KR200395689Y1 - Appendix supply device - Google Patents

Appendix supply device Download PDF

Info

Publication number
KR200395689Y1
KR200395689Y1 KR20-2005-0016852U KR20050016852U KR200395689Y1 KR 200395689 Y1 KR200395689 Y1 KR 200395689Y1 KR 20050016852 U KR20050016852 U KR 20050016852U KR 200395689 Y1 KR200395689 Y1 KR 200395689Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
additive
supply
hopper
additives
mixer
Prior art date
Application number
KR20-2005-0016852U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백성혁
Original Assignee
백성혁
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 백성혁 filed Critical 백성혁
Priority to KR20-2005-0016852U priority Critical patent/KR200395689Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200395689Y1 publication Critical patent/KR200395689Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/10Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0208Control or detection relating to the transported articles
    • B65G2203/0258Weight of the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/32Noise prevention features

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

본 고안은 첨가제 이송시 외부로 누출되는 분진이 전혀 없고, 이송된 첨가제를 중간 단계에서 저장하였다가 계량하여 일정양씩 공급되도록 하므로 첨가제 수송 빈도 수를 줄여줄 수 있음과 아울러 전체적인 시스템을 단순화 하여 고장이 없도록 하는 등 제품의 성능에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있는 첨가제 정량 공급장치에 관한 것이다.The present invention has no dust leaking to the outside during the transfer of additives, and the transferred additives are stored and weighed in the intermediate stage so that they can be supplied by a certain amount, thereby reducing the frequency of additive transportation and simplifying the overall system. The present invention relates to an additive quantitative feeding device capable of improving reliability of a product's performance.

종래의 첨가제 공급장치는 입자 상태의 첨가제를 강한 바람으로 이송시키므로 입자상의 분진이 외부로 누출되는 문제점이 발생하고 있었으며, 공기에 의해 이송된 첨가제를 바로 계량하여 믹서로 공급하므로 매번 첨가제를 송풍 이송시켜야만 하며, 이송관로가 수시로 막히는 문제 및 송풍동작시 큰 소음이 발생하게되는 문제점이 발생하고 있었다.Conventional additive supply device transfers the additive in the form of particles with a strong wind, which causes the problem of leakage of particulate dust to the outside, and the additives carried by the air is directly weighed and fed to the mixer, so the additive must be blown every time. In addition, there was a problem that the transfer pipe is often blocked and a large noise is generated during the blowing operation.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 입자상의 첨가제를 기계적으로 이송시키는 이송수단, 이송된 첨가제의 중량을 최종단계에서 측정하여 믹서에서 필요로하는 정량의 첨가제가 믹서로 투입되도록 하는 공급량제어수단으로 구성하므로서 계량오차를 최대한 줄였으며, 첨가제 이송시 외부 분진의 누출이 전혀 없고, 이송된 첨가제를 중간단계에서 저장하였다가 계량하여 일정양씩 공급되도록 하므로 첨가제 수송 빈도수를 줄여줄 수 있으며, 전체적인 시스템을 단순구조로 설계할 수 있어서 제품의 성능에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 한 첨가제 정량 공급장치에 관한 것이다.Therefore, the present invention for solving the above problems is a feed means for mechanically transferring the particulate additive, the supply amount control means for measuring the weight of the transferred additive in the final step to add the additive of the quantity required by the mixer to the mixer It is possible to reduce the weighing error as much as possible, and there is no leakage of external dust when transferring additives, and to store the transferred additives in an intermediate stage and to supply them by a certain amount so that the frequency of additive transportation can be reduced and the overall system can be reduced. The present invention relates to an additive quantitative feeding device that can be designed in a simple structure to improve the reliability of the product performance.

