RU2046925C1 - Буровой амортизатор - Google Patents

Буровой амортизатор Download PDF

Info

Publication number
RU2046925C1
RU2046925C1 SU5028837A RU2046925C1 RU 2046925 C1 RU2046925 C1 RU 2046925C1 SU 5028837 A SU5028837 A SU 5028837A RU 2046925 C1 RU2046925 C1 RU 2046925C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
rings
housing
disks
shock absorber
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Васильевич Тихонов
Иван Алексеевич Плетников
Original Assignee
Анатолий Васильевич Тихонов
Иван Алексеевич Плетников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Васильевич Тихонов, Иван Алексеевич Плетников filed Critical Анатолий Васильевич Тихонов
Priority to SU5028837 priority Critical patent/RU2046925C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2046925C1 publication Critical patent/RU2046925C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Использование: при бурении скважин для амортизации динамических нагрузок. Сущность изобретения: буровой амортизатор включает корпус, полый вал и размещенный между ними упругодемпфирующий узел, состоящий из дисков с выступами, закрепленных на корпусе и валу, стальных колец и эластичных элементов, выполненных в виде пакета колец. Между дисками корпуса и вала над и под их выступами расположены кольца с трапецевидным сечением, обеспечивающие работу амортизатора при повышенных нагрузках. 2 ил.

