RU2047454C1 - Способ торможения усталостных трещин - Google Patents

Способ торможения усталостных трещин Download PDF

Info

Publication number
RU2047454C1
RU2047454C1 SU5054572A RU2047454C1 RU 2047454 C1 RU2047454 C1 RU 2047454C1 SU 5054572 A SU5054572 A SU 5054572A RU 2047454 C1 RU2047454 C1 RU 2047454C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crack
fatigue cracks
cracks
plastically deformed
arresting
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.Н. Стебенев
К.С. Щербань
В.И. Шабуневич
Original Assignee
Центральный аэрогидродинамический институт им.проф.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный аэрогидродинамический институт им.проф.Н.Е.Жуковского filed Critical Центральный аэрогидродинамический институт им.проф.Н.Е.Жуковского
Priority to SU5054572 priority Critical patent/RU2047454C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2047454C1 publication Critical patent/RU2047454C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам ремонта деталей, получивших усталостные повреждения в виде трещин при эксплуатации или при испытаниях и преимущественно использующихся в авиастроении, судостроении, автомобилестроении. Сущность изобретения: в способе торможения усталостных трещин нормального отрыва, заключающемся в том, что путем перегрузки конструкции в ней создают увеличение пластически деформированной зоны перед вершиной трещины, предложено увеличение пластически деформированной зоны осуществлять приложением к противоположным берегам трещины нагрузок, которые направлены параллельно фронту трещины во взаимно противоположные стороны. Технический результат обеспечение возможности торможения усталостной трещины локальным образом, не прибегая к нагружению поврежденного элемента или всей конструкции. 1 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам ремонта деталей, получивших усталостные повреждения в виде трещин при эксплуатации или при испытаниях и преимущественно использующихся в авиастроении, судостроении, автомобилестроении.
В настоящее время существует множество методов торможения усталостных трещин, но большинство этих методов решают проблему торможения в плоской постановке, рассматривая только трещины при нормальном отрыве и/или поперечном сдвиге, исключая из рассмотрения деформацию продольного среза.
Известны способы торможения усталостных трещин, включающие выполнение отверстий в вершинах трещины [1] и, кроме того, постановку в эти отверстия цилиндрических или конических болтов с гарантированным натягом [2]
Недостатком этих способов является большая трудоемкость ремонта конструкции вследствие необходимости выполнения высокоточных отверстий непосредственно в вершинах трещин, что не гарантирует удаление острого надреза из-за неопределенности в его точном положении внутри детали.
Известен также способ торможения усталостных трещин, заключающийся в нагружении конструкции повышенной нагрузкой с целью создания непосредственно перед вершиной трещины увеличенной пластически деформированной зоны [3] Недостатком этого способа является то, что при нагружении всей конструкции повышенной нагрузкой существует опасность полного разрушения поврежденного элемента или всей конструкции.
Задачей изобретения является повышение надежности элементов конструкций, упрощение технологии упрочнения и предотвращение возможности полного разрушения поврежденной конструкции в процессе упрочнения.
Поставленная задача достигается тем, что в способе торможения усталостных трещин нормального отрыва, заключающемся в том, что путем перегрузки конструкции в ней создают увеличение пластически деформированной зоны перед вершиной трещины, предложено упрочнение осуществлять приложением к противоположным берегам трещины нагрузок, которые направлены параллельно фронту трещины во взаимно противоположные стороны.
На чертеже представлена схема нагружения берегов трещины при создании перегрузки в зоне ее вершины.
Предлагаемый способ реализуют следующим образом.
В элементе конструкции, содержащем трещину с нормальным отрывом, путем перегрузки создают увеличение пластически деформированной зоны перед вершиной трещины. Для этого к берегам 1,2 трещины в районе ее вершины прикладывают нагрузки ΔР, направленные параллельно фронту трещины во взаимно противоположные стороны. При этом у вершины трещины образуется пластически деформированная зона 3 увеличенных размеров. При осуществлении способа-прототипа перегрузку элемента конструкции, поврежденного усталостной трещиной с нормальным отрывом, создают путем приложения к берегам 1,2 трещины взаимно противоположных нагрузок ΔР, перпендикулярных фронту трещины. При этом ее рост в последующем циклическом процессе нагружения с постоянной амплитудой существенно замедляется. Это также объясняется развитием зоны пластичности 4 у вершины трещины в зону пластичности 3 больших размеров. В зоне 3 в материале возникают остаточные деформации и со стороны окружающей упругой среды на пластически деформированный материал при вершине трещины действуют сжимающие напряжения. Это и объясняет низкую скорость роста трещины после перегрузки. В отличие от прототипа предлагаемый способ позволяет осуществлять торможение усталостной трещины локальным образом, не прибегая к нагружению поврежденного элемента или всей конструкции.
Опытное применение предлагаемого способа при растяжении образцов с центральными трещинами показало, что циклическая долговечность образцов от начала роста усталостных трещин до полного разрушения увеличилась в 4 раза.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН с нормальным отрывом в элементах конструкций, заключающийся в том, что путем перегрузки конструкции в ней создают увеличиение пластически деформированной зоны перед вершиной трещины, отличающийся тем, что увеличение пластически деформированной зоны осуществляют приложением к берегам трещины нагрузок, которые направлены параллельно фронту трещины во взаимно противоположные стороны.
SU5054572 1992-07-14 1992-07-14 Способ торможения усталостных трещин RU2047454C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5054572 RU2047454C1 (ru) 1992-07-14 1992-07-14 Способ торможения усталостных трещин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5054572 RU2047454C1 (ru) 1992-07-14 1992-07-14 Способ торможения усталостных трещин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2047454C1 true RU2047454C1 (ru) 1995-11-10

