RU2044296C1 - Устройство для испытания материалов - Google Patents

Устройство для испытания материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2044296C1
RU2044296C1 SU5013512A RU2044296C1 RU 2044296 C1 RU2044296 C1 RU 2044296C1 SU 5013512 A SU5013512 A SU 5013512A RU 2044296 C1 RU2044296 C1 RU 2044296C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cams
gear
rack
passive
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
И.Ф. Дьяков
Р.М. Садриев
В.И. Дьяков
Original Assignee
Ульяновский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновский политехнический институт filed Critical Ульяновский политехнический институт
Priority to SU5013512 priority Critical patent/RU2044296C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2044296C1 publication Critical patent/RU2044296C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Использование: область испытания материала при циклическом нагружении. Цель: расширение технологических возможностей установки. Сущность изобретения: установка снабжена гидроцилиндром, шток которого соединен с направляющей, в свою очередь концы которой присоединены подвижно к двум направляющим штангам. Штанги имеют пассивный захват с ласточкиным хвостом и шарнирно активный захват Г-образной формы. Штанги связаны с кулачками, выполненными с продольными пазами по спирали Архимеда, привод которых связан с зубчатой рейкой, входящей в зацепление при подъеме штока гидроцилиндра. 5 ил.

Description

Изобретение относится к испытаниям материалов при циклическом нагружении и может быть использовано для определения остаточного ресурса деталей в различных отраслях машиностроения.
Известен стенд для испытания материалов при циклическом нагружении [1] содержащий станину, на которой размещен приводной вал с эксцентриковым механизмом, кинетически связанный с ним узел крепления одного конца испытываемой детали (активный захват) и приспособление для статического нагружения, предназначенное для установки в нем другого конца детали (пассивный захват).
Недостатком данного устройства является недостаточная технологическая возможность проведения испытаний на другие виды деформации и невозможность определения остаточного ресурса детали в жестком или мягком режимах нагружения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для испытания материалов на усталость при изгибе [2] содержащее станину и укрепленную на ней вертикальную стойку с шарнирно закрепленным равноплечим коромыслом, пассивный и активный захваты для образца материала, кулачки, закрепленные на вертикальной стойке, нагружающее приспособление в виде зубчато-реечного механизма, колесо которого имеет общую ось поворота, перпендикулярную стойке, с кулачками, грузы, подвешенные к соответствующим плечам коромысла и соединенные с помощью гибкой связи с соответствующей поверхностью скольжения кулачка.
Недостатком этого устройства является то, что оно неприемлемо для испытания на кручение детали, снятия петли гистерезиса, по которой находят скорость роста микротрещин в процессе испытаний, а также невозможно подвергать испытанию деталей различных размеров и обеспечить заданную амплитуду деформации образца.
Цель изобретения повышение точности измерения и расширение технологических возможностей устройства путем дополнительного подключения второго активного захвата, расположенного на балке, закрепленной на вертикальной стойке перпендикулярно ей и дополнительно снабженного гидроцилиндром, шток которого жестко связан посредством направляющих поступательного перемещения с рейкой зубчато-реечного механизма, поверхность скольжения кулачков профилирована по спирали Архимеда, а пассивный захват выполнен в виде ласточкина хвоста.
На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 тарировочная кривая кулачка; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 конструкция активного захвата.
Устройство содержит станину 1, вертикальную стойку 2, два пассивных захвата 3, укрепленных на направляющих 4 и 5 типа ласточкина хвоста, активный захват 6, зубчатую рейку 7, зубчатое колесо 8, жестко связанное с кулачками 9 и 10, поверхность скольжения которых профилирована по спирали Архимеда и соединена с грузами 11 и 12 через гибкие связи 13, 14, блоки 15, 16 и с коромыслом 17, горизонтальную балку 18, имеющую направляющее скольжение типа ласточкина хвоста, счетчик 19 импульсов, корпус 20, имеющий направляющий с шариковыми телами качения, гидроцилиндр 21, две вертикальные штанги 22 и 23, шатун 24 и привод 25.
Установка работает следующим образом.
При включении привода 25 шток гидроцилиндра 21 выдвигает корпус 20 по вертикальным штангам 22 и 23 в верхнее положение, при этом зубчатая рейка 7 входит в зацепление с зубчатым колесом 8 и начинает совершать возвратно-вращательное движение от зубчатой рейки 7, соединенной по направляющим шариковыми телами качения корпуса 20 через шатун 24 с приводом 25. В нижней части вертикальной стойки закреплены оси с треугольными шлицевыми пазами, на которых установлены два кулачка 9 и 10, имеющие на рабочей поверхности продольные пазы для уменьшения трения между витками гибкой связи 11 и 12 и предотвращения их соскальзывания, выполненные по спирали Архимеда, обеспечивающие линейную зависимость величины деформации (нагружения) образца от возвратно-вращательного движения кулачков 9 и 10, имеющие высокую точность замера петли гестерезиса испытываемых образцов без снятия их с установки.
Возвратно-поступательное движение кулачков обеспечивает поочередно натяжение гибких связей 11 и 12, проходящих через соответствующие блоки 15 и 16, подъем и опускание грузов 11 и 12, подвешенных на плечи коромысла 17, которое шарнирное установлено в верхней части вертикальной стойки станины 2. В центре коромысла 17 жестко закреплен универсальный активный захват 6 для крепления испытываемого образца как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях с двумя пассивными захватами 3, расположенными на направляющих типа ласточкина хвоста, выполненных на одной стороне планки 4, жестко закрепленной на вертикальной стойке станины 2 и горизонтальной балке 18, которая с одной стороны имеет направляющее скольжение типа ласточкина хвоста, служащее для измерения расстояния между центрами активного захвата 5 и пассивных захватов 3 при испытании образцов различной длины на изгиб или кручение.
Использование консольно закрепленной горизонтальной балки 18 с первым пассивным захватом 3 дает возможность проводить испытания только на кручение, а вертикальная стойка станины 2 со вторым пассивным захватом 3 на изгиб, причем привод 25 позволит проводить испытания одновременно двух образцов.
Амплитуда деформации образцов зависит от предварительно установленных положений кулачков 9 и 10, укрепленных на оси зубчатого колеса с треугольными шлицами, обеспечивающими минимальный угол поворота при переустановке кулачка 9 и 10 для испытания образцов при различных амплитудах деформации в пределах каждого цикла как при жестком, так и при мягком режимах нагружения.
Петлю гистерезиса в пределах определенных циклов снимают при выключенном приводе 25, причем шток гидроцилиндра 21 опускается в нижнее положение и выводит зубчатую рейку 7 из зацепления с зубчатым колесом 8. С помощью кулачка 9 и 10 и комплекта плоских гирь, ступенчато навешиваемых на одно из плеч коромысла 17, фиксируют величину деформации при ступенчатой нагрузке и разгрузке образца с помощью тензоизмерительной аппаратуры, подключенной к образцу.
Использование изобретения в машиностроении позволит повысить точность ресурсных испытаний на 15-50% одновременно при чистом изгибе и кручении одинаковых материалов, снять энергетические свойства образцов и оценить скорость роста микротрещин при мягком и жестком режимах нагружения.
Согласно данным проведенных экспериментов в промышленных условиях изобретение может быть использовано в народном хозяйстве. Оно расширяет технологические возможности при испытании материалов на усталость, повышает точность нагружения (деформаций), снятие площади петли гистерезиса и скорости роста микротрещин.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину и укрепленную на ней вертикальную стойку с шарнирно закрепленным равноплечим коромыслом, пассивный и активный захваты для образца метериала, кулачки, закрепленные на вертикальной стойке, нагружающее приспособление в виде зубчато-реечного механизма, колесо которого имеет общую ось поворота, перпендикулярную стойке, с кулачками, грузы, подвешенные к соответствующим плечам коромысла и соединенные с помощью гибкой связи с соответствующей поверхностью скольжения кулачка, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит второй активный захват, расположенный на балке, закрепленной на вертикальной стойке перпендикулярно ей, и дополнительно снабжено гидроцилиндром, шток которого жестко связан посредством направляющих поступательного перемещения с рейкой зубчато-реечного механизма, поверхность скольжения кулачков профилирована по спирали Архимеда, а пассивные захваты выполнены в виде ласточкина хвоста.
SU5013512 1991-07-08 1991-07-08 Устройство для испытания материалов RU2044296C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5013512 RU2044296C1 (ru) 1991-07-08 1991-07-08 Устройство для испытания материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5013512 RU2044296C1 (ru) 1991-07-08 1991-07-08 Устройство для испытания материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2044296C1 true RU2044296C1 (ru) 1995-09-20

Family

ID=21590022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5013512 RU2044296C1 (ru) 1991-07-08 1991-07-08 Устройство для испытания материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2044296C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 126073, кл. G 01N 3/32, 1963. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1272165, кл. G 01N 3/32, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105953712A (zh) 一种轴状件受载变形测试装置及测试方法
CN114770599B (zh) 测量鳍条结构柔性机械手承载力和夹取力的实验装置
RU2044296C1 (ru) Устройство для испытания материалов
RU2315969C1 (ru) Стенд для испытания бетонных и железобетонных элементов на продольное центральное и внецентренное кратковременное динамическое сжатие
CN110658078A (zh) 双轴载荷可调式拉伸蠕变测试装置及方法
CN206281725U (zh) 一种弹簧疲劳试验机
CN216955122U (zh) 一种疲劳测试装置
KR100426969B1 (ko) 고무소재 및 고무부품의 피로시험기
JPS6352336B2 (ru)
CN207610679U (zh) 柱状件回转测量的装载装置
RU2029282C1 (ru) Установка для испытания образца материала на усталость
CN220473273U (zh) 一种用于柔性生产线里氏硬度检测装置
CN217020303U (zh) 一种多功能装夹固定装置
SU1627887A1 (ru) Установка для испытания образцов материалов при плоском напряженном состоянии
CN212844800U (zh) 一种用于测试应力腐蚀的设备
CN216350115U (zh) 一种金属板材硬度检测装置
CN216718070U (zh) 一种弹性体生产加工设备
CN221725094U (zh) 一种曲轴加工用的测量装置
CN214952670U (zh) 一种土木工程结构检测用的简易装置
RU2017110C1 (ru) Стенд для испытаний гибких элементов и зубьев волновых передач
SU1672279A1 (ru) Установка дл исследовани демпфирующих свойств материалов
SU1370435A1 (ru) Устройство дл измерени перемещени деталей
SU1439388A1 (ru) Устройство дл измерени деформаций образцов
RU49463U1 (ru) Установка для исследования стержней на устойчивость при сжатии с кручением
SU1462158A1 (ru) Устройство дл испытани пленочных материалов на циклический изгиб