RU2044815C1 - Device for mixing gravel type material together with liquid bitumen - Google Patents
Device for mixing gravel type material together with liquid bitumen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044815C1 RU2044815C1 SU874203120A SU4203120A RU2044815C1 RU 2044815 C1 RU2044815 C1 RU 2044815C1 SU 874203120 A SU874203120 A SU 874203120A SU 4203120 A SU4203120 A SU 4203120A RU 2044815 C1 RU2044815 C1 RU 2044815C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- screen
- gravel
- nozzles
- gravel material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве смесей для дорожных покрытий. The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of mixtures for road surfaces.
Известна технология приготовления асфальтобетонной смеси, включающая разделение минеральной части на грубо- и тонкодисперсные фракции, раздельное нанесение на них битума и последующее их перемешивание [1]
Недостатком известного решения является необходимость использования жидкого и вязкого битума, а также отсутствие единого устройства для получения готовой смеси.A known technology for the preparation of asphalt mix, including the separation of the mineral part into coarse and fine fractions, separate application of bitumen on them and their subsequent mixing [1]
A disadvantage of the known solution is the need to use liquid and viscous bitumen, as well as the lack of a single device for producing the finished mixture.
Известно устройство для приготовления битумоминеральных смесей, включающее смесительную емкость, установленные в ней на различной высоте конусные рассекатели потока минеральной составляющей и приготовляемой смеси и форсунки для распыления битума [2]
Недостатком известного решения является значительный расход битума.A device for the preparation of bitumen-mineral mixtures, including a mixing tank, installed in it at different heights, conical flow dividers of the mineral component and the mixture being prepared and nozzles for spraying bitumen [2]
A disadvantage of the known solution is the significant consumption of bitumen.
Цель изобретения повышение эффективности процесса получения готовой смеси за счет снижения расхода битума. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of obtaining the finished mixture by reducing the consumption of bitumen.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1. In FIG. 1 shows the proposed device; figure 2 view along arrow a in figure 1.
Устройство содержит корпус 1 из листов или раму 2 прямоугольного сечения, верхний конец которой шарнирно подвешен под выходным отверстием ленточного транспортера 3 с помощью, например, верхнего проходящего сквозь нее стержня или болта 4 и нижнего резьбового регулировочного болта 5, соединенного с опорой (не показана) ленточного транспортера 3. The device comprises a housing 1 of sheets or a
В корпусе 1 под выходным концом ленточного транспортера 3 размещено сортировочное устройство в виде наклонного грохота 6, отделяющего крупные частицы гравия от мелких. Вдоль траектории падения потоков крупного и мелкого гравия на поперечных патрубках 7 и 8 установлены наборы форсунок 9 и 10 для распыления битума на падающий гравийный материал. In the housing 1, under the output end of the
Под грохотом 6 установлена наклонная отражательная плита 11, нижний край которой лежит на конце следующей по высоте отражающей наклонной плиты 12. Отражательная наклонная плита 13 расположена под выходным концом грохота 6 с зазором относительно плиты 12 и имеет наклон, противоположный наклону отражательных плит 11 и 12. Under the
Для получения более тщательного перемешивания устройство может быть оборудовано дополнительным комплектом форсунок 14, смонтированных на поперечном патрубке 15, распыляющих битум на свободно падающий поток гравийного материала, а также дополнительными наклонными отражательными плитами 16 и 17 со сходящимися боковыми пластинами 18 и 19, уплотняющими поток материала и препятствующими его разделению. To obtain more thorough mixing, the device can be equipped with an additional set of
Отражательные плиты 11-13 и 16 могут быть шарнирно подвешены на поперечных поворотных стержнях 20, позволяющих регулировать их наклон относительно друг друга посредством, например, болтов 21, взаимодействующих одним из концов с торцевыми участками указанных отражательных плит и снабженных рукоятками 22 или подобными элементами на другом конце. Reflective plates 11-13 and 16 can be pivotally suspended on
Верхний конец грохота 6 также может быть шарнирно установлен на стержне 23. The upper end of the