Description

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для амортизации динамических нагрузок.
Известен буровой амортизатор, содержащий корпус, внутри которого концентрично установлен полый вал, между корпусом и валом размещен упругодемпфирующий узел в виде дисков, закрепленных в корпусе и на валу, между которыми расположены упругие элементы передачи крутящего момента, выполненные в виде шлицевого соединения [1]
Недостатками данного решения являются невозможность гашения крутильных и радиальных колебаний, так как крутящий момент на вал корпуса передается через шлицевое соединение, а радиальные упругие элементы отсутствуют; кроме того, возможно проникновение промывочной жидкости в полость между корпусом и валом, что ведет к размыву упругих элементов и забиванию шламом полости между валом и корпусом, что выводит амортизатор из строя.
Наиболее близким к предлагаемому является наддолотный амортизатор, включающий корпус, сердечник, наружные и внутренние зажимные элементы, охватывающие эластичный элемент, причем внутри эластичных элементов размещены перпендикулярно оси амортизатора жесткие пластины секторной формы [2]
Недостатком данного технического решения оно не дает возможности изменять жесткость амортизатора, а эластичные элементы в данной конструкции работают на срез.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей бурового амортизатора путем изменения жесткости амортизатора, расширение диапазона воспринимаемых нагрузок, а также возможности установки амортизатора в любой части бурильной колонны.
Задача достигается тем, что в амортизаторе, содержащем корпус, внутри которого концентрично установлен полый вал, упругий узел, расположенный между корпусом и валом, в виде эластичных элементов и дисков, причем эластичные элементы и диски установлены на одном уровне, узел передачи крутящего момента в виде чередующихся эластичных и металлических элементов, выступы дисков корпуса и вала имеют трапециевидную форму, над и под выступами дисков расположены кольца трапециевидного сечения, эластичные элементы выполнены в виде пакета эластичных колец, причем эластичные кольца могут быть выполнены круглого, прямоугольного, с пустотами и т.д. сечения.
Все вышеперечисленные отличительные признаки позволяют сделать вывод о соответствии предлагаемого решения критерию "новизна".
Расположение над и под выступами дисков колец позволит разместить между кольцами пакет эластичных элементов, при таком размещении эластичных элементов колец и дисков корпуса и вала возможна установка амортизатора в любой части бурильной колонны, вследствие чего он будет выполнять свои функции, причем в гашении вибрации будут участвовать все эластичные элементы.
Кроме того, наличие колец, установленных над и под выступами диском корпуса и вала, а также сборных эластичных элементов позволит регулировать жесткость амортизатора, изменяя количество эластичных элементов, заменяя их стальными кольцами, то есть расширить диапазоны воспринимаемых нагрузок. Выполнение выступов дисков корпуса и вала, а также колец трапециевидной формы позволит уменьшить высоту колец, не снижая их прочности и, соответственно, увеличить количество эластичных элементов.
Таким образом, у предлагаемого решения появляются свойства, не совпадающие со свойствами известных решений, позволяющие в целом расширить технологические возможности амортизатора. На основании этого можно сделать вывод о том, что предлагаемое соответствует критерию "изобретательский уровень".
На фиг. 1 изображен амортизатор, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Буровой амортизатор состоит из корпуса 1, полого вала 2 и размещенного между ними упругодемпфирующего узла, состоящего из дисков 3, корпуса 1 и дисков 4, вала 2, при этом выступы дисков 3 и дисков 4 размещены на одном уровне, имеют трапециевидную форму, над и под выступами дисков 3 и 4 установлены стальные кольца 5 трапециевидной формы, между кольцами 5 расположены эластичные элементы 6, выполненные в виде пакета колец.
В нижней части корпуса 1 установлен ниппель 7, имеющий резьбовой бурт, на нижнем конце вала выполнен ответный резьбовой бурт. В нижней части амортизатора размещена муфта гашения крутильных колебаний и передачи вращения состоящая из полумуфты 8 корпуса 1 и полумуфты 9 вала 2, в полумуфтах 8 и 9 выполнены углубления для эластичных 10 и металлических 11 пальцев, нижние торцы полумуфт 8 и 9 имеют кулачки 12, а ниппель 7 и вал 2 ответные выемки под кулачки 12. На валу 2 над диском 4 установлена гайка 13. В верхней части амортизатора установлен уплотняющий узел 14, расположенный между валом 2 и переводником 15.
Сборку амортизатора осуществляют следующим образом.
На вал 2 наворачивается ниппель 7, после выхода из зацепления резьб буртов вала 2 и ниппеля 7 устанавливается на вал 2 полумуфта 9 вала так, чтобы кулачки 12 вошли в ответные углубления вала 2, затем устанавливается полумуфта 8 корпуса 1, при этом ее кулачки 12 должны совпаcть с ответными углублениями ниппеля 7, в углублении полумуфт 8 и 9 устанавливаются эластичные 10 и металлические 11 пальцы, далее на вал 2 устанавливается демпфирующий узел, при этом предварительно установив между дисками 3 корпуса 1 и дисками 4 вала 2 стальные кольца 5 и эластичные элементы 6. После установки всех дисков наворачивается гайка 13.
При сборке демпфирующего узла возможна регулировка его жесткости, что достигается установкой меньшего или большего количества эластичных элементов 6, при этом необходимо установить стальные кольца 5 соответственно большей или меньшей толщины.
Собранный вал 2 устанавливается в корпусе 1, наворачивается переводник 15, установив при этом уплотняющий узел 14. Сборка окончена.
Буровой амортизатор работает следующим образом.
При установке амортизатора в любой части бурильной колонны осевые вибрационные нагрузки (как растягивающие так и сжимающие), воспринимаются равномерно каждым из эластичных элементов 6, как при установке амортизатора в нейтральном сечении колонны, так и при установке его в нижней части бурильной колонны. Это достигается тем, что выступы дисков 3 и 4 корпуса 1 расположены на одном уровне, а над и под выступами дисков 3 и 4 установлены кольца 5 трапециевидного сечения. При растягивающих и сжимающих нагрузках усилие передается через выступы дисков 3 и 4, кольца 5 на эластичные элементы 6.
Передача вращения и гашения крутильных и радиальных колебаний осуществляется с помощью эластичных пальцев 10. При износе эластичных пальце 10 вращение будет передаваться через стальные пальцы 11.
П р и м е р. Наружный диаметр корпуса амортизатора 172 мм, наружный диаметр вала в месте установки дисков 80 мм. На валу и в корпусе установлено по десять дисков 3 и 4, над и под выступами дисков установлены стальные кольца 5, а между кольцами размещено десять пакетов эластичных элементов, каждый из пакетов состоит из шести резиновых колец. Наружный диаметр дисков 3 148 мм, внутренний 135 мм, высота пакета эластичных элементов 60 мм, высота каждого кольца 10 мм, высота стального кольца 15 мм. При необходимости увеличения жесткости амортизатора из пакета эластичных элементов убирается, например, два резиновых кольца, в этом случае они заменяются стальными кольцами такого же размера резиновые или увеличивается соответственно высота стальных колец трапециевидного сечения, например убирается два кольца высотой 10 мм каждое, они заменяются двумя стальными кольцами по 10 мм каждое или высота трапециевидных колец увеличивается до 25 мм. В верхней части амортизатора установлен переводник с резьбой 3-121 для присоединения к бурильным трубам, на валу амортизатора выполнена резьба 3-117.
Таким образом, предлагаемое техническое решение является промышленно применимым.

