RU2047471C1 - Tool for surface plastic deformation - Google Patents

Tool for surface plastic deformation Download PDF

Info

Publication number
RU2047471C1
RU2047471C1 SU4855342A RU2047471C1 RU 2047471 C1 RU2047471 C1 RU 2047471C1 SU 4855342 A SU4855342 A SU 4855342A RU 2047471 C1 RU2047471 C1 RU 2047471C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
deforming elements
tool
cheek
deforming
annular
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Довгалев
Original Assignee
Александр Михайлович Довгалев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Михайлович Довгалев filed Critical Александр Михайлович Довгалев
Priority to SU4855342 priority Critical patent/RU2047471C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2047471C1 publication Critical patent/RU2047471C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

FIELD: accessories for finishing treatment. SUBSTANCE: tool has case with annular groove, which is formed by external jaw made of steel; internal jaw is made of diamagnetic material. Bottom of the annular grove is formed by annular magnet. Deforming elements are made of ferromagnetic material and located in the annular groove. Under rotation of the case, magnetic field forces to rotate deforming members. Magnetic field is short-circuited on external jaw through the members. EFFECT: reduced wear of internal jaw. 2 dwg

Description

Изобретение касается поверхностного пластического деформирования и может быть использовано для упрочняющей обработки отверстий маложестких деталей машин. The invention relates to surface plastic deformation and can be used for hardening processing of holes of non-rigid machine parts.

Цель изобретения повышение стойкости инструмента за счет уменьшения износа деформирующих элементов и внутренней щечки. The purpose of the invention is to increase the tool life by reducing wear of the deforming elements and the inner cheek.

Инструмент для поверхностного пластического деформирования содержит корпус с наружной и внутренней щечками, образующими кольцевую камеру, открытую в направлении от оси инструмента к его периферийной поверхности, деформирующие элементы, расположенные в кольцевой камере с возможностью пространственного перемещения, и привод перемещения деформирующих элементов. Деформирующие элементы выполнены из ферромагнитного материала, привод перемещения деформирующих элементов в виде кольцевого магнита, соосного инструменту и образующего своей наружной поверхностью дно кольцевой камеры, наружная щечка выполнена из стали, а внутренняя из диамагнитного материала. The tool for surface plastic deformation includes a housing with outer and inner cheeks forming an annular chamber open in the direction from the axis of the instrument to its peripheral surface, deforming elements located in the annular chamber with the possibility of spatial movement, and a drive for moving the deforming elements. The deforming elements are made of ferromagnetic material, the drive for moving the deforming elements in the form of an annular magnet, coaxial to the tool and forming the bottom of the annular chamber with its outer surface, the outer cheek is made of steel, and the inner one is made of diamagnetic material.

Такое выполнение инструмента обеспечивает замыкание магнитного потока через крайнюю щечку и деформирующие элементы. В результате возникающая при этом магнитная сила (действующая на деформирующие элементы в направлении подачи) компенсирует осевую силу деформирования (направленную противоположено подаче), прижимающей деформирующие элементы к внутренней щечке. Нагруженность контакта "деформирующие элементы внутренняя щечка" уменьшается, что уменьшает износ деформирующих элементов и внутренней щечки. Стойкость инструмента повышается. This embodiment of the tool provides closure of the magnetic flux through the extreme cheek and deforming elements. As a result, the magnetic force arising from this (acting on the deforming elements in the feed direction) compensates for the axial deformation force (directed opposite to the feed), pressing the deforming elements to the inner cheek. The contact load "deforming elements of the inner cheek" is reduced, which reduces the wear of the deforming elements and the inner cheek. Tool life is improved.

На фиг. 1 изображен общий вид инструмента; на фиг. 2 условно изображены действующие в процессе обработки на деформирующие элементы силы (силы приведены к геометрическому центру деформирующего элемента). In FIG. 1 shows a general view of the tool; in FIG. Figure 2 shows the forces acting on the deforming elements during processing (the forces are reduced to the geometric center of the deforming element).

Инструмент содержит корпус 1 с наружной 2 и внутренней 3 щечками, образующими кольцевую камеру 4, открытую в направлении от оси 5 инструмента к его периферийной поверхности, деформирующие элементы 6, расположенные в кольцевой камере 4 с возможностью пространственного перемещения, и привод перемещения деформирующих элементов. Привод перемещения деформирующих элементов 6 выполнен в виде кольцевого магнита 7, установленного соосно оси 5 инструмента и образующей своей наружной поверхностью 8 дно кольцевой камеры 4. Деформирующие элементы 6 выполнены из ферромагнитного материала. Наружная щечка 2 выполнена из стали, а внутренняя щечка 3 из диамагнитного материала. The tool comprises a housing 1 with outer 2 and inner 3 cheeks forming an annular chamber 4, open in the direction from the axis 5 of the instrument to its peripheral surface, deforming elements 6 located in the annular chamber 4 with the possibility of spatial movement, and a drive for moving the deforming elements. The drive for moving the deforming elements 6 is made in the form of an annular magnet 7 mounted coaxially to the tool axis 5 and forming the bottom of the annular chamber 4 with its outer surface 8. The deforming elements 6 are made of ferromagnetic material. The outer cheek 2 is made of steel, and the inner cheek 3 is made of diamagnetic material.