Поверхности отражательных плит 11-13 и 16, 17, обращенные к потоку гравия, облицованы стойким к истиранию материалом, например из твердого пластика. The surfaces of the reflecting plates 11-13 and 16, 17, facing the flow of gravel, are lined with abrasion resistant material, for example, from hard plastic.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Поступающий для смешивания с битумом гравийный материал дозируют в калиброванном питателе (не показан) и выпускают на ленточный транспортер 3, с выходного конца которого этот материал сбрасывают на наклонный грохот 6, где его разделяют на самостоятельные потоки крупной и мелкой фракций. Посредством форсунок 9 и 10 битум распыляют на каждый из этих потоков в отдельности в процессе свободного падения частиц, Падающий на наклонные отражательные плиты 11 и 13 гравийный материал, обработанный битумом, скатывается по ним и затем объединяется в единый поток на наклонной отражательной плите 12. Затем на объединенный поток обработанного гравийного материала повторно распыляют битум посредством форсунок 14. Полученная смесь продолжает свободное падение, последовательно попадает на отражательные плиты 16 и 17 и выдается потребителю для нужд дорожного строительства. The gravel material arriving for mixing with bitumen is dosed in a calibrated feeder (not shown) and discharged onto a
Claims (2)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO854807 | 1985-11-29 | ||
NO854807A NO157510C (en) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | PROCEDURE AND APPARATUS FOR MIXING GRAND MATERIALS AND THE BITUM. |
PCT/NO1986/000079 WO1987003317A1 (en) | 1985-11-29 | 1986-11-26 | A method and an apparatus for mixing gravel and bitumen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2044815C1 true RU2044815C1 (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=26647932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874203120A RU2044815C1 (en) | 1985-11-29 | 1987-07-24 | Device for mixing gravel type material together with liquid bitumen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
MC (1) | MC1824A1 (en) |
MW (1) | MW5187A1 (en) |
RU (1) | RU2044815C1 (en) |
-
1986
- 1986-11-26 MC MC86NO8600079D patent/MC1824A1/en unknown
-
1987
- 1987-07-09 MW MW5187A patent/MW5187A1/en unknown
- 1987-07-24 RU SU874203120A patent/RU2044815C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 833725, кл. C 04B 13/30. 1978. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1112086, кл. E 01C 19/10, 1983, 1983. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MC1824A1 (en) | 1988-03-18 |
MW5187A1 (en) | 1988-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4832497A (en) | Method and an apparatus for mixing gravel and bitumen | |
US6027056A (en) | Slurrying oil sand for hydrotransport in a pipeline | |
JPH084780B2 (en) | Equipment for separating granular materials | |
US5819951A (en) | Separator plate for the screening of a particulate material and a sorting apparatus comprising same | |
US4543180A (en) | Device for separating coarse and fine particles from ultrafines | |
CA2195604C (en) | Slurrying oil sand for hydrotransport in a pipeline | |
RU2044815C1 (en) | Device for mixing gravel type material together with liquid bitumen | |
DE3445366C2 (en) | ||
US3640383A (en) | Screening apparatus and method | |
JPS63500018A (en) | Sieving device with integrated distribution and separation device | |
WO1986000044A1 (en) | A method of breaking up bundles of adherent hard fibers and an oscillating screen | |
CA1275974C (en) | Heavy metal separator | |
CN213103118U (en) | Stone screener for highway construction | |
US4758334A (en) | Continuous feed and discharge mineral concentrator with riffles angled relative to a longitudinal axis | |
CA1294920C (en) | Continuous feed and discharge mineral concentrator with riffles angled relative to a longitudinal axis | |
SE502772C2 (en) | Methods and apparatus for cold mixing of paving materials | |
JPH0829265B2 (en) | Granule sorter | |
RU2134614C1 (en) | Hydraulic classifier section | |
SU1699666A1 (en) | Metering distributor of seed cleaning machine | |
WO1998034737A1 (en) | Method and apparatus for removing lumps or agglomerates from granular or powdered material | |
US4958935A (en) | Method of breaking up bundles of adherent hard fibers and an oscillating screen | |
CN217774037U (en) | Material-distributing and mixing device | |
CN100460093C (en) | Wind power sieving apparatus | |
JPS6369550A (en) | Method for washing vibrating screen for concentrated coal-water slurry | |
SU1085628A1 (en) | Installation for mincing materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20011127 |