RU2043594C1

RU2043594C1 - Теплообменник

Info

Publication number: RU2043594C1
Application number: RU92009766A
Authority: RU
Inventors: Е.И. Тарасов; С.И. Жадин
Original assignee: Научно-технический и учебно-образовательный центр "Микроклимат"
Priority date: 1992-12-01
Filing date: 1992-12-01
Publication date: 1995-09-10

Abstract

Использование: в системах вентиляции и кондиционирования воздуха технологического и комфортного назначения. Сущность изобретения: выравнивание поля температур воздуха за фронтом теплообменника обеспечивается тем, что в теплообменнике, содержащем ряд параллельных труб 1, установленных перпендикулярно омывающему их потоку воздуха и подключенных к коллекторам, один из которых разделен перегородкой 2 на входной 3 и выходной 4 отсеки, трубы 1 второго по ходу воздуха ряда подключены к входному отсеку 3 коллектора, а трубы 1 первого ряда к выходному отсеку 4, при этом перегородка 2 в коллекторе размещена между рядами труб 1. 3 ил.

Description

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.

Известны пластинчатые калориферы типа КВС-П и КВБ-П, содержащие ряды теплообменных труб, разделенных перегородками на ходы и объединенных входным, выходным и поворотными коллекторами [1]
К недостаткам данных калориферов следует отнести неравномерность поля температур воздуха за фронтом калорифера.

Наиболее близким техническим решением является двухрядный калорифер типа КСк-2, содержащий два ряда параллельных труб, установленных перпендикулярно омывающему их потоку воздуха и подключенных к коллекторам, один из которых разделен перегородкой на входной и выходной отсеки [2]
Данный калорифер также имеет неравномерное поле температур воздуха за фронтом калорифера.

Изобретение направлено на выравнивание поля температур воздуха за фронтом теплообменника.

Для этого в теплообменнике, содержащем два ряда параллельных труб, установленных перпендикулярно омывающему их потоку воздуха и подключенных к коллекторам, один из которых разделен перегородкой на входной и выходной отсеки, трубы второго по ходу воздуха ряда подключены к входному отсеку коллектора, а трубы первого ряда к выходному, при этом перегородка в коллекторе размещена между рядами труб.

На фиг. 1, 2 и 3 представлен теплообменник без крышек, патрубков и уплотнительных элементов.

Теплообменник содержит два ряда параллельных труб 1, установленных перпендикулярно омывающему их потоку воздуха и подключенных к коллекторам, один из которых разделен перегородкой 2 на входной и выходной отсеки 3 и 4, причем трубы 1 второго по ходу воздуха ряда подключены к входному отсеку 3 коллектора, а трубы 1 первого ряда к выходному отсеку 4, при этом перегородка 2 в коллекторе размещена между рядами труб 1. Кроме того, выходы труб 1 второго ряда объединены со входами труб 1 первого ряда в поворотном отсеке.

Теплоноситель подают в отделенный перегородкой 2 подающий отсек 3, откуда он по всем трубам 1 второго ряда хода 1, отдавая часть тепла нагреваемому воздуху, поступает в поворотный отсек, откуда по трубам 1 первого ряда второго хода II, отдав оставшуюся часть тепла, возвращается в выходной отсек 4.

Поскольку все трубы 1 второго хода II расположены впереди труб 1 первого хода I, то поле температур за теплообменником значительно выравнивается.

Claims

ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий два ряда параллельных труб, установленных перпендикулярно к омывающему их потоку воздуха и подключенных к коллекторам, один из которых разделен перегородкой на входной и выходной отсеки, отличающийся тем, что трубы второго по ходу воздуха ряда подключены к входному отсеку коллектора, а трубы первого ряда к выходному, при этом перегородка в коллекторе размещена между рядами труб.