Деталь 9 устанавливают в патроне, а корпус 1 укрепляют в шпинделе станка. Корпус 1 вводят в отверстие обрабатываемой детали 9 и совмещают плоскость симметрии кольцевой камеры 4 с торцовой поверхностью детали. Корпусу 1 сообщают вращение и перемещают вдоль обрабатываемой поверхности. Под действием магнитного поля (от кольцевого магнита 7) деформирующие элементы 6 разгоняются в окружном направлении кольцевой камеры 4. Возникающая при этом центробежная сила (Рдеф) прижимает деформирующие элементы 6 к обрабатываемой поверхности детали 9, что обеспечивает осуществление процесса поверхностного пластического деформирования (см.фиг.2). Так как наружная щечка 2 выполнена из магнитного материала (стали), а внутренняя щечка 3 изготовлена из немагнитного материала, то в процессе обработки силовые линии магнитного поля (магнитный поток) замыкаются от кольцевого магнита 7 через щечку 2 и деформирующие элементы 6 (щечка 3 в схеме замыкания силовых линий магнитного поля участия не принимает, так как изготовлена из диамагнитного материала). В связи с этим деформирующие элементы 6 притягиваются к щечке 2 с усилием F, действующим по направлению подачи инструмента. При этом на деформирующие элементы 6 со стороны детали 9 (вследствие наличия осевой подачи инструмента) действует осевая сила деформирования Ру, прижимающая деформирующие элементы 6 к торцовой поверхности щечки 3 и направленная противоположно направлению подачи инструмента (см.фиг.2). Таким образом осевая сила деформирования Ру уравновешивается магнитной силой F (см.фиг.2), что приводит к уменьшению нагруженности контакта деформирующие элементы 6 внутренняя щечка 3. Износ деформирующих элементов 6 и щечки 3 уменьшается, что обеспечивает повышение стойкости инструмента.Part 9 is installed in the cartridge, and the housing 1 is strengthened in the spindle of the machine. The housing 1 is inserted into the hole of the workpiece 9 and combine the plane of symmetry of the annular chamber 4 with the end surface of the part. The body 1 is informed of rotation and moved along the surface to be treated. Under the influence of a magnetic field (from the ring magnet 7), the deforming elements 6 are accelerated in the circumferential direction of the annular chamber 4. The resulting centrifugal force (P def) presses the deforming elements 6 against the workpiece surface 9, which ensures the implementation of the surface plastic deformation (see figure 2). Since the outer cheek 2 is made of magnetic material (steel), and the inner cheek 3 is made of non-magnetic material, during processing the magnetic field lines (magnetic flux) are closed from the ring magnet 7 through the cheek 2 and deforming elements 6 (cheek 3 in does not take part in the circuit of the field lines of the magnetic field, since it is made of diamagnetic material). In this regard, the deforming elements 6 are attracted to the cheek 2 with a force F acting in the direction of supply of the tool. In this case, the deforming elements 6 from the side of the part 9 (due to the axial feed of the tool) are affected by the axial deformation force P y , which presses the deforming elements 6 to the end surface of the cheek 3 and is directed opposite to the direction of supply of the tool (see figure 2). Thus, the axial deformation force P y is balanced by the magnetic force F (see Fig. 2), which leads to a decrease in the contact load of the deforming elements 6 of the inner cheek 3. The wear of the deforming elements 6 and the cheek 3 is reduced, which increases the tool life.

В качестве примера конкретного выполнения можно привести обработку втулок с внутренним диаметром 80 мм и длиной 100 мм из стали 45 (НВ 280) и сплава Д16Т на станке модели 16К20Ф3, оснащенном специальным шпинделем. В качестве деформирующих элементов использовали шарики диаметром 10 мм из ШХ15 (НRCэ 62). Размеры постоянного кольцевого магнита (D x d x h) 50x10x15 мм. Материал магнита Sm Co5. Величина магнитной индукции 0,5-0,8 Тл.An example of a specific implementation is the processing of bushings with an inner diameter of 80 mm and a length of 100 mm from steel 45 (HB 280) and alloy D16T on a machine model 16K20F3 equipped with a special spindle. As deforming elements used balls with a diameter of 10 mm from SHKH15 (NRC e 62). The dimensions of the permanent ring magnet (D xdxh) are 50x10x15 mm. Magnet material Sm Co 5 . The magnitude of the magnetic induction of 0.5-0.8 T.

