RU2046194C1 - Horizontal spiral machine - Google Patents
Horizontal spiral machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046194C1 RU2046194C1 SU5017765A RU2046194C1 RU 2046194 C1 RU2046194 C1 RU 2046194C1 SU 5017765 A SU5017765 A SU 5017765A RU 2046194 C1 RU2046194 C1 RU 2046194C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- counterweight
- shaft
- casing
- oil
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к компрессоростроению, и может быть использовано в спиральных компрессорах, газовых моторах и расширителях (детандерах). The invention relates to mechanical engineering, in particular to compressor engineering, and can be used in scroll compressors, gas engines and expanders (expanders).
Известны горизонтальные спиральные машины (СПМ), содержащие вал с эксцентриком и противовесом, подвижную и неподвижную спирали, корпус, противоповоротное устройство, уплотнение вала, систему смазывания и некоторые другие вспомогательные узлы и детали (патенты США N 4457674, 4580956, 4468181, 4468178, опублик. 1984, и заявка Японии N 60-135691). Known horizontal spiral machines (SPM) containing a shaft with an eccentric and a counterweight, a movable and fixed spiral, a housing, an anti-swivel device, a shaft seal, a lubrication system, and some other auxiliary components and parts (US Pat. Nos. 4,457,674, 4,580,956, 4,468,181, 4,468,178, published . 1984, and Japanese application N 60-135691).
В качестве прототипа выбрана СПМ, содержащая корпус, установленные в нем подвижную и неподвижную спирали, вал с эксцентриком и противовесом, противоповоротное устройство и систему смазывания (патент США N 4932845, кл. F 04 C 18/04, 1990). As a prototype, a SPM was selected, comprising a housing, movable and fixed spirals installed in it, a shaft with an eccentric and a counterweight, an anti-swivel device and a lubrication system (US patent N 4932845, class F 04
В существующих конструкциях СПМ проблема смазывания трущихся деталей, а также уплотнения зазоров и отвода теплоты решается более-менее удовлетворительно при вертикальном расположении вала СПМ. In existing SPM designs, the problem of lubricating rubbing parts, as well as sealing gaps and heat dissipation, is solved more or less satisfactorily with a vertical arrangement of the SPM shaft.
Однако и при этом система смазывания предусматривает наличие внешнего масляного насоса либо подвода в маслосборник сжатого рабочего вещества, что увеличивает массу и габариты СПМ и не обеспечивает надежность функционирования системы, особенно при горизонтальном или наклонном положении вала СПМ. В этих случаях масло скапливается в нижней части корпуса СПМ, сбоку спиралей, тратится работа на барботаж, от чего масло нагревается, происходит его вспенивание. Работа СПМ становится ненадежной. Такие условия работы характерны прежде всего для транспортных машин автомобильных и судовых, у которых дифферент может достигать более 10о.However, even this lubrication system provides for the presence of an external oil pump or a supply of compressed working substance to the oil sump, which increases the mass and dimensions of the PSD and does not ensure the reliability of the system, especially when the shaft of the PSD is horizontal or inclined. In these cases, oil accumulates in the lower part of the SPM housing, on the side of the spirals, work is spent on bubbling, from which the oil heats up, and it foams. The work of the JMP becomes unreliable. Such working conditions are typical primarily for automobile and ship transport vehicles, in which the trim can reach more than 10 ° .
Техническая задача состоит в обеспечении надежной работы машины за счет улучшения циркуляции смазки даже при значительных крене и дифференте, а также тряске и качке. The technical task is to ensure reliable operation of the machine by improving the circulation of the lubricant, even with significant roll and differential, as well as shaking and pitching.