Claims (1)

  1. БУРОВОЙ АМОРТИЗАТОР, включающий корпус, концентрично установленный в нем полый вал, узел передачи крутящего момента от корпуса на вал, размещенный между корпусом и валом упругий узел, содержащий расположенные на одном уровне эластичные элементы, чередующиеся с кольцами и установленные на корпусе и валу диски с выступами, расположенными между упругими элементами, отличающийся тем, что он снабжен кольцами с трапециевидным сечением, установленными над и под выступами дисков корпуса и вала, причем выступы последних выполнены трапециевидного сечения, а эластичные элементы в виде пакета колец.
SU5028837 1992-01-09 1992-01-09 Буровой амортизатор RU2046925C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5028837 RU2046925C1 (ru) 1992-01-09 1992-01-09 Буровой амортизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5028837 RU2046925C1 (ru) 1992-01-09 1992-01-09 Буровой амортизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2046925C1 true RU2046925C1 (ru) 1995-10-27

Family

ID=21597635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5028837 RU2046925C1 (ru) 1992-01-09 1992-01-09 Буровой амортизатор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2046925C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467150C2 (ru) * 2011-02-25 2012-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" Амортизатор для бурильной колонны

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 966255, кл. E 21B 17/07, 1982. *
2. Авторское свидетельство СССР N 263524, кл. E 21B 17/06, 1970. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467150C2 (ru) * 2011-02-25 2012-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" Амортизатор для бурильной колонны

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4178811A (en) Meta reinforced plastic damper hub
US4139994A (en) Vibration isolator
US4281726A (en) Drill string splined resilient tubular telescopic joint for balanced load drilling of deep holes
JPH0585779B2 (ru)
EP0160234A1 (en) Liquid-filled elastomeric bushings
JP2569276B2 (ja) ねじり振動減衰器
US2620165A (en) Well drilling transmission power means
US6176785B1 (en) Torsional vibration damper or torsionally elastic and vibration damping coupling
JP2001065588A (ja) 回転弾性クラッチ
RU2046925C1 (ru) Буровой амортизатор
US2880599A (en) Vibration damping gear
IT9047880A1 (it) Dispositivo ammortizzatore di torsione ad ammortizzatore dinamico, in particolare per autoveicoli.
CA2806489C (en) Device for damping vibrations in a drive train
RU2285828C1 (ru) Муфта упругая
JPH0689807B2 (ja) 液入り防振装置
RU2039197C1 (ru) Амортизатор
RU2011778C1 (ru) Винтовой забойный двигатель
ITPD990201A1 (it) Giunto elastico per alberi coassiali
CN110219967B (zh) 一种具有隔振装置的自动变速器
EP3757420A1 (en) Coupling
RU173852U1 (ru) Буровой демпфер продольных и крутильных колебаний
SU1125353A1 (ru) Наддолотный амортизатор
CA1157849A (en) Drill string splined resilient tubular telescopic joint for balanced load drilling of deep holes
SU1819973A1 (en) Joining of pipes for deep drilling
RU2017022C1 (ru) Упругая муфта