Режимы обработки: скорость вращения шпинделя 0,1-8 м/с; осевая подача инструмента 60-800 мм/мин; осевая сила деформирования 20-25 Н; сила магнитного притяжения деформирующих элементов к поверхности наружной щечки 22-25 Н. Охлаждение масло индустриальное. Стойкость инструмента-прототипа 150 ч, а стойкость предлагаемого инструмента 600 ч. Processing modes: spindle rotation speed of 0.1-8 m / s; axial feed of the tool 60-800 mm / min; axial deformation force of 20-25 N; the force of magnetic attraction of deforming elements to the surface of the outer cheek is 22-25 N. Cooling is an industrial oil. The durability of the prototype tool is 150 hours, and the resistance of the proposed tool is 600 hours

Изобретение обеспечивает повышение стойкости до 4 раз. The invention provides increased resistance up to 4 times.

Claims (1)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, содержащий корпус с наружной и внутренней щечками, образующими кольцевую камеру, открытую в направлении от оси инструмента к его периферийной поверхности, деформирующие элементы, расположенные в кольцевой камере с возможностью пространственного перемещения, и привод перемещения деформирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента за счет уменьшения износа деформирующих элементов и внутренней щечки, деформирующие элементы выполнены из ферромагнитного материала, привод перемещения деформирующих элементов выполнен в виде кольцевого магнита, соосного с инструментом и образующего своей наружной поверхностью дно кольцевой камеры, наружная щечка выполнена из стали, а внутрення из диамагнитного материала. TOOL FOR SURFACE PLASTIC DEFORMATION, comprising a housing with outer and inner cheeks forming an annular chamber open in the direction from the axis of the instrument to its peripheral surface, deforming elements located in the annular chamber with the possibility of spatial movement, and a drive for moving the deforming elements, characterized in that, in order to increase tool life by reducing wear of the deforming elements and the inner cheek, the deforming elements are made of ferromagnetic material, resulting in displacement of deforming elements is formed as a ring magnet, coaxial with the tool and forming its outer surface an annular bottom of the chamber, the outer cheek is made of steel, and the insides of diamagnetic material.
SU4855342 1990-07-27 1990-07-27 Tool for surface plastic deformation RU2047471C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4855342 RU2047471C1 (en) 1990-07-27 1990-07-27 Tool for surface plastic deformation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4855342 RU2047471C1 (en) 1990-07-27 1990-07-27 Tool for surface plastic deformation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2047471C1 true RU2047471C1 (en) 1995-11-10

Family

ID=21529943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4855342 RU2047471C1 (en) 1990-07-27 1990-07-27 Tool for surface plastic deformation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2047471C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ящерицын П.И., Минаков А.П. Упрочняющая обработка нежестких деталей в машиностроении. Минск, Наука и техника, 1986, с.68, рис.3.7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011104696A (en) Sphere polishing device
CA2195285A1 (en) Electric Power Generator
RU2047471C1 (en) Tool for surface plastic deformation
US6036580A (en) Method and device for magnetic-abrasive machining of parts
CA2043161A1 (en) Voice coil type actuator
JP2006239835A (en) Honing device and honing method
BG39847A1 (en) Machine for finishing treatment of work- pieces with complex form
CN107068490A (en) A kind of starter electromagnetic switch and its starter
RU1807930C (en) Finishing-strengthening treatment tool
JPH02146145A (en) Rotational driving device for magnetic disk
SE8902244L (en) MAGNETIC STORAGE BUSHING II
RU2087265C1 (en) Lathe center (versions)
RU2068770C1 (en) Process of surface plastic deformation and tool for its implementation
SU848281A1 (en) Apparatus for supplying ferromagnetic cutting fluid
RU2003456C1 (en) Tool for surface plastic deformation
JP3896799B2 (en) Eddy current reducer
RU2089371C1 (en) Tool for surface plastic deformation
SU1140887A1 (en) Device for machining thin-walled cylindrical components
SU1684032A1 (en) Electromagnetic gripping device
RU2000918C1 (en) Surface plastic deformation tool
RU2077418C1 (en) Tool for surface finishing and hardening
CN206532743U (en) A kind of starter electromagnetic switch and its starter
SU1000246A1 (en) Abrasive working apparatus
SU1514569A1 (en) Device for finishing inner spherical surfaces
SU1745543A1 (en) Electromagnetic grip