RU2044680C1

RU2044680C1 - Batching hopper for loose materials

Info

Publication number: RU2044680C1
Authority: RU
Inventors: Г.А. Попов; В.А. Дубовцев; Ю.А. Тетерев; Л.М. Сомова
Original assignee: Государственное предприятие "Ижевский механический завод"
Priority date: 1992-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 1995-09-27

Abstract

FIELD: pneumatic transportation of loose materials, for instance, marshalite or cement. SUBSTANCE: batching hopper has feeder housing 1 with hood 2. Space between housing and hood forms receiver 3. Collectors 4 and 5 made in form of circular pipeline are placed in receiver 3. Pressure regulator 11 and shutoff valve 12 are installed on branch pipe 10. Second shutoff valve 13 connects collectors 4 and 5 with receiver 3. EFFECT: enlarged operating capabilities. 1 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию пневматического транспортирования сыпучих материалов, например маршалита или цемента. The invention relates to equipment for pneumatic transportation of bulk materials, such as marshallite or cement.

Известна пневмотранспортная установка с автоматическим воздушным дозатором [1] содержащая питатели, разгрузочные устройства, соединяющий их пневмопривод с автоматически управляемыми запорными кранами и переключателями потока аэросмеси, воздушные сопла и блок автоматического управления. Known pneumatic transport installation with an automatic air dispenser [1] containing feeders, unloading devices, connecting their pneumatic drive with automatically controlled shut-off valves and flow switches of the mixture, air nozzles and automatic control unit.

Однако известная установка не обладает достаточной надежностью в работе вследствие забивания сопл и пневмопривода транспортируемым материалом. However, the known installation does not have sufficient reliability in operation due to clogging of nozzles and pneumatic drive by the transported material.

Известен дозатор сыпучих и гранулированных материалов для аппаратов, работающих под давлением, отличным от атмосферного [2] взятый в качестве прототипа и содержащий корпус питателя с входным и выходным патрубками, многосекционный лопастной ротор и патрубок для подвода сжатого воздуха. Known dispenser of bulk and granular materials for apparatuses operating under pressure different from atmospheric [2] taken as a prototype and containing a feeder housing with inlet and outlet nozzles, a multi-section rotor blade and a nozzle for supplying compressed air.

Однако известное устройство не обладает достаточной надежностью из-за того, что патрубки быстро забиваются пылью и изнашиваются, кроме того ухудшается качество дозируемого материала и расходуется большое количество сжатого воздуха. However, the known device does not have sufficient reliability due to the fact that the nozzles quickly become clogged with dust and wear out, in addition, the quality of the dosed material deteriorates and a large amount of compressed air is consumed.

Достижение технического результата обеспечивается тем, что дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус питателя, многосекционный лопастной ротор и патрубок для подвода сжатого воздуха, согласно изобретению снабжен кожухом, образующим с корпусом питателя ресивер, размещенными вокруг внутренней обечайки корпуса питателя коллекторами, выполненными в виде соединенных между собой трубопроводов, и отверстиями, запорным клапаном и регулятором давления, установленными на патрубке, и вторым запорным клапаном, соединяющим коллекторы с ресивером, при этом запорные клапаны соединены между собой через полость ресивера. The achievement of the technical result is ensured by the fact that the dispenser of bulk materials containing a feeder housing, a multi-section rotor blade and a nozzle for supplying compressed air, according to the invention, is equipped with a casing forming a receiver with the housing of the feeder, placed around the inner shell of the feeder housing by collectors made in the form of interconnected pipelines, and openings, a shut-off valve and a pressure regulator installed on the nozzle, and a second shut-off valve connecting the collectors to the res Verom, wherein the check valves are interconnected through the receiver cavity.

Совокупность существенных признаков предлагаемого изобретения обеспечивает транспортировку материала с постоянной плотностью потока и с заданной концентрацией аэросмеси, что позволяет экономить расход сжатого воздуха и повышает надежность опорожнения устройства. The set of essential features of the present invention provides for the transportation of material with a constant flow density and a given concentration of air mixture, which saves the consumption of compressed air and increases the reliability of emptying the device.

