RU2046115C1 - Process for preparing suspended fertilizer - Google Patents
Process for preparing suspended fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046115C1 RU2046115C1 RU92011381A RU92011381A RU2046115C1 RU 2046115 C1 RU2046115 C1 RU 2046115C1 RU 92011381 A RU92011381 A RU 92011381A RU 92011381 A RU92011381 A RU 92011381A RU 2046115 C1 RU2046115 C1 RU 2046115C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fertilizer
- total
- cao
- hno
- amount
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения комплексных удобрений на основе шлама камнеобрабатывающей промышленности. The invention relates to the production technology of mineral fertilizers and can be used to obtain complex fertilizers based on sludge from the stone industry.
Известен способ получения жидкого азотного удобрения на основе тетрагидрата нитрата кальция, который предварительно обрабатывают раствором карбоната аммония до отношения нитрата кальция к нитрату аммония в жидкой фазе, равного 0,3-1,4, с последующим отделением осадка от жидкой фазы и аммонизацией последней газообразным аммиаком до рН 7,5-12,0 с получением готового продукта. A known method of producing liquid nitrogen fertilizer based on calcium nitrate tetrahydrate, which is pre-treated with a solution of ammonium carbonate to a ratio of calcium nitrate to ammonium nitrate in the liquid phase equal to 0.3-1.4, followed by separation of the precipitate from the liquid phase and ammonia gas ammonia last to a pH of 7.5-12.0 to obtain the finished product.
Недостатки удобрения, полученного по этому способу наличие свободного аммиака (до 25 мас.), высокое значение рН получаемого раствора (7,5-12,0), высокая температура кристаллизации (-1оС) при нейтральной реакции раствора.Disadvantages fertilizer obtained by this method, the presence of free ammonia (25 wt.), High pH of the resulting solution (7.5-12.0), high crystallization temperature (-1 ° C) at neutral solution.
Известен способ получения удобрения на основе взаимодействия нитрата кальция с фосфорной кислотой и монофосфатом калия в соотношении Ca(NO3)2˙2H2O KH2PO4 H3PO4 равном 1:2:1, при температуре 120оС в течение 60 мин. Полученный продукт в своем составе содержит: Ca(H2PO4)2, CaHPO4, KH2PO4, KNO3, H3PO4, HNO3, H2O.A known method of producing fertilizer based on the interaction of calcium nitrate with phosphoric acid and potassium monophosphate in the ratio Ca (NO 3 ) 2 ˙ 2H 2 O KH 2 PO 4 H 3 PO 4 equal to 1: 2: 1, at a temperature of 120 about C for 60 min The resulting product in its composition contains: Ca (H 2 PO 4 ) 2 , CaHPO 4 , KH 2 PO 4 , KNO 3 , H 3 PO 4 , HNO 3 , H 2 O.
Недостатки данного способа необходимость ведения процесса при высокой температуре, получение продукта содержащего слаборастворимые соли и свободную фосфорную и азотную кислоту, невозможность использования удобрения на кислых почвах. The disadvantages of this method are the necessity of conducting the process at high temperature, obtaining a product containing slightly soluble salts and free phosphoric and nitric acid, the inability to use fertilizer on acidic soils.
Известен способ получения удобрения на основе гипса, способного одновременно кисловать и гипсовать солонцовую почву, при котором природный гипсовый камень обрабатывают эмульсией нитрата мочевины, предварительно полученной смешением мочевины с азотной кислотой, при молярном соотношении гипс: мочевина:азотная кислота, равном 1-2:1-1,661. A known method of producing fertilizer based on gypsum, capable of simultaneously acidifying and gypsum, solonetzic soil, in which natural gypsum stone is treated with an emulsion of urea nitrate, previously obtained by mixing urea with nitric acid, with a molar ratio of gypsum: urea: nitric acid, equal to 1-2: 1 -1.661.
Недостатки данного способа необходимость использования высококонцентрированной азотной кислоты (крепостью 60-65%), отсутствие в составе удобрения фосфора как элемента питания. The disadvantages of this method are the need to use highly concentrated nitric acid (strength 60-65%), the absence of phosphorus as a nutrient in the fertilizer composition.
Наиболее близким к изобретению является способ получения комплексных минеральных удобрений на основе разложения шлама камнеобрабатывающей промышленности минеральной кислотой, в качестве которой берут фосфорную или азотную в следующих соотношениях, мас. шлам 25-70 минеральная кислота 30-75. Closest to the invention is a method for producing complex mineral fertilizers based on the decomposition of sludge from the stone industry with mineral acid, which is taken as phosphoric or nitric in the following proportions, wt. sludge 25-70 mineral acid 30-75.
