующих элементов в виде кольцевого магнита, соосного инструменту и образующего своей наружной поверхностью дно кольцевой камеры, наружная щечка выполнена из стали, а внутренняя из диамагнитного материала. The tool for surface plastic deformation includes a housing with outer and inner cheeks forming an annular chamber open in the direction from the axis of the instrument to its peripheral surface, deforming elements located in the annular chamber with the possibility of spatial movement, and a drive for moving the deforming elements. The deforming elements are made of ferromagnetic material, the drive for moving the deforming elements in the form of an annular magnet, coaxial to the tool and forming the bottom of the annular chamber with its outer surface, the outer cheek is made of steel, and the inner one is made of diamagnetic material.
Такое выполнение инструмента обеспечивает замыкание магнитного потока через крайнюю щечку и деформирующие элементы. В результате возникающая при этом магнитная сила (действующая на деформирующие элементы в направлении подачи) компенсирует осевую силу деформирования (направленную противоположено подаче), прижимающей деформирующие элементы к внутренней щечке. Нагруженность контакта "деформирующие элементы внутренняя щечка" уменьшается, что уменьшает износ деформирующих элементов и внутренней щечки. Стойкость инструмента повышается. This embodiment of the tool provides closure of the magnetic flux through the extreme cheek and deforming elements. As a result, the magnetic force arising from this (acting on the deforming elements in the feed direction) compensates for the axial deformation force (directed opposite to the feed), pressing the deforming elements to the inner cheek. The contact load "deforming elements of the inner cheek" is reduced, which reduces the wear of the deforming elements and the inner cheek. Tool life is improved.
На фиг. 1 изображен общий вид инструмента; на фиг. 2 условно изображены действующие в процессе обработки на деформирующие элементы силы (силы приведены к геометрическому центру деформирующего элемента). In FIG. 1 shows a general view of the tool; in FIG. Figure 2 shows the forces acting on the deforming elements during processing (the forces are reduced to the geometric center of the deforming element).
Инструмент содержит корпус 1 с наружной 2 и внутренней 3 щечками, образующими кольцевую камеру 4, открытую в направлении от оси 5 инструмента к его периферийной поверхности, деформирующие элементы 6, расположенные в кольцевой камере 4 с возможностью пространственного перемещения, и привод перемещения деформирующих элементов. Привод перемещения деформирующих элементов 6 выполнен в виде кольцевого магнита 7, установленного соосно оси 5 инструмента и образующей своей наружной поверхностью 8 дно кольцевой камеры 4. Деформирующие элементы 6 выполнены из ферромагнитного материала. Наружная щечка 2 выполнена из стали, а внутренняя щечка 3 из диамагнитного материала. The tool comprises a
Деталь 9 устанавливают в патроне, а корпус 1 укрепляют в шпинделе станка. Корпус 1 вводят в отверстие обрабатываемой детали 9 и совмещают плоскость симметрии кольцевой камеры 4 с торцовой поверхностью детали. Корпусу 1 сообщают вращение и перемещают вдоль обрабатываемой поверхности. Под действием магнитного поля (от кольцевого магнита 7) деформирующие элементы 6 разгоняются в окружном направлении кольцевой камеры 4. Возникающая при этом центробежная сила (Рдеф) прижимает деформирующие элементы 6 к обрабатываемой поверхности детали 9, что обеспечивает осуществление процесса поверхностного пластического деформирования (см.фиг.2). Так как наружная щечка 2 выполнена из магнитного материала (стали), а внутренняя щечка 3 изготовлена из немагнитного материала, то в процессе обработки силовые линии магнитного поля (магнитный поток) замыкаются от кольцевого магнита 7 через щечку 2 и деформирующие элементы 6 (щечка 3 в схеме замыкания силовых линий магнитного поля участия не принимает, так как изготовлена из диамагнитного материала). В связи с этим деформирующие элементы 6 притягиваются к щечке 2 с усилием F, действующим по направлению подачи инструмента. При этом на деформирующие элементы 6 со стороны детали 9 (вследствие наличия осевой подачи инструмента) действует осевая сила деформирования Ру, прижимающая деформирующие элементы 6 к торцовой поверхности щечки 3 и направленная противоположно направлению подачи инструмента (см.фиг.2). Таким образом осевая сила деформирования Ру уравновешивается магнитной силой F (см.фиг.2), что приводит к уменьшению нагруженности контакта деформирующие элементы 6 внутренняя щечка 3. Износ деформирующих элементов 6 и щечки 3 уменьшается, что обеспечивает повышение стойкости инструмента.Part 9 is installed in the cartridge, and the
В качестве примера конкретного выполнения можно привести обработку втулок с внутренним диаметром 80 мм и длиной 100 мм из стали 45 (НВ 280) и сплава Д16Т на станке модели 16К20Ф3, оснащенном специальным шпинделем. В качестве деформирующих элементов использовали шарики диаметром 10 мм из ШХ15 (НRCэ 62). Размеры постоянного кольцевого магнита (D x d x h) 50x10x15 мм. Материал магнита Sm Co5. Величина магнитной индукции 0,5-0,8 Тл.An example of a specific implementation is the processing of bushings with an inner diameter of 80 mm and a length of 100 mm from steel 45 (HB 280) and alloy D16T on a machine model 16K20F3 equipped with a special spindle. As deforming elements used balls with a diameter of 10 mm from SHKH15 (NRC e 62). The dimensions of the permanent ring magnet (D xdxh) are 50x10x15 mm. Magnet material Sm Co 5 . The magnitude of the magnetic induction of 0.5-0.8 T.
