KR200216391Y1 - Carrier of asphalt addition agent - Google Patents
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Abstract
본 고안은 아스콘에 투입되는 첨가제를 이송시키는 첨가제 이송장치에 있어서, 항상 정량의 첨가제가 원활하게 투입될수 있도록 하는 아스콘용 첨가제 이송장치에 관한 것으로서 그 기술적인 구성은, 아스콘을 혼합하기 위하여 골재, 석분 및 아스팔트와 더불어 혼합되는 섬유 첨가제를 믹싱장치까지 이송 시키도록 스크류 컨베이어로 이루어 지는 이송수단에 의하여 정량공급부까지 이송하고, 상기 정량공급부에서 공급되는 첨가제가 일정압력의 공기가 흐르는 이송배관을 통해 싸이클론까지 이송되도록 구성하여 정확한 량의 첨가제를 원활하게 투입토록 하는 것을 요지로 한다.The present invention relates to an additive transporting device for ascone, in which an additive transporting device for transporting an additive to ascone is always added smoothly, and its technical configuration includes aggregate and stone powder for mixing ascone. And the fiber additive mixed with asphalt to the mixing unit by a conveying means made of a screw conveyor to transfer the fiber additive mixed to the mixing device, and the additive supplied from the fixed quantity supply unit is cyclone through a conveying pipe through which a constant pressure air flows. It is configured to be conveyed until the main point to smoothly add the correct amount of additives.
Description
본 고안은 아스콘에 혼합되는 첨가제의 이송장치에 있어서, 아스콘을 혼합하기 위하여 골재, 석분 및 아스팔트와 더불어 혼합되는 섬유 첨가제를 믹싱장치까지 이송 시키도록 스크류 컨베이어에 의하여 제품계량부까지 이송하고, 제품계량부에서 계량된 소정의 혼합재가 이송배관을 통해 이송되는 공기에 의하여 임시저장소까지 이송되도록 구성하여 최소의 오차로 섬유첨가제가 원활하게 투입될수 있도록 하는 아스콘용 첨가제 이송장치에 관한 것이다.The present invention is in the conveying device of additives mixed in ascone, in order to mix the ascone, conveying the fiber additives mixed with aggregate, stone powder and asphalt to the mixing device to convey to the product weighing unit by a screw conveyor, product weighing The present invention relates to an additive transporting device for ascon which allows the fiber additive to be smoothly introduced with a minimum error by configuring the predetermined mixed material measured in the unit to be transported to a temporary storage place by air transported through a conveying pipe.
일반적으로 육상교통으로 도로와 철도가 주로 이용되었으며, 상기 도로는 아스팔트와 시멘트 및 흙등의 재료로서 건설되었으며, 이중에서 주행조건등을 고려하여 대다수의 도로가 아스팔트콘크리트(이하' 아스콘' 이라함)를 선호하여 사용되었고, 상기 아스콘은 골재와 석분및 아스팔트가 혼합되어 조성되고, 상기 아스콘의 수명과 성능 향상을 위하여 섬유 첨가제를 사용하였으며, 상기 섬유 첨가제는 별도의 이송장치에 의해 이송되어 아스콘에 포함되는 것이다.In general, roads and railways are mainly used for land transportation, and the roads are constructed of materials such as asphalt, cement, and soil. Among them, most roads use asphalt concrete (hereinafter referred to as 'ascon') in consideration of driving conditions. It is preferably used, the ascon is composed of aggregate, stone powder and asphalt are mixed, the fiber additive is used to improve the life and performance of the ascon, the fiber additive is transferred to a separate conveying device is included in the ascon will be.
이와같은 기술과 관련된 종래의 첨가제 이송장치는 도1에 도시한 바와같이, 첨가제(2)를 저장하기 위한 저장조(1)가 설치되며, 상기 저장조(1)의 일측에 진동자(1A)와 감지센서(1B)가 부착되고, 상기 저장조(1)의 하측에 섬유첨가제(2)를 정량 이송시킬수 있는 제품이송부재(3)가 설치되며, 상기 제품이송부재(3)는 다수의 회전축(6)에 고정되는 날개(5)에 의해 분할된 제품분할칸(4)을 다수개 구성하고, 상기 제품이송부재(3)의 하측에 제품이송관(7)이 연결 설치되는 구성으로 이루어 진다.As shown in FIG. 1, a conventional additive transport apparatus related to such a technology is provided with a reservoir 1 for storing an additive 2, and a vibrator 1A and a sensor at one side of the reservoir 1. (1B) is attached, and the product transfer member (3) is installed on the lower side of the reservoir (1) to quantitatively transfer the fiber additive (2), the product transfer member (3) is a plurality of rotary shafts (6) It consists of a plurality of product partitioning compartment (4) divided by the wing (5) to be fixed, the product transport pipe (7) is connected to the lower side of the product transport member (3).
