SU850820A1

SU850820A1 - Liquid metering-out device

Info

Publication number: SU850820A1
Application number: SU792824595A
Authority: SU
Inventors: Альберт Степанович Басихин; Владимир Александрович Прийдак; Иван Петрович Шагинов; Иосиф Григорьевич Гоникман; Александр Григорьевич Тепляков
Original assignee: За витель
Priority date: 1979-08-17
Filing date: 1979-08-17
Publication date: 1981-07-30

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к сантехническому оборудованию, в частности, для внутреннего водопровода. Оно может быть также использовано в других отраслях промышленности в тех случаях, когда необходимо осуществить спуск.жидкости при атмосферном давлении.The invention relates to the construction, namely, plumbing equipment, in particular, for internal water supply. It can also be used in other industries in cases where it is necessary to carry out the descent of the liquid at atmospheric pressure.

Известны устройства дозировочного типа, содержащие корпус, водоподводящий патрубок, поплавок и сливную трубу с клапаном. Типичным представителем этих устройств являются в частности, смывные бач- щ ки, установленные в большинстве жилых домов [1].Known devices of a dosage type comprising a housing, a water supply pipe, a float and a drain pipe with a valve. A typical representative of these devices is, in particular, flush cisterns installed in most residential buildings [1].

Недостаток этих дозировочных устройств заключается в том, что седло питающего клапана перекрывается недостаточно плот- 15 но, что ведет к перерасходу жидкости.The disadvantage of these dosing devices is that the seat of the supply valve is not closed tightly enough, which leads to an excessive consumption of liquid.

Цель изобретения — повышение надежности работы дозировочного устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the metering device.

Указанная цель достигается тем, что дозатор снабжен дополнительной емкостью, неподвижно установленной на стенке корпуса и выполненной с отверстием в днище, а водоподводящий патрубок расположен над дополнительной емкостью.This goal is achieved by the fact that the dispenser is equipped with an additional tank fixedly mounted on the wall of the housing and made with a hole in the bottom, and the water supply pipe is located above the additional tank.

На фиг. 1 изображен дозатор, вид спереди; на фиг. .2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — диаграмма зависимости давления (напора) от времени, характеризующая работу дозатора.In FIG. 1 shows a dispenser, front view; in FIG. .2 - the same side view; in FIG. 3 is a diagram of the dependence of pressure (pressure) on time, characterizing the operation of the dispenser.

Дозатор жидкости содержит корпус 1, дополнительную емкость 2, расположенную в верхней части корпуса дозатора вдоль одной из его стенок. Верхняя кромка 3 внутренней стенки дозатора не доходит до верха, например, на 30 мм с тем, чтобы жидкость, наливаемая в дополнительную емкость 2, при ее переполнении могла свободно переливаться в основную емкость 1. В днище дополнительной емкости 2 имеется отверстие 4, живое сечение которого соответствует расходу жидкости примерно в 20 раз меньшему, чем при переливании жидкости из дополнительной емкости 2 в основную емкость через верхнюю кромку 3.The liquid dispenser comprises a housing 1, an additional container 2 located in the upper part of the dispenser housing along one of its walls. The upper edge 3 of the inner wall of the dispenser does not reach the top, for example, by 30 mm so that the liquid poured into the additional container 2, when overflowing, can freely overflow into the main container 1. In the bottom of the additional container 2 there is an opening 4, a live section which corresponds to a fluid flow rate of about 20 times less than when pouring fluid from an additional tank 2 into the main tank through the upper edge 3.

Дозатор также содержит подводящий патрубок 5, питающий клапан 6, сливную трубу 7, поплавок 8, устройство для опорожнения бачка 9.The dispenser also includes a supply pipe 5, a supply valve 6, a drain pipe 7, a float 8, a device for emptying the tank 9.

Режим работы дозатора: полное опорожнение от ручного привода и последующее автоматическое наполнение.Dispenser operating mode: complete emptying from a manual drive and subsequent automatic filling.

Дозатор работает следующим образом.The dispenser works as follows.

. В исходном положении вода спущена, поплавок 8 в крайнем. нижнем положении, питающий клапан 6 открыт. Жидкость через питающий клапан 6 и подводящий патрубок 5 под давлением, например 2 атм, пос- 5 тупает в дополнительную емкость 2 и быстро ее заполняет. Вытечь через отверстие 4 в днище жидкость не успевает, поскольку составляющие расхода (W, Н) через отверстие 4 на несколько порядков ниже значений этих же величин при наполнении дополни- ¹⁰тельной емкости.. In the initial position, the water is deflated, the float 8 in the extreme. lower position, the supply valve 6 is open. The liquid through the supply valve 6 and the inlet pipe 5 under pressure, for example 2 atm, enters the additional tank 2 and quickly fills it. The liquid does not have time to leak through the hole 4 in the bottom, since the flow components (W, H) through the hole 4 are several orders of magnitude lower than the values of the same values when filling an additional ¹⁰ containers.