Description

첨가제 정량 공급장치{Appendix supply device}Additive metering supply device

본 고안은 첨가제 정량 공급장치에 관한 것으로서, 특히 첨가제 이송을 스프링피더에 의해 이루어지도록 하여 외부로의 분진 누출이 전혀 없고, 또 이송된 첨가제를 중간 단계에서 저장하였다가 필요시 계량하여 일정양씩 공급되도록 하므로 계량된 첨가제의 이송거리가 축소되고 그에 따른 이송중 이송관내에서의 미세막힘이나 걸림현상이 방지되는 등에 의한 공급량 오차가 방지되는 등 공급량의 정밀도가 향상됨과 아울러 전체적인 시스템 단순화를 통해 고장이 없도록 하는 등 제품의 성능에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있는 첨가제 정량 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an additive dosing device, and in particular, the additive transfer is carried out by a spring feeder so that there is no leakage of dust to the outside, and the transferred additives are stored at an intermediate stage and weighed as necessary to supply a predetermined amount. Therefore, the feeding distance of the metered additive is reduced and the feeding amount error is prevented due to the prevention of supply error due to the prevention of fine blockage or jamming in the conveying pipe during the transfer. The present invention relates to an additive quantitative feeding device capable of improving reliability of product performance.

아스콘(레미콘) 믹서와 같이 원재료에 일정한 비율의 첨가제를 섞어 주어야 하는 장치에는 첨가제를 일정량씩 공급해주는 첨가제 공급장치가 제공되고 있다.An apparatus for supplying a certain amount of additives to a raw material, such as an asphalt concrete mixer, is provided with an additive supply device for supplying a certain amount of additives.

종래의 첨가제 공급장치는 저장탱크에 저장된 분말 또는 입자 상태의 첨가제를 팬으로 강하게 불어서 이송시키고, 이송된 첨가제를 곧바로 계량하여 믹서로 공급하도록 구성되어 있다.The conventional additive supply device is configured to strongly blow the powder or particulate additive stored in the storage tank into a pan, and to transfer the additive directly to the mixer.

그러나, 종래의 첨가제 공급장치는 입자 상태의 첨가제를 강한 바람으로 이송시키므로 입자상의 분진이 외부로 누출되는 문제점이 있고, 공기에 의해 이송된 첨가제를 바로 계량하여 믹서로 공급하므로 매번 첨가제를 송풍 이송시켜야만 하며, 이송관로가 수시로 막히거나 송풍동작에 따른 큰 소음 발생 및 계량오차가 심하게 발생되는 문제점이 있었다.However, the conventional additive supply device has a problem that the particulate matter is leaked to the outside because the additive in the form of particles is transported by a strong wind, and the additive transported by the air is directly weighed and supplied to the mixer, so the additive must be blown every time. In addition, there was a problem in which the transfer pipe was frequently blocked or a large noise was generated and a weighing error occurred due to the blowing operation.

따라서, 본 고안은 입자상의 첨가제를 기계적으로 이송시키는 이송수단, 이송된 첨가제의 중량을 측정하여 믹서에서 필요로하는 정량의 첨가제가 믹서로 투입되도록 하는 공급량제어수단으로 구성함으로서, 첨가제 이송시 분진이 외부로 누출되는 현상이 전혀 발생되지 않고, 이송된 첨가제를 중간 단계에서 저장하였다가 계량하여 일정양씩 공급하도록 하여 첨가제 수송 빈도수를 줄여줄 수 있으며, 그에 따른 이송중 이송관내에서의 미세막힘 또는 걸림 현상에 의한 공급량 오차가 방지되는 등 공급량의 정밀도가 향상됨과 아울러 전체적인 시스템 단순화를 통해 고장이 없도록 하는 등 제품의 성능에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 한 첨가제 정량 공급장치를 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention consists of a conveying means for mechanically conveying particulate additives, and a supply amount control means for measuring the weight of the conveyed additives so that the additives of the quantity required by the mixer are introduced into the mixer, so that the dust There is no leakage to the outside, and the transported additives are stored at an intermediate stage and weighed to supply a fixed amount, thereby reducing the frequency of additive transport. It is an object of the present invention to provide an additive quantitative supply device which can improve the reliability of the product performance, such as improving the accuracy of the supply amount, such as preventing the supply error caused by the error, and to ensure that there is no failure through the overall system simplification.

