RU2047102C1

RU2047102C1 - Device for metered drainage of liquid

Info

Publication number: RU2047102C1
Authority: RU
Inventors: Леонид Александрович Каргаев
Original assignee: Леонид Александрович Каргаев
Priority date: 1992-01-22
Filing date: 1992-01-22
Publication date: 1995-10-27

Abstract

FIELD: liquid metering systems. SUBSTANCE: housing 1 is made in form of two identical reservoirs 2 and 3 connected by means of transverse branch pipe 4. Reservoirs 2 and 3 are provided with floats 7 and 8, respectively for turning on common axle 6. Secured coaxially relative to floats 7 and 8 are blocks 10 and 11 connected with valves 14 and 15 by means of rods 12 and 13; valves 14 and 15 close outlet holes of reservoirs 2 and 3. Floats 7 and 8 are turned relative to each other through 180 deg. Provided in axle 6 in area of transverse branch pipe 4 are passages 18 and 19 which connect inlet hole 5 in turn with reservoirs 2 and 3 when axle 6 is turned. Axle 6 is turned by means of floats 7 and 8 after reservoir 2 or 3 has been filled to required level. Process is effected automatically. EFFECT: enhanced accuracy of metering since no liquid is allowed to reservoir in the course of draining. 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим подачу в автоматическом режиме порционных объемов жидкости к потребителю, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, связанных с системами дозированной подачи жидкости. The invention relates to devices for automatically supplying portioned volumes of liquid to a consumer, and can be used in various industries related to dosed liquid supply systems.

Известен смывной бачок с автоматическим выпуском воды, содержащий корпус с верхним впускным и нижним выпускным отверстиями, соединенный с основным поплавком выпускной клапан и дополнительный поплавок. Бачок снабжен двумя блоками с охватывающей их гибкой тягой, посредством которой основной поплавок соединен с выпускным клапаном. Основной поплавок установлен на проходящей выше его центра тяжести оси одного из блоков с возможностью поворота вокруг нее. Основной поплавок выполнен прямоугольной формы. Known flush tank with automatic water outlet, comprising a housing with upper inlet and lower outlet openings, connected to the main float, an exhaust valve and an additional float. The tank is equipped with two blocks with a flexible traction covering them, by means of which the main float is connected to the exhaust valve. The main float is mounted on the axis of one of the blocks passing above its center of gravity with the possibility of rotation around it. The main float is rectangular.

Наиболее близким к изобретению является смывной бачок с автоматическим выпуском воды, содержащий корпус с верхним впускным и нижним выпускным отверстиями, поплавок прямоугольной формы с выступом на боковой поверхности, установленный на оси, проходящей выше его центра тяжести, блок, закрепленный соосно поплавку, и клапан, соединенный с поплавком посредством гибкой тяги, охватывающей блок. Блок и поплавок выполнены в виде одной детали, выступ на боковой поверхности поплавка имеет положительную плавучесть, а противоположный от клапана конец гибкой тяги закреплен на блоке. Closest to the invention is a flushing tank with an automatic water outlet, comprising a body with an upper inlet and a lower outlet, a rectangular float with a protrusion on the side surface mounted on an axis extending above its center of gravity, a unit coaxially fixed to the float, and a valve, connected to the float by means of a flexible rod covering the block. The block and the float are made in the form of one part, the protrusion on the lateral surface of the float has positive buoyancy, and the end of the flexible rod opposite the valve is fixed to the block.

Недостатком известных смывных бачков, является невозможность осуществления точного дозированного слива жидкости из-за того, что в процессе слива одновременно происходит поступление жидкости в корпус. A disadvantage of the known flushing cisterns is the impossibility of an accurate metered discharge of the liquid due to the fact that during the discharge the liquid simultaneously enters the housing.

С целью устранения этого недостатка в устройстве для дозированного слива жидкости, содержащем корпус с верхним впускным и нижним выпускными отверстиями, поплавок прямоугольной формы с выступом на боковой поверхности, установленный на оси, проходящей выше его центра тяжести, блок, закрепленный соосно поплавку, и клапан, соединенный с поплавком посредством гибкой тяги, охватывающей блок, блок и поплавок выполнены в виде одной детали, выступ на боковой поверхности поплавка имеет положительную плавучесть, а противоположный от клапана конец гибкой тяги закреплен на блоке, корпус выполнен в виде двух идентичных, соединенных между собой поперечным патрубком емкостей, а поплавки установлены на проходящей через поперечный патрубок общей оси и развернуты на 180^о относительно друг друга, причем поплавки на оси расположены так, что их выступы направлены навстречу друг другу, а в поворотной оси в зоне поперечного патрубка выполнены раздельно для каждой емкости переключающие каналы, соединяющиеся при повороте оси поочередно с впускным отверстием.In order to eliminate this drawback in a device for dosed discharge of liquid containing a body with upper inlet and lower outlet openings, a rectangular float with a protrusion on the side surface mounted on an axis passing above its center of gravity, a block coaxially fixed to the float, and a valve, connected to the float by means of a flexible rod covering the block, the block and the float are made in one piece, the protrusion on the side surface of the float has positive buoyancy, and the end opposite from the valve flexible traction is fixed to the block, the housing is made in the form of two identical containers connected by a transverse nozzle, and the floats are mounted on a common axis passing through the transverse nozzle and are rotated 180 ^° relative to each other, with the floats on the axis so that their protrusions are directed towards each other, and in the rotary axis in the area of the transverse nozzle, switching channels are made separately for each tank, which are connected when the axis is rotated alternately with the inlet.