Технический результат достигается тем, что машина, содержащая корпус с крышкой и размещенные в нем неподвижную и подвижную спирали, причем последняя подвижно соединена с эксцентриком вала, установленным в подшипниках и имеющим противовес и каналы в средней части, кожух и противоповоротное устройство, снабжена двумя ограничительными перегородками с отверстиями, одна из которых установлена в полости, образованной крышкой и спиралями, а другая в полости, образованной корпусом и кожухом, регулирующими винтами, один из которых установлен в нижней части корпуса в полости между корпусом и кожухом и снабжен редукционным клапаном, крыльчаткой, установленной на валу вблизи противовеса, втулками, одна из которых выполнена гладкой и с прорезями и жестко закреплена на корпусе, а другая выполнена с перфорацией и нарезкой и установлена в полости первой втулки с возможностью осевого перемещения, при этом участок вала в зоне размещения втулок выполнен с наклонными канавками на поверхности, а на внешней поверхности противовеса выполнена одно- или многозаходная нарезка. The technical result is achieved by the fact that the machine, comprising a housing with a cover and fixed and movable spirals housed in it, the latter being movably connected to a shaft eccentric mounted in bearings and having a counterweight and channels in the middle part, a casing and an anti-swivel device, is equipped with two restrictive partitions with holes, one of which is installed in the cavity formed by the lid and spirals, and the other in the cavity formed by the body and casing, adjusting screws, one of which is installed in the lower part of the housing in the cavity between the housing and the casing and is equipped with a pressure reducing valve, an impeller mounted on the shaft near the counterweight, bushings, one of which is smooth and with slots and rigidly fixed to the housing, and the other is made with perforation and cutting and installed in the cavity of the first bushings with the possibility of axial movement, while the shaft portion in the area of the bushings is made with inclined grooves on the surface, and on the outer surface of the counterweight is made single or multiple cutting.
На фиг. 1 представлен один из вариантов горизонтальной СПМ горизонтального спирального компрессора (СПК), продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows one of the options for horizontal SPM horizontal scroll compressor (SPK), a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.
Предложенный СПК содержит корпус 5 с крышкой 1 и размещенными в ней неподвижной 2 и подвижной 3 спиралями, причем последняя подвижно соединена с эксцентриком вала 10, установленным в подшипниках и имеющим каналы в средней части, кожух 17 и противоповоротное устройство 4 с шариковыми опорами. На валу 10 закреплены противовес 19, имеющий на внешней поверхности одно- или многозаходную нарезку, и рядом с ним крыльчатка 16. Детали 19 и 16 предназначены для придания маслу необходимой скорости перемещения по каналам 6, 14, 21 и 24. Со стороны наружного конца вала 10 установлен узел уплотнения вала пружина 8 и уплотнительный диск 27. Под пружиной 8 на вал 10 установлена с возможностью осевого перемещения втулка 9 с нарезкой на наружной поверхности и перфорацией. Под втулкой 9 на наружной поверхности вала 10 имеются спиральные канавки 11 полукруглого сечения, которые вместе с деталями 8, 9 и неподвижной втулкой 12 с прорезями обеспечивают поступление масла в продольные каналы в средней части тела вала 10 (показаны штриховыми линиями), причем далее масло через каналы 26 поступает на противоповоротное устройство 4 с шариковыми опорами. В масляных каналах 14, 21 корпуса 5 установлены специальные регулирующие винты 7, 15 и 20, причем в последнем из них установлен обратный клапан, а в регулирующем винте 15 редукционный клапан. Винтами 7, 15, 20 регулируется расход масла, циркулирующего в системе смазывания, а доступ к ним обеспечивается через заглушаемые отверстия 18. The proposed SEC contains a
При горизонтальном положении СПК и вала 10 масло под действием гравитационных сил сливается в нижнюю часть СПК, заполняет полости Е1, Е2 и каналы 24 (фиг. 2), причем последние всегда должны быть заполненными до уровня, определяемого ограничительными перегородками, установленными в этих полостях. Это обеспечивается положением верхнего уровня ограничительной перегородки 23 с отверстиями в полости Е1 благодаря наличию в ней отверстий 25. Кроме того, перегородка 23 предохраняет масло от вспенивания, поскольку не дает окунаться в масло подвижной спирали 3 (фиг. 1).With the horizontal position of the SPK and
Полость Е2, образованная между кожухом 17 и корпусом 5, также заполнена маслом до того же уровня, что и полость Е1, и также имеет ограничительную перегородку с отверстиями (не показанную на фигурах).The cavity E 2 formed between the
Полости, обозначенные Е1 и Е2заполнены маслом настолько, чтобы обеспечить нормальную работу СПМ. Этому способствуют ограничительные перегородки с отверстиями, особенно необходимые при дифференте СПМ, так как они не позволяют подняться уровню масла до края подвижной спирали.The cavities indicated by E 1 and E 2 are filled with oil enough to ensure the normal operation of the PSD. This is facilitated by restrictive partitions with holes, which are especially necessary for the differential PSD, since they do not allow the oil level to rise to the edge of the movable spiral.
