RU2047365C1 - Drum mill - Google Patents
Drum mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2047365C1 RU2047365C1 RU93001094A RU93001094A RU2047365C1 RU 2047365 C1 RU2047365 C1 RU 2047365C1 RU 93001094 A RU93001094 A RU 93001094A RU 93001094 A RU93001094 A RU 93001094A RU 2047365 C1 RU2047365 C1 RU 2047365C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spiral
- drum
- mill
- shell
- chambers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в промышленности строительных материалов, преимущественно при подготовке сырья для производства керамических изделий. The invention relates to grinding technology and can be used in the building materials industry, mainly in the preparation of raw materials for the production of ceramic products.
Известна сырьевая мельница, содержащая вращающийся барабан с подпорным устройством в виде свободно расположенного внутри барабана вала с рабочими элементами в виде дисков, прямых или винтовых лопастей. Между дисками или лопастями подпорного устройства загружаются мелющие тела. Known raw mill containing a rotating drum with a retaining device in the form of a shaft located freely inside the drum with working elements in the form of discs, straight or helical blades. Between the disks or blades of the retaining device, grinding bodies are loaded.
Известная мельница недостаточно эффективна для подготовки сырья керамического производства (глины), поскольку мелющие тела ограниченных размеров не обеспечивают оптимальных условий помола и перемешивания глины различной влажности. The well-known mill is not effective enough for the preparation of ceramic materials (clay), since grinding bodies of limited size do not provide optimal conditions for grinding and mixing clay of various humidity.
Кроме того, при пропускании через барабан теплоносителя с целью понижения влажности сырья до оптимальной и улучшения структуры продукта помола не достигается достаточный теплообмен сырья с пропускаемым газом. In addition, when a coolant is passed through a drum in order to reduce the moisture content of the raw material to the optimum and improve the structure of the grinding product, sufficient heat exchange of the raw material with the transmitted gas is not achieved.
Решаемая изобретением задача заключается в повышении эффективности подготовки сырья и улучшении его структуры. The problem solved by the invention is to increase the efficiency of preparation of raw materials and improve its structure.
В барабанной мельнице, содержащей приводной барабан с обечайкой и расположенными внутри подпорными устройствами и мелющими телами, подпорные устройства выполнены в виде перегородок, например решеток, делящих внутренний объем барабана на камеры. В образованных перегородками камерах барабана расположены мелющие тела, которые выполнены в виде цилиндрической ленточной спирали, между витками которой смонтированы пересыпные лопасти, и в виде дисков, набранных в пакет, по периферии которого выполнен спиральный профиль в виде винтовой нарезки. Наибольший эффект достигается при чередовании камер с указанными двумя видами мелющих тел. В этом случае за счет изменения характера воздействия на подготавливаемое сырье при переходе из одной камеры в другую улучшается его структура. Кроме того, при пропускании вдоль барабана подогретого газа улучшаются условия теплообмена между этим газом и сырьем. Для того, чтобы витки ленточной спирали не набивали в сырье дорожки, величину шага спирали выбирают большей толщины ленты. Спиральный профиль на периферии пакета дисков выполнено с таким расчетом, чтобы на каждый диск приходилось не менее двух витков спирали. Это улучшает условия перекатывания дисков и не позволяет им перекатываться на ребра (с частичным контактом с обечайкой барабана). Для обеспечения экономии материала при изготовлении мелющих тел, а изготавливаются они вырезанием из листа, внутренний диаметр цилиндрической ленточной спирали можно выбрать равным наружному диаметру пакета дисков. С целью совмещения выполнения предлагаемой мельницей функции бегунов вся обечайка барабана или отдельные ее камеры могут быть перфорированными. In a drum mill containing a drive drum with a shell and retaining devices and grinding bodies located inside, the retaining devices are made in the form of partitions, for example gratings, dividing the inner volume of the drum into chambers. Grinding bodies are located in the drum chambers formed by the partitions, which are made in the form of a cylindrical tape spiral, between which turns are filled with loose blades, and in the form of disks assembled into a package, on the periphery of which a spiral profile is made in the form of a screw thread. The greatest effect is achieved with the alternation of chambers with these two types of grinding media. In this case, due to a change in the nature of the impact on the prepared raw materials, when moving from one chamber to another, its structure improves. In addition, when heated gas is passed along the drum, the heat exchange conditions between this gas and the feed are improved. In order to prevent the turns of the tape spiral from stuffing into the raw materials of the track, the pitch of the spiral is chosen with a larger thickness of the tape. The spiral profile on the periphery of the disk package is designed so that at least two turns of the spiral fall on each disk. This improves the rolling conditions of the discs and does not allow them to roll over to the ribs (with partial contact with the drum shell). To ensure material savings in the manufacture of grinding media, and they are made by cutting from a sheet, the inner diameter of the cylindrical ribbon spiral can be chosen equal to the outer diameter of the disk pack. In order to combine the performance of the function of the runners proposed by the mill, the entire shell of the drum or its individual chambers can be perforated.
На фиг. 1 схематично изображен вид барабанной мельницы, разрез; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 узел II на фиг. 1; на фиг. 4 вид по стрелке А на фиг. 1 (в варианте бегунов); на фиг. 5 вид по стрелке Б на фиг. 1. In FIG. 1 schematically shows a view of a drum mill, a section; in FIG. 2 node I in FIG. 1; in FIG. 3 node II in FIG. 1; in FIG. 4 is a view along arrow A in FIG. 1 (as runners); in FIG. 5 is a view along arrow B in FIG. 1.
