RU2044969C1

RU2044969C1 - Thermal converter unit

Info

Publication number: RU2044969C1
Application number: RU9292009072A
Authority: RU
Inventors: В.П. Полищук; П.В. Асташкин
Original assignee: Институт внедрения изобретений и новой техники
Priority date: 1992-11-30
Filing date: 1992-11-30
Publication date: 1995-09-27

Abstract

FIELD: heat engineering, refrigerating engineering, absorption machines, thermal converter units and other apparatus of similar purpose. SUBSTANCE: thermal converter unit has two modules A and B with similar desorbers 1 and 2, condensers 3 and 4, absorbers 5 and 6, evaporators 7 and 8, heat exchangers 9 and 10 arranged respectively in individual housing 11 and 12. Line 14 of high-potential medium being cooled is brought to desorber 1 of module A, evaporators 8 and 7 os modules A and B are connected in series by line 15 of low-potential medium being cooled, desorber 1 of module A is connected by vaporous absorbent line with loop of heat exchange surface of desorber 2 of module B with the aid of line 16; outlet of desorber 12 is connected with condenser 3 of module A by means of line 17, absorbers 5 and 6 and condensers 3 and 4 of modules A and B are connected on medium being heated by means of line 13. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в холодильной технике, абсорбционных машинах, теплопреобразовательных установках и других аппаратах аналогичного назначения. The invention relates to heat engineering and can be used in refrigeration, absorption machines, heat converting plants and other devices of a similar purpose.

Известны теплопреобразовательные установки, содержащие десорбер, конденсатор, абсорбер, испаритель и теплообменник растворов, соответственно подключенные к линиям с нагреваемыми и охлаждаемыми средами. Heat-converting units are known, containing a stripper, a condenser, an absorber, an evaporator and a heat exchanger of solutions, respectively connected to lines with heated and cooled media.

К недостаткам известных теплопреобразовательных установок следует отнести возможность увеличения производительности только за счет использования большего количества установок одной производительности или увеличения количества модификаций по производительности, что неэффективно. The disadvantages of the known heat-converting plants include the possibility of increasing productivity only through the use of more plants of the same capacity or increasing the number of modifications in terms of productivity, which is inefficient.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка, содержащая модуль с десорбером, конденсатором, абсорбером, испарителем и теплообменником растворов, заключенными в общий корпус, соответственно подключенными к линиям с нагреваемыми и охлаждаемыми средами. Closest to the technical nature of the invention is an installation containing a module with a stripper, condenser, absorber, evaporator and heat exchanger solutions enclosed in a common housing, respectively connected to lines with heated and cooled media.

Данная установка выбрана в качестве прототипа. This installation is selected as a prototype.

К ее недостаткам в дополнение к вышеуказанным относятся необходимость организации наружных каналов для прохода парообразного рабочего вещества из десорбера в конденсатор и из испарителя в абсорбер, что приводит к значительному увеличению габаритов и материалоемкости;
увеличенная мощность циркуляционных насосов за счет избыточной высоты модуля.Its disadvantages in addition to the above include the need for external channels for the passage of the vaporous working substance from the stripper to the condenser and from the evaporator to the absorber, which leads to a significant increase in size and material consumption;
increased power of circulation pumps due to excessive module height.

Основной задачей разработки является создание такой многофункциональной теплопреобразовательной установки, в которой составляющие ее модули были бы скомпонованы в единую комбинацию с наибольшей степенью эффективности использования низко- и высокопотенциального тепла при меньшей металлоемкости, а в каждом модуле его аппараты были бы размещены с обеспечением перетока парообразного рабочего вещества по внутреннему пространству без организации наружных каналов. The main objective of the development is the creation of such a multifunctional heat-converting installation in which its components would be combined into a single combination with the highest degree of efficiency of using low and high potential heat with lower metal consumption, and in each module its devices would be placed to ensure the flow of vaporous working substance on the internal space without the organization of external channels.

Цель изобретения уменьшение материалоемкости и повышение эффективности. The purpose of the invention is the reduction of material consumption and increased efficiency.

