RU2045743C1 - Установка для расснаряжения снарядов - Google Patents
Установка для расснаряжения снарядов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2045743C1 RU2045743C1 SU5045946A RU2045743C1 RU 2045743 C1 RU2045743 C1 RU 2045743C1 SU 5045946 A SU5045946 A SU 5045946A RU 2045743 C1 RU2045743 C1 RU 2045743C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- inductor
- inductors
- shells
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Использование: при расснаряжении артиллерийских снарядов выплавкой из корпуса снарядов разрывных зарядов из индивидуальных и смесевых плавких взрывчатых веществ. Сущность изобретения: установка содержит несущую раму, тележку с кассетой для снарядов, ванну для сбора расплава взрывчатых веществ, узел нагрева в виде блока индукторов с приводом его вертикального перемещения, привод горизонтального перемещения тележки с кассетой и систему управления нагревом с электрическими регуляторами мощности индукторов, блоком управления нагревом и блоком измерения температуры снарядов. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к расснаряжению снарядов, в частности к установке выплавки разрывного заряда (РЗ) из индивидуальных и смесевых плавких взрывчатых веществ (ВВ) из корпусов артиллерийских снарядов.
Известна установка для расснаряжения снарядов, содержащая узел нагрева, металлическую несущую раму с вертикальными и горизонтальными направляющими, в средней части которой установлена тележка с кассетой для снарядов, а в нижней части ванна для сбора расплава взрывчатого вещества, привод горизонтального перемещения тележки с кассетой, систему управления нагревом.
Недостатком этой установки является большой расход тепловой энергии и ограниченность рецептур выплавляемых ВВ.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является обеспечение заданного режима нагрева каждого снаряда с учетом ограничений, накладываемых на интенсивность нагрева и температурный градиент по высоте корпуса снаряда.
Это достигается тем, что в установке для расснаряжения снарядов, содержащей узел нагрева, металлическую несущую раму с вертикальными и горизонтальными направляющими, в средней части которой установлена тележка с кассетой для снарядов, а в нижней части ванна для сбора расплава взрывчатого вещества, привод горизонтального перемещения тележки с кассетой, систему управления нагревом, узел нагрева выполнен в виде блока индикаторов, установленного в верхней части несущей рам и снабженного приводом вертикального перемещения, а система управления нагревом содержит электрические регуляторы мощности индукторов, блок управления нагревом и блок измерения температуры, при этом количество регуляторов мощности равно количеству индукторов, каждый индуктор соединен с соответствующим регулятором мощности, а вход каждого регулятора мощности соединен с выходом блока управления нагревом, который соединен с блоком измерения температуры.
Кроме того, блок индукторов может быть выполнен с количеством индукторов, равным количеству установленных в кассете снарядов, при этом каждый индуктор выполнен в виде соленоида, внутренний диаметр которого равен 1,1D, где D диаметр цилиндрической части корпуса снаряда, а снаряд установлен в индуктор с обеспечением расстояния от верхнего торца индуктора до данного среза снаряда Δhв= D
0,6
, где а высота усеченного конуса в донной части корпуса; с длина образующей этого конуса, и расстояния от вершин корпуса снаряда до нижнего торца индуктора Δhн=D
0,5
, где а1 высота усеченного конуса в головной части корпуса снаряда, с1 длина образующей соответствующего конуса.
А также, каждый индуктор может быть выполнен с неравномерным шагом намотки индуктирующего провода, причем намотка индуктирующего провода на участке, соответствующем цилиндрической части корпуса снаряда, выполнена с шагом 1,2 ширины индуктирующего провода, а на участках, соответствующих конической части корпуса снаряда, с шагом, равным ширине индуктирующего провода.
На фиг. 1 изображена функциональная схема установки для расснаряжения снарядов; на фиг. 2 схема расположения корпуса снаряда в индукторе.
Установка содержит несущую раму 1, тележку 2 с кассетой 3 для снарядов 4, ванну 5 для сбора расплава ВВ, блок 6 индукторов, привод 7 вертикального перемещения, привод 8 горизонтального перемещения, тележки, электрические регуляторы 9 мощности, блок 10 управления нагревом, блок 11 измерения температуры снарядов.