상기와 같은 첨가제 이송장치는, 사일로(1)에 첨가제(2)가 보관된 상태에서 아스콘을 만들기 위한 믹싱기로 이송토록 회전축(6)을 회전시키게 되면 그 회전축(6)에 고정되는 날개(5)가 회전되고, 이때 상기 날개(5) 사이에 형성되는 제품분할칸(4)이 이동되어 이에 낙하되는 첨가제(2)가 회전하는 날개(5)에 의해 제품이송부재(3)에서 제품이송관(7)측으로 이송하게 되며, 상기 날개(5)에 의해 이송되는 첨가제(2)는 제품이송관(7)과 만나는 부위에서 하측으로 이동된다.The additive transport device as described above, the blade (5) is fixed to the rotating shaft (6) when the rotating shaft (6) is rotated so as to feed the mixing machine for making ascon while the additive (2) is stored in the silo (1) Is rotated, the product transfer compartment (4) formed between the blades (5) is moved to the product conveying tube (3) from the product conveying member (3) by the blade (5) is rotated and the additive (2) falling to it 7) side, and the additive (2) carried by the wing (5) is moved to the lower side at the site where the product conveying pipe (7) meets.
이때, 상기 진동자(1A)에 의해 사일로(1)의 첨가제(2)가 하측으로 이송토록 되며, 감지센서(1B)에 의해 첨가제(2)의 재고를 파악할수 있고, 제품이송관(7)을 통과한 날개(5)는 섬유첨가제(2)를 모두 제품이송관(7)으로 보내게되어 제품분할칸(4)이 비어있는 상태가 된다.At this time, the additive 2 of the silo 1 is transported downward by the vibrator 1A, the stock of the additive 2 can be grasped by the detection sensor 1B, and the product transfer pipe 7 is closed. The wing 5 has passed through the fiber additive (2) to all the product delivery pipe (7), the product partition compartment 4 is empty.
다시금, 사일로(1)와 만나는 부위에서는 섬유첨가제(2)가 제품분할칸(4)에 이송되어 첨가제(2)는 제품분할칸(4)에 채워진 상태로 회전되며, 이에 의하여 제품이송관(7)으로 첨가제(2)를 계속하여 공급토록 하고, 제품분할칸(7)의 개수를 정하여 제품이송관(7)으로 이송시키게 되면 정해진 양의 첨가제(2)를 제품이송관(7)으로 이송시킬수 있는 것이다.Again, at the site where the silo (1) meets, the fiber additive (2) is transferred to the product dividing compartment (4) so that the additive (2) is rotated in the state filled in the product dividing compartment (4), whereby the product transport pipe (7) When the additive (2) is continuously supplied to the product, and the number of product dividing compartments (7) is determined and transferred to the product transfer pipe (7), the additive amount (2) can be transferred to the product transfer pipe (7). It is.
그러나, 상기와 같은 첨가제 이송장치는, 회전축(6)에 지지되는 날개(5)가 정확한 위치에 있지 않으면 투입되는 첨가제의 량이 상이하여 첨가제의 손실과 아스콘의 혼합비율이 달라지게 되고, 날개(5)의 사이에 위치되는 제품분할칸(4)에 의해 부피계량을 수행하여 첨가제의 손실이 발생하며, 첨가제의 정확한 투입이 불가하여 아스콘의 균일한 물성을 유지할수 없어 불량이 발생되고, 날개(5)에 첨가제가 부착됨으로써 손실이 빈번하게 발생하게 되는 등의 많은 문제점들이 있었던 것이다.However, in the additive transporting device as described above, if the blade 5 supported on the rotating shaft 6 is not in the correct position, the amount of the added additive is different, so that the mixing ratio of the loss of the additive and the asphalt concrete is changed, and the blade 5 The volume division is carried out by the product partitioning compartment (4) located between the) and loss of the additive is generated, and it is impossible to maintain the uniform physical properties of the ascon due to the impossibility of the accurate addition of the additive. There are many problems, such as the loss of the additive is attached frequently to the).
