RU2044641C1 - Ground block production press - Google Patents
Ground block production press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044641C1 RU2044641C1 SU5055885A RU2044641C1 RU 2044641 C1 RU2044641 C1 RU 2044641C1 SU 5055885 A SU5055885 A SU 5055885A RU 2044641 C1 RU2044641 C1 RU 2044641C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- matrix
- rod
- punch
- loading
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прессованию изделий из полусухих масс и может быть использовано в прессах для изготовления блоков и кирпичей из глинистых грунтов без обжига, в прессах для изготовления огнеупорных изделий методом полусухого прессования, изделий из порошков и т.д. The invention relates to the pressing of products from semi-dry masses and can be used in presses for the manufacture of blocks and bricks from clay soils without firing, in presses for the manufacture of refractory products by the method of semi-dry pressing, products from powders, etc.
Известен пресс для изготовления блоков из свежевырытой глины, содержащий стол с тремя матрицами, пуансон, силовой цилиндр с основным поршнем со штоком, соединенным с пуансоном, и цилиндр с дополнительным поршнем со штоком для выталкивания отпрессованного блока [1]
Недостатками данного пресса являются большие габариты и металлоемкость, сложность конструкции из-за выполнения стола поворотным, расположения силового и дополнительного цилиндра над столом.Known press for the manufacture of blocks of freshly excavated clay, containing a table with three dies, a punch, a power cylinder with a main piston with a rod connected to the punch, and a cylinder with an additional piston with a rod for pushing the pressed block [1]
The disadvantages of this press are large dimensions and metal consumption, design complexity due to the rotary table, the location of the power and additional cylinder above the table.
В прессе нестабильная загрузка матрицы грунтом из-за разной величины комков, пустот и рыхлостей загружаемого грунта, приводит к разбросу высоты отпрессованных блоков при одинаковом конечном давлении прессования или разбросу давления прессования при одинаковой высоте блоков, что ухудшает качество блоков. In the press, unstable loading of the matrix with soil due to different sizes of lumps, voids and friability of the loaded soil leads to a spread in the height of the pressed blocks at the same final pressing pressure or to a spread in the pressing pressure at the same block height, which affects the quality of the blocks.
Наиболее близким к изобретению является пресс для прессования блоков из глины, содержащий стол с матрицей, размещенный в ней пуансон, загрузочную емкость, привод для перемещения загрузочной емкости по столу, силовой цилиндр с основным поршнем со штоком и дополнительным поршнем со штоком, связанным с пуансоном [2]
Недостатком этого пресса являются большие габариты и металлоемкость из-за того, что в нем пуансон установлен на подвижной плите, размещенной над столом, и связан колоннами с корпусом силового гидроцилиндра. Кроме того, увеличивает габариты и уменьшает производительность пресса имеющийся в нем холостой ход силового гидроцилиндра, величина которого больше высоты загрузочной емкости, а также то, что в нем ход дополнительного штока для выталкивания отпрессованного блока равен высоте полости матрицы перед прессованием.Closest to the invention is a press for pressing blocks of clay, containing a table with a matrix, a punch placed therein, a loading container, a drive for moving the loading container across the table, a power cylinder with a main piston with a rod and an additional piston with a rod connected to the punch [ 2]
The disadvantage of this press is its large size and metal consumption due to the fact that the punch is mounted on a movable plate above the table and connected by columns to the case of the power hydraulic cylinder. In addition, it increases the dimensions and reduces the performance of the press, the idle stroke of the power hydraulic cylinder in it, the value of which is greater than the height of the loading capacity, and also that the stroke of the additional rod for pushing the pressed block is equal to the height of the die cavity before pressing.
Недостатком пресса является также то, что в нем разброс величины пустот между кромками грунта, загружаемого в матрицу, приводит к разбросу высоты блоков при одинаковом конечном давлении прессования или разной величины давления прессования при одинаковой высоте прессования блоков, это ухудшает качество отпрессованных блоков. A disadvantage of the press is that in it the spread of the amount of voids between the edges of the soil loaded into the matrix leads to a spread in the height of the blocks at the same final pressing pressure or different values of the pressing pressure at the same pressing height of the blocks, this affects the quality of the pressed blocks.
Технической задачей изобретения является уменьшение габаритов и металлоемкости, увеличение производительности и повышение качества блоков. An object of the invention is to reduce the size and intensity, increase productivity and improve the quality of the blocks.
Это достигается тем, что в прессе для изготовления блоков из грунта, содержащем стол с матрицей, пуансон, загрузочную емкость, снабженную приводом перемещения по столу, и силовой гидроцилиндр с основным поршнем со штоком и связанным с пуансоном дополнительным поршнем со штоком, матрица жестко соединена с корпусом силового гидроцилиндра, загрузочная емкость снабжена жестко соединенной с ней задвижкой, установленной с возможностью закрытия торца матрицы, а пресс снабжен захватами, жестко связанными с матрицей и установленными с возможностью взаимодействия с задвижкой загрузочной емкости. This is achieved by the fact that in the press for manufacturing blocks of soil containing a table with a matrix, a punch, a loading tank equipped with a drive for moving around the table, and a power hydraulic cylinder with a main piston with a rod and an additional piston with a rod connected to the punch, the matrix is rigidly connected to the power cylinder body, the loading tank is equipped with a valve rigidly connected to it, installed with the possibility of closing the end of the matrix, and the press is equipped with grippers, rigidly connected to the matrix and installed with the possibility of Tew interaction with the valve of the loading capacity.