Для решения проставленной задачи и достижения поставленной цели в теплопреобразовательной установке, содержащей два модуля с однотипными десорберами, адсорберами, испарителями, оросителями, конденсаторами и рекуперативными теплообменниками растворов абсорбента, заключенными в индивидуальные корпуса, соответственно подключенные к линиям с нагреваемыми и охлаждаемыми средами, установка выполнена в виде комбинации модулей с линией высокопотенциальных нагреваемой и охлаждаемой сред, в каждом ее модуле рекуперативный теплообменник размещен между попарно вертикально установленными, расположенными в горизонтальный ряд и разделенными перегородками десорбером с конденсатором над ним и абсорбером с испарителем под ним, герметично скреплен с корпусом модуля, соединен вводом в межтрубное пространство непосредственно с полостью десорбера, а выводом с оросителем абсорбера, вывод из его трубного пространства выполнен в стенке теплообменника или корпуса модуля и соединен с оросителем десорбера, полость конденсатора по жидкому абсорбенту соединена линией с оросителем испарителя, перегородка между десорбером и конденсатором первого модуля герметично скреплена с его корпусом и теплообменником, перегородки между испарителем и абсорбером первого модуля, десорбером и конденсатором, испарителем и абсорбером второго модуля выполнены с проходами для парообразной среды, вводы в трубные пространства рекуперативных теплообменников соединены с общей линией забора жидкого абсорбента из абсорберов первого и второго модулей, десорбер первого модуля по парообразной среде соединен линией с трубным пространством десорбера второго модуля, выход из которого соединен с полостью конденсатор первого модуля, трубные пространства испарителей второго и первого модулей последовательно соединены линией по низкопотенциальной охлаждаемой среде, трубные пространства абсорбера и конденсатора первого модуля последовательно соединены с трубным пространством абсорбера и конденсатора второго модуля линией по низкопотенциальной нагреваемой среде, а трубное пространство десорбера первого модуля соединено с линией высокопотенциальной охлаждаемой среды. To solve the problem and achieve the goal in a heat recovery unit containing two modules with the same type of strippers, adsorbers, evaporators, sprinklers, condensers and recuperative heat exchangers of absorbent solutions, enclosed in individual cases, respectively connected to lines with heated and cooled media, the installation was made in in the form of a combination of modules with a line of high-potential heated and cooled media, in each of its modules a regenerative heat exchanger p is placed between pairwise vertically installed, located in a horizontal row and separated by partitions, a stripper with a condenser above it and an absorber with an evaporator under it, hermetically fastened to the module body, connected directly to the stripper cavity into the annular space and connected to the absorber sprinkler outlet, the output from it the tube space is made in the wall of the heat exchanger or module housing and is connected to the desorber sprinkler, the condenser cavity is connected through a liquid absorbent to the sprinkler line the baffle between the stripper and the condenser of the first module is hermetically bonded to its body and heat exchanger, the baffles between the evaporator and the absorber of the first module, the stripper and condenser, the evaporator and the absorber of the second module are made with passages for a vaporous medium, the inputs into the pipe spaces of the recuperative heat exchangers are connected to a common the line of sampling the liquid absorbent from the absorbers of the first and second modules, the stripper of the first module on the vapor medium is connected by a line with the tube space for a sorber of the second module, the output of which is connected to the cavity by the condenser of the first module, the tube spaces of the evaporators of the second and first modules are connected in series by a line along a low-grade cooled medium, the tube spaces of the absorber and condenser of the first module are connected in series with the pipe space of the absorber and the condenser of the second module by a line by a low-potential medium, and the tube space of the stripper of the first module is connected to the line of high-potential cooled medium.