На чертеже изображен предлагаемый дозатор, общий вид. The drawing shows the proposed dispenser, General view.

Дозатор содержит цилиндрический корпус 1 питателя с наружным кожухом 2, полость между которыми представляет собой ресивер 3. Вокруг обечайки корпуса 1 расположены коллекторы 4 и 5, выполненные в виде кольцевых трубопроводов с равномерно распределенными отверстиями 6, соотношение между суммарными площадями которых зависит от физико-механических свойств сыпучего материала. Коллекторы 4 и 5 соединены между собой подводящим трубопроводом 7. Внутренняя полость 8 дозатора имеет верхний датчик уровня 9. На патрубке 10 установлен регулятор давления 11 и запорный клапан 12. Второй запорный клапан 13 соединяет коллекторы 4 и 5 с ресивером 3, при этом запорные клапаны 12 и 13 соединены между собой через полость ресивера 3. The dispenser contains a cylindrical housing 1 of the feeder with an outer casing 2, the cavity between which is a receiver 3. Around the shell of the housing 1 are collectors 4 and 5, made in the form of annular pipelines with evenly distributed openings 6, the ratio between the total areas of which depends on the physicomechanical properties of bulk material. The collectors 4 and 5 are interconnected by a supply pipe 7. The internal cavity 8 of the dispenser has an upper level sensor 9. A pressure regulator 11 and a shut-off valve 12 are installed on the nozzle 10. A second shut-off valve 13 connects the collectors 4 and 5 to the receiver 3, while the shut-off valves 12 and 13 are interconnected through the cavity of the receiver 3.

Дозатор работает следующим образом. The dispenser works as follows.

Загрузка дозатора сыпучим материалом начинается с включения в работу лопастного ротора 14. При достижении заданной дозы, контролируемой верхним датчиком уровня 9, электродвигатель лопастного ротора 14 отключается. Затем в ресивер 3 через открытый запорный клапан 12 и регулятор давления 11 подается сжатый воздух необходимого давления. При этом запорный клапан 13 должен быть закрыт. После этого клапан 12 закрывается, ресивер 3 заряжен. Далее происходит выдача сыпучего материала из внутренней полости 8. Клапан 13 открывается и соединяет трубопровод 7 с заряженным ресивером 3. Во внутреннюю полость 8 дозатора через подводящий трубопровод 7, коллекторы 4 и 5 и отверстия 6 подается постоянный объемный расход сжатого воздуха в соответствии с заданной скоростью движения аэросмеси. В результате в столбе материала, находящегося во внутренней полости 8 дозатора, градиент давления стремится к минимуму, что обеспечивает транспортировку материала с постоянной плотностью потока и с заданной концентрацией аэросмеси. После опорожнения дозатора цикл заканчивается. The loading of the dispenser with bulk material begins with the inclusion of the blade rotor 14. Upon reaching a predetermined dose controlled by the upper level sensor 9, the motor of the blade rotor 14 is turned off. Then, compressed air of the required pressure is supplied to the receiver 3 through an open shut-off valve 12 and a pressure regulator 11. In this case, the shutoff valve 13 must be closed. After that, the valve 12 closes, the receiver 3 is charged. Then, bulk material is dispensed from the internal cavity 8. The valve 13 opens and connects the pipeline 7 to a charged receiver 3. A constant volumetric flow rate of compressed air is supplied to the internal cavity 8 of the dispenser through the supply pipe 7, collectors 4 and 5 and openings 6 in accordance with a given speed air mixture movements. As a result, in the column of material located in the inner cavity 8 of the dispenser, the pressure gradient tends to a minimum, which ensures the transportation of the material with a constant flow density and with a given concentration of air mixture. After emptying the dispenser, the cycle ends.

Claims

BUNKER-DISPENSER FOR BULK MATERIALS, comprising a vertical housing with a conical lower part and an outlet, a manifold with holes and an air supply pipe, characterized in that it is equipped with a multi-section vane rotor, a casing forming a receiver with the housing, and a controller mounted on the supply pipe , a shut-off valve, an additional shut-off valve connecting the collector to the receiver, the collector being the upper and lower pipelines interconnected, and the shut-off valves Dinene between each other through the cavity of the receiver.