RU2044184C1 - Shaft joint - Google Patents
Shaft joint Download PDFInfo
- Publication number
- RU2044184C1 RU2044184C1 SU5042567A RU2044184C1 RU 2044184 C1 RU2044184 C1 RU 2044184C1 SU 5042567 A SU5042567 A SU 5042567A RU 2044184 C1 RU2044184 C1 RU 2044184C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shafts
- rod
- rods
- cylindrical rod
- main
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для передачи вращения между соосными валами. The invention relates to mechanical engineering, and in particular to devices for transmitting rotation between coaxial shafts.
Известно соединение валов, содержащее соединительный элемент в виде цилиндрического стержня, установленный в осевом зазоре между взаимообращенными торцами валов, профилированные концы которого размещены в ответных пазах, выполненных на торцовых поверхностях валов, и образованы в двух взаимно перпендикулярных направлениях дугами окружностей, диаметр одной из которых равен длине стержня, диаметр другой превышает указанную длину, а центр тяжести стержня смещен относительно его поперечной оси симметрии. It is known to connect shafts containing a connecting element in the form of a cylindrical rod installed in the axial clearance between the reciprocal ends of the shafts, the profiled ends of which are placed in mating grooves made on the end surfaces of the shafts, and are formed in two mutually perpendicular directions by arcs of circles, the diameter of one of which is equal to the length of the rod, the diameter of the other exceeds the specified length, and the center of gravity of the rod is offset relative to its transverse axis of symmetry.
Недостаток устройства состоит в невысокой надежности работы в условиях вибраций с небольшой амплитудой колебаний и осевого смещения валов. The disadvantage of this device is the low reliability under vibration with a small amplitude of vibration and axial displacement of the shafts.
В изобретении решается задача повышения надежности работы соединения валов в условиях вибраций и осевого смещения валов. The invention solves the problem of improving the reliability of the connection of the shafts under vibration and axial displacement of the shafts.
Это решается тем, что соединение валов, содержащее основной соединительный элемент в виде цилиндрического стержня, установленный в осевом зазоре между взаимообращенными торцами валов, один из профилированных концов которого расположен в ответном пазу, выполненном на торцовой поверхности вала, и образован дугой окружности, снабжено дополнительным соединительным элементом в виде цилиндрического стержня, установленного в осевом зазоре между взаимообращенными торцами одного из валов и основного цилиндрического стрержня, профилированные концы дополнительного цилиндрического стержня расположены в ответных пазах, выполненных на торцовых поверхностях валов и основного цилиндрического стержня, и образованы дугами концентричных окружностей, выпуклостью обращенными в направлении основного цилиндрического стержня, дуга окружности первого профилированного конца основного цилиндрического стержня выпуклостью обращена в направлении дополнительного цилиндрического стержня, при этом основной и дополнительный цилиндрические стержни снабжены смежно расположенными ограничителями, закрепленными на цилиндрических поверхностях в плоскости сочленения цилиндрических стержней. This is solved by the fact that the connection of the shafts, containing the main connecting element in the form of a cylindrical rod, installed in the axial clearance between the reciprocal ends of the shafts, one of the profiled ends of which is located in the mating groove made on the end surface of the shaft, and is formed by an arc of a circle, equipped with an additional connecting an element in the form of a cylindrical rod installed in the axial clearance between the mutually inverted ends of one of the shafts and the main cylindrical rod, profiled e ends of the additional cylindrical rod are located in mating grooves made on the end surfaces of the shafts and the main cylindrical rod, and are formed by arcs of concentric circles convex in the direction of the main cylindrical rod, the circular arc of the first profiled end of the main cylindrical rod is convex in the direction of the additional cylindrical rod, while the main and additional cylindrical rods are provided with adjacent facets chitelyami fixed on the cylindrical surfaces in the junction plane of the cylindrical rods.
На фиг. 1 изображено соединение валов, общий вид с местным разрезом; на фиг. 2 то же, план. In FIG. 1 shows a connection of shafts, a general view with a local section; in FIG. 2 the same plan.