Как только дополнительная емкость 2 наполнится, начинается ее переполнение и излишек жидкости перетекает в основную емкость 1, по мере наполнения которой поп- ₎₅лавок 8 всплывает.As soon as the additional tank 2 is full, it begins to overflow and excess liquid flows into the main tank 1, as it is filled, pop- _{5 of 5} shops 8 pops up.

Физическая сущность дозатора проиллюстрирована диаграммой зависимости давления (напора) от времени (фиг. 3) где Н — напор (давление); h — напор (высота столба жидкости) в дополнительной емкое- ²⁰ти; 11 — время наполнения основной емкости до начала закрытия питающего клапана; t г — время слива жидкости из дополнительной емкости в основную; t — время, необходимое для закрытия клапана в из- ₂₅вестных устройствах; t з — время, необходимое для полного закрытия клапана в предлагаемом устройстве.The physical nature of the dispenser is illustrated by a diagram of the dependence of pressure (pressure) on time (Fig. 3) where H is the pressure (pressure); h - pressure (height of the liquid column) in an additional tank of ²⁰ ; 11 - time of filling the main tank before closing the supply valve; t g - the time of discharge of the liquid from the additional tank to the main; t is the time required to close the valve in ₂₅ known devices; t s - the time required to completely close the valve in the proposed device.

• При всплытии поплавка 8, вначале давление (напор) поступающей жидкости постоянное (на диаграмме участок ab) за счет зо звена свободного хода. При дальнейшем всплытии поплавка начинается закрытие питающего клапана 6, живое сечение быстро уменьшается и давление (напор) поступающей жидкости падает (участок бк). Окончательное закрытие клапана в известной ³⁵конструкции происходит по линии Kd (кривая падения давления асимпототически приближается к оси абсцисс), что и является основным недостатком многих известных конструкций (продолжительное «фырканье», ₄₀протечки и т.п.).• When the float 8 ascends, at first the pressure (pressure) of the incoming liquid is constant (in the diagram, section ab) due to the free-wheeling link. With further float surfacing, closing of the supply valve 6 begins, the live section rapidly decreases, and the pressure (pressure) of the incoming liquid drops (section bq). The final closure of the valve in the known construction ³⁵ occurs along the line Kd (the pressure drop curve asymptotically approaches the abscissa axis), which is the main disadvantage of many known structures (prolonged snorting, ₄₀ leaks, etc.).

г 5 6g 5 6

ФигиFigs

В предлагаемой конструкции как только давление поступающей жидкости станет меньше давления (высоты столба) жидкости в дополнительной емкости (ниже тош<и с) дальнейшее наполнение основной емкости происходит за счет жидкости, вытекающей через отверстие в днище дополнительной емкости. Питающий клапан 6 к этому времени почти закрыт, необходимо лишь очень небольшое усилие, чтобы закрыть его полностью. Это усилие и появляется за счет подъемной силы поплавка, который поднимается несколько выше (всплывает) при увеличении уровня в основной емкости за счет вытекающего объема жидкости из дополнительной емкости. Питающий клапан 6 плотно закрывается. Причем, для большей гарантии питающий клапан 6 закрывается раньше, чем заканчивается перетекание воды из дополнительной емкости в основную. Конструктивно это обеспечивается соотношением объемов основной и дополнительной емкостей. Практически вполне достаточно, чтобы объем дополнительной емкости обеспечивал подъем уровня жидкости в основной емкости на 5—10 мм. Это есть полной гарантией плотного закрытия питающего клапана 6.In the proposed design, as soon as the pressure of the incoming liquid becomes less than the pressure (column height) of the liquid in the additional tank (below Tos <and c), further filling of the main tank occurs due to the liquid flowing through the hole in the bottom of the additional tank. The supply valve 6 is almost closed by this time, only a very small force is required to close it completely. This force appears due to the lifting force of the float, which rises somewhat higher (floats) with increasing level in the main tank due to the flowing volume of liquid from the additional tank. The supply valve 6 is tightly closed. Moreover, for a greater guarantee, the supply valve 6 closes before the flow of water from the additional tank to the main one ends. Structurally, this is ensured by the ratio of the volumes of the main and additional capacities. In practice, it is quite enough that the volume of the additional tank ensures a rise in the liquid level in the main tank by 5-10 mm. This is a complete guarantee of tight closing of the supply valve 6.