Для получения удобрений используют шлам следующего состава, мас. CaCO3 45-67 MgCO3 0,20-0,48 SiO2 10,5-17,8 Al2O3 3,2-4,8 Fe2O3 0,8-1,2 K2O 1,2-1,8
TiO2 0,24-0,38 Na2O 0,7-1,2 P2O5 0,08-0,16 H2O 16,27 Прочие примеси 0,08-0,98.To obtain fertilizers using sludge of the following composition, wt. CaCO 3 45-67 MgCO 3 0.20-0.48 SiO 2 10.5-17.8 Al 2 O 3 3.2-4.8 Fe 2 O 3 0.8-1.2 K 2 O 1, 2-1.8
TiO 2 0.24-0.38 Na 2 O 0.7-1.2 P 2 O 5 0.08-0.16 H 2 O 16.27 Other impurities 0.08-0.98.
В случае обработки шлама фосфорной кислотой при соотношении шлам:кислоты равном 50:50 образуется смесь состава, мас. CaHPO4 68,5-81,5
( ≈40% водо-
растворимая
форма) К2О около 1,5 Н2О 2-6 Балласт 14-21 Микроэлементы 1-2
В данном случае следует отметить высокое содержание балластных примесей в удобрении и очень низкую растворимость основного компонента гидроортофосфата кальция, равную 0,02 г на 100 г воды при 25оС, что сказывается отрицательно на процессе усвоения фосфора растениями.In the case of processing the sludge with phosphoric acid at a sludge: acid ratio of 50:50, a mixture of the composition, wt. CaHPO 4 68.5-81.5
(≈40% water
soluble
form) K 2 O about 1.5 N 2 O 2-6 Ballast 14-21 Microelements 1-2
In this case, it should be noted high content of ballast admixtures in the fertilizer and very low solubility of calcium dibasic main component equal to 0.02 g per 100 g water at 25 ° C, which adversely affect the process of assimilation of phosphorus by plants.
Основные реакции, протекающие при получении удобрений по данному способу, могут быть описаны следующими уравнениями: CaCO3 + 2HNO3 ->>Ca (NO3)2 + H2O + CO2; (a) CaCO3 + H3PO4->>Ca(H2PO4)2 + H2O + CO2; (б)
Сa(H2PO4)2˙H2O + H2O + CO2;
CaHPO4 ˙2H2O + H2O + CO2
Анализ рассматриваемого способа и приведенных реакций показывает, что:
при использовании для получения удобрений фосфорной кислоты, образуются соединения кальция с фосфором, которые обладают слабой растворимостью в воде, а почвой связываются в малоподвижные соединения и постепенно переходят в малодоступную для растений форму, что приводит к большим потерям фосфора;
при использовании азотной и фосфорной кислот с концентрацией более 30% соотношение шлам: кислота (40-50) (60-50) мас. является приближенным к стехиометрическому и при содержании СаСО3 в шламе более 45% обеспечивает практически полное его разложение;
в случае увеличения доли шлама в смеси, что соответствует соотношению шлам кислота (50-70) (50-30) мас. часть шлама остается неразложенной. При неполном замещении СаСО3 обеспечивается нейтрализация кислых почв, но снижается поступление питательных веществ к растениям. Протекание данного процесса нежелательно при получении жидких удобрений из-за появления осадка;
при снижении доли шлама в смеси (соотношение шлам:кислота (25-40):(75-60) мас. часть кислоты остается свободной, что резко снижает агрохимические свойства удобрений и делает невозможным использование их на кислых почвах.The main reactions that occur during the preparation of fertilizers by this method can be described by the following equations: CaCO 3 + 2HNO 3 - >> Ca (NO 3 ) 2 + H 2 O + CO 2 ; (a) CaCO 3 + H 3 PO 4 - >> Ca (H 2 PO 4 ) 2 + H 2 O + CO 2 ; (b)
Ca (H 2 PO 4 ) 2 ˙H 2 O + H 2 O + CO 2 ;
CaHPO 4 ˙ 2H 2 O + H 2 O + CO 2
Analysis of the method and the reactions indicated shows that:
when using phosphoric acid to obtain fertilizers, calcium compounds are formed with phosphorus, which have poor solubility in water, and the soil binds to sedentary compounds and gradually transforms into a form inaccessible to plants, which leads to large losses of phosphorus;
when using nitric and phosphoric acids with a concentration of more than 30%, the ratio of sludge: acid (40-50) (60-50) wt. is close to stoichiometric and when the content of CaCO 3 in the sludge is more than 45%, it ensures its almost complete decomposition;
in the case of an increase in the proportion of sludge in the mixture, which corresponds to the ratio of sludge acid (50-70) (50-30) wt. part of the sludge remains undecomposed. With incomplete substitution of CaCO 3 , neutralization of acidic soils is provided, but the flow of nutrients to plants is reduced. The course of this process is undesirable in the production of liquid fertilizers due to the appearance of sediment;
with a decrease in the proportion of sludge in the mixture (sludge: acid ratio (25-40) :( 75-60), the mass part of the acid remains free, which sharply reduces the agrochemical properties of fertilizers and makes it impossible to use them on acidic soils.
Цель изобретения увеличение содержания усвояемых питательных веществ, улучшение агрохимических свойств, получение жидких суспендированных комплексных удобрений. The purpose of the invention is the increase in the content of digestible nutrients, the improvement of agrochemical properties, the production of liquid suspended complex fertilizers.
