RU2087265C1 - Lathe center (versions) - Google Patents
Lathe center (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2087265C1 RU2087265C1 RU95103149A RU95103149A RU2087265C1 RU 2087265 C1 RU2087265 C1 RU 2087265C1 RU 95103149 A RU95103149 A RU 95103149A RU 95103149 A RU95103149 A RU 95103149A RU 2087265 C1 RU2087265 C1 RU 2087265C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- center
- bearings
- housing
- roller
- designed
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для поддержки нежестких деталей при обработке. The invention relates to the field of machine tools and can be used to support non-rigid parts during processing.
Известен упорный центр, в корпусе которого на подшипниках расположен центровой валик с коническим наконечником, при этом подшипники выполнены разъемными и одно из наружных колец установлено с возможностью осевого перемещения посредством упругого элемента (Патент N 2.056.586, кл. B 23 B 23/04,1936). A thrust center is known, in the housing of which a central roller with a tapered tip is located on the bearings, while the bearings are split and one of the outer rings is axially movable by means of an elastic element (Patent N 2.056.586, class B 23 B 23/04, 1936).
Конструкция центра позволяет широко использовать его при различных видах обработки деталей, однако он имеет и ряд недостатков:
в процессе работы наконечник изнашивается и после нескольких перешлифовок его необходимо менять, а это возможно только путем полной разборки упорного центра;
сложная быстрая замена наконечника непосредственно на станке;
в процессе работы наконечник имеет радиальное биение из-за появления зазоров в подшипниках.The design of the center allows it to be widely used for various types of machining of parts, but it also has a number of disadvantages:
during operation, the tip wears out and after several resurfacing it must be changed, and this is possible only by completely disassembling the thrust center;
complex quick tip replacement directly on the machine;
during operation, the tip has a radial runout due to the appearance of gaps in the bearings.
Сущность изобретения заключается в том, что установленный в корпусе центровой валик с коническим наконечником выполнен из высоконаполненного композиционного материала с шейками, предназначенными для размещения внутренних колец разъемных подшипников, а одно из наружных колец установлено с возможностью осевого перемещения посредством упругого элемента. Центр снабжен расположенным в торце корпуса постоянным магнитом и установленной на торце центрового валика с зазором относительно него пятой из ферромагнитного материала. The essence of the invention lies in the fact that the center roller installed in the housing with a tapered tip is made of highly filled composite material with necks designed to accommodate the inner rings of split bearings, and one of the outer rings is mounted with axial movement by means of an elastic element. The center is equipped with a permanent magnet located at the end of the case and a central roller mounted on the end of the center roller with a gap relative to it, the fifth of the ferromagnetic material.
Сущность изобретения заключается в том, что установленный в корпусе центровой валик с коническим наконечником выполнен из высоконаполненного композиционного материала с шейками, предназначенными для размещения внутренних колец разъемных подшипников, а одно из наружных колец установлено с возможностью осевого перемещения посредством упругого элемента. Центр снабжен двумя постоянными обращенными друг к другу взаимопротивоположными полюсами магнитами, один из которых предназначен для контакта с торцем центрового валика, а другой с торцом корпуса. The essence of the invention lies in the fact that the center roller installed in the housing with a tapered tip is made of highly filled composite material with necks designed to accommodate the inner rings of split bearings, and one of the outer rings is mounted with axial movement by means of an elastic element. The center is equipped with two permanent magnets facing each other with opposite poles, one of which is designed for contact with the end of the center roller, and the other with the end of the housing.
Сущность изобретения заключается в том, что установленный в корпусе центровой валик с коническим наконечником выполнен из высоконаполненного композиционного материала с шейками, предназначенными для размещения внутренних колец разъемных подшипников, а одно из наружных колец установлено с возможностью осевого перемещения посредством упругого элемента. Центр снабжен установленной в корпусе кольцевой электромагнитной катушкой и предназначенным для взаимодействия с ней стержнем, конец которого расположен в отверстии корпуса, выполненного из того же материала, что и центровой валик. The essence of the invention lies in the fact that the center roller installed in the housing with a tapered tip is made of highly filled composite material with necks designed to accommodate the inner rings of split bearings, and one of the outer rings is mounted with axial movement by means of an elastic element. The center is equipped with a ring electromagnetic coil mounted in the housing and a rod designed to interact with it, the end of which is located in the housing opening made of the same material as the center roller.
Это позволяет при работе использовать быстросменные сердечники с различными наконечниками (прямым, обратным, рифленым и др.). Кроме того, смена наконечника осуществляется непосредственно на станке. Натяг, создаваемый магнитом, позволяет выбирать зазор в разъемных подшипниках, при этом снижается биение сердечника. Использование высоконаполненного композиционного материала, обладающего высокими демпфирующими способностями, позволяет снижать вибрации при работе. This allows you to use quick-change cores with various tips (direct, reverse, grooved, etc.). In addition, the change of tip is carried out directly on the machine. The interference fit created by the magnet allows you to choose the clearance in the separable bearings, while reducing the runout of the core. The use of highly filled composite material with high damping abilities allows to reduce vibration during operation.
На фиг. 1 представлен общий вид центра, 1й вариант; на фиг. 2 общий вид центра, 2й вариант; на фиг. 3 общий вид центра, 3й вариант. In FIG. 1 shows a general view of the center, 1st option; in FIG. 2 general view of the center, 2nd option; in FIG. 3 general view of the center, 3rd option.