본 고안의 또 다른 목적은 상기 공급관의 상측 내부에 에어분사구를 설치하여 개량된 첨가제의 공급시 공급방향으로 에어를 불어주어 잔량없이 첨가제의 공급이 가능하도록 함으로써 정밀 공급이 가능도록 하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an accurate air supply by installing an air injection port inside the upper side of the supply pipe to blow the air in the supply direction when supplying the improved additive so that the additive can be supplied without remaining amount.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은,The present invention for achieving the above object,

첨가제를 저장하는 저장탱크와;A storage tank for storing the additive;

상기 저장탱크로부터 공급되는 첨가제를 일시적으로 저장하는 저장호퍼와;A storage hopper for temporarily storing the additive supplied from the storage tank;

상기 저장탱크의 하측에 형성된 배출구와 저장호퍼의 상측에 형성된 투입구를 연결관으로 상호 연결하고, 그 연결관 내부에 첨가제를 저장호퍼로 이송하는 나선형의 피드스프링을 형성하여서 된 스프링피더와;A spring feeder formed by connecting a discharge port formed at the lower side of the storage tank and an inlet formed at an upper side of the storage hopper with a connection pipe, and forming a spiral feed spring for transferring an additive to the storage hopper inside the connection pipe;

상기 저장호퍼의 하측에 설치되어 저장호퍼에 저장된 첨가제를 일정양씩 배출시키는 스크류컨베이어와;A screw conveyor installed at a lower side of the storage hopper to discharge the additive stored in the storage hopper by a predetermined amount;

상기 스크류 컨베이어의 하부에 위치하여 상기 스크류컨베이어를 통해 공급되는 첨가제를 일시 저장함과 동싱 그 하중을 감지하는 중량감지호퍼와;A weight sensing hopper positioned under the screw conveyor to temporarily store additives supplied through the screw conveyor and sense a load of the same;

상기 중량감지호퍼의 하부 출구에 설치되고, 상기 중량감지호퍼에서 감지된 중량에 따라 출구 개도량을 제어하여 정량의 첨가제가 배출되도록 하는 공급량제어부와;A supply amount control unit installed at a lower outlet of the weight sensing hopper and controlling an opening amount of the outlet according to the weight sensed by the weight sensing hopper to discharge the additive of the quantity;

상기 공급량제어부에서 배출된 첨가제를 믹서로 투입하는 공급관; 으로 구성된다.A supply pipe for inputting an additive discharged from the supply amount control unit to a mixer; It consists of.

상기 공급량제어부는 중량감지호퍼의 출구 도중에 하우징을 수평하게 형성하고, 상기 하우징 내부에 전후진하면서 출구의 개도량을 조절하는 밸브판을 형성하며, 하우징의 일측에 스크류를 정역회전시켜 밸브판을 구동시키는 모터를 형성하여 구성한 것을 특징으로 한다.The supply amount control unit horizontally forms the housing in the middle of the outlet of the weight sensing hopper, forms a valve plate for adjusting the opening amount of the outlet while moving forward and backward inside the housing, and drives the valve plate by rotating the screw forward and backward on one side of the housing. It is characterized by forming a motor to be configured.

또한 상기 공급관의 상측 내부에 첨가제의 공급방향으로 송풍장치와 연결된 에어분사구를 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the air injection port connected to the blower in the supply direction of the additive in the upper side of the supply pipe.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings as follows.

도면부호 1 은 지면에 설치되는 첨가제 저장용 저장탱크를 나타내는데, 이 저장탱크(1)는 도 1 에 도시한 바와같이 별도의 지지대(2)에 설치하고, 이 저장탱크(1)의 하측에는 첨가제를 배출하기 위한 배출구(3)가 형성된다.Reference numeral 1 denotes a storage tank for additive storage installed on the ground, and the storage tank 1 is installed on a separate support 2 as shown in FIG. 1, and an additive is provided below the storage tank 1. Discharge port 3 for discharging is formed.

본 고안에서는 저장호퍼(7), 중량감지호퍼(10)등을 설치하기 위해 타워형으로 형성된 별도의 프레임(30)을 구비하고, 상기 프레임(30)의 상측에 저장호퍼(7)를 형성하고, 프레임(30)의 하측에 중량감지호퍼(10)를 형성한다.In the present invention, the storage hopper 7, the weight sensing hopper 10 is provided with a separate frame 30 formed in a tower shape, the storage hopper 7 is formed on the upper side of the frame 30, A weight sensing hopper 10 is formed below the frame 30.