В качестве источника кальция и микроэлементов используют отходы камнеобрабатывающей промышленности, а также известняк-ракушечник, большие запасы которого слабо используются в строительстве из-за низкой прочности. В своем составе известняк-ракушечник из карьеров Ставропольского края содержит, мас. СаСО3 87-96 Влага 1-2 Микроэлементы до 1-2
Песок и глинистые соединения 3-10 Прочие примеси 1-2
В качестве микроэлементов установлено присутствие калия, натрия, меди, цинка, марганца, магния, молибдена, серы, брома, йода и ряда других. Соединения тяжелых металлов и мышьяка обнаружены не были.As a source of calcium and trace elements, waste from the stone processing industry is used, as well as limestone-shell rock, whose large reserves are poorly used in construction due to low strength. In its composition, limestone shell from quarries of the Stavropol Territory contains, by weight. CaCO 3 87-96 Moisture 1-2 Microelements up to 1-2
Sand and clay compounds 3-10 Other impurities 1-2
As trace elements, the presence of potassium, sodium, copper, zinc, manganese, magnesium, molybdenum, sulfur, bromine, iodine and several others has been established. Compounds of heavy metals and arsenic were not detected.
Для решения поставленных задач, измельченный известняк-ракушечник обрабатывают концентрированной азотной кислотой. Обработка проводится в реакторе с перемешивающим устройством, причем сначала подается кислота, а затем порциями ракушечник, что обеспечивает полное его разложение и быстрое гашение пены, образующейся при выделении СО2 в ходе реакции (а). Данная реакция протекает с выделением тепла, смесь разогревается до температуры 40-50оС, которую целесообразно поддерживать для ускорения процесса разложения.To solve the tasks, crushed limestone-shell rock is treated with concentrated nitric acid. The treatment is carried out in a reactor with a mixing device, and first, acid is supplied, and then limestone in portions, which ensures its complete decomposition and rapid quenching of the foam formed during the evolution of CO 2 during reaction (a). This reaction takes place with evolution of heat, the mixture is heated to a temperature of 40-50 ° C, which is advisable to maintain in order to accelerate the decomposition process.
Для получения комплексных удобрений, содержащих фосфор, перед подачей известняка-pакушечника, в азотной кислоте растворяют моноаммонийфосфат, взятый в виде сухой соли или плава, что обеспечивает нахождение всего Р2О5 в удобрениях в водорастворимой форме и исключает потери фосфора при внесении. Кроме того, моноаммонийфосфат выступает как стабилизатор в получаемом суспендированном удобрении.To obtain complex phosphorus-containing fertilizers, monoammonium phosphate taken in the form of dry salt or melt is dissolved in nitric acid before feeding limestone-shell rock, which ensures that all P 2 O 5 is found in fertilizers in a water-soluble form and eliminates phosphorus loss during application. In addition, monoammonium phosphate acts as a stabilizer in the resulting suspended fertilizer.
Реакционный кислый раствор далее обрабатывают жидкими азотными удобрениями (КАС), полученными по ТУ 113-03-629-90 и/или аммиачной водой, что позволяет добиться нейтральной реакции суспензии и варьировать содержание общего азота в удобрениях в широких пределах. The reaction acid solution is further treated with liquid nitrogen fertilizers (CAS), obtained according to TU 113-03-629-90 and / or ammonia water, which allows to achieve a neutral suspension reaction and to vary the total nitrogen content in fertilizers over a wide range.
По предлагаемому способу можно получать комплексные суспендированные удобрения, содержащие в качестве основных компонентов, мас. CaO 3-12 N 6-25 Р2О5 1-10
Все указанные выше признаки являются необходимыми и достаточными для достижения технического результата, что доказывают результаты приведенных ниже примеров, которые отражены в таблице.By the proposed method, it is possible to obtain complex suspended fertilizers containing, as the main components, wt. CaO 3-12 N 6-25 P 2 O 5 1-10
All of the above signs are necessary and sufficient to achieve a technical result, which is proved by the results of the examples below, which are reflected in the table.
П р и м е р 1 (партия 1). В стеклянный реактор, снабженный перемешивающим устройством, помещают 80 мл 56%-ной HNO3 и порциями прибавляют 50 г известняка-ракушечника (фракции не более 2 мм), содержащего 87% СаСО3. Расход HNO3 составил 108% от стехиометрического по реакции (а).PRI me R 1 (batch 1). In a glass reactor equipped with a stirrer, 80 ml of 56% HNO 3 are placed and 50 g of limestone-shell rock (fractions no more than 2 mm) containing 87% CaCO 3 are added in portions. The consumption of HNO 3 was 108% of the stoichiometric by reaction (a).
В ходе процесса разложения реакционная смесь разогревается до температуры 48оС за счет тепла реакции, потери которого предотвращают с помощью теплоизоляции реактора. Через 2,1 ч прекращается выделение СО2 и оседает пена.During the expansion process, the reaction mixture is heated to a temperature of 48 ° C by the heat of reaction which prevents loss through the reactor insulation. After 2.1 hours, the release of CO 2 ceases and the foam settles.
