RU2044444C1

RU2044444C1 - Separating conveyor of harvesting machine

Info

Publication number: RU2044444C1
Authority: RU
Inventors: Николай Иванович Русских; Владислав Григорьевич Вохмянин
Original assignee: Николай Иванович Русских; Владислав Григорьевич Вохмянин
Priority date: 1992-08-28
Filing date: 1992-08-28
Publication date: 1995-09-27

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: conveyor comprises a frame, cascade elevator belt 1 which runs around driving 2 and driven 3 sprockets, lower snatch rollers 4 and at least one additional upper member arranged between the lower rollers in plan. Each additional member has the form of downward-directed nozzle 5 communicating with a compressed air source. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к сепарирующим транспортерам, используемым в камнеуборочных машинах, а также в машинах для уборки корнеклубнеплодов. The invention relates to agricultural machinery, in particular to separating conveyors used in stone harvesting machines, as well as in machines for harvesting root crops.

Известен сепарирующий транспортер уборочной машины, содержащий каскадное элеваторное полотно, огибающее ведущую и ведомую звездочки, а также обводные ролики [1]
Недостатком этого сепарирующего транспортера уборочной машины является низкое качество технологического процесса.Known separating conveyor of the harvesting machine, containing a cascade elevator canvas, enveloping the leading and driven sprockets, as well as bypass rollers [1]
The disadvantage of this separating conveyor of the harvester is the low quality of the process.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сепарирующий транспортер уборочной машины, содержащий раму, каскадное элеваторное полотно, огибающее ведущую и ведомую звездочки и обводные нижние ролики и, по крайней мере, один дополнительный элемент, расположенный в плане между нижними роликами [2]
Недостатком этого сепарирующего транспортера уборочной машины является низкое качество технологического процесса.The closest in technical essence to the proposed one is a separating conveyor of a harvesting machine, comprising a frame, a cascade elevator bed, enveloping the driving and driven sprockets and lower bypass rollers and at least one additional element located in plan between the lower rollers [2]
The disadvantage of this separating conveyor of the harvester is the low quality of the process.

Целью настоящего изобретения является повышение качества технологического процесса путем приложения знакопеременных вибрационных нагрузок к рабочей ветви. The aim of the present invention is to improve the quality of the process by applying alternating vibrational loads to the working branch.

Поставленная цель достигается тем, что в сепарирующем транспортере уборочной машины, содержащем раму, каскадное элеваторное полотно, огибающее ведущую и ведомую звездочки и обводные нижние ролики и по крайней мере один дополнительный элемент, расположенный в плане между нижними роликами, каждый дополнительный обводной элемент выполнен в виде направленного вниз сопла, соединенного с источником сжатого воздуха. This goal is achieved by the fact that in the separating conveyor of a harvesting machine containing a frame, a cascading elevator belt, enveloping the driving and driven sprockets and lower bypass rollers and at least one additional element located in plan between the lower rollers, each additional bypass element is made in the form a downwardly directed nozzle connected to a source of compressed air.

На чертеже представлен предлагаемый сепарирующий транспортер уборочной машины. The drawing shows the proposed separation conveyor of the harvesting machine.

Сепарирующий транспортер содержит каскадное элеваторное полотно 1, огибающее ведущую 2 и ведомую 3 звездочки, и обводные ролики 4, расположенные под верхней ветвью элеваторного полотна 1, сопла 5 для подачи сжатого воздуха сверху вниз, установленные над верхней ветвью каскадного элеваторного полотна 1 между обводными роликами 4 и обводными роликами 4 и звездочками 2 и 3, и соединенные с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан). Режим подачи воздуха через сопла может быть как непрерывным, так и импульсным (последнее предпочтительнее). Регулирующая аппаратура подачи воздуха в сопла на чертеже не показана. The separating conveyor comprises a cascade elevator belt 1, an envelope of the drive 2 and driven 3 sprockets, and bypass rollers 4 located under the upper branch of the elevator belt 1, nozzles 5 for supplying compressed air from top to bottom, mounted above the upper branch of the cascade elevator belt 1 between the bypass rollers 4 and bypass rollers 4 and sprockets 2 and 3, and connected to a source of compressed air (not shown in the drawing). The mode of air supply through the nozzles can be either continuous or pulsed (the latter is preferable). The control equipment for supplying air to the nozzles is not shown in the drawing.

При работе транспортера на верхней его ветви у обводных роликов 4 образуются гребни, а в местах подачи сжатого воздуха в местах установки сопел 5 впадины. Почвенный пласт по мере продвижения по транспортеру претерпевает на гребнях волны разрыв верхних слоев и сжатие нижних, а на впадинах волны сжатие верхних слоев и разрыв нижних. На набегающих и сбегающих участках осуществляется разрыв, благодаря чему обеспечивается сепарация почвы. При этом качество сепарации возрастает из-за сепарационного воздействия сжатого воздуха на верхнюю ветвь транспортера 1. When the conveyor is operating, ridges are formed on its upper branch near the bypass rollers 4, and in the places of compressed air supply in the places where the nozzles 5 are installed in the cavity. The soil layer, as it moves along the conveyor, undergoes breaking of the upper layers and compression of the lower layers on the crests of the wave, and compression of the upper layers and breaking of the lower layers at the troughs of the wave. On the run-in and run-off areas, a break is carried out, due to which soil separation is ensured. The quality of separation increases due to the separation effect of compressed air on the upper branch of the conveyor 1.

Более высокое качество технологического процесса является достоинством и преимуществом предлагаемого технического решения по сравнению с прототипом. A higher quality of the technological process is the advantage and advantage of the proposed technical solution compared to the prototype.

Claims

CLEANING MACHINE SEPARATOR CONTAINER, comprising a frame, a cascading elevator belt, enveloping the drive and driven sprockets and lower bypass rollers and at least one additional upper element located in plan between the lower rollers, characterized in that each additional bypass element is made in the form of a downward direction nozzle connected to a source of compressed air.