RU2045701C1

RU2045701C1 - Method of placing steam boiler in repair

Info

Publication number: RU2045701C1
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Тугов; Наталья Васильевна Тугова
Original assignee: Александр Иванович Тугов; Наталья Васильевна Тугова
Priority date: 1992-09-25
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 1995-10-10

Abstract

FIELD: operation of steam boilers. SUBSTANCE: to facilitate cooling of boiler which is to be placed in repair, water is supplied to air ventilation flow which increases thermal head between cooling flow and boiler members being cooled and moistens this flow, thus increasing heat transfer coefficient. As a result, time before and time in repair will be reduced and boiler ensures generation of additional energy. EFFECT: reduction of time before placing the boiler in repair and time when boiler is in repair. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при эксплуатации паровых котлов. The invention relates to energy and can be used in the operation of steam boilers.

Известен способ вывода в ремонт парового котла с конвективным газоходом путем отключения топлива, выпуска пара и подачи охлаждающего воздуха в начало конвективного газохода для образования воздушного вентиляционного потока в последнем [1]
Известен способ вывода в ремонт парового котла с топкой путем отключения топлива, выпуска пара и подачи охлаждающего воздуха в топку для образования воздушного потока в котле [2]
Недостатком такого способа вывода в ремонт парового котла является большая длительность его расхолаживания, что приводит к большим затратам времени еще до начала ремонтных работ и, соответственно, к увеличению длительности простоя котла в ремонте.There is a method of repairing a steam boiler with a convective gas duct by turning off the fuel, releasing steam and supplying cooling air to the beginning of the convective gas duct to form an air ventilation stream in the latter [1]
There is a method of putting into repair a steam boiler with a furnace by turning off the fuel, releasing steam and supplying cooling air to the furnace to form an air flow in the boiler [2]
The disadvantage of this method of outputting steam boiler repair for repair is the long duration of cooling it down, which leads to a large investment of time before the start of repair work and, accordingly, to an increase in the duration of the boiler downtime for repair.

Целью изобретения является ускорение расхолаживание котла при выводе его в ремонт. The aim of the invention is to accelerate the cooling down of the boiler when it is taken out for repair.

В способе вывода в ремонт парового котла с топкой путем отключения топлива, выпуска пара и подачи охлаждающего воздуху в топку для образования воздушного вентиляционного потока в котле, поставленная цель достигается тем, что в воздушный вентиляционный поток в зоне топки котла подают охлаждающую воду, причем подачу воды производят последовательно по всему поперечному сечению упомянутого потока. In the method of repairing a steam boiler with a furnace by turning off the fuel, releasing steam and supplying cooling air to the furnace to form an air ventilation stream in the boiler, the goal is achieved by supplying cooling water to the air ventilation stream in the boiler furnace zone, and the water supply produce sequentially over the entire cross section of the stream.

Кроме того, подачу воды в вентиляционный поток могут производить периодически с перерывами для выравнивания температурных полей в котле. In addition, water can be supplied to the ventilation stream periodically with interruptions to equalize the temperature fields in the boiler.

Подача воды в вентиляционный поток охлаждает последний за счет испарения воды и увлажняет его. Это приводит к увеличению температурного напора между охлаждающим потоком и охлаждаемыми элементами котла, а также к повышению коэффициента теплопередачи между ними. Последнее обусловлено увлажнением потока. В результате процесс охлаждения элементов котла ускоряется, что сокращает время подготовки котла к началу ремонтных работ, а следовательно, и время простоя котла в ремонте. The water supply to the ventilation stream cools the latter by evaporation of the water and moisturizes it. This leads to an increase in the temperature head between the cooling stream and the cooled elements of the boiler, as well as to an increase in the heat transfer coefficient between them. The latter is due to the moistening of the flow. As a result, the cooling process of the boiler elements is accelerated, which reduces the preparation time of the boiler for the start of repair work, and, consequently, the downtime of the boiler for repair.

На чертеже изображен котел типа ТП-67. The drawing shows a boiler type TP-67.

Паровой котел содержит топку 1 с горелками 2, снабженными линиями 3 и 4 подачи топлива и воздуха соответственно. Котел имеет также конвективный газоход 5, в котором размещен пароперегреватель 6, оснащенный выпускным клапаном 7. В состав котла включены тягодутьевые механизмы: вентилятор 8 на линии 4 и дымосос 9 на выходе газохода 5. Топка 1 оснащена устройством 10 подачи охлаждающей воды, в качестве которого использованы устройства обмывки экранных поверхностей (на чертеже условно не показаны) котла. The steam boiler contains a furnace 1 with burners 2 provided with lines 3 and 4 for supplying fuel and air, respectively. The boiler also has a convective gas duct 5, in which a superheater 6 is installed, equipped with an exhaust valve 7. The boiler includes draft engines: a fan 8 on line 4 and a smoke exhauster 9 at the outlet of the gas duct 5. The furnace 1 is equipped with a cooling water supply device 10, which used devices for washing screen surfaces (not shown conventionally in the drawing) of the boiler.