상기 저장호퍼(7)의 상측에는 첨가제가 투입되기 위한 투입구(8)가 형성되어 있으며, 상기 저장탱크(1)의 배출구(3)와 저장호퍼(7)의 투입구(8)는 스프링피더(4)에 의해 상호 연결된다.An inlet 8 is formed at an upper side of the storage hopper 7 to add an additive, and the outlet 3 of the storage tank 1 and the inlet 8 of the storage hopper 7 are spring feeders 4. Are interconnected by

상기 스프링피더(4)는 도면에 도시된 바와같이 하측에 형성된 저장탱크(1)의 배출구(3)와 상측에 형성된 저장호퍼(7)의 투입구(8)를 별도의 연결관(5)으로서 상호 연결하고, 상기 연결관(5)의 내부에 회전하면서 저장탱크(1)로부터 배출되는 첨가제를 저장호퍼(7) 측으로 이송시키는 나선형의 피드스프링(6)을 형성한 것이며, 상기 연결관(5)의 일측 끝단에는 피드스프링(6)을 일방향으로 회전시키기 위한 구동모터(13)를 형성하였다.As shown in the drawing, the spring feeder 4 has a discharge port 3 of the storage tank 1 formed on the lower side and an inlet 8 of the storage hopper 7 formed on the upper side as a separate connecting pipe 5. And a spiral feed spring 6 which rotates inside the connecting pipe 5 and transfers the additive discharged from the storage tank 1 to the storage hopper 7, and the connecting pipe 5. At one end of the driving motor 13 for rotating the feed spring 6 in one direction was formed.

상기 저장호퍼(7)의 하측에는 저장된 첨가제를 일정양씩 중량감지호퍼(10)로 배출시키기 위한 스크류컨베이어(9)가 형성되는데, 상기 스크류컨베이어(9)는 스크류를 회전시켜 첨가제를 중량감지호퍼(10)로 공급하게 된다.The lower side of the storage hopper 7 is formed with a screw conveyor (9) for discharging the stored additive to the weight sensing hopper 10 by a predetermined amount, the screw conveyor (9) by rotating the screw to add the weight sensing hopper ( 10).

한편, 도면부호 10은 중량감지호퍼를 나타내며, 이 중량감지호퍼(10)는 상기 스크류컨베이어(9)를 통해 공급된 첨가제를 일시 저장하면서 저장되는 첨가제의 중량을 감지하여 미도시된 전자제어장치로 공급하는 기능을 하며, 이 중량감지호퍼(10)의 하측에는 첨가제를 배출하기 위한 출구(11)가 형성되어 있다.Meanwhile, reference numeral 10 denotes a weight sensing hopper, and the weight sensing hopper 10 senses the weight of the additive stored while temporarily storing the additive supplied through the screw conveyor 9 to an electronic control device not shown. It functions to supply, and an outlet 11 for discharging the additive is formed at the lower side of the weight sensing hopper 10.

상기 출구(11)의 도중에 정량의 첨가제가 배출되도록 하는 공급량제어부(20)가 형성되는데, 상기 공급량제어부(20)는 도 2 에 도시된 바와 같이 중량감지호퍼(10)의 출구(11) 도중에 하우징(24)을 수평하게 형성하고, 상기 하우징(24) 내부에 전후진하면서 출구(11)의 개도량을 조절하는 밸브판(21)을 형성하며, 상기 하우징(24)의 일측에 밸브판(21)과 나사결합된 스크류(23) 및 상기 스크류(23)를 정역회전시켜 밸브판(21)을 구동시키는 모터(22)를 구비한다.A supply amount control unit 20 is formed to discharge a certain amount of additives in the middle of the outlet 11, and the supply amount control unit 20 is disposed in the middle of the outlet 11 of the weight sensing hopper 10 as shown in FIG. 2. The valve plate 21 is formed horizontally, and the valve plate 21 for adjusting the opening amount of the outlet 11 is moved forward and backward in the housing 24, and the valve plate 21 is formed at one side of the housing 24. ) And a screw (23) screwed and a motor 22 for driving the valve plate 21 by forward and reverse rotation of the screw (23).

상기 스크류(23)는 전자제어장치의 제어신호에 따라 정역구동하는 모터(22)의 회전축에 축지된 상태로 그 선단부가 밸브판(21)의 일측으로 결합되도록 한다.The screw 23 is coupled to one side of the valve plate 21 in a state in which the screw 23 is axially supported by the rotating shaft of the motor 22 which is driven forward and backward according to the control signal of the electronic controller.