Барабанная мельница содержит приводной барабан 1 с цапфами 2. Внутри мельницы установлены подпорные устройства 3 в виде перфорированных перегородок, делящие внутренний объем барабана 1 на камеры 4 и 5. В камере 4 установлено мелющее тело 6 в виде цилиндрической ленточной спирали, а в отсеке 5 мелющее тело 7 в виде пакетов дисков 8. По периферии мелющего тела 7 выполнена винтовая нарезка 9. Между витками цилиндрической ленточной спирали (мелющее тело 6) установлены пересыпные лопасти 10. The drum mill contains a
Шаг цилиндрической ленточной спирали (S1) больше толщины ленты (t1) (S1>t1). Шаг винтовой нарезки 9 (S2) меньше половины толщины (t2) диска 8 (t2≥2S2). Внутренний диаметр цилиндрической ленточной спирали (D1) чуть меньше или равен наружному диаметру пакета дисков 8 (d2):D1≥d2. В этом случае имеется возможность изготавливать мелющие тела 7 и 8 из листа с минимальными отходами. Имеется возможность использовать мелющие тела 6 и 7 в качестве бегунов, если обечайка барабана 1 выполнена перфорированной (фиг. 4, вариант).The step of the cylindrical ribbon spiral (S 1 ) is greater than the thickness of the tape (t 1 ) (S 1 > t 1 ). The pitch of the screw cut 9 (S 2 ) is less than half the thickness (t 2 ) of the disc 8 (t 2 ≥2S 2 ). The inner diameter of the cylindrical tape spiral (D 1 ) is slightly less than or equal to the outer diameter of the disk pack 8 (d 2 ): D 1 ≥d 2 . In this case, it is possible to produce
Мельница работает следующим образом. The mill operates as follows.
При вращении барабана 1 мелющие тела 6 и 7 свободно перекатываются в камерах 4 и 5. Сырье перемещается по наклонному барабану 1 слева направо и попадает через перфорированную перегородку в камеру 4. Моющее тело 6, перекатываясь в камере 4, раздавливают сырье, перемещает его вправо и перелопачивает его пересыпными лопастями 10. Далее сырье поступает в камеру 5, где под действием перекатывающихся и трущихся друг о друга дисков 8 приобретает еще более тонкую структуру. При повышенной влажности сырья в барабан 1 может подаваться теплоноситель, например продукты сгорания топлива, движение которого показано на фиг. 1 стрелками. За счет развитой поверхности мелющих тел 4, 5 происходит подсушивание сырья. When the
Мельница может выполнять функцию бегунов. Для этого часть обечайки барабана 1, контактирующая с мелющим телом 4 (или 5), выполняется перфорированной. The mill can serve as runners. For this, the part of the shell of the
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93001094A RU2047365C1 (en) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | Drum mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93001094A RU2047365C1 (en) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | Drum mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93001094A RU93001094A (en) | 1995-04-20 |
RU2047365C1 true RU2047365C1 (en) | 1995-11-10 |
Family
ID=20135375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93001094A RU2047365C1 (en) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | Drum mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2047365C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2775280C1 (en) * | 2021-12-22 | 2022-06-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Drum mill |
-
1993
- 1993-01-11 RU RU93001094A patent/RU2047365C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1047518, кл. B 02C 17/18, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2775280C1 (en) * | 2021-12-22 | 2022-06-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Drum mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2117567C (en) | Vented refiner and venting process | |
RU2328951C1 (en) | Tobacco cake subdividing apparatus for use in cut tobacco expanding system | |
US3245154A (en) | Rotary driers | |
RU2047365C1 (en) | Drum mill | |
JPH01194948A (en) | Screw mill for grinding and compressing grinding material | |
US4567941A (en) | Device for processing a flow solid products by means of a flow of liquid, more particularly for cooling vegetables | |
US4039024A (en) | Heat exchanger | |
FI62150B (en) | ANORDING VIDEO MALAPPARAT FOER FIBROEST LIGNOCELLULOSAHALTIGT MATERIAL | |
CN102620546B (en) | Biomass crushing rotary drum type drier | |
SU1094744A1 (en) | Disintegrator | |
US5503743A (en) | Device for dehydrating sludge waste | |
SU1734826A1 (en) | Disc mill | |
RU13541U1 (en) | CENTRIFUGAL MILL | |
SU1230682A1 (en) | Unloading grate for tumbling barrel | |
CN115228375A (en) | Feeding device for reaction kettle | |
SU1139522A1 (en) | Device for separating silver bark from bast | |
RU2110327C1 (en) | Centrifugal mill | |
JP5612847B2 (en) | Crusher | |
SU1359608A1 (en) | Drier for loose materials | |
JP2002166403A (en) | Dehydrator for veneer | |
SU777374A1 (en) | Plant for drying loose material in fluidized bed | |
SU905588A1 (en) | Shaft-type grain dryer | |
SU933646A1 (en) | Lime slaking agent | |
SU1047518A1 (en) | Raw material mill | |
SU1229535A1 (en) | Counter-current heat-mass exchanger for loose materials |