К полученному кислому раствору добавляют при перемешивании 400 мл раствора КАС марки 30, ρ= 1300 кг/см3 и рН 7,8. Полученное комплексное удобрение содержит, мас. СаОобщ. 3,6; Nобщ. 25,3; плотность 1339 кг/м3; температура замерзания ниже 30оС; сумма питательных компонентов 28,9% соотношение СаО:N: P2O51: 7:0.To the resulting acidic solution, 400 ml of
Удобрение представляет собой прозрачный раствор, содержащий 2 мас. осадка, состоящего из песка и других примесей шлама. Fertilizer is a clear solution containing 2 wt. sediment consisting of sand and other sludge impurities.
Для получения удобрения, содержащего фосфор, перед подачей ракушечника, в кислоте растворяют 15 г моноаммонийфосфата (МАФ) и дальнейшие операции проводят, как описано выше. To obtain a phosphorus-containing fertilizer, 15 g of monoammonium phosphate (MAP) is dissolved in acid before feeding the shell rock, and further operations are carried out as described above.
Новое удобрение содержит, мас. 3,4 Nобщ. 24,9:Р2О5общ. 1,0; сумма питательных компонентов 29,3%
При введении моноаммонийфосфата в состав удобрения отмечается большая подвижность осадка, более равномерное распределение твердых частиц в объеме раствора.The new fertilizer contains, by weight. 3.4 N total 24.9: P 2 O 5total 1.0; the amount of nutrients 29.3%
With the introduction of monoammonium phosphate in the composition of the fertilizer, a greater mobility of the sediment, a more uniform distribution of solid particles in the volume of the solution.
П р и м е р 2 (партия 9). В реактор помещают 90 мл 50%-ной НNO3 и при перемешивании 10 г МАФ. После полного растворения соли, порциями прибавляют 50 г ракушечника, содержащего 94% СаСО3. Расход азотной кислоты составит 100% от стехиометрического по реакции (а).PRI me R 2 (batch 9). 90 ml of 50% HNO 3 are placed in the reactor and 10 g of MAF are mixed with stirring. After complete dissolution of the salt, 50 g of shell rock containing 94% CaCO 3 are added in portions. The consumption of nitric acid will be 100% of the stoichiometric by reaction (a).
Смесь выдерживают при перемешивании 2,4 ч до прекращения выделения СО2. Полученный кислый раствор нейтрализуют при перемешивании 75 мм 6% NH4OH.The mixture was kept under stirring for 2.4 hours until the evolution of CO 2 ceased. The resulting acidic solution was neutralized with stirring 75
Конечный продукт содержит, мас. СaОобщ, 11,9; Nобщ. 6,8; Р2О5общ. 2,7; Р2О5водн. 2,7; плотность 1305 кг/м3; температура замерзания -18оС; сумма питательных компонентов 21,4% соотношение СаОNP2O5 10:5:2.The final product contains, by weight. CaO total , 11.9; N total 6.8; P 2 O 5total 2.7; P 2 O 5 water. 2.7;
Удобрение представляет собой устойчивую суспензию, степень осветления за 5 дней при 25оС составила 5 об.Fertilizer is a stable suspension, the degree of clarification for 5 days at 25 about C was 5 vol.
П р и м е р 3 (партия 3), В реактор помещают 113 мл 40%-ной HNO3, порциями 48 г МАФ, а затем 50 г ракушечника, содержащего 89% СаСО3. Расход HNO3 составит 103% от стехиометрического. Смесь выдерживают при перемешивании 3,0 ч, а затем нейтрализуют 115 мл 10% NH4OH.PRI me R 3 (batch 3), 113 ml of 40% HNO 3 , portions of 48 g of MAF, and then 50 g of shell rock containing 89% CaCO 3 are placed in a reactor. HNO 3 consumption will be 103% of the stoichiometric. The mixture was kept under stirring for 3.0 hours and then neutralized with 115 ml of 10% NH 4 OH.
Полученное комплексное суспендированное удобрение содержит, мас. СаОобщ. 7,2; Nобщ. 7,2; Р2O5 общ. 7,3; Р2О5 водн. 7,3; плотность 1281 кг/м3; температура замерзания -21оС; сумма питательных компонентов 21,7% соотношение СаО:N:P2O5 1:1:1.The resulting complex suspended fertilizer contains, by weight. CaO total. 7.2; N total 7.2; P 2 O 5 total 7.3; P 2 O 5 aq. 7.3;
П р и м е р 4 (партия 12). К 68 мл 54%-ной HNO3 добавляют 60 г МАФ и 38 г ракушечника, содержащего 94% CaCO3. Расход HNO3 составит 110% от стехиометрического. Смесь выдерживают при перемешивании 2,2 ч до окончания выделения СО2, а затем нейтрализуют 145 мл 10% NH4OH.PRI me R 4 (batch 12). To 68 ml of 54% HNO 3 add 60 g of MAF and 38 g of shell rock containing 94% CaCO 3 . HNO 3 consumption will be 110% of the stoichiometric. The mixture is kept under stirring for 2.2 hours until the evolution of CO 2 is complete , and then 145 ml of 10% NH 4 OH are neutralized.