Family

ID=21609481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5054572 RU2047454C1 (ru) 1992-07-14 1992-07-14 Способ торможения усталостных трещин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2047454C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1752547A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-14 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Crack-propagation preventing structure, method for preventing crack propagation, crack propagation preventing apparatus, and method for producing skin panel for aircraft
US20190283903A1 (en) * 2016-08-31 2019-09-19 Industry-Academic Cooperation Foundation, Dankook University Crack pepair method for inhibiting crack growth in wall portion by using ultrasonic wave

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Бейлин А.А., Назаров Ю.В., Железняк И.И. Ремонт самолетов, вертолетов и авиационных двигателей, М.: Транспорт, 1979, с.74. *
2. Василевский Е.Т. и др. Повышение долговечности и живучести тонкостенных конструкций с усталостными трещинами, сборник докладов, XII НТК, Жуковский, 1984, с.682-688. *
3. Броек Д. Основы механики разрушения М.: Высшая школа, 1980, с.211-215. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1752547A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-14 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Crack-propagation preventing structure, method for preventing crack propagation, crack propagation preventing apparatus, and method for producing skin panel for aircraft
US20190283903A1 (en) * 2016-08-31 2019-09-19 Industry-Academic Cooperation Foundation, Dankook University Crack pepair method for inhibiting crack growth in wall portion by using ultrasonic wave
US10906669B2 (en) * 2016-08-31 2021-02-02 Ndustry-Academic Cooperation Foundation, Dankook University Crack pepair method for inhibiting crack growth in wall portion by using ultrasonic wave

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2047454C1 (ru) Способ торможения усталостных трещин
Suzuki et al. A study on local buckling behavior of hybrid beams
Chen Numerical simulation of penetration of aluminum targets by spherical-nose steel rods
KR920012687A (ko) 프리스트레스 합성빔의 제조방법
RU93034155A (ru) Способ торможения усталостных трещин
DE60000479T2 (de) Vorrichtung zum kontrolierten trennen
Ghosn et al. Specimen geometry effects on fibre bridging in composites
SU1193501A1 (ru) Способ исследовани механических свойств материала
RU2749788C1 (ru) Способ формообразования металлической заготовки детали из плит
Miura et al. Simulation on the initiation and growth of ductile fracture voids
Nikaido et al. Punching Failure of Reinforced Concrete Slabs Subjected to Hard Missile Impact, Part V: Simulation of Recent Tests With the CDP-Model in Abaqus
Deo et al. Design Development and Durability Validation of Postbuckled Composite and Metal Panels. Vol 1. Executive Summary. Final Report, September 1984-April 1989
SU1619101A1 (ru) Способ оценки прочности элементов защитных оболочек
ZABEGAYEV Experimental study and theoretical analysis of reinforced concrete structures under accidental impact loading
Valiente et al. Stress intensity factors in statically indeterminate cracked beams
THOMPSON Buckling of composite beams(CDDF)(Final Report)
SCHMUESER Unilateral constraints in fracture and contact problems(using the cauchy problem)[Ph. D. Thesis]
Newaz The nature of compressive failure in MMC
IKEMOTO et al. Microscopic Behavior of Interface Between Thin Foil and Steel for Thin Foil Clad Steel Plate Fabricated by Explosive Bonding
RU96104746A (ru) Способ ломки материалов на заготовки в установке для разрушения материалов и устройство для его осуществления
JPS6436833A (en) Method for increasing anchoring force of main bar in pillar/beam connection part
SINHA et al. Behaviour of Reinforced Grouted Cavity Beams
Adeli Dynamic Fracture of Beam under Transverse Load
Cai et al. Unloading shear wave tracing method to investigate the impact failure behavior for brittle materials.
Girfanova et al. On the Application of an Optical-Acoustic Method to Study Fracture Processes During Linear Friction Welding