Отличительными особенностями теплопреобразовательной установки являются следующие:
выполнение установки в виде комбинации модулей с линией высокопотенциальной охлаждаемой среды и линиями низкопотенциальных нагреваемой и охлаждаемой сред;
размещение в каждом модуле установки рекуперативного теплообменника между попарно вертикально установленными, расположенными в горизонтальный ряд и разделенными перегородками десорбером с конденсатором над ним и абсорбером с испарителем под ним;
герметичное скрепление теплообменника с корпусом модуля;
соединение ввода в межтрубное пространство теплообменника непосредственно с полостью десорбера;
соединение вывода из его межтрубного пространства с оросителем адсорбера;
выполнение вывода из трубного пространства теплообменника в стенке теплообменника или корпуса модуля;
соединение вышеуказанного вывода с оросителем десорбера;
соединение полости конденсатора по жидкому абсорбенту линией с оросителем испарителя в каждом модуле;
герметичное скрепление перегородки между десорбером и конденсатором первого модуля с его корпусом и теплообменником;
выполнение перегородок между испарителем и абсорбером первого модуля, десорбером и конденсатором, испарителем и абсорбером второго модуля с проходами для парообразной среды;
соединение вводов в трубные пространства рекуперативных теплообменников с общей линией забора жидкого абсорбента из абсорберов первого и второго модулей;
соединение десорбера первого модуля по парообразной среде с трубным пространством десорбера второго модуля;
соединение выхода из десорбера второго модуля с полостью конденсата первого модуля;
последовательное соединение трубных пространств испарителей второго и первого модулей линией по низкопотенциальной охлаждаемой среде;
последовательное соединение трубных пространств абсорбера и конденсатора первого модуля с трубным пространством абсорбера и конденсатора второго модуля линией по низкопотенциальной нагреваемой среде;
соединение трубного пространства десорбера первого модуля с линией высокопотенциальной охдаждаемой среды.Distinctive features of the heat conversion plant are as follows:
installation in the form of a combination of modules with a line of high-potential cooled medium and lines of low-potential heated and cooled medium;
placement in each installation module of a recuperative heat exchanger between pairwise vertically installed, located in a horizontal row and separated by partitions with a stripper with a condenser above it and an absorber with an evaporator under it;
tight fastening of the heat exchanger with the module case;
the connection of the input into the annular space of the heat exchanger directly with the cavity of the stripper;
connection of the output from its annular space with the adsorber sprinkler;
the conclusion from the tube space of the heat exchanger in the wall of the heat exchanger or module housing;
the connection of the above output with desorber sprinkler;
connecting the condenser cavity through a liquid absorbent line with an evaporator sprinkler in each module;
tight fastening of the partition between the stripper and the condenser of the first module with its body and heat exchanger;
the partitioning between the evaporator and the absorber of the first module, the stripper and condenser, the evaporator and the absorber of the second module with passages for a vaporous medium;
the connection of the inputs into the pipe spaces of the recuperative heat exchangers with a common intake line of liquid absorbent from absorbers of the first and second modules;
connecting the stripper of the first module in a vaporous medium to the tube space of the stripper of the second module;
connecting the outlet of the stripper of the second module to the condensate cavity of the first module;
serial connection of the tube spaces of the evaporators of the second and first modules with a line along a low-potential cooled medium;
serial connection of the tube spaces of the absorber and the capacitor of the first module with the tube space of the absorber and the capacitor of the second module by a line along a low-potential heated medium;
the connection of the tube space of the stripper of the first module with a line of high-potential cooled medium.

Указанные отличительные признаки являются существенными, так как исключение из их общей совокупности признаков не позволяет решить поставленную задачу и достичь нового положительного эффекта. These distinctive features are significant, since the exclusion from their total set of features does not allow us to solve the problem and achieve a new positive effect.

Например, исключение подвода линии высокопотенциально охлаждаемой среды в десорбер только одного из модулей, например первого, лишает смысла наличия всех остальных признаков. For example, the exclusion of the supply line of a highly-potential-cooled medium to the stripper of only one of the modules, for example, the first, makes it unreasonable to have all other signs.

Отличительные существенные признаки являются новыми, поскольку их использование в известных решениях не обнаружено, что позволяет характеризовать предложенное техническое решение по сравнению с аналогами и прототипом соответствующим критерию "новизна". Distinctive essential features are new, since their use in known solutions was not found, which allows us to characterize the proposed technical solution in comparison with analogues and prototype corresponding to the criterion of "novelty."

Единая совокупность общих известных и новых существенных признаков в предлагаемом техническом решении позволяет при его использовании решить поставленную задачу и достичь нового положительного эффекта, выражающегося в уменьшении материалоемкости установки, уменьшении теплопотерь и повышении эффективности, что позволяет ее характеризовать существенными отличиями по сравнению с известным уровнем техники, аналогами и прототипом. В разработке теплопреобразовательной установки не использованы известные решения, стандарты и рекомендации, разработка получена как результат научно-исследовательской и экспериментальной работы, творческого вклада, что свидетельствует о соответствии предложенного технического решения критерию "изобретательский уровень". A single set of common known and new significant features in the proposed technical solution allows using it to solve the problem and achieve a new positive effect, which is expressed in reducing the material consumption of the installation, reducing heat loss and increasing efficiency, which allows it to be characterized by significant differences compared with the prior art, analogues and prototype. Well-known solutions, standards and recommendations were not used in the development of the heat-conversion plant, the development was obtained as a result of research and experimental work, creative contribution, which indicates the compliance of the proposed technical solution with the criterion of "inventive step".