Упорный центр содержит корпус 1, в котором на разъемных подшипниках 2 и 3 установлен центровой валик 4 с коническим наконечником 5 и шейками, предназначенными для размещения внутренних колец разъемных подшипников 2 и 3. На торце центрового валика 4 установлена пята 6 из ферромагнитного материала. Одно из наружных колец установлено с возможностью осевого перемещения посредством упругого элемента 7 до упора 8. В торце корпуса 1 размещен постоянный магнит 9. Между ним и опорной пятой 6 имеется зазор. Центровой валик выполнен из высоконаполненного композиционного материала. The thrust center includes a
Центр снабжен двумя обращенными друг к другу взаимопротивоположными полюсами магнитами, один из которых предназначен для контакта с торцем центрового валика 4, а другой с торцем корпуса 1. The center is equipped with two magnets facing each other with opposite poles, one of which is designed to contact the end of the
Корпус 1 может быть выполнен с центральным отверстием 10 и снабжен кольцевой электромагнитной катушкой 11 и предназначенным для взаимодействия с ней стержнем 12 из ферромагнитного материала, конец которого расположен в отверстии 10 корпуса 1, выполненного из того же материала, что и центровой валик 4. Корпус 1 может иметь металлическую рабочую поверхность 13. The
Устройство работает следующим образом. Центр может содержать набор центровых валиков 4 с различными наконечниками 5 для различных видов работ (рифленый срезанный, обратный, с различными углами конуса и т.д.). Каждый из центровых валиков 4 содержит опорную пяту 6, наконечник 5 и внутренние кольца подшипников 2 и 3. The device operates as follows. The center may contain a set of
При необходимости замены центрового валика 4 его вынимают из корпуса 1, преодолевая силу притяжения магнита 9. При использовании катушки 11 ее при этом отключают, и вставляют новый валик 4. Спиральная пружина 7 имеет большой ход, что позволяет перемещать наружное кольцо подшипника 3 в наружное положение до полного выбора зазора в опорах. Сила притяжения магнита 9 или катушки 11 больше жесткости спиральной пружины 7 для обеспечения гарантированного втягивания валика 4. Для этого используется мощный магнит из керамики, два магнита или магнитная катушка. Высоконаполненный композиционный материал валика 4 и корпус 1 позволяет гасить колебания и не передавать их от станка к детали и наоборот. Выступающий конец стержня 12 облегчает смену сердечника и его центровку в катушке 11. Охватывание внутренних колец композиционным материалом с трех сторон обеспечивает их максимальную жесткость фиксации. If it is necessary to replace the
При обработке деталей центр вращается с высокой точностью без вибраций. When machining parts, the center rotates with high accuracy without vibration.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95103149A RU2087265C1 (en) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | Lathe center (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95103149A RU2087265C1 (en) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | Lathe center (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95103149A RU95103149A (en) | 1996-12-10 |
RU2087265C1 true RU2087265C1 (en) | 1997-08-20 |
Family
ID=20165356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95103149A RU2087265C1 (en) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | Lathe center (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2087265C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225471A (en) * | 2011-05-26 | 2011-10-26 | 常州宝隆冶金设备制造有限公司 | Telescopic type spring centring device |
CN103624276A (en) * | 2013-12-12 | 2014-03-12 | 宁波瑞亚紧固件制造有限公司 | Turning lathe ejector pin for machining movement bolt in ship diesel engine air cylinder |
-
1995
- 1995-03-06 RU RU95103149A patent/RU2087265C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 2056586, кл. B 23 B 23/04, 1936. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225471A (en) * | 2011-05-26 | 2011-10-26 | 常州宝隆冶金设备制造有限公司 | Telescopic type spring centring device |
CN102225471B (en) * | 2011-05-26 | 2012-12-05 | 常州宝隆冶金设备制造有限公司 | Telescopic type spring centring device |
CN103624276A (en) * | 2013-12-12 | 2014-03-12 | 宁波瑞亚紧固件制造有限公司 | Turning lathe ejector pin for machining movement bolt in ship diesel engine air cylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95103149A (en) | 1996-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4371218A (en) | Bearing mechanism | |
KR880012306A (en) | Automatic tool changer for machine tools | |
EP0592605A1 (en) | Drive device for the cylinder of a hosiery machine and rotor assembly for a brushless synchronous motor. | |
JPH1110418A (en) | Retaining tool | |
DE50103668D1 (en) | COMBI MACHINE | |
RU2087265C1 (en) | Lathe center (versions) | |
SE0101444D0 (en) | Attachment means for arresting a machina member on a shaft | |
JP2000024805A (en) | Working machine and spindle device therefor | |
US4372108A (en) | Rotary yarn guide for textile machines | |
JP4504734B2 (en) | Center pressing device and method for winding machine | |
JP3541325B2 (en) | Dynamic pressure bearing device | |
US2924917A (en) | Electro-magnetic chuck | |
BG104129A (en) | Internal grinding machiine | |
RU2077416C1 (en) | Tool for surface plastic deforming | |
KR200158578Y1 (en) | Work tool of magnetic chuck | |
CN208409403U (en) | A kind of coreless grinder sand wheel main shaft | |
SU691283A2 (en) | Lapping (superfinishing) apparatus for trough-shaped surfaces of ball bearing rings | |
JPS5720915A (en) | Rotor for rotary magnetic head | |
SU1140887A1 (en) | Device for machining thin-walled cylindrical components | |
JP2003097555A (en) | Voice coil type thrust magnetic bearing | |
SU1189644A1 (en) | Tool spindle drive | |
JP2517557Y2 (en) | Hydrostatic bearing for spindle device | |
KR101732440B1 (en) | spindle for micro patterning | |
SU837580A1 (en) | Self-centring chuck | |
JPH04343606A (en) | Main spindle device |