Полученная суспензия содержит, мас. СаОобщ. 6,6; Nобщ. 7,9; Р2О5общ. 9,7; плотность 1387 кг/м3; температура замерзания -17оС; сумма питательных компонентов 24,4% соотношение СаО:N:P2O50,7:0,8:1.The resulting suspension contains, by weight. CaO total. 6.6; N total 7.9; P 2 O 5total 9.7;
П р и м е р 5 (партия 14). В реактор помещают 81 мл 56%-ной HNO3, прибавляют 63 г МАФ и 50 г ракушечника, содержащего 96% СаСО3. Расход кислоты 101% от стехиометрического. Смесь выдерживают при перемешивании 2 ч, затем приливают 170 мл КАС марки 30 и доводят рН до нейтральной реакции с помощью 42 мл 25% NH4ОН.PRI me R 5 (batch 14). 81 ml of 56% HNO 3 are placed in the reactor, 63 g of MAF and 50 g of shell rock containing 96% CaCO 3 are added.
Полученное комплексное суспендированное удобрение имеет состав, мас. СаОобщ. 6,7; Nобщ. 20,6; Р2О5общ. 6,9; плотность 1382 кг/м3; температура замерзания ниже 30оС; сумма питательных веществ 34,2% соотношение СаО:N:P2O5 1:3:1.The resulting complex suspended fertilizer has a composition, wt. CaO total. 6.7; N total 20.6; P 2 O 5total 6.9;
П р и м е р 6 (партия 4). К 150 мл 40%-ной HNO3 добавляют 59 г МАФ, а после полного его растворения 50 г ракушечника с содержанием СаCO3 89% Расход НNO3 141% Смесь выдерживают при перемешивании 3 ч и нейтрализуют 160 мл 10% NH4OH.PRI me R 6 (batch 4). 59 g of MAF are added to 150 ml of 40% HNO 3 , and after its complete dissolution, 50 g of shell rock with a CaCO 3 content of 89% HNO 3 consumption of 141% is kept under stirring for 3 hours and neutralized with 160 ml of 10% NH 4 OH.
Состав суспензии, мас. СаОобщ. 5,6; Nобщ. 6,8; Р2О5общ. 6,7; плотность 1270 кг/м3; температура замерзания 26оС; сумма питательных веществ 19,8% соотношение СаО:N:P2O5 0,8:1:1.The composition of the suspension, wt. CaO total. 5.6; N total 6.8; P 2 O 5total 6.7;
П р и м е р 7 (партия 5). В 100 мл 42%-ной НNO3 растворяют 50 г МАФ, а затем 40 г pакушечника, с содержанием СаСО3 87% Расход HNO3 121% Смесь выдерживают 2,8 ч до прекращения выделения СО2, а затем нейтрализуют 150 мл 9% NH4OH.PRI me R 7 (batch 5). In 100 ml of 42% strength HNO 3 was dissolved 50 g IAF, and then 40 g pakushechnika, the content of
Состав суспензии, мас. СаОобщ. 6,3; Nобщ. 7,2; Р2О5общ. 8,0; температура замерзания 20оС; сумма питательных компонентов 21,5% СаО:N:P2O5 0,8:0,9:1.The composition of the suspension, wt. CaO total. 6.3; N total 7.2; P 2 O 5total 8.0; freezing point 20 ° C; the amount of nutrient components 21.5% CaO: N: P 2 O 5 0.8: 0.9: 1.
П р и м е р 8 (партия 6). В 95 мл 44%-ной HNO3 при перемешивании растворяют 80 г МАФ, а затем 42 г ракушечника, содержащего 82% СаСО3. Расход HNO3 109% Полученную смесь выдерживают до полного разложения шлама 2,6 ч, и нейтрализуют 150 мл 5% NH4OH.PRI me R 8 (batch 6). In 95 ml of 44% HNO 3 , 80 g of MAF are dissolved with stirring, followed by 42 g of a shell rock containing 82% CaCO 3 . HNO 3 consumption of 109%. The resulting mixture was maintained until complete decomposition of the sludge 2.6 hours, and neutralized with 150 ml of 5% NH 4 OH.
Состав удобрения, мас. СаОобщ. 6,4; Nобщ. 6,5; Р2О5общ. 11,2; Р2О5водн, 10,5; сумма питательных веществ 24,1. соотношение СаО:N:P2O5 0,6:0,6:1.The composition of the fertilizer, wt. CaO total. 6.4; N total 6.5; P 2 O 5total 11.2; P 2 O 5 water , 10.5; the amount of nutrients is 24.1. CaO: N: P 2 O 5 ratio 0.6: 0.6: 1.
В течение суток после получения продукта наблюдалось расслоение суспензии и образование кристаллов. Within one day after receiving the product, separation of the suspension and the formation of crystals were observed.