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена конструктивная схема теплопреобразовательной установки. The invention is illustrated in the drawing, which presents a structural diagram of a heat conversion plant.

Теплопреобразовательная установка содержит два модуля А и В с однотипными десорберами 1 и 2, конденсаторами 3 и 4, абсорберами 5 и 6, испарителями 7 и 8, теплообменниками 9 и 10, заключенными в индивидуальные корпуса 11 и 12, подключенные к линиям 13, 14 и 15 соответственно с нагреваемыми и охлаждаемыми средами. В линию 13 низкопотенциальной нагреваемой среды включены адсорбер 5 и конденсатор 3 модуля А, абсорбер 6 и конденсатор 4 модуля В, соединенные последовательно. The heat-converting installation contains two modules A and B with the same desorbers 1 and 2, condensers 3 and 4, absorbers 5 and 6, evaporators 7 and 8, heat exchangers 9 and 10, enclosed in individual housings 11 and 12 connected to lines 13, 14 and 15, respectively, with heated and cooled media. An adsorber 5 and a capacitor 3 of module A, an absorber 6 and a capacitor 4 of module B are connected in series to line 13 of a low-grade heated medium.

Линия 14 высокопотенциальной охлаждаемой среды подведена в десорбер 1 модуля А, а испарители 8 и 7 модулей В и А соединены последовательно линией 15 низкопотенциальной охлаждаемой среды. Десорбер 1 модуля А по парообразной рабочей среде соединен линией 16 с контуром теплообменной поверхности десорбера 2 модуля В, выход которого соединен линией 17 с конденсатором 3 модуля А. The high-potential cooled medium line 14 is connected to the stripper 1 of module A, and the evaporators 8 and 7 of the B and A modules are connected in series with the low-potential cooled medium line 15. The stripper 1 of module A is connected via a vaporous working medium by line 16 to the circuit of the heat exchange surface of stripper 2 of module B, the output of which is connected by line 17 to the capacitor 3 of module A.

Теплообменники 9 и 10 размещены в корпусах 11 и 12 и герметично скреплены с ними с образованием полостей для размещения с параллельным горизонтальным расположением десорберов 1 и 2 и конденсаторов 3 и 4 над ними, и абсорберов 5 и 6 и испарителей 7 и 8 под ними. Десорбер 1 и конденсатор 3 модуля А разделены герметичной перегородкой 18, а десорбер 2 и конденсатор 4 модуля В, абсорбер 5 и испаритель 7 модуля А, абсорбер 6 и испаритель 8 модуля В снабжены перегородками 19. 20 и 21 соответственно с проходами 22, 23 и 24 для парообразных агентов, поступающих из десорбера 2 в конденсатор 4 и из испарителя 8 в абсорбер 6 модуля В и из испарителя 7 в абсорбер 5 модуля А. Heat exchangers 9 and 10 are housed in housings 11 and 12 and hermetically bonded with them to form cavities for placement with parallel horizontal arrangement of strippers 1 and 2 and condensers 3 and 4 above them, and absorbers 5 and 6 and evaporators 7 and 8 below them. The stripper 1 and the condenser 3 of module A are separated by a sealed partition 18, and the stripper 2 and the capacitor 4 of module B, the absorber 5 and the evaporator 7 of module A, the absorber 6 and the evaporator 8 of module B are equipped with partitions 19. 20 and 21, respectively, with passages 22, 23 and 24 for vaporous agents coming from stripper 2 to condenser 4 and from evaporator 8 to absorber 6 of module B and from evaporator 7 to absorber 5 of module A.