Тележка 2 с кассетой 3 перемещается в горизонтальной плоскости с помощью привода 8, блок 6 индукторов перемещается с помощью привода 7 в вертикальном направлении, блок 6 индукторов соединен с выходом блока 9 электрических регуляторов мощности, вход которого соединен с выходом блока 10 управления нагревом, вход которого соединен с выходом блока 11 измерения температур.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении блок 6 индукторов находится вверху. На тележку 2 устанавливают кассету 3 со снарядами. После установки кассеты 3 тележку 2 вместе с кассетой перемещают с помощью привода 8 в крайнее правое положение таким образом, чтобы каждый снаряд находился под соответствующим индуктором. После установки тележки блок 6 индукторов опускают так, чтобы каждый снаряд вошел во внутреннюю полость индуктора с заранее заданным заглублением. Включают блок 10 управления нагревом, который соединяет каждый индуктор через электрический регулятор мощности с электрической сетью переменного тока.
В силу закона электромагнитной индукции в корпусах снарядов, помещенных в индукторы, возникают вихревые токи, греющие корпус снаряда до заданной блоком 10 управления температуры.
В процессе нагрева на блок 11 измерения температуры с датчиков температуры поступают сигналы, соответствующие температуре корпуса снаряда. По достижении корпусом снаряда заданной температуры блок управления нагревом формирует сигнал, отключающий индуктор от сети с помощью электрических регуляторов мощности 9. В процессе плавки расплавляемый продукт отбирает определенное количество тепла на нагрев до температуры плавления и на фазовое превращение, снижая температуру корпуса. При температуре корпуса ниже заданной блок 10 управления нагревом формирует сигнал, подключающий индукторы к сети с помощью электрических регуляторов мощности 9.
Процесс нагрева осуществляют до тех пор, пока выплавляемый продукт не вытечет в ванну 5.
По окончании выплавки индукторы отключают от электрической сети, с помощью привода 7 поднимают блок 6 индукторов, затем с помощью привода 8 перемещают тележку 2 с пустыми корпусами, выгружают кассету и процесс повторяется.
Claims (3)
1. УСТАНОВКА ДЛЯ РАССНАРЯЖЕНИЯ СНАРЯДОВ, содержащая узел нагрева, металлическую несущую раму с вертикальными и горизонтальными направляющими, в средней части которой установлена тележка с кассетой для снарядов, а в нижней части ванна для сбора расплава взрывчатого вещества, привод горизонтального перемещения тележки с кассетой, систему управления нагревом, отличающаяся тем, что узел нагрева выполнен в виде блока индуктора, установленного в верхней части несущей рамы и снабженного приводом вертикального перемещения, а система управления нагревом содержит электрические регуляторы мощности индукторов, блок управления нагревом и блок измерения температуры, при этом количество регуляторов мощности равно количеству индукторов, каждый индуктор соединен с соответствующим регулятором мощности, а вход каждого регулятора мощности соединен с выходом блока управления нагревом, который соединен с блоком измерения температуры.
2. Устройство по п.1, отличающаяся тем, что блок индукторов выполнен с количеством индукторов, равным количеству установленных в кассете снарядов, при этом каждый индуктор выполнен в виде соленоида, внутренний диаметр которого равен 1,1D, где D диаметр цилиндрической части корпуса снаряда, а снаряд установлен в индуктор с обеспечением расстояния от верхнего торца индуктора до донного среза снаряда
где a высота усеченного конуса в донной части корпуса;
c длина образующей этого конуса,
и расстояния от вершины корпуса снаряда до нижнего торца индуктора
где a1 высота усеченного конуса в головной части корпуса снаряда;
c1 длина образующей соответствующего конуса.