Болты 13 и 22 соединяют кожух 17 с корпусом 5 и могут быть использованы для закрепления СПК на раме.
Система смазывания работает следующим образом. The lubrication system operates as follows.
Из полости Е1 масло поступает через каналы к вращающемуся вместе с валом 10 противовесу 19, имеющему на внешней поверхности одно- или многозаходную нарезку. За счет шнекового эффекта масло перемещается вдоль оси СПК в сторону наружного конца вала 10. Далее оно проходит через лопасти крыльчатки 16, где получает дополнительный импульс, и через каналы 6 и 14 поступает в камеру узла уплотнения наружного конца вала 10. Здесь масло проходит через кольцевой зазор между неподвижной втулкой 12 и диском 27 уплотнения и через зазоры между витками пружины 8, после чего поступает во впадины нарезки втулки 9. Затем по спиральным канавкам 11 масло проходит через тангенциально направленные поперечные отверстия в теле вала 10 и наклонный продольный канал и достигает основания подвижной спирали 3. Здесь масло охлаждает подвижную спираль 3 и уходит через каналы 26 к шариковым опорам противоповоротного устройства 4. Регулирование потока масла при горизонтальном или близком к нему положении достигается за счет соответствующего положения регулирующих винтов 7, 15, 20.From the cavity E 1, the oil flows through the channels to the
При значительном отклонении продольной оси СПМ от горизонтального положения, например до 10о и более, для надежной работы системы смазывания важное значение имеют размер полостей Е1 и Е2 и расположение ограничительной перегородки 23 с отверстиями (и аналогичной в полости Е2), а также отверстий 25.With a significant deviation of the longitudinal axis of the PSD from a horizontal position, for example, up to 10 ° or more, for the reliable operation of the lubrication system, the size of the cavities E 1 and E 2 and the location of the
При дифференте СПК в сторону наружного конца вала масло частично перемещается в полость Е2, однако благодаря наличию в ней ограничительной перегородки с отверстиями, аналогичной перегородке 23, каналы 21 и 24 остаются заполненными маслом. При дифференте СПК в противоположную сторону переливу масла из полости Е2 в полость Е1 воспрепятствует обратный клапан винта 20.With the differential SPK towards the outer end of the shaft, the oil partially moves into the E 2 cavity, however, due to the presence of a restrictive partition with holes similar to the
Предложенная система смазывания является автономной и не требует использования энергии рабочего вещества для обеспечения циркуляции масла. The proposed lubrication system is autonomous and does not require the use of the energy of the working substance to ensure oil circulation.