Теплообменник 9 модуля А и теплообменник 10 модуля В входами 25 и 26 соединены непосредственно с полостями десорберов 1 и 2, а выходы из них подключены к оросителям 27 и 28 абсорберов 5 и 6 модулей А и В, соответственно. Полости конденсаторов 3 и 4 соединены линиями 29 и 30 с оросителями 31 и 32 испарителей 7 и 8 модулей А и В. The heat exchanger 9 of module A and the heat exchanger 10 of module B with inputs 25 and 26 are connected directly to the cavities of strippers 1 and 2, and the exits from them are connected to sprinklers 27 and 28 of absorbers 5 and 6 of modules A and B, respectively. The cavities of condensers 3 and 4 are connected by lines 29 and 30 with sprinklers 31 and 32 of evaporators 7 and 8 of modules A and B.

Выходы с внутренних теплообменных поверхностей теплообменников 9 и 10 соединены линиями 33 и 34 с оросителями 35 и 36 десорберов 1 и 2 модулей А и В, а их входы соединены линиями 37 и 38 с насосом 39, забор агентов в который производится по линии 40 из адсорбера 5 модуля А и по линии 41 из абсорбера 6 модуля В. The exits from the internal heat exchange surfaces of the heat exchangers 9 and 10 are connected by lines 33 and 34 to the sprinklers 35 and 36 of the strippers 1 and 2 of modules A and B, and their inputs are connected by lines 37 and 38 to the pump 39, the collection of agents into which is carried out through line 40 from the adsorber 5 of module A and along line 41 of the absorber 6 of module B.

Десорберы, абсорберы и испарители представляют собой теплобменные аппараты оросительного типа, конденсаторы теплообменный аппарат. Теплообменная поверхность всех аппаратов образована трубами. Теплообменники растворов абсорбента представляют собой противоточные рекуперативные теплообменные аппараты затопленного типа. Desorbers, absorbers and evaporators are irrigation type heat exchangers, condensers, heat exchangers. The heat exchange surface of all devices is formed by pipes. The heat exchangers of the absorbent solutions are counterflow recuperative heat exchangers of a flooded type.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

В испарителях 7 и 8 модулей А и В за счет теплоты низкопотенциальной охлаждаемой среды кипит жидкая рабочая среда, пары которой через проходы 23 и 24 поступают в абсорберы 5 и 6, где поглощаются раствором абсорбера, поступающим из теплообменников 9 и 10 через оросители 27 и 28 на теплообменные пучки абсорберов 5 и 6 модулей А и В. In evaporators 7 and 8 of modules A and B, due to the heat of the low-grade cooled medium, a liquid working medium boils, the vapors of which pass through passages 23 and 24 to absorbers 5 and 6, where they are absorbed by the solution of the absorber coming from heat exchangers 9 and 10 through sprinklers 27 and 28 to heat transfer beams of absorbers 5 and 6 of modules A and B.

Слабый раствор абсорбента из абсорберов 5 и 6 по линиям 10 и 41 насосом 39 подается по линиям 37 и 38 в трубное пространство теплообменников 8 и 10 и из них по линиям 33 и 34 на оросители 34 и 35 десорберов 1 и 2. В десорбере 1 модуля А за счет теплоты высокопотенциальной охлаждаемой среды, поступающей по линии 14, происходит выпаривание парообразной рабочей среды из раствора абсорбента. Концентрированный горячий раствор абсорбента через вход 25 теплообменника 9 по межтрубному пространству поступает на ороситель 27. A weak solution of absorbent from absorbers 5 and 6 along lines 10 and 41 by pump 39 is fed through lines 37 and 38 to the tube space of heat exchangers 8 and 10, and of these along lines 33 and 34 to sprinklers 34 and 35 of strippers 1 and 2. In stripper 1 of the module And due to the heat of the high-potential cooled medium flowing through line 14, evaporation of the vaporous working medium from the absorbent solution occurs. Concentrated hot absorbent solution through the inlet 25 of the heat exchanger 9 through the annular space enters the sprinkler 27.

Парообразная рабочая среда из полости десорбера 1 по линии 16 поступает в трубное пространство теплообменного пучка десорбера 2, отдает теплоту конденсации кипящему в межтрубном пространстве десорбера 2 абсорбенту и по линии 17 поступает в межтрубное пространство теплообменного пучка конденсатора 3 модуля А, охлаждается, отдавая теплоту низкопотенциальной нагреваемой среде, подаваемой в трубное пространство по линии 13, стекает по линии 29 на оросители 31 теплообменника 7 модуля А. The vaporous working medium from the cavity of the stripper 1 through line 16 enters the tube space of the heat exchange beam of the stripper 2, gives off the condensation heat to the absorbent boiling in the annulus of the stripper 2 and enters the annulus of the heat exchange beam of the condenser 3 of the module A, is cooled, giving off the heat of the low-potential heated the medium supplied to the tube space through line 13 flows down line 29 to sprinklers 31 of heat exchanger 7 of module A.