П р и м е р 9 (партия 8). В 59 мл 48%-ной HNO3 при перемешивании растворяют 43 г МАФ, а затем 30 г ракушечника, содержащего 94% СаСО3. Расход кислоты 103% от стехиометрического. Для полного разложения смесь выдерживают при перемешивании 2,5 ч, а затем нейтрализуют 172 мл 4% NH4OH.PRI me R 9 (batch 8). In 59 ml of 48% HNO 3 , 43 g of MAF are dissolved with stirring, followed by 30 g of a shell rock containing 94% CaCO 3 .
Полученное комплексное удобрение содержит, мас. СаОобщ. 5,2; Nобщ. 5,4; Р2О5общ. 7,4; плотность 1250 кг/м3; температура замерзания 18оС; сумма питательных компонентов 18,0% соотношение СаО:N:P2O5 0,7:0,7:1.The resulting complex fertilizer contains, by weight. CaO total. 5.2; N total 5.4; P 2 O 5total 7.4; density 1250 kg / m 3 ; freezing
П р и м е р 10 (партия 11). В 101 мл 54%ной HNO3 растворяют 74 г МАФ и 50 г pакушечника, содержащего 96% СаСО3. Расход HNO3 120% Смесь выдерживают 2,3 ч и нейтрализуют 190 мл 13% NH4OH.PRI me R 10 (batch 11). In 101 ml of 54% HNO 3, 74 g of MAF and 50 g of a shell rock containing 96% CaCO 3 are dissolved. HNO 3 consumption 120%. The mixture was incubated for 2.3 hours and neutralized with 190 ml of 13% NH 4 OH.
Состав удобрения, мас. СаОобщ. 6,4; Nобщ. 8,5; Р2О5общ. 8,9; сумма питательных веществ 23,8% плотность 1301 кг/м3; температура замерзания -19оС; соотношение СаО:N:P2O5 0,7:1:1.The composition of the fertilizer, wt. CaO total. 6.4; N total 8.5; P 2 O 5total 8.9; the amount of nutrients 23.8
П р и м е р 11 (партия 10). В 110 мл 58%-ной HNO3 растворяют при перемешивании 40 г МАФ, а затем 60 г ракушечника, содержащего 90% СаСО3. Через 0,5 ч после подачи последней порции ракушечника, наблюдалось быстрое загустевание реакционной смеси. Для предупреждения схватывания к смеси необходимо либо добавить воду либо сразу перейти к нейтрализации. Для нейтpализации к реакционной смеси добавили 150 мл 17% раствора NH4OH.PRI me R 11 (batch 10). In 110 ml of 58% HNO 3, 40 g of MAF are dissolved with stirring, followed by 60 g of shell rock containing 90% CaCO 3 . 0.5 h after feeding the last portion of shell rock, a rapid thickening of the reaction mixture was observed. To prevent setting, it is necessary to add water to the mixture or immediately proceed to neutralization. For neutralization, 150 ml of a 17% NH 4 OH solution was added to the reaction mixture.
Полученный продукт содержал, мас. СаОобщ. 8,2; Nобщ. 9.3; Р2О5общ. 5,4; плотность 1310 кг/м3; температура замерзания -18оС; сумма питательных компонентов 22,9% соотношение СаО:N:P2O51,5:1,7:1.The resulting product contained, wt. CaO total. 8.2; N total 9.3; P 2 O 5total 5.4;
После суток хранения суспензии при комнатной температуре, осветленная часть составила 50 об. After a day of storage of the suspension at room temperature, the clarified part was 50 vol.
П р и м е р 12 (партия 2). В 146 мл 38%-ной HNO3 растворяют 20г МАФ и порциями добавляют 50 г ракушечника, содержащего 87% СаСО3. Расход кислоты составляет 125% от стехиометрического. Смесь выдерживают при перемешивании до окончания выделения СО2, что наблюдается через 3,8 ч, и нейтрализуют 115 мл 11% NH4OH.PRI me R 12 (batch 2). 20 g of MAF are dissolved in 146 ml of 38% HNO 3 and 50 g of shell rock containing 87% CaCO 3 are added in portions. Acid consumption is 125% of the stoichiometric. The mixture is kept under stirring until the evolution of CO 2 is complete , which is observed after 3.8 hours, and 115 ml of 11% NH 4 OH are neutralized.
Полученная суспензия содержит, мас. СаОобщ. 7,2; Nобщ. 7,0; Р2О5общ. 3.6; плотность 1256 кг/м3; температура замерзания 24оС. сумма питательных веществ 17,8% соотношение Сао:N:P2O5 2:2:1.The resulting suspension contains, by weight. CaO total. 7.2; N total 7.0; P 2 O 5total 3.6;
П р и м е р 13 (партия 7). В реактор помещают 60 мл 46%-ной HNO3, растворяют в ней 45 г МАФ и порциями добавляют 29 г ракушечника, содержащего 91% СаСО3. Расход кислоты 107% от стехиометрического.PRI me R 13 (batch 7). 60 ml of 46% HNO 3 are placed in the reactor, 45 g of MAF are dissolved in it and 29 g of shell rock containing 91% CaCO 3 are added in portions.