В предложенном горизонтальном СПК для перемещения масла используются центробежный и шнековый (элеваторный) эффекты, реализуемые деталями 8, 9, 11, 16, 19. Не в каждой горизонтальной СПМ в ее системе смазывания необходимо применение всех указанных элементов, обеспечивающих перемещение масла. Их число (или набор), как и сочетание, и последовательность расположения определяются многими факторами, основными из которых являются параметры СПМ давление нагнетания, перепад давления (нагнетания всасывания), вязкость масла, кинематические параметры элементов, а также конструктивные особенности машины. Однако для всех горизонтальных СПМ с встроенной системой смазывания необходимы полости, заполненные до определенного уровня маслом, и принудительное механическое его перемещение. In the proposed horizontal SPK, centrifugal and screw (elevator) effects are used to move the oil, which are implemented by
Указанные элементы конструкции ограничительные перегородки с отверстиями, система регулирующих винтов, противовес с нарезкой на внешней поверхности, крыльчатка, втулка с прорезями, втулка с нарезкой и выполняемые перечисленными элементами функции не встречаются в существующих конструкциях СПМ. These structural elements are restrictive partitions with holes, a system of adjusting screws, a counterweight with a thread on the outer surface, an impeller, a sleeve with slots, a sleeve with a thread and the functions performed by these elements are not found in existing designs of the JMP.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5017765 RU2046194C1 (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Horizontal spiral machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5017765 RU2046194C1 (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Horizontal spiral machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046194C1 true RU2046194C1 (en) | 1995-10-20 |
Family
ID=21592163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5017765 RU2046194C1 (en) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Horizontal spiral machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046194C1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2563651C1 (en) * | 2011-07-19 | 2015-09-20 | Дайкин Индастриз, Лтд. | Compressor |
RU2592153C1 (en) * | 2012-06-14 | 2016-07-20 | Дайкин Индастриз, Лтд. | Scroll compressor |
RU2629049C1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-08-24 | Леонид Михайлович Курин | Scroll compressor and method of its operation |
RU2642959C2 (en) * | 2013-03-29 | 2018-01-29 | Дайкин Индастриз, Лтд. | Compressor |
WO2019027342A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Леонид Михайлович КУРИН | Spiral compressor and operating method thereof |
RU2699854C1 (en) * | 2018-10-09 | 2019-09-11 | Антон Андреевич Румянцев | Horizontal spiral compressor |
-
1991
- 1991-11-29 RU SU5017765 patent/RU2046194C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4932845, кл. F 04C 18/04, 1990. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2563651C1 (en) * | 2011-07-19 | 2015-09-20 | Дайкин Индастриз, Лтд. | Compressor |
RU2592153C1 (en) * | 2012-06-14 | 2016-07-20 | Дайкин Индастриз, Лтд. | Scroll compressor |
RU2642959C2 (en) * | 2013-03-29 | 2018-01-29 | Дайкин Индастриз, Лтд. | Compressor |
RU2629049C1 (en) * | 2016-05-24 | 2017-08-24 | Леонид Михайлович Курин | Scroll compressor and method of its operation |
WO2019027342A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | Леонид Михайлович КУРИН | Spiral compressor and operating method thereof |
RU2699854C1 (en) * | 2018-10-09 | 2019-09-11 | Антон Андреевич Румянцев | Horizontal spiral compressor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5370513A (en) | Scroll compressor oil circulation system | |
US4637786A (en) | Scroll type fluid apparatus with lubrication of rotation preventing mechanism and thrust bearing | |
KR100938798B1 (en) | Scroll-type refrigerant compressor | |
KR890003271B1 (en) | Scroll compressor | |
EP1611356B1 (en) | Scroll compressor with bifurcated flow pattern | |
US4915554A (en) | Hermetic rotary compressor with balancing weights | |
KR840002406B1 (en) | Separation of lubricating oil from refrigerant gas in a reciprocating compressor | |
SE517007C2 (en) | Drive device for a worm-type machine | |
JP2798352B2 (en) | Horizontal rotary compressor | |
US4768936A (en) | Scroll compressor with oil pickup tube in oil sump | |
RU2046194C1 (en) | Horizontal spiral machine | |
CA3070200C (en) | Cylindrical symmetric positive displacement machine | |
US20130156623A1 (en) | Variable-speed scroll refrigeration compressor | |
US5380170A (en) | Scroll compressor oil pumping system | |
US11319956B2 (en) | Scroll compressor provided with an orbital disc lubrication system | |
US6338617B1 (en) | Helical-blade fluid machine | |
US7018185B2 (en) | Liquid recovery method and system for compression mechanism | |
EP3663587A1 (en) | Oil separation apparatus and horizontal compressor | |
KR890004931B1 (en) | Hermetic scroll compressor | |
EP1954944B1 (en) | A compressor | |
US4795321A (en) | Method of lubricating a scroll compressor | |
CN109386467B (en) | Oil separation device and horizontal compressor | |
WO2016169348A1 (en) | Scroll compressor and driving shaft for scroll compressor | |
WO2022054239A1 (en) | Scroll compressor | |
US20220196015A1 (en) | Flow control valve, oil pump assembly having the flow control valve, and scroll compressor |