RU2047232C1

RU2047232C1 - Process of manufacture of winding of induction gear

Info

Publication number: RU2047232C1
Authority: RU
Inventors: П.Н. Автаев
Original assignee: Акционерное общество "Трансформатор"
Priority date: 1992-05-15
Filing date: 1992-05-15
Publication date: 1995-10-27

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: additional spacers are installed between supporting rings and turns of winding after drying. Height of spacers at the bottom of winding increases from finish of winding to center of turn, it decreases on top of winding from start of it to center of turn. Gradient of turns change in compliance with relation given in description of invention. EFFECT: facilitated manufacture. 2 dwg

Description

Изобретение относится к электротехнике, в частности к трансформаторам, в которых используются обмотки с дистанцирующими прокладками или трубками из изоляционного материала, устанавливаемыми на стержень магнитной системы или изготавливаемыми на жестких опорных цилиндрах из изоляционного материала. The invention relates to electrical engineering, in particular to transformers, which use windings with spacers or tubes made of insulating material, mounted on the core of the magnetic system or made on rigid supporting cylinders of insulating material.

Известен способ изготовления обмоток индукционного аппарата, содержащий намотку обмотки, витки которой опираются на рейки и опорный цилиндр, в осевом направлении дистанцируются прокладками и опираются на опорные кольца, прессовку, сушку и отделку. A known method of manufacturing windings of an induction apparatus, comprising winding windings, the turns of which are supported by rails and a support cylinder, are axially spaced by spacers and supported by support rings, pressing, drying and finishing.

Известный способ изготовления обмотки индукционного аппарата имеет существенные недостатки, выражающиеся в том, что после намотки, прессовки и сушки происходит уменьшение высоты обмотки за счет выбора зазоров между витками и дистанцирующими прокладками и усадки прокладок с изоляцией провода из бумаги. Уменьшение высоты обмотки приводит к уменьшению угла подъема витка, а следовательно, к появлению зазора между обмоточным проводом с рейками и цилиндром. Кроме того, при сушке происходит усадка реек из электрокартона, что также ведет к возникновению зазоров между проводом и цилиндром. A known method of manufacturing a winding of an induction apparatus has significant drawbacks in that, after winding, pressing and drying, the height of the winding decreases due to the choice of gaps between the turns and the spacer gaskets and the shrinkage of the gaskets with paper wire insulation. Reducing the height of the winding leads to a decrease in the angle of elevation of the coil, and therefore, to the appearance of a gap between the winding wire with rails and the cylinder. In addition, during drying, shrinkage of the slats from the electric cardboard occurs, which also leads to the appearance of gaps between the wire and the cylinder.

Наличие зазора между опорным цилиндром и обмоточным проводом обмотки стержня приводит к потере радиальной устойчивости обмотки стержня при коротком замыкании путем выпучивания витков за наружную поверхность, закручивание витков по ходу намотки со смещением столбов дистанцирующих прокладок и сегментов от вертикали, что ведет к потере осевой устойчивости обмотки. The presence of a gap between the support cylinder and the winding wire of the rod winding leads to a loss of radial stability of the rod winding during a short circuit by buckling the turns on the outer surface, twisting the turns along the winding with the displacement of the pillars of the spacers and segments from the vertical, which leads to a loss of axial stability of the winding.

Известен также способ изготовления обмотки, содержащий намотку обмотки с транспонированного провода с подпрессовкой витков в осевом направлении, прессовку, сушку и отделку. There is also a known method of manufacturing a winding, comprising winding a winding from a transposed wire with prepressing coils in the axial direction, pressing, drying and finishing.

Такой способ изготовления обмотки частично уменьшает величину зазора между витками и опорным цилиндром, но наличие прокладок, реек, изолирующих цилиндров и бумажной изоляции приводов, которые при сушке уменьшаются по толщине и неплотной намотки, приводит к возникновению зазоров между витками и опорным цилиндром (стержнем), что также приводит к потере радиальной и осевой устойчивости обмотки от действия сил при коротком замыкании, а следовательно, надежности и качества изготовления трансформатора. This method of manufacturing the winding partially reduces the gap between the turns and the supporting cylinder, but the presence of gaskets, rails, insulating cylinders and paper insulation of the drives, which, when drying, decrease in thickness and loose winding, leads to gaps between the turns and the supporting cylinder (rod), which also leads to a loss of radial and axial stability of the winding from the action of forces during short circuit, and consequently, the reliability and quality of manufacture of the transformer.

Целью изобретения является повышение надежности и качества изготовления за счет повышения динамической устойчивости путем выбора зазоров между опорным цилиндром (стержнем) и витками обмотки. The aim of the invention is to increase the reliability and quality of manufacture by increasing the dynamic stability by choosing the gaps between the reference cylinder (rod) and the turns of the winding.

Поставленная цель достигается тем, что после сушки и прессовки обмотки возникающие зазоры между витками обмотки и цилиндром (стержнем) устраняются за счет увеличения угла подъема витков путем установки дополнительных дистанцирующих прокладок между опорными кольцами и витками обмотки, при этом высота прокладок внизу обмотки увеличивается от конца обмотки к середине витка, а вверху обмотки уменьшается от начала обмотки к середине витка. This goal is achieved by the fact that after drying and pressing the windings, the resulting gaps between the turns of the winding and the cylinder (rod) are eliminated by increasing the angle of rise of the turns by installing additional spacers between the support rings and turns of the winding, while the height of the gaskets at the bottom of the winding increases from the end of the winding to the middle of the coil, and at the top of the winding decreases from the beginning of the winding to the middle of the coil.

