RU2043471C1 - Method for improving sanitary conditions of building walls and foundations - Google Patents
Method for improving sanitary conditions of building walls and foundations Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043471C1 RU2043471C1 RU94013037A RU94013037A RU2043471C1 RU 2043471 C1 RU2043471 C1 RU 2043471C1 RU 94013037 A RU94013037 A RU 94013037A RU 94013037 A RU94013037 A RU 94013037A RU 2043471 C1 RU2043471 C1 RU 2043471C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sanitation
- foundations
- vibrations
- holes
- walls
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Foundations (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для санации стен и фундаментов зданий гидрофобизирующими жидкостями, что обуславливает отсечение капиллярного подъема грунтовых вод и предохранение строительных сооружений от коррозии. The invention relates to the construction and can be used for the rehabilitation of walls and foundations of buildings with hydrophobic liquids, which leads to cutting off the capillary rise of groundwater and the protection of building structures from corrosion.
Известен способ ремонта строительных конструкций, включающий обработку их поверхности технологическими жидкостями, выполнение отверстий, нагнетание в них тампонажных растворов при одновременном воздействии вибраторов на раствор и обрабатываемую поверхность (Бойко М.Д. Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений. Л. 1986, с.237-243). A known method of repairing building structures, including processing their surfaces with process fluids, making holes, injecting grouting mortars in them while vibrators act on the mortar and the surface to be treated (Boyko M. D. Maintenance and repair of buildings and structures. L. 1986, p. 237-243).
Известный способ трудоемок, нетехнологичен, не использует для повышения качества работ вибрации на частоте собственных колебаний материала с одновременным нагнетанием в отверстия гидрофобизирующей жидкости, что снижает энергоемкость процесса и увеличивает глубину санации процесса. The known method is time-consuming, non-technological, does not use vibration to improve the quality of work at the frequency of natural vibrations of the material while at the same time pumping a hydrophobizing liquid into the holes, which reduces the energy intensity of the process and increases the depth of the process rehabilitation.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу вибрацию фундамента или стен здания осуществляют перед нагнетанием в отверстия гидрофобизирующей жидкости, при этом определяют частоту собственных колебаний материала, переходят на эту частоту колебаний с одновременным нагнетанием в отверстия гидрофобизирующей жидкости. This goal is achieved by the fact that according to the method, the vibration of the foundation or walls of the building is carried out before injection into the holes of the hydrophobizing liquid, while the frequency of natural vibrations of the material is determined, they switch to this frequency of vibrations with simultaneous injection of the hydrophobizing liquid into the holes.
Перед нанесением на поверхность материала стены или фундамента гидрофобизирующей жидкости возбуждают в материале упругие колебания, наносят на поверхность материала технологическую жидкость, содержащую 1-2% ПАВ и вибровоздействия осуществляют в течение 12-20 мин. Before applying a water-repellent fluid to the surface of the wall material or foundation, elastic vibrations are excited in the material, a technological fluid containing 1-2% surfactant is applied to the surface of the material, and vibration is carried out for 12-20 minutes.
Для повышения проницаемости материала технологическую жидкость, содержащую 1-2% ПАВ перед нанесением на поверхность материала нагревают до 36-45оС.To increase the permeability of the material the process liquid comprising 1-2% surfactant before application to the surface of the material is heated to 36-45 ° C.
Воздействуя упругими колебаниями на жидкости, нагнетаемые в материал, снижают их вязкость от 10 до 60%
Глубину санации материала определяют из выражения: Г=Л/С,
где Л толщина материала, м
С скорость миграции флюидов жидкостей и газовых компонентов, содержащихся в порах и трещинах материала, м/с.Influencing elastic vibrations on liquids injected into the material, reduce their viscosity from 10 to 60%
The depth of sanitation of the material is determined from the expression: G = L / C,
where L is the thickness of the material, m
With the rate of migration of fluids of liquids and gas components contained in the pores and cracks of the material, m / s
Осуществляют неразрушающий контроль до и после санации материала измеряя скорости распространения упругих волн в материале до и после санации и о достигнутом эффекте судят по изменению скорости распространения упругих волн. Non-destructive testing is carried out before and after sanitation of the material by measuring the propagation velocity of elastic waves in the material before and after sanitation, and the effect achieved is judged by the change in the propagation velocity of elastic waves.
На чертеже приведена блок-схема устройства для реализации способа, где 1 фундамент, 2 отверстия в нем, 3 устройство для нагнетания гидрофобизирующей жидкости, 4 вибраторы, 5 генератор упругих колебаний, 6 блок согласования, 7 микропроцессор для управления процессом возбуждения упругих колебаний в материале изделия. The drawing shows a block diagram of a device for implementing the method, where 1 foundation, 2 holes in it, 3 device for pumping a hydrophobizing fluid, 4 vibrators, 5 generator of elastic vibrations, 6 matching unit, 7 microprocessor to control the process of excitation of elastic vibrations in the material of the product .