Claims

(54) FLUID DISPENSER The invention relates to the construction, in particular to sanitary fittings, in particular for domestic water supply. It may also be used in other industries in cases where it is necessary to carry out a release agent at atmospheric pressure. Batch-type devices are known, comprising a housing, a water connection pipe, a float and a drain pipe with a valve. A typical representative of these devices are, in particular, flushing tanks installed in most residential buildings 1. The disadvantage of these dosing devices is that the valve seat does not overlap tightly enough, which leads to liquid overflow. The purpose of the invention is to increase the reliability of the dosing device. This goal is achieved by the fact that the dispenser is provided with an additional container fixedly mounted on the wall of the housing and made with a hole in the bottom, and the power supply nozzle is located above the additional container. FIG. 1 shows the dispenser, front view; in fig. , 2 - the same, side view; in fig. 3 is a chart of pressure (head) versus time characterizing the operation of the metering device. The liquid dispenser includes a housing 1, an additional container 2 located in the upper part of the dispenser housing along one of its walls. The upper edge 3 of the inner wall of the dispenser does not reach the top, for example, 30 mm, so that the liquid poured into the additional tank 2, when it is overflowed, can freely flow into the main tank 1. In the bottom of the additional tank 2 there is an opening 4, a living section which corresponds to a flow rate of about 20 times smaller than when pouring liquid from the additional tank 2 into the main tank through the upper edge 3. The dispenser also contains a feed pipe 5, a supply valve 6, a drain pipe 7, a float 8, mouth Reagent for emptying the tank 9. Dispenser operation mode: full emptying from manual drive and subsequent automatic filling. The dispenser works as follows. , In the initial position, the water is lowered, the float 8 is in its extreme, lower position, the supply valve 6 is open. The liquid through the supply valve 6 and the supply nozzle 5 under pressure, for example 2 atm, enters the additional tank 2 and quickly fills it. The liquid does not have time to drain through the opening 4 in the bottom, because the flow components (W, H) through the opening 4 are several orders of magnitude lower than the values of the same values when filling additional capacity. As soon as the additional tank 2 is filled, its overflow begins and the excess liquid flows into the main tank 1, as it is filled, the float 8 floats up. The physical nature of the dispenser is illustrated by the diagram of pressure (head) versus time (Fig. 3) where H is head (pressure); h - pressure (height of the liquid column) in the additional capacity; ti is the time it takes to fill the main receptacle before closing the feed valve; t g - time to drain the liquid from the additional capacity in the main; t is the time required to close the valve in known devices; t is the time required to completely close the valve in the proposed device. When the float 8 ascends, first the pressure (pressure) of the incoming fluid is constant (plot a / in the diagram) due to the free-wheeling link. Upon further ascent of the float, closing of the supply valve 6 begins, the living section quickly decreases and the pressure (pressure) of the incoming liquid drops (section b / s). The final closing of the valve in the known construction occurs along the d line (the pressure drop curve asymptotically approaches the abscissa axis), which is the main drawback of many known structures (prolonged sniffing, leaks, etc.). 2 J6 In the proposed design, as soon as the pressure of the incoming liquid becomes less than the pressure (height of the column) of the liquid in the additional tank (below the point, and c), the further filling of the main tank occurs due to the liquid flowing through the hole in the bottom of the additional tank. The supply valve 6 by this time is almost closed, you need only a very small effort to close it completely. This force is due to the lifting force of the float, which rises somewhat higher (floats) as the level in the main tank increases due to the outflow of liquid from the additional tank. The supply valve 6 is tightly closed. Moreover, for greater assurance, the supply valve 6 closes before the flow of water from the additional tank to the main one ends. Structurally, this is provided by the ratio of the volumes of the main and additional tanks. In practice, it is quite enough that the volume of additional capacity would ensure a 5–10 mm rise in the level of liquid in the main vessel. This is a complete guarantee of the closing of the supply valve 6 tightly. Formula of the invention fixedly mounted on the wall of the housing and made with a hole in the bottom, while the power supply nozzle is located above the additional tank. Sources of information taken into account during the examination 1. N. Repin. Sanitary-technical devices and gas supply of buildings. M., 1964, p. 114, fig. .