На фиг. 1 изображена двухслойная двухходовая обмотка; на фиг. 2 развертка наружного слоя. In FIG. 1 shows a two-layer two-way winding; in FIG. 2 scan of the outer layer.

Двухслойная двухходовая обмотка трансформатора содержит опорный цилиндр 1, внутренний 2 и наружный 3 слои, опорные кольца 4, 5 и 6, 7, несколько витков 8, изолированных бумажной изоляцией 9 c началом 10 и концом 11. Витки в осевом направлении дистанцируются прокладками 12, а подъем 13 витков 8 осуществляется прокладками 14, сегментами 15 и дополнительными прокладками 16. Высота дополнительных прокладок 16 внизу обмотки увеличивается от начала 10 к середине витка, а вверху обмотки уменьшается от конца 11 к середине витка. В радиальном направлении витки 8 внутреннего слоя 2 опираются на цилиндр 1 и рейки 17, а наружный слой 3 опирается на внутренний слой 2, рейки 18, 19 и изолирующий цилиндр 20. На цилиндр 1 и рейки 17 наматываются витки 8 внутреннего слоя 2 с установкой 2 дистанцирующих прокладок 12, при этом расчетный подъем 13 витков осуществляется прокладками 14 и сегментами 15. На внутренний слой 2 с рейками 18, изолирующим цилиндром 20 и рейки 19 наматываются витки 8 наружного слоя 3 с установкой прокладок 12, при этом подъем 13 витков осуществляется прокладками 14 и сегментами 15. Намотанная обмотка с установленными опорными кольцами 4, 5 и 6, 7 подвергается прессовке в осевом направлении, сушке и повторной прессовке, в результате чего между опорным цилиндром 1 и внутренним слоем 2 и между внутренним слоем 2 и наружным слоем 3 за счет усадки прокладок 12, 14 сегментов 15, изоляции 9 на витках 8 и усадки реек 17, 18, 19 и цилиндра 20 возникают зазоры, которые выбираются с помощью установки дополнительных прокладок 16. The two-layer two-way winding of the transformer contains a support cylinder 1, inner 2 and outer 3 layers, support rings 4, 5 and 6, 7, several turns 8, insulated with paper insulation 9 with the beginning 10 and end 11. The turns in the axial direction are spaced by spacers 12, and the rise of 13 turns 8 is carried out by gaskets 14, segments 15 and additional gaskets 16. The height of the additional gaskets 16 at the bottom of the winding increases from the beginning 10 to the middle of the turn, and at the top of the winding decreases from the end of 11 to the middle of the turn. In the radial direction, the turns 8 of the inner layer 2 are supported on the cylinder 1 and the rails 17, and the outer layer 3 is supported on the inner layer 2, the rails 18, 19 and the insulating cylinder 20. The coils 8 of the inner layer 2 are wound on the cylinder 1 and the rails 17 with installation 2 spacers 12, while the calculated rise of 13 turns is carried out by gaskets 14 and segments 15. On the inner layer 2 with rails 18, an insulating cylinder 20 and rails 19 are wound 8 of the outer layer 3 with the installation of gaskets 12, while the rise of 13 turns is carried out by gaskets 14 and segments 15. The wound winding with the installed support rings 4, 5 and 6, 7 is pressed in the axial direction, dried and pressed again, as a result of which between the supporting cylinder 1 and the inner layer 2 and between the inner layer 2 and the outer layer 3 due to shrinkage of the gaskets 12, 14 of the segments 15, insulation 9 on the turns 8 and the shrinkage of the rails 17, 18, 19 and the cylinder 20, gaps arise, which are selected by installing additional gaskets 16.

Прокладки 16 устанавливаются после сушки и повторной прессовки между опорными кольцами 4, 5 и 6, 7 и витками 8, изменяя подъем 13. Gaskets 16 are installed after drying and re-pressing between the support rings 4, 5 and 6, 7 and turns 8, changing the lift 13.

Высота подъема 13 витков 8 определяется из приведенного соотношения, при этом высота прокладок 16 внизу обмотки увеличивается от конца 10 к середине витка, а вверху обмотки уменьшается от начала 11 к середине витка. The lifting height of 13 turns 8 is determined from the above ratio, while the height of the gaskets 16 at the bottom of the winding increases from the end of 10 to the middle of the turn, and at the top of the winding decreases from the beginning of 11 to the middle of the turn.

Таким образом, с помощью дополнительных прокладок 16 за счет изменения подъема 13 витков 8 обмотки производится устранение зазоров между опорными поверхностями 1 и 2 и витками 8, что позволяет резко повысить радиальную и осевую устойчивость обмоток, а следовательно, повысить надежность и качество. Thus, with the help of additional gaskets 16, due to the change in the rise of 13 turns 8 of the winding, the gaps between the supporting surfaces 1 and 2 and turns 8 are eliminated, which allows to sharply increase the radial and axial stability of the windings, and therefore to increase reliability and quality.

Claims

METHOD FOR PRODUCING A WINDING OF AN INDUCTION APPLIANCE, according to which a winding is wound, the turns of which are radially supported by rails and a support cylinder or a rod, axially pressed onto spacers and support rings, pressed, dried and finished, characterized in that after drying between the support rings and in turns, additionally install spacer gaskets, changing the rise of the turns in the ratio

where Δh is the height of the rise of the turns to select the gap;
b total gap at diametrically opposite points;
D is the diameter of the support cylinder or rod;
β the estimated angle of rise of the turns of the spiral winding,
at the same time, the height of the rise of the turns at the bottom of the winding is increased from the end to the middle of the turn, and at the top, it is reduced from the end to the middle of the winding.