Способ осуществляют следующим образом: вначале на поверхность материала наносят слой технологической жидкости, включающей воду с добавкой 1-2% ПАВ (поверхностно-активных веществ), нагнетаемых в отверстия 2 посредством устройства 3, затем возбуждают упругие колебания посредством вибратора 4, соединенного последовательно с блоком согласования 5, генератором 6 и микропроцессором 7 с помощью которого изменяют частоту и интенсивность колебаний, возбуждаемых в материале фундамента 1. ПАВ, проникая в поры и трещины материала (бетона, кирпичной стены) съедают перегородки между порами и трещинами в материале и делают их сообщающимися, что в совокупности с упругими колебаниями способствует более быстрой их миграции в материале, перемещению по всему объему материала фундамента. После этого вибровоздействия прекращают, возбуждают упругие колебаний в широком диапазоне частот и, плавно изменяя частоту упругих колебаний, начиная от минимально возможного уровня, находят частоту упругих колебаний, при которой амплитуда колебаний, регистрируемая в материале имеет максимальную величину, что и соответствует частоте собственных колебаний материала, то есть определяют резонансную частоту колебаний. Затем переходят на эту частоту колебаний в совокупности с нагнетанием в отверстия 2 гидрофобизирующей жидкости, например, ГСК-1, применяемой при санации стен и фундаментов зданий и выполненной на основе кремнийорганических соединений, не содержащих органических растворителей, жидкость вытесняет влагу при отверждении-превращении в гель при соприкосновении с водой и реагирует на воздухе с диоксидом углерода. Перед нагнетанием жидкости ГСК-1 в отверстия 2 ее обрабатывают подвергают воздействию ультразвуковыми колебаниями, что снижает вязкость жидкости ГСК-1 на 10-60% и способствует более глубокому и более быстрому ее проникновению в поры и трещины материала фундамента 1. Для того, чтобы определить время упругого воздействия на частоте собственных колебаний материала резонанса во время нагнетания жидкости ГСК-1 отбирают образцы материала из фундамента, подвергают их вибрациям в совокупности с нагнетанием в них вначале технологической жидкости содержащей 1-2% ПАВ, затем определяют частоту собственных колебаний материала и возбуждают в них эти частоты в совокупности с нагнетанием в образцы жидкости ГСК-1 и определяют скорость миграции флюидов жидкости и газовых компонент, содержащихся в порах и трещинах материала образцов, то есть выявляют скорость перемещения в материале гидрофобизирующей жидкости под влиянием вибрации на частоте резонанса по формуле: СГ=Л/С,
где Л толщина материала, м
С скорость миграции жидкости в материале под влиянием вибрации, м/с.The method is as follows: first, a layer of technological liquid is applied to the surface of the material, including water with the addition of 1-2% surfactants (surfactants) injected into the
where L is the thickness of the material, m
With the rate of migration of the liquid in the material under the influence of vibration, m / s
Зная скорость миграции, определяют глубину санации материала фундамента или стены, которая запроектирована заранее. Knowing the migration rate, determine the depth of rehabilitation of the material of the foundation or wall, which is designed in advance.
Для увеличения проницаемости материала при нанесении на его поверхность жидкости ГСК-1 перед нанесением гидрофобизирующей жидкости ее обрабатывают технологической жидкостью с добавкой 1-2% ПАВ, нагретой до 36-45оС, что в свою очередь, способствует более глубокому проникновению жидкости ГСК-1. За процессом санации материала осуществляют неразрушающий контроль, измеряя скорости распространения упругих волн в материале до и после процесса санации, причем, зная величины скоростей распространения упругих волн в материале до санации и после санации сопоставлением их судят о достигнутом эффекте глубине и качестве санации материала.To increase the permeability of the material when applied to the surface of the liquid HSC-1 prior to applying it hydrophobization liquid process fluid is treated with an additive of 1-2% surfactant, heated to about 36-45 C, which in turn promotes deeper penetration of liquid 1-HSC . The process of material sanitation is carried out non-destructively, measuring the speed of propagation of elastic waves in the material before and after the process of sanitation, and, knowing the values of the velocities of the propagation of elastic waves in the material before sanitation and after sanitation by comparison, they judge the effect of the depth and quality of sanitation of the material.
Сущность процесса санации состоит в том, что под влиянием вибраций на частоте собственных колебаний материала в последнем возникают волны сжатия и разрежения, способствующие более быстрому распространению нагнетаемой гидрофобизирующей жидкости в порах и трещинах материала во много раз по сравнению со случаем, когда вибрации производят на произвольной частоте. Кроме того, вибрации на частоте резонанса способствуют раскрытию пор и трещин, что также увеличивает проницаемость материала и снижает вязкость нагнетаемой жидкости от 10 до 60% и увеличивает как производительность процесса санации, так и снижает его энергоемкость на 30-40%
Преимущества способа заключаются в том, что он позволяет управлять частотой вибраций в широком диапазоне частот и "закачивать" в материал необходимую упругую энергию в режиме накопления для нагнетания жидкости по всему объему материала; повысить производительность процесса санации; снизить энергоемкость процесса на 30-40%
Использование способа позволит значительно увеличить прочность материала строительных изделий и предохранить их длительное время от коррозии по сравнению с имеющимися в настоящее технологиями, не способными отсечь капиллярный подъем грунтовых вод и предохранить строительные материалы и конструкции от коррозии.The essence of the rehabilitation process is that under the influence of vibrations at the frequency of natural vibrations of the material, compression and rarefaction waves arise in the latter, which contribute to the faster propagation of the injected hydrophobizing fluid in the pores and cracks of the material many times compared with the case when vibrations are performed at an arbitrary frequency . In addition, vibrations at the resonance frequency contribute to the opening of pores and cracks, which also increases the permeability of the material and reduces the viscosity of the injected liquid from 10 to 60% and increases both the productivity of the rehabilitation process and reduces its energy consumption by 30-40%
The advantages of the method are that it allows you to control the frequency of vibrations in a wide range of frequencies and "pump" the necessary elastic energy into the material in the accumulation mode to pump liquid throughout the volume of the material; to increase the productivity of the rehabilitation process; reduce the energy intensity of the process by 30-40%
Using the method will significantly increase the strength of the material of building products and protect them for a long time from corrosion compared to current technologies that are not able to cut off the capillary rise of groundwater and protect building materials and structures from corrosion.
Claims (5)
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что глубину санации материала определяют из соотношения Г Л/С, где Л толщина материала, м, С скорость миграции флюидов-жидкостей и газовых компанент в порах и трещинах материала, м/с.4. The method according to claim 1, characterized in that the action of elastic vibrations on liquids injected into the material reduces their viscosity from 10 to 60%
5. The method according to claim 1, characterized in that the depth of material sanitation is determined from the ratio G L / C, where L is the thickness of the material, m, C, the migration rate of fluid-liquids and gas components in the pores and cracks of the material, m / s.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013037A RU2043471C1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Method for improving sanitary conditions of building walls and foundations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013037A RU2043471C1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Method for improving sanitary conditions of building walls and foundations |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043471C1 true RU2043471C1 (en) | 1995-09-10 |
RU94013037A RU94013037A (en) | 1996-07-20 |
Family
ID=20154665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94013037A RU2043471C1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Method for improving sanitary conditions of building walls and foundations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2043471C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524582C2 (en) * | 2010-02-01 | 2014-07-27 | ПМД-АТЕАВ Системс СПРЛ | Method and system for fluid discharge into porous material |
-
1994
- 1994-04-12 RU RU94013037A patent/RU2043471C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бойко М.Д. Техническое обслуживание и ремонт зданий и сооружений. Л., 1986, с.237-243. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524582C2 (en) * | 2010-02-01 | 2014-07-27 | ПМД-АТЕАВ Системс СПРЛ | Method and system for fluid discharge into porous material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94013037A (en) | 1996-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2043471C1 (en) | Method for improving sanitary conditions of building walls and foundations | |
Guimond-Barrett | Influence of mixing and curing conditions on the characteristics and durability of soils stabilised by deep mixing | |
US3180098A (en) | Soil solidification process | |
WO2000016092A3 (en) | Energetic quantification method for composite materials | |
Voigt et al. | Nondestructive monitoring of setting and hardening of Portland cement mortar with sonic methods | |
RU2066746C1 (en) | Method for recovery of dry oil and gas wells | |
Anagnostopoulos | Physical and Mechanical Properties of Injected Sand with Latex—Superplasticized Grouts | |
RU2524582C2 (en) | Method and system for fluid discharge into porous material | |
Khaldi et al. | Estimation of the adherence of mortars using ultrasound | |
Chen et al. | Transport of Cement Grouting Stimulated By Ultrasound in Different Heights of Sand Columns | |
Ohtsu et al. | Acoustic emission techniques for rebar corrosion in reinforced concrete | |
RU1838619C (en) | Method to compact ground bed | |
RU2218273C1 (en) | Method of impregnation of half-finished wood product | |
Kagan et al. | Research the influence of acoustical treatment of concrete on its water absorption | |
Gigla | Influence of the water absorption on the performance of supplementary injection anchors inside masonry | |
Mata et al. | Mechanical Compaction of Concrete: A Governing Factor for Durability and Serviceability of Concrete | |
RU2094590C1 (en) | Method for vibrating cementation of casing pipes in wells | |
JP2002173380A (en) | Method of suppressing alkaline aggregate reaction in concrete structure | |
Ghosh et al. | Simulation of ultrasonic rayleigh wave based damage detection in concrete structures | |
RU2065035C1 (en) | Method for lowering strength of sandstone in oil producing strata | |
SU1254309A1 (en) | Method of producing standard material for checking monolithic reinforced concrete constructions | |
RU2039150C1 (en) | Method for building anti-filtering curtain | |
RU1806245C (en) | In-depth soil compaction method | |
RU2297493C2 (en) | Method for hydraulic structure crack sealing | |
RU2301786C2 (en) | Method of protecting porous materials against moisture penetration |