Режимы обработки: скорость вращения шпинделя 0,1-8 м/с; осевая подача инструмента 60-800 мм/мин; осевая сила деформирования 20-25 Н; сила магнитного притяжения деформирующих элементов к поверхности наружной щечки 22-25 Н. Охлаждение масло индустриальное. Стойкость инструмента-прототипа 150 ч, а стойкость предлагаемого инструмента 600 ч. Processing modes: spindle rotation speed of 0.1-8 m / s; axial feed of the tool 60-800 mm / min; axial deformation force of 20-25 N; the force of magnetic attraction of deforming elements to the surface of the outer cheek is 22-25 N. Cooling is an industrial oil. The durability of the prototype tool is 150 hours, and the resistance of the proposed tool is 600 hours
Изобретение обеспечивает повышение стойкости до 4 раз. The invention provides increased resistance up to 4 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4855342 RU2047471C1 (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Tool for surface plastic deformation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4855342 RU2047471C1 (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Tool for surface plastic deformation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2047471C1 true RU2047471C1 (en) | 1995-11-10 |
Family
ID=21529943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4855342 RU2047471C1 (en) | 1990-07-27 | 1990-07-27 | Tool for surface plastic deformation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2047471C1 (en) |
-
1990
- 1990-07-27 RU SU4855342 patent/RU2047471C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ящерицын П.И., Минаков А.П. Упрочняющая обработка нежестких деталей в машиностроении. Минск, Наука и техника, 1986, с.68, рис.3.7. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2011104696A (en) | Sphere polishing device | |
CA2195285A1 (en) | Electric Power Generator | |
RU2047471C1 (en) | Tool for surface plastic deformation | |
US6036580A (en) | Method and device for magnetic-abrasive machining of parts | |
CA2043161A1 (en) | Voice coil type actuator | |
JP2006239835A (en) | Honing device and honing method | |
BG39847A1 (en) | Machine for finishing treatment of work- pieces with complex form | |
CN107068490A (en) | A kind of starter electromagnetic switch and its starter | |
RU1807930C (en) | Finishing-strengthening treatment tool | |
JPH02146145A (en) | Rotational driving device for magnetic disk | |
SE8902244L (en) | MAGNETIC STORAGE BUSHING II | |
RU2087265C1 (en) | Lathe center (versions) | |
RU2068770C1 (en) | Process of surface plastic deformation and tool for its implementation | |
SU848281A1 (en) | Apparatus for supplying ferromagnetic cutting fluid | |
RU2003456C1 (en) | Tool for surface plastic deformation | |
JP3896799B2 (en) | Eddy current reducer | |
RU2089371C1 (en) | Tool for surface plastic deformation | |
SU1140887A1 (en) | Device for machining thin-walled cylindrical components | |
SU1684032A1 (en) | Electromagnetic gripping device | |
RU2000918C1 (en) | Surface plastic deformation tool | |
RU2077418C1 (en) | Tool for surface finishing and hardening | |
CN206532743U (en) | A kind of starter electromagnetic switch and its starter | |
SU1000246A1 (en) | Abrasive working apparatus | |
SU1514569A1 (en) | Device for finishing inner spherical surfaces | |
SU1745543A1 (en) | Electromagnetic grip |