이에 따라, 상기 스크류(23)가 정역회전함에 따라 밸브판(21)이 전진 또는 후진하면서 출구(11)의 개도량을 제어하게되며, 이로 인해 중량감지호퍼(10)에 저장되어 있는 첨가제가 일정량씩 배출되게 되는 것이다.Accordingly, as the screw 23 rotates forward and backward, the valve plate 21 controls the opening amount of the outlet 11 while moving forward or backward, thereby causing a certain amount of the additive stored in the weight sensing hopper 10. Will be discharged.

상기 출구(11)의 하측에는 원재료가 혼합되는 믹서로 첨가제를 투입하기 위한 공급관(12)이 형성된다.The lower side of the outlet 11 is formed with a feed pipe 12 for injecting additives into the mixer in which the raw materials are mixed.

또한 도 3과 같이 상기 공급관(12)의 상측 내부에 첨가제의 공급방향으로 송풍장치(41)와 연결된 에어분사구(40)가 설치된다.In addition, as shown in FIG. 3, an air injection port 40 connected to the blower 41 in the supply direction of the additive is installed inside the supply pipe 12.

이에 더하여 상기 공급관(12)에 바이브레이터를 장치하여 진동에 의해 이송중 공급관(12)내에 잔류하는 미세 첨가물을 이송시킬 수 있도록 할 수도 있다.In addition, a vibrator may be provided in the supply pipe 12 so as to transfer fine additives remaining in the supply pipe 12 during the transfer.

이와 같이 구성된 본 고안의 동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 일정시간 동안 구동모터(13)를 구동시켜 스프링피더(4)의 피드스프링(6)이 회전하도록 하여 저장탱크(1)에 저장되어 있는 첨가제가 스프링피더(4)에 의해 저장호퍼(7)로 이송되도록 한다.First, the driving motor 13 is driven for a predetermined time so that the feed spring 6 of the spring feeder 4 rotates so that the additive stored in the storage tank 1 is stored by the spring feeder 4 by the storage hopper 7. To be transported).

스프링피더(4)에 의해 이송된 첨가제는 저장호퍼(7)로 투입된 후 스크류컨베이어(9)에 의해 중량감지호퍼(10)로 배출되어 저장되게 된다.The additive transported by the spring feeder 4 is introduced into the storage hopper 7 and then discharged and stored in the weight sensing hopper 10 by the screw conveyor 9.

상기 중량감지호퍼(10)에 일정양의 첨가제가 저장되면 미도시된 전자제어장치는 구동모터(13)를 정지시켜 더이상의 첨가제가 저장호퍼(7)로 공급되지 않도록 하며, 이때 중량감지호퍼(10)는 자체 저장되는 첨가제의 중량을 감지하여 전자제어장치로 전송하며, 상기 전자제어장치는 중량감지호퍼(10)에 의해 감지된 첨가제의 중량에 따라 공급량제어부(20)의 개도량을 조절하여 믹서로 일정양의 첨가제가 공급되도록 제어한다.When a certain amount of the additive is stored in the weight sensing hopper 10, the electronic controller not shown stops the driving motor 13 so that no further additive is supplied to the storage hopper 7, where the weight sensing hopper ( 10) detects the weight of the additive stored in the self and transmits it to the electronic control device, the electronic control device by adjusting the opening amount of the supply amount control unit 20 according to the weight of the additive detected by the weight sensing hopper 10 The mixer is controlled to supply a certain amount of additives.

즉, 상기 전자제어장치의 제어에 따라 모터(22)가 구동하여 스크류(23)를 정방향 또는 역방향으로 회전시킴에 따라 밸브판(21)이 하우징(24) 내에서 전진 또는 후진하면서 출구(11)의 개도량을 조절하여 중량감지호퍼(10)로부터 배출되는 첨가제의 배출량을 정확하게 조절하게되는 것이다.That is, as the motor 22 drives under the control of the electronic controller to rotate the screw 23 in the forward or reverse direction, the outlet plate 11 moves forward or backward in the housing 24. By adjusting the amount of opening of the weight sensing hopper 10 to accurately control the discharge amount of the additive.