Реакционную смесь выдерживают при перемешивании 2,6 ч. добавляют 200 мл раствора КАС марки 30 и доводят реакцию раствора до нейтральной среды 75 мл 6% NH4OH.The reaction mixture is kept under stirring for 2.6 hours. 200 ml of
Полученное удобрение имеет состав, мас. СаОобщ. 3,2; Nобщ. 19,6; Р2О5общ. 5,0; плотность 1360 кг/м3. температура замерзания ниже -30оС; сумма питательных веществ 27,8% соотношение СаO:N:P2O50,6:4:1.The resulting fertilizer has a composition, wt. CaO total. 3.2; N total 19.6; P 2 O 5total 5.0;
П р и м е р 14 (партия 13). К 128 мл 40%-ной HNO3, взятой в количестве 116% от стехиометрического по реакции (а), добавляют 58 г МАФ и порциями 48 г ракушечника, содержащего 91% СаСО3. Смесь выдерживают 2,9 ч, а затем нейтрализуют 190 мл раствора КАС-30 и 97 мл 14% NH4OH.PRI me R 14 (batch 13). To 128 ml of 40% HNO 3 , taken in an amount of 116% of the stoichiometric by reaction (a), add 58 g of MAF and portions of 48 g of shell rock containing 91% CaCO 3 . The mixture was kept for 2.9 hours and then neutralized with 190 ml of CAS-30 solution and 97 ml of 14% NH 4 OH.
Полученное комплексное удобрение содержит, мас. СаОобщ. 4,1; Nобщ. 18,2; Р2О5общ. 5,3; плотность 1342 кг/м3, температура замерзания ниже -30оС; сумма питательных веществ 27,6% соотношение СаО:N:P2O5 0,8:3,2:1.The resulting complex fertilizer contains, by weight. CaO total. 4.1; N total 18.2; P 2 O 5total 5.3; density of 1342 kg / m3, pour point below -30 ° C; the amount of nutrients 27.6%, the ratio of CaO: N: P 2 O 5 0.8: 3.2: 1.
По результатам проведенных работ можно сделать следующие выводы. Based on the results of the work, the following conclusions can be drawn.
Для разложения известняка-ракушечника целесообразно использовать азотную кислоту с концентрацией 40-56%-ной HNO3.For the decomposition of limestone, shell lime, it is advisable to use nitric acid with a concentration of 40-56% HNO 3 .
При использовании кислоты с концентрацией ниже 40% значительно замедляется скорость процесса разложения (пример 12), падает концентрация питательных веществ. When using an acid with a concentration below 40%, the decomposition process slows down significantly (Example 12), and the concentration of nutrients decreases.
При использовании кислоты с концентрацией выше 56% потребуется ввод дополнительной воды из-за быстрого загустевания (схватывания) реакционной массы (пример 11). When using an acid with a concentration above 56%, additional water will be required due to the rapid thickening (setting) of the reaction mass (Example 11).
Для предотвращения неполного разложения ракушечника, что в дальнейшем скажется на качестве получаемого продукта, необходимо обеспечить в реакторе небольшой избыток азотной кислоты порядка 100-120% от стехиометрического (примеры 2,10). To prevent incomplete decomposition of shell rock, which will subsequently affect the quality of the obtained product, it is necessary to ensure a small excess of nitric acid in the reactor of the order of 100-120% of the stoichiometric (examples 2.10).
Увеличение содержания свободной HNO3 является нежелательным из-за падения концентрации питательных веществ.An increase in the content of free HNO 3 is undesirable due to a drop in the concentration of nutrients.
Введение P2O5 в состав удобрения в виде моноаммонийфосфата оказывает положительное влияние на устойчивость получаемых суспензий (примеры 1,2) и обеспечивает нахождение всего фосфора в водорастворимой форме (примеры 2,3).The introduction of P 2 O 5 in the composition of the fertilizer in the form of monoammonium phosphate has a positive effect on the stability of the resulting suspensions (examples 1,2) and ensures that all phosphorus is in a water-soluble form (examples 2,3).
Содержание Р2О5 в конечном продукте не должно превышать 10% При получении продукта с содержанием Р2О5 более 10% не удается избежать выпадения кристаллов (пример 8).The content of P 2 O 5 in the final product should not exceed 10%. Upon receipt of a product with a P 2 O 5 content of more than 10%, precipitation of crystals cannot be avoided (Example 8).
В ходе процесса получения комплексных минеральных удобрений по данному способу целесообразно использовать тепловой эффект реакции (а) для ускорения процесса разложения шлама. During the process of obtaining complex mineral fertilizers by this method, it is advisable to use the thermal effect of reaction (a) to accelerate the process of decomposition of sludge.
Дополнительный нагрев реакционной смеси нежелателен из-за возрастания потерь азотной кислоты с отходящими газами. Additional heating of the reaction mixture is undesirable due to increased losses of nitric acid with exhaust gases.
При указанных выше условиях проведения процесса, разложение ракушечника азотной кислотой происходит за 2-3 ч (примеры 3,14). Under the above process conditions, decomposition of shell rock with nitric acid occurs in 2-3 hours (examples 3.14).