Соединение валов содержит установленные в осевом зазоре между взаимообращенными торцами соединяемых соосных валов 1 и 2 соединительные элементы, выполненные в виде цилиндрических стержней 3 и 4. Цилиндрический стержень 4 является основным, цилиндрический стержень 3 дополнительным. The connection of the shafts contains connecting elements made in the form of
Профилированные концы стержня 3 образованы дугами концентричных окружностей, выпуклых в направлении стержня 4, и расположены в ответных пазах, выполненных на торцовых поверхностях вала 1 и стержня 4. Правый профилированный конец стержня 4 образован дугой окружности, выпуклой в направлении стержня 3, и расположен в ответном пазу вала 2. The profiled ends of the
В плане (фиг. 2) концы валов 1 и 2, а также правый конец стрежня 3 выполнены в виде выступов, входящих в соответствующие им впадины на левом конце стержня 3 и на концах стержня 4. In the plan (Fig. 2) the ends of the
Дуги окружностей, профилирующих концы валов 1 и 2, выполнены с одинаковыми радиусами. Arcs of circles profiling the ends of the
Стержни 3 и 4 снабжены смежно расположенными ограничителями 5 и 6, закрепленными (крепление не показано) на цилиндрических поверхностях стержней в плоскости их сочленения (фиг. 1). The
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
После монтажа привода (не показан), выверки и закрепления узлов, несущих соединяемые валы 1 и 2, стержень 4 вводится в осевой зазор между взаимообращенными торцами валов в положении, соответствующем показанному на фиг. 1, при этом конец вала 2 располагается в ответном пазу стержня 4. After mounting the drive (not shown), aligning and securing the nodes bearing the connected
Фиксируя стержень в указанном положении, вводят стержень 3 в осевой зазор между взаимообращенными торцами вала 1 и стержня 4. Для этого стержень 3 устанавливается предварительно в положении, показанном на фиг. 1 тонкими линиями, и путем поворота по часовой стрелке вводится в осевой зазор. Fixing the rod in the indicated position, the
Величина зазора "а" между смежными ограничителями 5 и 6 стержней 3 и 4 и величина выступания ограничителей 5 над цилиндрической поверхностью стержня 3 выбираются такими, чтобы правые кромки ограничителей 5 не пересекали продолжение дуги окружности, профилирующей правый конец стержня 3 и левый конец стержня 4. Допускается в крайнем положении касание упомянутых кромок ограничителей 5 и дуги окружности, что является необходимым условием для обеспечения монтажа устройства. The size of the gap "a" between
При работе устройства в условиях осевого смещения валов 1 и 2 и действия вибраций с небольшой амплитудой колебаний, что сопровождается увеличением осевого зазора между торцами валов, самопроизвольное разъединение стержней 3 и 4 исключается за счет блокирования их поворота ограничителями 5 и 6, что повышает надежность работы. When the device is operating under conditions of axial displacement of
Для обеспечения указанного блокирования ограничители 6 должны выступать относительно цилиндрической поверхности стержня 4 (при одинаковых диаметрах поперечного сечения стержней 3 и 4) на меньшую, чем ограничители 5, величину. В этом случае величина выступания ограничителей 5 и величина зазора а устанавливаются в зависимости от максимально возможного осевого смещения валов 1 и 2. To ensure this blocking, the
При работе известного [1] устройства в условиях осевого смещения валов и действия вибраций с небольшой амплитудой колебаний не исключается возможность смещения профилированного конца основного соединительного элемента относительно ответного паза вала, что может привести, вследствие микросмещений в зонах контакта с валом и дополнительным соединительным элементом, к самопроизвольному выходу элементов из зацепления друг с другом. When the known device [1] operates under conditions of axial displacement of the shafts and vibrations with a small amplitude of vibrations, the possibility of shifting the profiled end of the main connecting element relative to the counter groove of the shaft is not excluded, which may result, due to micro displacements in the contact zones with the shaft and the additional connecting element, to spontaneous release of elements out of engagement with each other.
В описанном выше устройстве такая возможность исключается за счет соответствующей формы сочленения вала 2 и стержня 4, а также за счет наличия ограничителей 5 и 6, что повышает надежность работы соединения валов. Кроме того, обеспечиваются менее жесткие требования к допуску на осевой зазор между торцами валов 1 и 2 при монтаже, что приводит к его упрощению и снижению трудоемкости. Наконец, за счет идентификации формы концов валов 1 и 2 упрощается их изготовление. In the device described above, this possibility is eliminated due to the corresponding form of articulation of the
Использование изобретения позволит повысить надежность работы соединения валов, а также упростить изготовление валов и их монтаж. The use of the invention will improve the reliability of the connection of the shafts, as well as simplify the manufacture of shafts and their installation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042567 RU2044184C1 (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Shaft joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042567 RU2044184C1 (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Shaft joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2044184C1 true RU2044184C1 (en) | 1995-09-20 |
Family
ID=21604431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5042567 RU2044184C1 (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Shaft joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2044184C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113165463A (en) * | 2018-12-14 | 2021-07-23 | 宝马股份公司 | Fixed arrangement structure of vibration damper of vehicle |
-
1992
- 1992-05-19 RU SU5042567 patent/RU2044184C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1423836, кл. F 16D 7/06, 1988. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113165463A (en) * | 2018-12-14 | 2021-07-23 | 宝马股份公司 | Fixed arrangement structure of vibration damper of vehicle |
US12083842B2 (en) | 2018-12-14 | 2024-09-10 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Arrangement for securing a vibration damper of a vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930000503B1 (en) | Connector for small-diameter piping | |
GB2258276A (en) | Seal ring | |
GB2226102A (en) | Constant velocity ratio universal joint of the tripod type | |
JP2004518915A (en) | One-way clutch assembly featuring improved strut stability | |
GB2324204A (en) | Connector locking mechanism | |
RU2044184C1 (en) | Shaft joint | |
US4464140A (en) | Torque transmitting coupling | |
US4533260A (en) | Positioning and play-compensating device for the shaft of an electric motor | |
KR870001425A (en) | Synchronous spring pin of transmission | |
US4477140A (en) | Self-locking connector | |
US4361373A (en) | Electrical connector comprised of plastic | |
RU2036340C1 (en) | Shaft joint | |
RU2044181C1 (en) | Shaft joint | |
JPS5979985A (en) | Electric connector assembly | |
KR100738475B1 (en) | Slip joint of universal joint | |
SU1513261A1 (en) | Shaft-coupling connector assembly | |
RU1814832C (en) | Locking thread joint | |
KR100738474B1 (en) | Slip joint of universal joint | |
KR20200005049A (en) | Hinge having asymmetry torque for rotate | |
SU1670217A1 (en) | Cross slotted link coupling | |
EP0346291A1 (en) | A coupling for connecting the ends of two tubular elements | |
KR100738473B1 (en) | Universal joint | |
SU1668752A1 (en) | Detachable joint | |
RU2049276C1 (en) | Shaft joint | |
RU2057259C1 (en) | Rigid fixed clutch |