Концентрированный раствор абсорбента в десорбере 2 через входное отверстие 26 по межтрубному пространству теплообменника 10 поступает на оросители 28 абсорбера 6. Парообразная рабочая среда из десорбера 2 через проход 22 в перегородки 19 поступает в конденсатор 4, где, конденсируясь, отдает теплоту низкопотенциальной охлаждаемой среде, стекает по линии 30 на оросители 32 абсорбера 8, вскипает, отбирая теплоту из низкопотенциальной охлаждаемой среды, поступающей по линии 15 в трубное пространство испарителей 7 и 8 модулей А и В, и в парообразном виде снова поступает в абсорберы 6 и 5, цикл повторяется. The concentrated solution of absorbent in stripper 2 through the inlet 26 through the annular space of the heat exchanger 10 enters the sprinklers 28 of the absorber 6. The vaporous working medium from the stripper 2 through the passage 22 into the partitions 19 enters the condenser 4, where, when condensed, it gives off heat to the low-grade cooled medium, flows along line 30 to the sprinklers 32 of absorber 8, it boils, taking heat from a low-grade cooled medium entering line 15 into the tube space of evaporators 7 and 8 of modules A and B, and in vapor form enters the absorbers 6 and 5 again, the cycle repeats.

Положительный эффект от использования предложенного технического решения в теплопреобразовательной установке заключается в уменьшении материалоемкости за счет экономии материала, повышении эффективности использования высокопотенциальной теплоты, в исключении необходимости в разработке каждый раз новых конкретных конструкций установок под заданные условия теплопреобразования и их бесчисленных модификаций по производительности. A positive effect of the use of the proposed technical solution in a heat-converting installation is to reduce material consumption by saving material, increasing the efficiency of using high-potential heat, and eliminating the need to develop new concrete plant designs each time for given conditions of heat conversion and their countless modifications in productivity.

Опробование натурного образца теплопреобразовательной установки в условиях, приближенных к эксплуатационным, показало его эффективность и целесообразность промышленного применения. Testing of a full-scale sample of a heat-converting installation under conditions close to operational has shown its effectiveness and feasibility of industrial application.

Таким образом, предложенное техническое решение соответствует и критерию "промышленная применимость". Thus, the proposed technical solution meets the criterion of "industrial applicability".

Claims

HEAT CONVERTER INSTALLATION, containing two modules with the same type of strippers, absorbers, evaporators, sprinklers, condensers and recuperative heat exchangers of absorbent solutions, enclosed in individual cases, respectively connected to lines with heated and cooled media, characterized in that, in order to reduce metal consumption and increase efficiency , installation is made in the form of a combination of modules with a line of high-potential cooled medium and lines of low-potential heated and oh of the expected media, in each of its modules, a recuperative heat exchanger is placed between pairwise vertically installed, arranged in a horizontal row and separated by partitions with a stripper with a condenser above it and an absorber with an evaporator under it, hermetically fastened to the module housing and connected directly to the stripper cavity by entering the annulus and the output with the absorbent of the absorber, the output from its pipe space is made in the wall of the heat exchanger or the module housing and is connected to the sprayer of the desorber, the cavity the liquid absorber is connected by a line with the evaporator sprinkler, the partition between the stripper and the condenser of the first module is hermetically sealed with its body and heat exchanger, the partitions between the evaporator and the absorber of the first module, the stripper and condenser, the evaporator and the absorber of the second module are made with passages for the vapor medium, inputs in the pipe spaces of recuperative heat exchangers connected to a common intake line of liquid absorbent from the absorbers of the first and second modules, the stripper of the first mode I am connected via a vapor medium with a line to the tube space of the stripper of the second module, the output of which is connected to the condenser cavity of the first module, the tube spaces of the evaporators of the second and first modules are serially connected by a line along the low-grade cooled medium, the tube spaces of the absorber and condenser of the first module are connected in series with the tube space the absorber and the capacitor of the second module by a line along a low-grade heated medium, and the tube space of the desorber of the first mo Uhl high potential line connected to a cooled environment.