상기 중량감지호퍼(10)로 부터 배출된 첨가제는 공급관(12)을 통해 믹서로 공급된다. 이때 공급관(12)내에 장치된 에어분사구(40)를 통하여 에어를 분사시키면 공급되는 첨가제가 신속하게 이송됨은 물론이고 공급관(12) 내에 잔류하는 일부 첨가제들 모두 잔량없이 계량된 정량만큼 정확히 공급할 수 있게 되므로 더욱더 신뢰성을 갖게 된다. 이에 바이브레이터(50)의 진동이 가해지면 더욱더 공급관내의 첨가제 잔류량을 최소화시킬 수가 있으므로 정밀 공급의 정밀도가 향상된다.The additive discharged from the weight sensing hopper 10 is supplied to the mixer through the supply pipe 12. In this case, when the air is injected through the air injection port 40 installed in the supply pipe 12, not only the additive supplied is quickly transferred, but also some of the additives remaining in the supply pipe 12 can be accurately supplied as measured quantity without remaining amount. This makes it more reliable. When the vibration of the vibrator 50 is applied to this, it is possible to further minimize the residual amount of additives in the supply pipe, thereby improving the precision of the precision supply.

상기 중량감지호퍼(10)에 저장되어있는 첨가제가 어느정도 배출되면 다시 구동모터(13)를 구동시켜 스프링피더(4)에 의해 저장탱크(1)에 저장되어있는 첨가제가 저장호퍼(7)와 스크류컨베이어(9)를 통해 다시 중량감지호퍼(10)로 이송되어 저장되도록 하여 연속적으로 첨가제를 믹서에 공급할 수 있도록 한다.When the additive stored in the weight sensing hopper 10 is discharged to some extent, the driving motor 13 is driven again to store the additive stored in the storage tank 1 by the spring feeder 4 and the storage hopper 7 and the screw. The conveyor 9 is transported back to the weight sensing hopper 10 so that the additive can be continuously supplied to the mixer.

상기 설명과 같이 동작하는 본 고안은 연결관(5)과 피드스프링(6)으로 구성된 스프링피더(4)를 이용하여 기계적으로 첨가제를 이송시키게 되므로 분말상태의 첨가제 뿐만 아니라 어떠한 종류의 첨가물도 모두 이송시킬 수 있어서 그 적용범위를 넓혀 사용할 수 있으며, 송풍방식이 아닌 기계적인 방식으로 첨가제를 이송시키므로 분진이 외부로 누출되는 문제점이 전혀 발생하지 않게된다.The present invention, which operates as described above, transfers the additives mechanically by using the spring feeder 4 composed of the connecting pipe 5 and the feed springs 6, so that all kinds of additives as well as powdered additives are transferred. It can be used to widen the scope of application, and because it transfers the additives in a mechanical manner rather than a blowing method, there is no problem of dust leakage to the outside.

또한, 송풍팬을 구동시키지 않으므로 작동시 큰 소음이 발생하지 않게되는 정숙한 상태에서 작업을 수행할 수 있게된다.In addition, since the blowing fan is not driven, the operation can be performed in a quiet state in which a large noise is not generated during operation.

그리고, 저장탱크(1)로부터 이송된 첨가제를 중량감지호퍼(10)에 일정량 저장시킨 상태에서 믹서로 공급하게되므로 첨가제를 이송시키는 빈도수를 현저히 줄여줄 수 있게되는 효과를 기대할 수 있다.In addition, since the additive transferred from the storage tank 1 is supplied to the mixer in a state in which a certain amount is stored in the weight sensing hopper 10, an effect of remarkably reducing the frequency of transferring the additive can be expected.

이상에서 설명한 바와같이 본 고안은 입자상의 첨가제를 기계적으로 이송시키는 이송수단, 이송된 첨가제의 중량을 측정하여 믹서에서 필요로하는 정량의 첨가제가 믹서로 투입되도록 하는 공급량제어수단으로 구성하므로서, 첨가제 이송시 외부 분진의 누출이 전혀 없고, 이송된 첨가제를 중간단계에서 저장하였다가 계량하여 일정양씩 최종단계에서 공급되도록 하므로서 계량오차를 최대한 줄였으며, 첨가제 수송 빈도수를 줄여줄 수 있으며, 전체적인 시스템을 단순구조로 설계할 수 있어서 제품의 성능에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 한 첨가제 정량 공급장치를 제공하는 효과를 기대할 수 있다.As described above, the present invention consists of a conveying means for mechanically conveying the particulate additive, and a feed amount control means for measuring the weight of the conveyed additive so that the additive of the quantity required by the mixer is introduced into the mixer. There is no leakage of external dust in the city, and the transferred additives are stored in the intermediate stage and weighed so that they are supplied at the final stage by a certain amount, thereby reducing the weighing error as much as possible, and reducing the frequency of additive transportation, and the overall system simple structure. It can be expected that the effect of providing an additive quantitative feeder can be designed to improve the reliability of the product performance.