Для вывода парового котла в ремонт отключают топливо, перекрывая линию 3, и выпускают пар из пароперегревателя 6, открывая клапан 7. Вентилятор 8 и дымосос 9 оставляют охлаждающий элементы котла вентиляционный поток. Далее через устройство 10 в воздушный вентиляционный поток в зоне топки 1 котла подают охлаждающую воду. При этом подачу воды производят последовательно по всему поперечному сечению упомянутого потока. Так, при использовании устройства обмывки экранных поверхностей котла это устройство сначала направляют, например, к левому боковому экрану топки 1, а затем через фронтовые экраны топки 1 ведут к правому боковому экрану. Затем меняют направление движения подачи охлаждающей воды. Такой цикл повторяют несколько раз. При этом общее время работы устройства 10 в одном цикле равно 7-20 мин в зависимости от текущих значений скоростей охлаждения отдельных элементов котла. Расход охлаждающей воды при работе устройства 10 регулируют так, чтобы охлаждающий воздух поддерживался в ненасыщенном состоянии. При этом будет исключено появление тумана и выпадение капель влаги, что обеспечит надежность охлаждаемых элементов котла. Охлаждающая вода в воздушном потоке испаряется, снижая температуру и увлажняя последний. Охлаждение потока приводит к увеличению температурного напора между ним и элементами котла, а увлажнение потока обеспечивает увеличение коэффициента теплопередачи. To output the steam boiler for repair, turn off the fuel, blocking line 3, and release steam from the superheater 6, opening valve 7. Fan 8 and the exhaust fan 9 leave the cooling elements of the boiler ventilation flow. Then, through the device 10, cooling water is supplied to the air ventilation stream in the furnace chamber 1 of the boiler. In this case, water is supplied sequentially over the entire cross-section of the stream. So, when using the device for washing the screen surfaces of the boiler, this device is first directed, for example, to the left side screen of the furnace 1, and then through the front screens of the furnace 1 lead to the right side screen. Then change the direction of movement of the cooling water supply. This cycle is repeated several times. In this case, the total operating time of the device 10 in one cycle is 7-20 minutes, depending on the current values of the cooling rates of individual elements of the boiler. The flow rate of cooling water during operation of the device 10 is controlled so that the cooling air is maintained in an unsaturated state. In this case, the appearance of fog and the loss of moisture drops will be excluded, which will ensure the reliability of the cooled elements of the boiler. The cooling water in the air stream evaporates, lowering the temperature and moisturizing the latter. The cooling of the flow leads to an increase in the temperature head between it and the elements of the boiler, and the humidification of the flow provides an increase in the heat transfer coefficient.

В котлах мощных энергоустановок, имеющих толстостенные элементы, работающие под высоким давлением ( в качестве примера котел ТП-67), для обеспечения их надежности подачу воды в вентиляционный поток производят периодически с перерывами для выравнивания температурных полей в котле. Для котла ТП-67 продолжительность одного перерыва составляет 10-30 мин в зависимости от его теплового состояния в текущий момент времени. Необходимость в перерывах межу циклами работы устройства 10 обусловлена большой тепловой инерционностью таких котлов и требованием поддержания скоростей охлаждения в допустимых пределах. In boilers of powerful power plants having thick-walled elements operating under high pressure (as an example, TP-67 boiler), to ensure their reliability, water is supplied to the ventilation stream periodically with interruptions to even out temperature fields in the boiler. For the TP-67 boiler, the duration of one break is 10-30 minutes, depending on its thermal state at the current time. The need for breaks between the cycles of operation of the device 10 is due to the large thermal inertia of such boilers and the requirement to maintain cooling rates within acceptable limits.

В результате ускорения охлаждения котла сокращается время до начала ремонтных работ. На такое же время сокращается продолжительность простоя котла в ремонте. В итоге котел обеспечивает выработку дополнительной энергии. В частности, при использовании традиционных способов охлаждения котла ТП-67 время до начала ремонтных работ в топке и конвективных газоходах, составляло около 30 ч. Использование на котле указанного типа заявляемого способа позволяет сократить время до начала ремонтных работ до 10-12 ч. В итоге в течение 18-20 ч котел ТП-67 может вырабатывать дополнительную энергию. As a result of accelerating the cooling of the boiler, the time before the start of repair work is reduced. At the same time, the downtime of the boiler for repair is reduced. As a result, the boiler provides the generation of additional energy. In particular, when using traditional methods of cooling the TP-67 boiler, the time before the start of repair work in the furnace and convective flues was about 30 hours. Using the indicated type of the inventive method on the boiler reduces the time before the start of repair work to 10-12 hours. As a result within 18-20 hours, the TP-67 boiler can generate additional energy.

Claims

1. METHOD FOR OUTPUT TO REPAIR A STEAM BOILER with a furnace by turning off the fuel, releasing steam and supplying cooling air to the furnace to form an air ventilation stream in the boiler, characterized in that, in order to accelerate the start of repair work, it is introduced into the air ventilation stream in the boiler furnace zone supplying cooling water, wherein the water is supplied sequentially over the entire cross section of said stream.

2. The method according to p. 1, characterized in that the water supply to the ventilation stream is produced periodically with interruptions to equalize the temperature fields in the boiler.