На фиг. 1 изображено устройство для дозированного слива жидкости в разрезе; на фиг. 2 то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 то же, вид Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device for dosed discharge of liquid in a section; in FIG. 2 is the same, view A in FIG. 1; in FIG. 3 the same, view B in FIG. 1.

Устройство для дозированного слива жидкости содержит корпус 1, выполненный в виде идентичных и одинаковых по объему двух емкостей 2 и 3, которые соединены между собой поперечным патрубком 4 с впускным отверстием 5. Внутри поперечного патрубка 4 установлена общая поворотная ось 6, на которой в каждой емкости 2 и 3 закреплены поплавки 7 и 8, развернутые на оси 6 на 180^о относительно друг друга. Каждый поплавок 7 (8) выполнен прямоугольной формы с выступом 9 на боковой поверхности, причем поплавки 7 и 8 расположены на оси 6 так, что их выступы 9 направлены навстречу друг другу. Соосно с поплавком 7 (8) установлен блок 10 (11), соединенный гибкой тягой 12 (13) с клапаном 14 (15). При этом гибкая тяга 12 намотана на блок 10 в противоположном направлении гибкой тяге 13, намотанной на блоке 11. При закрытом клапане 14 (15) поплавок 7 (8) упирается в упор 16 (17). Соответственно упоры 16 и 17 расположены по разные стороны от оси 6.A device for dispensing liquid drainage comprises a housing 1 made in the form of two containers 2 and 3 identical and equal in volume, which are interconnected by a transverse pipe 4 with an inlet 5. A transverse axis 6 is mounted inside the transverse pipe 4, on which in each container 2 and 3, floats 7 and 8 are fixed, deployed on the axis 6 by 180 ^° relative to each other. Each float 7 (8) is made of a rectangular shape with a protrusion 9 on the side surface, and the floats 7 and 8 are located on the axis 6 so that their protrusions 9 are directed towards each other. Block 10 (11) is mounted coaxially with the float 7 (8), connected by a flexible rod 12 (13) with a valve 14 (15). In this case, the flexible rod 12 is wound on the block 10 in the opposite direction, the flexible rod 13 wound on the block 11. With the valve 14 (15) closed, the float 7 (8) abuts against the stop 16 (17). Accordingly, the stops 16 and 17 are located on different sides from the axis 6.

В оси 6, в средней ее части (в зоне поперечного патрубка 4), выполнены переключающие каналы 18 и 19 раздельно для каждой емкости 2 и 3. При повороте оси 6 каналы 18 и 19 поочередно соединяют соответственно емкости 2 (3) с входным отверстием 5. Свободный конец оси 6 кинематически связан с регистрирующим устройством 20 и снабжен фиксатором 21, взаимодействующим с лунками 22, выполненными на оси 6. Фиксатор 21 обеспечивает удержание поплавков 7 и 8 в исходных (крайних) положениях при отсутствии жидкости в емкостях 2 и 3. In the axis 6, in its middle part (in the zone of the transverse nozzle 4), switching channels 18 and 19 are made separately for each tank 2 and 3. When the axis 6 is rotated, the channels 18 and 19 alternately connect the tanks 2 (3) respectively with the inlet 5 The free end of the axis 6 is kinematically connected with the recording device 20 and is equipped with a latch 21, interacting with the holes 22, made on the axis 6. The latch 21 ensures that the floats 7 and 8 are held in their original (extreme) positions in the absence of fluid in containers 2 and 3.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Исходное положение поплавков 7 и 8, клапанов 14 и 15 и переключающих каналов 18 и 19 показано на фиг. 1 (положение указанных деталей в исходном положении может быть и взаимно противоположным) и обеспечивается за счет фиксации оси 6 в крайних положениях фиксатором 21. Допустим, поплавок 7 в емкости 2 занимает крайнее нижнее положение и упирается в упор 16, гибкая тяга 12 размотана с блока 10, клапан 14 перекрывает выпускное отверстие емкости 2, а переключающий канал 18 соединен с впускным отверстием 5. The initial position of the floats 7 and 8, valves 14 and 15 and switching channels 18 and 19 is shown in FIG. 1 (the position of these parts in the initial position can also be mutually opposite) and is ensured by fixing the axis 6 in the extreme positions by the latch 21. Suppose that the float 7 in the tank 2 occupies the lowest position and abuts against the stop 16, the flexible rod 12 is unwound from the block 10, the valve 14 closes the outlet of the container 2, and the switching channel 18 is connected to the inlet 5.

В то же время, поплавок 8 в емкости 3 занимает верхнее вертикальное положение, гибкая тяга 13 намотана на блок 11, вследствие чего клапан 15 поднят над выпускным отверстием емкости 3, а переключающий канал 19 перекрыт от впускного отверстия 5. Жидкость через впускное отверстие 5 и переключающий канал 18 поступает в емкость 2, заполняя ее. At the same time, the float 8 in the container 3 occupies an upper vertical position, the flexible rod 13 is wound on the block 11, as a result of which the valve 15 is raised above the outlet of the vessel 3, and the switching channel 19 is blocked from the inlet 5. The liquid through the inlet 5 and the switching channel 18 enters the tank 2, filling it.

По мере заполнения емкости 2 жидкостью и погружения поплавка 7 выталкивающая сила, действующая на поплавок 7, стремится повернуть его по часовой стрелке (фиг. 2) и прижимает к упору 16. За счет этого ось 6 удерживается в неподвижном состоянии до тех пор, пока уровень жидкости в емкости 2 не поднимется до выступа 9 поплавка 7. С этого момента выталкивающая сила начинает воздействовать на выступ 9, стремясь повернуть поплавок 7 против часовой стрелки. Как только уровень жидкости в емкости 2 достигнет отметки 0-0 поплавок 7, всплывая, резко поворачивается (вместе с осью 6) против часовой стрелки (фиг. 2), при этом фиксатор 21 не препятствует повороту оси 6, так как крутящий момент от поплавка 7 больше усилия фиксации. Резкому повороту поплавка 7 также способствует крутящий момент, создаваемый клапаном 15 и поплавком 8, который направлен против часовой стрелки (фиг. 3). Крайнее положение (после поворота) поплавка 7 и клапана 14 показано пунктиром на фиг. 2, а поплавка 8 и клапана 15 пунктиром на фиг. 3. При этом переключающий канал 18 отключен от впускного отверстия 5, а канал 19 соединен с ним. Фиксатор 21 фиксирует ось 6 в крайнем положении. Происходит выпуск жидкости из емкости 2 и идет заполнение емкости 3. Весь процесс, происходящий в емкости 3, аналогичен описанному выше для емкости 2 до очередного поворота поплавка 8, но уже по часовой стрелке (фиг. 3). Далее процесс периодически повторяется в автоматическом режиме. Каждый поворот оси 6, т.е. слив дозированного объема жидкости, регистрируется с помощью регистрирующего устройства 20. Слив дозированного объема жидкости из каждой емкости 2 (3) происходит без поступления жидкости через впускное отверстие 5 в каждую из емкостей. As the container 2 is filled with liquid and the float 7 is immersed, the buoyant force exerted on the float 7 tends to turn it clockwise (Fig. 2) and presses it against the stop 16. Due to this, the axis 6 is kept stationary until the level liquid in the tank 2 does not rise to the protrusion 9 of the float 7. From this moment, the buoyancy force begins to act on the protrusion 9, trying to turn the float 7 counterclockwise. As soon as the liquid level in the tank 2 reaches the 0-0 mark, the float 7, floating, sharply rotates (together with the axis 6) counterclockwise (Fig. 2), while the latch 21 does not interfere with the rotation of the axis 6, since the torque from the float 7 more fixing force. A sharp rotation of the float 7 also contributes to the torque generated by the valve 15 and the float 8, which is directed counterclockwise (Fig. 3). The extreme position (after rotation) of the float 7 and valve 14 is shown by the dotted line in FIG. 2, and the float 8 and valve 15 are dotted in FIG. 3. In this case, the switching channel 18 is disconnected from the inlet 5, and the channel 19 is connected to it. The latch 21 locks the axis 6 in the extreme position. The liquid is discharged from the tank 2 and the tank 3 is filled. The whole process taking place in the tank 3 is similar to that described above for the tank 2 until the next turn of the float 8, but already clockwise (Fig. 3). Further, the process is periodically repeated in automatic mode. Each rotation of axis 6, i.e. the discharge of the dosed volume of liquid is recorded using the recording device 20. The discharge of the dosed volume of liquid from each tank 2 (3) occurs without liquid entering through the inlet 5 into each of the tanks.

Предложенное устройство повышает точность дозирования объема сливаемой жидкости за счет того, что в процессе слива исключается дополнительное поступление жидкости в емкость. The proposed device improves the accuracy of dosing the volume of the liquid being drained due to the fact that during the discharge the additional liquid flow into the tank is excluded.

Claims

DEVICE FOR DOSED FLUID LIQUID, containing a container with upper inlet and lower outlet openings, a rectangular float with a protrusion on the side surface mounted on an axis extending above its center of gravity, a unit fixed coaxially with the float, and a valve connected to the float by means of a flexible thrust installed with the ability to cover the unit, characterized in that it is provided with an additional capacity identical to the main and connected to it by a transverse pipe, and the axis is placed in the transverse pipe e, the floats are rigidly fixed to the mirror axis with respect to one another, and the rotary axis is formed with channels for each container in the zone of the transverse pipe adapted to be alternatively connected to the inlet.