Переход к процессу нейтрализации ранее данного срока приводит к ухудшению качества получаемого продукта (пример 11). The transition to the process of neutralization earlier than this period leads to a deterioration in the quality of the resulting product (example 11).
Для доведения значения рН получаемой суспензии до 6-7 предлагается использовать растворы жидких азотных удобрений (КАС) любых марок и/или растворы аммиачной воды с концентрацией 5-25% NH4OH.To bring the pH of the resulting suspension to 6-7, it is proposed to use solutions of liquid nitrogen fertilizers (CAS) of any brand and / or solutions of ammonia water with a concentration of 5-25% NH 4 OH.
Использование аммиачной воды с концентрацией в указанных пределах позволяет найти применение слабым растворам воды отходам ряда производств (аммиака, карбамида и т.п.). Использование аммиачной воды с концентрацией ниже 5% NH4OH не желательно из-за падения концентрации питательных веществ в получаемых удобрениях (пример 9). Использование растворов КАС позволяет варьировать концентрацию азота в удобрениях в широком диапазоне (примеры 1,5,14).The use of ammonia water with a concentration within the specified limits allows us to find the use of weak solutions of water waste from a number of industries (ammonia, urea, etc.). The use of ammonia water with a concentration below 5% NH 4 OH is not desirable due to a drop in the concentration of nutrients in the resulting fertilizer (example 9). The use of UAN solutions allows you to vary the concentration of nitrogen in fertilizers in a wide range (examples 1,5,14).
Таким образом, предлагаемый способ позволит получать комплексные суспендированные минеральные удобрения с высоким содержанием усвояемых питательных веществ, как выравненного состава СаО:N:P2O5 1:1:1, так и с преобладанием одного из элементов питания в зависимости от потребности сельского хозяйства, с хорошими агрохимическими и физико-химическими свойствами.Thus, the proposed method will allow to obtain complex suspended mineral fertilizers with a high content of digestible nutrients, as the equalized composition of CaO: N: P 2 O 5 1: 1: 1, and with the predominance of one of the nutrients depending on the needs of agriculture, with good agrochemical and physico-chemical properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92011381A RU2046115C1 (en) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Process for preparing suspended fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92011381A RU2046115C1 (en) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Process for preparing suspended fertilizer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92011381A RU92011381A (en) | 1995-07-09 |
RU2046115C1 true RU2046115C1 (en) | 1995-10-20 |
Family
ID=20133463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92011381A RU2046115C1 (en) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | Process for preparing suspended fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046115C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2726895C2 (en) * | 2015-09-04 | 2020-07-16 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Fertilizer based on urea and ammonium nitrate |
-
1992
- 1992-12-11 RU RU92011381A patent/RU2046115C1/en active
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1659384, кл. C 05C 5/04. * |
Авторское свидетельство СССР N 64379, кл. C 05C 9/00. * |
Патент США N 3421879, кл. C 05B, 1969. * |
Узбекский химический журнал, 1970, N 6. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2726895C2 (en) * | 2015-09-04 | 2020-07-16 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Fertilizer based on urea and ammonium nitrate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3234005A (en) | Thixotropic slurry fertilizer | |
US3353908A (en) | Process for the manufacture of dicalcium phosphate | |
US3936501A (en) | Process for the manufacture of crystalline urea phosphate | |
US3347656A (en) | Production of potassium ammonium polyphosphate solution | |
RU2046115C1 (en) | Process for preparing suspended fertilizer | |
US4559076A (en) | Nitrogen fertilization | |
EP0190819B1 (en) | Suspension fertilisers | |
US4017588A (en) | Manufacture of solid ammonium phosphate | |
EP4056542A1 (en) | Odda process for the production of nitrogen-based fertilizers with reduced sand formation | |
US4101637A (en) | Direct granulation process for triple superphosphate | |
US4177052A (en) | Process for preparing dicalcium phosphate containing fertilizer | |
EP2004574A2 (en) | Soluble and solubilizing, free-flowing, solid fertilizer compositions, and the preparation thereof | |
US3579321A (en) | Ammonium phosphate fertilizer composition and method | |
US3526495A (en) | Ca(nh4)2p2o7.h2o-a suspending agent for liquid fertilizers | |
JPH0764668B2 (en) | Liquid fertilizer manufacturing method | |
SU1063800A1 (en) | Method for producing slow-release fertilizer | |
US3525602A (en) | Process for producing salt suspension fertilizers | |
JPS594399B2 (en) | Ekitaihirio | |
RU2263652C1 (en) | Method for preparing nitrogen-phosphorus fertilizer | |
US3375062A (en) | Process for the preparation of diammonium phosphate and potassium nitrate from potassium phosphate and ammonium nitrate | |
RU2069209C1 (en) | Process for preparing nitrogen-phosphoric fertilizer | |
SU881096A1 (en) | Method of producing suspended fertilizers | |
SU871732A3 (en) | Method of producing fertilizers containing dicalciumphosphate | |
SU1724655A1 (en) | Process for producing granulated complex fertilizer | |
RU2174970C1 (en) | Complex nitrogen phosphoric mineral fertilizer and method of preparing thereof |