где a высота усеченного конуса в донной части корпуса;
c длина образующей этого конуса,
и расстояния от вершины корпуса снаряда до нижнего торца индуктора
где a1 высота усеченного конуса в головной части корпуса снаряда;
c1 длина образующей соответствующего конуса.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый индуктор выполнен с неравномерным шагом намотки индуктирующего провода, причем намотка индуктирующего провода на участке, соответствующем цилиндрической части корпуса снаряда, выполнена с шагом 1,2 ширины индуктирующего привода, а на участках, соответствующих конической части корпуса снаряда, с шагом, равным ширине индуктирующего провода.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5045946 RU2045743C1 (ru) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Установка для расснаряжения снарядов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5045946 RU2045743C1 (ru) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Установка для расснаряжения снарядов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2045743C1 true RU2045743C1 (ru) | 1995-10-10 |
Family
ID=21606100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5045946 RU2045743C1 (ru) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Установка для расснаряжения снарядов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2045743C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017208539A1 (de) * | 2017-05-19 | 2018-11-22 | Technische Universität Dresden | Vorrichtung und Verfahren zur Delaboration von in einem metallischen Gehäuse enthaltenem Explosivstoff |
| DE102018128921A1 (de) * | 2018-11-16 | 2020-05-20 | Heinrich Hirdes Gmbh | Verfahren zum Ausbringen eines Explosivstoffs und Vorrichtung |
-
1992
- 1992-04-17 RU SU5045946 patent/RU2045743C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент ФРГ N 1678212, кл. C 06B 21/00, опубл. 1972. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017208539A1 (de) * | 2017-05-19 | 2018-11-22 | Technische Universität Dresden | Vorrichtung und Verfahren zur Delaboration von in einem metallischen Gehäuse enthaltenem Explosivstoff |
| DE102017208539B4 (de) * | 2017-05-19 | 2021-04-22 | Technische Universität Dresden | Vorrichtung und Verfahren zur Delaboration von in einem metallischen Gehäuse enthaltenem Explosivstoff |
| DE102018128921A1 (de) * | 2018-11-16 | 2020-05-20 | Heinrich Hirdes Gmbh | Verfahren zum Ausbringen eines Explosivstoffs und Vorrichtung |
| DE102018128921B4 (de) | 2018-11-16 | 2024-05-16 | Heinrich Hirdes Gmbh | Verfahren zum Ausbringen eines Explosivstoffs und Vorrichtung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101530106B1 (ko) | 반액상 금속 처리 및 감지 장치, 이의 이용 방법 | |
| EP2491169B1 (en) | Method and device for obtaining a multicrystalline semiconductor material, in particular silicon | |
| EP0439900A2 (en) | Induction heating apparatus and method | |
| US4610017A (en) | High frequency induction melting furnace and process for the production of ceramic materials using this furnace | |
| JPS63192543A (ja) | 金属の連続鋳造装置及び該装置の操作方法 | |
| CA2014504C (en) | Induction melting of metals without a crucible | |
| RU2045743C1 (ru) | Установка для расснаряжения снарядов | |
| US5280496A (en) | Induction furnace with cooled crucible | |
| US4735256A (en) | Heating apparatus for intermediate ladles or tundishes | |
| SU1419798A1 (ru) | Устройство дл индукционной плавки металла и последующего центробежного лить в защитной атмосфере | |
| US6240120B1 (en) | Inductive melting of fine metallic particles | |
| US3581040A (en) | Forming of thin metal filaments | |
| FI78406B (fi) | Foerfarande och anordning foer produktion av laonga roerformiga metallprodukter. | |
| US5014769A (en) | Induction melting of metals without a crucible | |
| US2836637A (en) | Apparatus for removing liquid metal from furnaces | |
| CN210548005U (zh) | 铜杆生产设备 | |
| US3937868A (en) | Induction melting furnace | |
| JPS6230862B2 (ru) | ||
| JP3094904B2 (ja) | 材料の溶融、固化装置および方法 | |
| US4363653A (en) | Method and apparatus for melting solid pieces of metal | |
| US3463864A (en) | Coreless chip melting furnaces | |
| JP2898645B2 (ja) | 横型連続鋳造用高周波加熱コイル | |
| JP3769826B2 (ja) | 浮揚溶解装置 | |
| US2946834A (en) | Method and apparatus for electric induction furnace melting | |
| CN217459530U (zh) | 钢包铸余渣中钢渣分离装置 |