При этом задвижка может быть выполнена с возможностью фиксации в заданном положении, а пресс может быть снабжен ножом для подрезки отпрессованного блока, установленным на внутренней поверхности загрузочной емкости. In this case, the valve can be made with the possibility of fixing in a predetermined position, and the press can be equipped with a knife for trimming the pressed block mounted on the inner surface of the loading container.
На фиг. 1 изображена схема пресса; на фиг. 2 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 положение задвижки с зазором между полостью матрицы и загрузочной емкостью. In FIG. 1 shows a diagram of a press; in FIG. 2 AA in FIG. 1; in FIG. 3 position of the valve with a gap between the cavity of the matrix and the loading capacity.
Пресс содержит стол 1 с матрицей 2, размещенный в ней пуансон 3, загрузочную емкость 4, привод 5 для перемещения загрузочной емкости по столу 1, бункер 7 с грунтом и силовой гидроцилиндр 8. Силовой гидроцилиндр включает в себя корпус 9 с основным поршнем 10 со штоком 11, дополнительный поршень 12 со штоком 13 для выталкивания готового блока, прикрепленным к пуансону 3, поршень 14, со штоком 15 мультипликатора. The press contains a table 1 with a
Задвижка 16 соединена с загрузочной емкостью 4, закрывает торец матрицы 2 при прессовании, нагрузка при этом передается на захваты 17, жестко соединенные с матрицей 2. The
С помощью трехпозиционного гидрораспределителя 18, переключаемого в нейтральное положение, задвижка 16 имеет возможность остановки с зазором а между полостью матрицы 2 и загрузочной емкостью 4. В этом положении осуществляется предварительное прессование с выдавливанием части грунта через зазор а из полости матрицы 2 в загрузочную емкость 4 дополнительным поршнем 12 со штоком 13 для выталкивания отпрессованного блока из пресса. Возможно использование для этого поршня со штоком первой ступени прессования пресса. Using a three-
Управление перемещением загрузочной емкости и штоков пресса осуществляется с помощью связанных с загрузочной емкостью 4 или пуансоном 3 упоров, взаимодействующих с управляющими устройствами (не показано), переключающими гидрораспределители 18-21, которые сообщают полости 22-28 с гидронасосом или сливом. The movement of the loading container and the press rods is controlled using stops connected to the
Управляющие устройства могут быть механическими упоры через системы рычагов переключают гидрораспределители с рычажным переключением, или электрическими упоры воздействуют на конечные выключатели, по сигналу которых переключаются гидрораспределители с электромагнитным управлением. Control devices can be mechanical stops through lever systems switch valves with lever switching, or electric stops act on the limit switches, the signal of which switch valves with electromagnetic control.
Пресс может быть выполнен с ножом 29, установленным на внутренней поверхности загрузочной емкости 4. The press can be made with a
Пресс работает следующим образом. Press works as follows.
В исходном положении полости 22, 25 и 27 сообщаются с гидронасосом, полости 23, 24, 26 и 28 со сливом, штоки 11 и 13 находятся в выдвинутом положении, загрузочная емкость 4, заполненная грунтом из бункера 7, перемещается влево, выталкивая выдвинутый в предыдущем цикле готовый блок 30. In the initial position, the
При ходе больше половины ширины блока под действием связанных с загрузочной емкостью 4 упоров управляющие устройства (не показаны) переключают гидрораспределители 19 и 20 и сообщают полости 24 и 26 с гидронасосом полости 25 и 27 со сливом. Пуансон 3 опускается в крайнее нижнее положение, при прохождении загрузочной емкости 4 над матрицей 2 последняя заполняется грунтом. Под действием связанных с загрузочной емкостью 4 упоров управляющие устройства переключают гидрораспределители 18 и 19, полости 22 и 23 запираются, полость 25 сообщается с гидронасосом, полость 24 со сливом, задвижка 16 останавливается с зазором а (фиг. 2), происходит предварительное прессование грунта дополнительным поршнем 12 со штоком 13. With a stroke of more than half the block width under the action of stops connected with the
Ход штока 13 и зазор а выбираются таким образом, чтобы к концу ходу давление под поршнем достигало максимального давления в магистрали нагнетания, с запасом хода на нестабильность загрузки матрицы 2. При этом излишек грунта выдавливается через зазор а в загрузочную емкость 4 (фиг. 2).
Давление предварительного прессования выбирается в пределах 10-40 кг/см2, при этом измельчаются комки грунта, уплотняются в основном пустоты между частицами грунта, и таким образом, в матрице 2 для последующего прессования остается более стабильная доза грунта.The pre-pressing pressure is selected in the range of 10-40 kg / cm 2 , while the lumps of the soil are crushed, the voids between the soil particles are compacted, and thus, a more stable soil dose remains in the
Под действием связанных с пуансоном упоров управляющие устройства переключают гидрораспределители 18 и 19 и сообщают полости 23 и 25 со сливом, полость 22 с гидронасосом, полость 24 запирается. При этом пуансон 3 останавливается, задвижка 16 перемещается влево и полностью закрывает полость матрицы 2. Under the action of the stops connected with the punch, the control devices switch the
Под действием связанного с загрузочной емкостью 4 упора управляющее устройство переключает гидрораспределитель 20, полость 27 сообщается с насосом, полость 26 со сливом. Происходит прессование грунта основным поршнем 10, а затем от реле времени (не показано), переключаются распределители 20 и 21, полость 27 запирается, полость 28 сообщается с гидронасосом, происходит прессование грунта высоким давлением за счет мультипликации поршнем 14 со штоком 15, после чего переключаются распределители 21 и 18, полости 28 и 22 сообщаются со сливом, полость 23 с гидронасосом, загрузочная емкость перемещается вправо к бункеру 7. Under the action associated with the
В варианте выполнения пресса с ножом 29 при прохождении загрузочной емкости 4 над матрицей 2 под действием связанного с загрузочной емкостью 4 упора управляющее устройство переключает распределитель 20, полость 27 сообщается с насосом, полость 26 со сливом. При этом, если при прессовании основной шток 11 не достиг верхнего конечного положения в результате нестабильной загрузки матрицы 2, то он поднимается до упора, и нож 29 срезает отпрессованный блок до точного размера. В крайнем правом положении под действием связанного с загрузочной емкостью 4 упора управляющее устройство переключает гидрораспределитель 19, полость 25 сообщается с насосом, полость 24 со сливом, дополнительный поршень 12 со штоком 13 поднимается, выталкивая отпрессованный блок из матрицы. В крайнем верхнем положении пуансона 3 под действием связанного с ним упора управляющее устройство переключает гидрораспределитель 18, полость 22 сообщается с насосом, полость 23 со сливом, загрузочная емкость 4 начинает перемещаться влево. Цикл работы повторяется. In an embodiment of the press with a
Данная конструкция пресса обеспечивает уменьшение габаритов и металлоемкости, увеличение производительности и повышения стабильности давления прессования и размеров блоков, что повышает качество блоков. Пресс компактен, удобен для транспортировки и может использоваться для изготовления блоков и кирпичей из глинистых грунтов непосредственно на месте строительства малоэтажных жилых и хозяйственных помещений. This design of the press provides a reduction in dimensions and metal consumption, an increase in productivity and an increase in the stability of pressing pressure and block sizes, which improves the quality of the blocks. The press is compact, convenient for transportation and can be used to make blocks and bricks from clay soils directly at the construction site of low-rise residential and utility rooms.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5055885 RU2044641C1 (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Ground block production press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5055885 RU2044641C1 (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Ground block production press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2044641C1 true RU2044641C1 (en) | 1995-09-27 |
Family
ID=21610189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5055885 RU2044641C1 (en) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | Ground block production press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2044641C1 (en) |
-
1992
- 1992-07-22 RU SU5055885 patent/RU2044641C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент США N 4640671, кл. 425-149, опублик. 1987. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1177174, кл. B 30B 11/00, 1/32, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4260346A (en) | Press assembly for powder material | |
US5203261A (en) | Can baling machine and method | |
CA1226474A (en) | Apparatus for compacting scrap materials, such as relatively comminuted scrap metal, waste, and the like | |
CA1056573A (en) | Apparatus and method for compacting particulate materials | |
GB1510727A (en) | Bale forming apparatus | |
US3350999A (en) | Means for restricting and releasing the outlet of a baler | |
CA2089911A1 (en) | Horizontal baler and method | |
RU2044641C1 (en) | Ground block production press | |
JPH02165899A (en) | Scrap compressing device | |
GB1497357A (en) | Baling press with replaceable wear strips | |
CA2170655A1 (en) | Dual hydraulic cylinder compacting device | |
US6619945B1 (en) | Apparatus for forming structural blocks from compactible materials | |
US3600749A (en) | Apparatus for pressure-molding of articles from a nonflowing mixture of comminuted organic fibrous materials and a heat-setting binder | |
US2923231A (en) | Baling presses | |
GB1246435A (en) | A method and apparatus for producing elements of concrete and similar settable materials | |
EP0223815B1 (en) | Briquetting apparatus | |
CN220409736U (en) | Three master cylinder double-discharging chip cake machine | |
RU2056296C1 (en) | Press hydraulic drive | |
GB1585351A (en) | Scrap compacting press | |
SU1271652A1 (en) | Injection die for pressing powder articles | |
SU1066497A1 (en) | Press | |
RU1787109C (en) | Device for manufacturing building blocks of ground | |
GB1346017A (en) | Pressing apparatus | |
SU1129026A1 (en) | Installation for continuous pressing of metal powers | |
SU737242A1 (en) | Hydraulic press |