도 1 은 본 고안의 첨가제 정량 공급장치를 보인 도면.1 is a view showing an additive dosing device of the present invention.

도 2 는 본 고안에 적용된 공급량제어부를 상세히 보인 도면.Figure 2 is a view showing in detail the supply amount control unit applied to the present invention.

도 3은 본 고안의 첨가제 정량 공급장치의 다른 실시예도.Figure 3 is another embodiment of the additive dosing device of the present invention.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1: 저장탱크, 2: 지지대,1: storage tank, 2: support,

3: 배출구, 4: 스프링피더,3: outlet, 4: spring feeder,

5: 연결관, 6: 피드스프링,5: connector, 6: feed spring,

7: 저장호퍼, 8: 투입구,7: storage hopper, 8: inlet,

9: 스크류컨베이어, 10: 중량감지호퍼,9: screw conveyor, 10: weight sensing hopper,

11: 출구, 12: 공급관,11: outlet, 12: supply pipe,

20: 공급량제어부, 21: 밸브판,20: supply amount control unit, 21: valve plate,

22: 모터, 23: 스크류,22: motor, 23: screw,

24: 하우징, 30: 프레임,24: housing, 30: frame,

40: 에어분사구 41: 송풍장치40: air injection port 41: blower

Claims (4)

첨가제 저장탱크(1)와;An additive storage tank 1; 저장탱크(1)로부터 공급되는 첨가제를 일시적으로 저장하는 저장호퍼(7)와;A storage hopper 7 for temporarily storing additives supplied from the storage tank 1; 상기 저장탱크(1)의 하측에 형성된 배출구(3)와 저장호퍼(7)의 상측에 형성된 투입구(8)를 연결관(5)으로 상호 연결하고, 그 연결관(5) 내부에 회전하면서 첨가제를 저장호퍼(7)로 이송하는 나선형의 피드스프링(6)을 형성하여서 된 스프링피더(4)와;The outlet 3 formed at the lower side of the storage tank 1 and the inlet 8 formed at the upper side of the storage hopper 7 are interconnected with the connecting pipe 5, and the additives are rotated inside the connecting pipe 5. A spring feeder (4) formed by forming a spiral feed spring (6) for feeding the feed to the storage hopper (7); 상기 저장호퍼(7)의 하측에 형성되고, 구동하여 저장호퍼(7)에 저장된 첨가제를 일정양씩 배출시키는 스크류컨베이어(9)와;A screw conveyor (9) formed under the storage hopper (7) and driven to discharge the additive stored in the storage hopper (7) by a predetermined amount; 상기 스크류컨베이어(9)를 통해 공급되는 첨가제를 일시 저장하면서 그 하중을 감지하는 중량감지호퍼(10)와;A weight sensing hopper 10 for sensing the load while temporarily storing the additive supplied through the screw conveyor 9; 상기 중량감지호퍼(10)의 출구(11)에서 중량감지호퍼(10)에서 감지된 중량에 따라 출구(11) 개도량을 제어하여 정량의 첨가제를 배출하는 공급량제어부(20)와;A supply amount control unit 20 for controlling the opening amount of the outlet 11 according to the weight sensed by the weight sensing hopper 10 at the outlet 11 of the weight sensing hopper 10 and discharging the additive of quantitative amount; 상기 공급량제어부(20)에서 배출된 첨가제를 믹서로 투입하는 공급관(12); 으로 구성된 것을 특징으로 하는 첨가제 정량공급장치.A supply pipe 12 for introducing an additive discharged from the supply amount control unit 20 into a mixer; Additive dosing device, characterized in that consisting of. 제 1 항에 있어서, 상기 공급량제어부(20)는 중량감지호퍼(10)의 출구(11)에 하우징(24)을 수평하게 형성하고, 상기 하우징(24)의 일측에 밸브판(21)과 나사결합된 스크류(23) 및 상기 스크류(23)를 정역회전시켜 밸브판(21)을 구동시키는 모터(22)를 형성하여 된 것을 특징으로 하는 첨가제 정량 공급장치.The method of claim 1, wherein the supply amount control unit 20 forms a housing 24 horizontally at the outlet 11 of the weight sensing hopper 10, the valve plate 21 and the screw on one side of the housing 24 Additive quantitative supply device, characterized in that the combined screw (23) and the motor (22) for driving the valve plate 21 by forward and reverse rotation of the screw (23). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 공급관(12)의 상측 내부에 첨가제의 공급방향으로 송풍장치(41)와 연결된 에어분사구(40)를 설치한 것을 특징으로 하는 첨가제 정량 공급장치.3. The additive quantity supplying device according to claim 1 or 2, wherein an air injection port (40) connected to the blower (41) in the supply direction of the additive is provided inside the supply pipe (12). 제 3 항에 있어서, 상기 공급관(12)에 바이브레이터(50)를 장치한 것을 특징으로 하는 첨가제 정량 공급장치.4. The additive quantity supply device according to claim 3, wherein a vibrator (50) is provided in the supply pipe (12).
KR20-2005-0016852U 2005-06-13 2005-06-13 Appendix supply device KR200395689Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0016852U KR200395689Y1 (en) 2005-06-13 2005-06-13 Appendix supply device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2005-0016852U KR200395689Y1 (en) 2005-06-13 2005-06-13 Appendix supply device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200395689Y1 true KR200395689Y1 (en) 2005-09-14

Family

ID=43696826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0016852U KR200395689Y1 (en) 2005-06-13 2005-06-13 Appendix supply device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200395689Y1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101076217B1 (en) * 2011-07-05 2011-10-26 주식회사 유니온 Wet type shotcrete injection device system equipped with feeding device of cement mineral based set accelerator powder
KR101420701B1 (en) 2013-08-13 2014-08-13 (주)국진과미래 Quantitative powder injection system
KR102609295B1 (en) * 2023-07-27 2023-12-04 김상욱 Movable type automatic injection device for mixture
KR102671267B1 (en) * 2023-09-22 2024-06-04 주식회사 동해종합기술공사 Bottom Ash Pellet Forming System

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101076217B1 (en) * 2011-07-05 2011-10-26 주식회사 유니온 Wet type shotcrete injection device system equipped with feeding device of cement mineral based set accelerator powder
KR101420701B1 (en) 2013-08-13 2014-08-13 (주)국진과미래 Quantitative powder injection system
KR102609295B1 (en) * 2023-07-27 2023-12-04 김상욱 Movable type automatic injection device for mixture
KR102671267B1 (en) * 2023-09-22 2024-06-04 주식회사 동해종합기술공사 Bottom Ash Pellet Forming System

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6379086B1 (en) Apparatus for conveying granular plastic material
KR200395689Y1 (en) Appendix supply device
CN104085686B (en) A kind of superfine powder pneumatic transport equipment that accurately can control to carry
JP5985155B2 (en) Powder quantitative supply method
JP2007045027A (en) Kneader
KR200310853Y1 (en) Appendix supply device
KR880002374B1 (en) Grain handling apparatus
US20030091397A1 (en) Conveying and metering apparatus for hard-to-pour granular materials
JP3680003B2 (en) Light specific gravity particle feeding device, cement milk production device and cement milk production method
JP2009286451A (en) Powder filling apparatus
KR200228641Y1 (en) Granular material discharge device
CN1139789C (en) Method and device for continuous dosing
JP7072185B2 (en) Granular material supply device
CN106607992A (en) Pulping device, mixing station and pulping method
JPH10249851A (en) Raw material supplying apparatus
JP4820146B2 (en) Pelletized dry ice filling equipment
CN212096927U (en) Automatic metering device for powdery additive of concrete mixing plant
JP6184677B2 (en) Powder quantitative supply method and powder quantitative supply device
CN215428837U (en) Automatic batching machine of easy extension
KR200216391Y1 (en) Carrier of asphalt addition agent
Siev et al. Solids flowmeters and feeders
CN111068541B (en) Material mixing device
JP2001225319A (en) Manufacturing device for civil engineering work material containing coal ash as main raw material
JPH08192802A (en) Filling-up method of powdered material into container
KR200159139Y1 (en) Feed mechanism of fiber appendix for asphalt concrete

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110715

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee