Изобретение относится к области переработки изношенных покрышек с металлокордом и может быть использовано на регенератных заводах. The invention relates to the field of processing worn tires with steel cord and can be used in regenerative plants.
Известен способ переработки изношенных покрышек с металлокордом, при котором постадийно измельчают покрышки, фракционируют полученные куски и подвергают их магнитной сепарации [1]
Однако этот способ не обеспечивает полного отделения металлокорда от резины и малопроизводителен.A known method of processing worn tires with metal cord, in which the tires are gradually chopped, the resulting pieces are fractionated and subjected to magnetic separation [1]
However, this method does not provide a complete separation of the metal cord from rubber and is inefficient.
Наиболее близким из известных является способ переработки изношенных покрышек с металлокордом, при котором из изношенных покрышек предварительно удаляют бортовые кольца, режут покрышки на куски, постадийно измельчают их с последующим фракционированием, извлекают текстильный корд посредством вибрационного воздействия, подвергают магнитной сепарации для извлечения металлокорда, отбирают резиновую крошку [2]
Однако этот способ предусматривает многократное измельчение кусков покрышки посредством вальцевания на дробильных и размалывающих вальцах, что не обеспечивает полного отделения металлического и текстильного кордов от резины. Кроме этого, способ недостаточно производителен.The closest known method is the processing of worn tires with metal cord, in which side rings are preliminarily removed from worn tires, the tires are cut into pieces, they are crushed step by step with subsequent fractionation, the textile cord is removed by vibration, subjected to magnetic separation to extract the metal cord, rubber is selected baby [2]
However, this method provides for multiple grinding of tire pieces by rolling on crushing and grinding rollers, which does not completely separate the metal and textile cords from rubber. In addition, the method is not efficient enough.
Технический результат заключается в улучшении качества получаемой резиновой крошки, повышении производительности и уменьшении энергозатрат. The technical result consists in improving the quality of the resulting rubber crumb, increasing productivity and reducing energy consumption.
Это достигается тем, что в способе переработки изношенных покрышек пневматических шин, при котором из изношенных покрышек предварительно удаляют бортовые кольца, режут покрышки на куски, постадийно измельчают их с последующим фракционированием, извлекают текстильный корд посредством вибрационного воздействия на ситах, подвергают магнитной сепарации для извлечения металлического корда и отбирают резиновую крошку, согласно изобретению, на одной из стадий измельчают куски покрышек посредством молотковой дробилки при температуре 15-25оС и линейной скорости вращения рабочих органов от 55 до 70 м/с.This is achieved by the fact that in the method of processing worn-out tires of pneumatic tires, in which side rings are preliminarily removed from worn-out tires, the tires are cut into pieces, they are crushed stepwise with subsequent fractionation, the textile cord is removed by vibration exposure on the sieves, and subjected to magnetic separation to extract the metal cord and select the rubber crumb, according to the invention, at one stage, pieces of tires are crushed by means of a hammer mill at a temperature of 15-25 about C and linear speed of rotation of the working bodies from 55 to 70 m / s.
На чертеже изображена схема установки, на которой осуществляется данный способ. The drawing shows a diagram of the installation on which this method is carried out.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Предварительно из изношенных покрышек удаляют бортовые кольца на борторезательном станке 1. После вырезки бортовых колец изношенные покрышки измельчают на куски на машине 2 для резки покрышек. Полученные куски фракционируют на вибрационной сеялке 3 и направляют в молотковую дробилку 4. В молотковой дробилке 4 осуществляется процесс измельчения кусков покрышки с одновременным отделением от резины текстильного и металлического корда. Измельчение кусков резины осуществляют в молотковой дробилке 4 при температуре 15-25оС и линейной скорости вращения рабочих органов 55-70 м/с. При такой линейной скорости рабочих органов и температуре 15-25оС происходит хрупкое разрушение резинокордной системы. При этом продолжительность механического воздействия меньше продолжительности процесса релаксации. В результате такого воздействия происходит интенсивное разрушение резинокордной системы как по границам компонентов, так и по самой резине. Подробный механизм разрушения резинокордной системы энергетически более экономичен, чем измельчение в известном способе. При линейной скорости вращения рабочих органов менее 55 м/с и температуре 15-25оС не обеспечивается механизм хрупкого разрушения резины, а линейная скорость вращения рабочих органов более 70 м/с экономически нецелесообразна. Полученный в молотковой дробилке 4 материал направляют на магнитный сепаратор 5, где металлокорд извлекают, а резиновую крошку отбирают. Крошка поступает для фракционирования на вибрационную сеялку 6, после чего крошка измельчается в тонкодисперсном измельчителе 7. Полученный материал в дальнейшем фракционируют на вибрационной сеялке 8 в ситах, извлекают текстильный корд и сепарируют на магнитном сепараторе 9 для извлечения оставшегося металлического корда, а затем отправляют на склад готовой продукции. Далее цикл переработки изношенных покрышек повторяется.Previously, the worn rings are removed from the worn tires on the bead cutting machine 1. After cutting the side rings, the worn tires are crushed into pieces on the tire cutting machine 2. The obtained pieces are fractionated on a vibratory seeder 3 and sent to a hammer mill 4. In a hammer mill 4, a process of grinding pieces of a tire is carried out with the simultaneous separation of textile and metal cord from rubber. Milling pieces of rubber is carried out in a hammer mill at a temperature of 4 ° C 15-25 linear and rotational speeds of actuators 55-70 m / s. When such a linear speed of the working bodies and a temperature of 15-25 ° C, brittle fracture occurs rubber-cord system. Moreover, the duration of the mechanical action is less than the duration of the relaxation process. As a result of this effect, the rubber-cord system is intensively destroyed both along the boundaries of the components and along the rubber itself. The detailed mechanism of destruction of the rubber cord system is energetically more economical than grinding in a known method. When the linear speed of rotation of the working bodies at least 55 m / s and a temperature of 15-25 ° C is provided by a mechanism not brittle rubber and the linear speed of rotation of working organ more than 70 m / s is not economically sensible. The material obtained in the hammer mill 4 is sent to a magnetic separator 5, where the metal cord is removed and the rubber crumb is taken. The crumb is fed to the vibrating seeder 6 for fractionation, after which the crumb is crushed in a fine grinder 7. The resulting material is then fractionated on the vibrating seeder 8 in sieves, the textile cord is removed and separated on a magnetic separator 9 to extract the remaining metal cord, and then sent to the warehouse finished products. Next, the cycle of processing worn tires is repeated.