본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위한 것으로서 그 목적은, 정확한 량의 첨가제를 어떤 조건하에서도 정확한 위치에 이동시켜 투입하고, 첨가제의 이송시 발생되는 소음을 최소화 하며, 항상 정확한 량이 투입토록 되어 아스콘의 생산성을 향상시킴은 물론 높은 신뢰성과 일정한 품질의 제품을 연속 생산토록 되어 높은 신뢰성을 제공하는 아스콘용 첨가제 이송장치를 제공하는데 있다.The present invention is to improve the various problems as described above, the purpose is to move the correct amount of additive in the correct position under any conditions, and to minimize the noise generated during the transfer of the additive, always the correct amount In order to improve the productivity of ascon as it is put into the product as well as to provide a high reliability and a constant quality of the product to provide an additive conveying device for ascon provides a high reliability.
도1은 종래의 아스콘용 첨가제 이송장치를 도시한 개략도Figure 1 is a schematic diagram showing a conventional additive delivery device for ascon
도2는 본 고안에 따른 첨가제 이송장치를 도시한 개략도Figure 2 is a schematic diagram showing an additive transport apparatus according to the present invention
도3은 본 고안에 따른 첨가제 이송장치를 도시한 단면 개략도Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing an additive transport apparatus according to the present invention
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
110...저장호퍼 210...이송수단110 ... storage hopper 210 ... transport
310...계량기 320...계량조310 ... Weighing Machine 320 ... Weighing Tank
340...저장조 410...이송배관340 Storage tank 410 Transfer piping
440...싸이크론 450...플렉시블 배관440 Cyclone 450 Flexible Piping
460...노즐 470...소음기460 nozzle 470 silencer
상기 목적들을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 저장호퍼와The present invention as a technical configuration for achieving the above objects, the storage hopper and
상기 저장호퍼의 저면에 연결되어 첨가제를 이송수단에 의해 이송시키는 첨가제 이송부및,An additive transfer part connected to a bottom surface of the storage hopper and transferring an additive by a transfer means;
상기 이송수단에서 공급되는 첨가제를 순차로 연결되는 계량조와 저장조를 통하여 일정량 공급하는 정량 공급부와,A fixed-quantity supply unit for supplying a predetermined amount through the metering tank and the storage tank sequentially connected to the additive supplied from the transfer means;
상기 저장조의 저면에 연결되어 일정압력으로 첨가제를 싸이크론에 공급토록 이송배관이 설치되는 첨가제투입부를 포함하는 구성으로 이루어 지는 아스콘용 첨가제 이송장치를 마련함에 의한다.It is connected to the bottom of the reservoir by providing an additive transporting device for the ascon consisting of an additive injection unit is installed to the feed pipe to supply the additive to the cyclone at a constant pressure.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도2는 본 고안에 따른 첨가제 이송장치를 도시한 개략도이고, 도3은 본 고안에 따른 첨가제 이송장치를 도시한 단면 개략도로서 본 고안은, 저장호퍼(110)와 그 하측에 연결되는 첨가제 이송부(200)및 정량 공급부(300)와 첨가제투입부(400)로서 이루어 진다.Figure 2 is a schematic diagram showing an additive conveying apparatus according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional schematic diagram showing an additive conveying apparatus according to the present invention, the subject innovation, the storage hopper 110 and the additive conveying portion connected to the lower side ( 200) and as a fixed-quantity supply unit 300 and the additive input unit 400.
첨가제(100)가 저장되는 저장호퍼(110)가 설치되어 그 일측에 잔량감지센서(110a)가 설치되고, 상하단에 투입구(120)와 배출구(130)가 일체로 설치된다.A storage hopper 110 in which the additive 100 is stored is installed, and a residual amount sensor 110a is installed at one side thereof, and an inlet 120 and an outlet 130 are integrally installed at upper and lower ends thereof.
상기 배출구(130)를 통하여 배출되는 첨가제(100)를 일정위치까지 이송토록 하는 첨가제 이송부(200)는, 스크류 컨베이어와 그 하단부에 연결되는 구동모터로서 이루어지는 이송수단(210)이 배출구(130)의 저면에 근접 설치된다.The additive transport unit 200 for transporting the additive 100 discharged through the discharge port 130 to a predetermined position includes a screw conveyor and a driving motor 210 connected to a lower end of the discharge port 130. It is installed close to the bottom.
상기 이송수단(210)에 의해 공급되는 첨가제(100)를 일정량만큼 공급토록 설치되는 정량 공급부(300)는, 계량기(310)가 설치되는 계량조(320)와 순차배출밸브(330)가 저면에 연결되는 저장조(340)가 개폐밸브(350a)(350b)를 개재하여 일체로 연결된다.In the fixed-quantity supply unit 300, which is installed to supply the additive 100 supplied by the transfer means 210 by a predetermined amount, the metering tank 320 in which the meter 310 is installed and the sequential discharge valve 330 are disposed on the bottom surface thereof. The reservoir 340 to be connected is integrally connected via the on / off valves 350a and 350b.
상기 저장조(340)의 저면에 연결되어 일정압력으로 첨가제(100)를 이송토록 하는 첨가제 투입부(400)는, 저장조(340)에 진공상태로 연결토록 이송배관(410)이 설치되어 그 일단에 입정압력을 형성토록 로터리 브로워(rotary blower)로 이루어지는 송풍기(420)가 설치되고, 상기 이송배관(410)의 타단이 집진기(430)가 설치되는 싸이크론(440)에 연결되며, 상기 이송배관(410)에 플렉시블 배관(450)과 노즐(460)및 소음기(470)가 일체로 설치되는 구성으로 이루어 진다.The additive inlet 400 is connected to the bottom of the reservoir 340 to transfer the additive 100 at a predetermined pressure, and the transfer pipe 410 is installed at the one end thereof so as to be connected to the reservoir 340 in a vacuum state. A blower 420 formed of a rotary blower is formed to form a standing pressure, and the other end of the transfer pipe 410 is connected to a cyclone 440 in which a dust collector 430 is installed, and the transfer pipe 410. ) Is made of a configuration in which the flexible pipe 450 and the nozzle 460 and the silencer 470 are integrally installed.
이와같은 구성으로 이루어진 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention made of such a configuration as follows.
도2 및 도3에 도시한 바와같이, 저장호퍼(110)의 내측에 첨가제(100)가 투입될때 상기 저장호퍼(110)에는 잔량감지센서(110a)가 설치되어 항상 일정량을 유지토록 하고, 상기 저장호퍼(110)의 상단에 설치되는 투입구(120)를 통하여 첨가제(100)가 투입될때 테이퍼 형상의 저장호퍼(110) 저면에 연결되는 배출구(130)를 통하여 첨가제(100)가 배출토록 된다.2 and 3, when the additive 100 is introduced into the storage hopper 110, the storage hopper 110 is installed in the storage hopper 110 to maintain a constant amount at all times, When the additive 100 is introduced through the inlet 120 installed at the upper end of the storage hopper 110, the additive 100 is discharged through the outlet 130 connected to the bottom surface of the tapered shape storage hopper 110.
상기 배출구(130)를 통하여 배출되는 첨가제(100)가 스크류 컨베이어와 그 하단부에 연결되는 구동모터에서 의해 동작토록 하는 이송수단(210)에 의해 일정 위치까지 첨가제(100)를 이송시켜 계량조(320)의 내측에 첨가제(100)를 투입토록 한다.The additive 100 discharged through the discharge port 130 is transferred to the predetermined position by the transfer means 210 to be operated by the drive motor connected to the screw conveyor and the lower end of the metering tank 320 Into the inside of the additive 100 is added.
이때, 상기 계량조(320)에는 계량기(310)가 설치되어 투입되는 첨가제(100)의 량을 조정하여 이송수단(210)을 동작시키거나 멈추게 하여 항상 일정량의 첨가제(100)를 공급토록 한다.In this case, the metering tank 320 is installed to adjust the amount of the additive (100) is installed and to operate or stop the transfer means 210 to always supply a certain amount of additive (100).
그리고, 상기 계량조(320)에 첨가제(100)가 투입될때는 개폐밸브(350a)가 폐쇄되어 첨가제(100)의 하부 배출이 방지되어 계량이 가능토록 되고, 계량조(320)에 일정량의 첨가제(100)이 투입이 완료되면 개폐밸브(350a)개방되어 그 하측에 연결되는 저장조(340)에 첨가제(100)를 투입토록 하며, 상기 저장조(340)에 첨가제(100)의 일정량 투입이 완료되면 개폐밸브(350a)가 폐쇄토록 된다.When the additive 100 is introduced into the metering tank 320, the opening / closing valve 350a is closed to prevent the lower discharge of the additive 100 so that the metering can be performed, and a predetermined amount of the additive is added to the metering tank 320. When the input 100 is completed, the on / off valve 350a is opened to inject the additive 100 into the reservoir 340 connected to the lower side thereof, and when the predetermined amount of the additive 100 is completed into the reservoir 340. The on-off valve 350a is closed.
계속하여, 상기 저장조(340)에 첨가제(100)의 정량 투입이 완료되면 개폐밸브(350b)가 개방됨과 동시에 다수의 회전판을 갖는 로터리밸브로 이루어 지는 순차배출밸브(330)가 동작하여 이송배관(410)의 내측에 정량의 첨가제(100)을 공급한다.Subsequently, when the quantitative input of the additive 100 to the reservoir 340 is completed, the on-off valve 350b is opened and at the same time, the sequential discharge valve 330 composed of rotary valves having a plurality of rotating plates operates to transfer the pipe ( The amount of the additive 100 is supplied to the inside of the 410.
또한, 상기 저장조(340)에 진공상태로 연결되는 이송배관(410)이 첨가제(100)가 투입될때 입정압력을 형성토록 로터리 브로워로 이루어지는 송풍기(420)가 동작하고, 상기 송풍기(420)에 의해 공급되는 에어가 노즐(460)을 통하여 일정압력으로 분사될때 첨가제(100)의 이송이 원활하게 이루어져 싸이클론(440)의 내측으로 투입토록 된다.In addition, the blower 420 is formed of a rotary blower so that the transfer pipe 410 is connected to the reservoir 340 in a vacuum state to form a crushing pressure when the additive 100 is introduced, by the blower 420 When the supplied air is injected at a predetermined pressure through the nozzle 460, the additive 100 is smoothly transferred to be introduced into the cyclone 440.
이때, 상기 이송배관(410)의 일측에는 플렉시블 배관(450)이 연결되어 이송배관(410)이 자유롭게 위치변환토록 되어 이송배관(410)의 연결이 용이하게 이루어 진다.At this time, the flexible pipe 450 is connected to one side of the transfer pipe 410 so that the transfer pipe 410 is free to change the position of the transfer pipe 410 is easily connected.
또한, 상기 싸이클론(440)의 상측에는 집진기(430)기 설치되어 에어와 함께 투입되는 첨가제(100)중 에어를 외부에 방출토록 하여 싸이클론(440)의 내측에 정량의 첨가제(100)가 저장토록 한다.In addition, the dust collector 430 is installed on the upper side of the cyclone 440 to discharge the air to the outside of the additive 100 introduced with the air to the inside of the cyclone 440, the amount of additive 100 is Save it.
더하여, 상기 이송배관(410)의 내측에는 소음기(470)가 연결되어 일정압력으로 이송되는 에어에 의한 소음발생을 방지하여 첨가제(100)의 이송시 발생되는 소음등을 최소화 함으로써 소음공해의 발생을 방지토록 하는 것이다.In addition, the silencer 470 is connected to the inside of the conveying pipe 410 to prevent noise generated by the air being conveyed at a constant pressure, thereby minimizing the noise generated during the transfer of the additive 100, thereby reducing the occurrence of noise pollution. To prevent it.
이와같이 본 고안에 따른 아스콘용 첨가제 이송장치에 의하면, 정확한 량의 첨가제를 어떤 조건하에서도 정확한 위치에 이동시켜 투입하고, 첨가제의 이송시 발생되는 소음을 최소화 하며, 항상 정확한 량이 투입토록 되어 아스콘의 생산성을 향상시킴은 물론 높은 신뢰성과 일정한 품질의 제품을 연속 생산토록 되어 높은 신뢰성을 제공하는 등의 우수한 효과가 있다.Thus, according to the additive transporting device for ascon according to the present invention, the exact amount of additives are moved to the correct position under any conditions, and the input is minimized, the noise generated during the transfer of additives is minimized, and the correct amount is always added so that the productivity of ascon As well as improving the quality of the product, it is possible to continuously produce products of high reliability and constant quality, and provide high reliability.
본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 실용신안등록 청구범위에 의해 제공되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개량 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.Although the present invention has been illustrated and described in connection with specific embodiments, it is understood that the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the scope of the present invention provided by the following utility model registration claims. It will be clear that those skilled in the art can easily know.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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| KR2020000029254U KR200216391Y1 (en) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | Carrier of asphalt addition agent |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2020000029254U KR200216391Y1 (en) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | Carrier of asphalt addition agent |
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| KR1020000024717A Division KR20010103334A (en) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | A Carrier of asphalt addition agent |
Publications (1)
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ID=73090227
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR200216391Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101463056B1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-11-20 | 한국에너지기술연구원 | Particulate Fixed Quantity Feeder for Preventing Formation of Bridge |
| KR101943411B1 (en) * | 2018-09-14 | 2019-01-29 | (주)유니온물산 | Quantitative synthetic fiber dispersing apparatus of reinforcing synthetic fiber for uniform mixing in fiber-reinforced shotcrete |
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2000
- 2000-10-20 KR KR2020000029254U patent/KR200216391Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20031230 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |