RU2043375C1

RU2043375C1 - Silicate dye

Info

Publication number: RU2043375C1
Application number: RU92007428A
Authority: RU
Inventors: М.Ю. Гизатуллина; В.В. Васильев; О.Е. Яценко
Original assignee: Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority date: 1992-11-23
Filing date: 1992-11-23
Publication date: 1995-09-10

Abstract

FIELD: building materials production. SUBSTANCE: proposed composition contains (% ): potassium liquid glass 46-61, mineral filler 15-20, pigment 20-25, hardener 2-4, modifying agent 2-5. Mentioned above modifying agent is mixture of silica sol having specific surface 200-300 m²/g and aqueous emulsion of vat residue of production of oligomethyl phenylsiloxanes at mass ratio (0.10.5): 1, mass ratio of vat residue and water being 0.3. EFFECT: improves quality of desired product. 1 tbl

Description

Изобретение относится к лакокрасочным материалам и может быть использовано в качестве защитных и защитно-декоративных покрытий в промышленном и гражданском строительстве. The invention relates to paints and varnishes and can be used as protective and protective-decorative coatings in industrial and civil engineering.

Известен состав силикатной краски, включающий натриевое жидкое стекло, молотый гранулированный электротермофосфорный шлак, молотый стеклобой, молотый белый волластонит и пигменты, а в качестве модификатора пластифицированную поливинилацетатную эмульсию [1]
Однако покрытия на основе известного состава обладают невысоким уровнем защитных свойств вследствие высокой пористости покрытий.A known composition of silicate paint, including sodium liquid glass, ground granulated electrothermophosphorus slag, ground cullet, ground white wollastonite and pigments, and as a modifier plasticized polyvinyl acetate emulsion [1]
However, coatings based on a known composition have a low level of protective properties due to the high porosity of the coatings.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является силикатная краска, включающая жидкое калиевое стекло, минеральный наполнитель, пигмент, отвердитель кремнефтористый натрий и модификатор отход производства омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом [2]
Недостатком покрытий на основе данного состава являются невысокие физико-механические показатели и неудовлетворительные защитные свойства вследствие высокой пористости покрытий.Closest to the technical nature of the invention is silicate paint, including liquid potassium glass, a mineral filler, a pigment, a hardener sodium silicofluoride and a modifier waste product saponified copolymer of vinyl chloride with vinyl acetate [2]
The disadvantage of coatings based on this composition are low physical and mechanical properties and poor protective properties due to the high porosity of the coatings.

Технической задачей данного изобретения является снижение пористости и улучшение защитных свойств покрытия. The technical task of this invention is to reduce porosity and improve the protective properties of the coating.

Цель достигается тем, что силикатная краска, включающая жидкое калиевое стекло, минеральный наполнитель, пигмент, отвердитель и модификатор, содержит в качестве модификатора смесь золя кремнезема с удельной поверхностью 200-300 м²/г и водной эмульсии кубовых остатков производства пеностабилизаторов олигометилфенилcилоксанов, при массовом соотношении (0,1-0,5):1, причем массовое отношение кубовых остатков производства пеностабилизаторов к воде составляет 0,3, при следующем соотношении компонентов, мас.The goal is achieved in that the silicate paint, including liquid potassium glass, a mineral filler, a pigment, a hardener and a modifier, contains as a modifier a mixture of silica sol with a specific surface area of 200-300 m ² / g and an aqueous emulsion of bottoms from the production of oligomethylphenylsiloxane foam stabilizers, in mass the ratio (0.1-0.5): 1, and the mass ratio of still bottoms production of foam stabilizers to water is 0.3, with the following ratio of components, wt.

Жидкое калиевое стекло 46-61
Минеральный наполнитель 15-20
Пигмент 20-25
Отвердитель 2-4
Указанный модификатор 2-5
Силикатную краску готовят следующим образом. К калиевому жидкому стеклу при перемешивании добавляют смесь золя кремнезема с удельной поверхностью 250 м²/г и водной эмульсии кубовых остатков производства пеностабилизаторов-олигометилфенилсилоксанов (КОПП). (КОПП:Н₂О 0,3 мас.)л, в массовом соотношении 0,3, отвердитель, пигмент и минеральный наполнитель. Полученную композицию тщательно перемешивают.Liquid potassium glass 46-61
Mineral filler 15-20
Pigment 20-25
Hardener 2-4
Specified Modifier 2-5
Silicate paint is prepared as follows. A mixture of silica sol with a specific surface of 250 m ² / g and an aqueous emulsion of bottoms from the production of foam stabilizers-oligomethylphenylsiloxanes (COPP) is added to potassium liquid glass with stirring. (COPP: N ₂ O 0.3 wt.) L, in a mass ratio of 0.3, hardener, pigment and mineral filler. The resulting composition is thoroughly mixed.

Краску наносят традиционными методами пневматического и безвоздушного напыления, окунанием, а также кистевым способом. После нанесения покрытия, оно сушится на воздухе в течение 5 сут. The paint is applied by traditional methods of pneumatic and airless spraying, dipping, as well as brush method. After coating, it is dried in air for 5 days.

Примеры конкретного осуществления, иллюстрирующие предлагаемый состав, представлены в табл.2. Examples of specific implementation illustrating the proposed composition are presented in table.2.

Композицию наносят на пластину из нержавеющей стали размером 100 х 40 х 2 мм с двух сторон и испытывают на водостойкость. Водостойкость рассчитывают по формуле: В 100˙Р, где Р растворимость композиции. Растворимость композиции определяют как относительную потерю веса образцом после выдержки в воде в течение 7 сут. Физико-механические свойства покрытий оценивают по прочности при ударе по ГОСТ 4765-73. The composition is applied to a stainless steel plate measuring 100 x 40 x 2 mm on both sides and tested for water resistance. Water resistance is calculated by the formula: B 100˙P, where P is the solubility of the composition. The solubility of the composition is defined as the relative weight loss of the sample after exposure to water for 7 days. Physico-mechanical properties of coatings are evaluated by impact strength according to GOST 4765-73.

Морозостойкость покрытий оценивают по проценту снижения их прочности при ударе после десяти циклов переменного замораживания (до минус 10^оС) и размораживания (в воде при 20^оС). Объем пор определяют методом вдавливания ртути на ртутной порометрической установке, состоящей из поромеров низкого и высокого давления и позволяющей измерять объемы пор в интервале эквивалентных радиусов от 1,5 до 35000 нм. Толщина двухслойного покрытия 125 мкм.Frost resistance of coatings was evaluated by the percentage decrease of the impact strength after ten AC cycles of freezing (down to -10 ° ^C) and thawing (in water at ²⁰ ° C). The pore volume is determined by the method of indentation of mercury in a mercury porometric device consisting of low and high pressure poromers and allowing to measure pore volumes in the range of equivalent radii from 1.5 to 35000 nm. The thickness of the two-layer coating is 125 microns.

В качестве водной эмульсии кубовых остатков производства пеностабилизаторов-олигометилфенилсилоксанов используют водную эмульсию кубовых остатков по ТУ 601-20-62-89, они являются отходом производства ω,ω^l -гексаметилолигодиметил(метилфенил) силоксанов, которые получаются методом гидролитической соконденсации диметилсилоксановых и метилфенилсилоксановых звеньев с последующей каталитической перегруппировкой продуктов гидролиза. Характеристики кубовых остатков приведены в табл.1. Они имеют широкий фракционный состав с началом кипения 200^оС.As an aqueous emulsion of bottoms from the production of foam stabilizers-oligomethylphenylsiloxanes, an aqueous emulsion of bottoms from TU 601-20-62-89 is used; they are a waste product of the production of ω, ω ^l- hexamethyloligodimethyl (methylphenyl) siloxanes, which are obtained by the hydrolytic co-condensation of dimethylsiloxane and methylphenyl subsequent catalytic rearrangement of hydrolysis products. Characteristics of bottoms are given in table 1. They have a wide fractional composition with a boiling point of 200 ^° C.

В качестве жидкого калиевого стекла используют жидкое стекло с модулем 3-5. В качестве минерального наполнителя отходы металлургического производства:
шлам Mg-Al; состав, мас. SiO₂ 58, MgO 14, Al₂O₃ 16; CaO 12; фракции 5-20 мкм;
шлам литейного производства: состав, мас. SiO₂ 82; MgO 3,5; MnO 4,0; CoO 1,5; CaO ₄; Fe₂O₃ 5; фракции 5-20 мкм;
мел (ГОСТ 12085-88);
тальк (ГОСТ 21235-75).As liquid potassium glass, liquid glass with a module of 3-5 is used. Waste from metallurgical production as a mineral filler:
Mg-Al sludge; composition, wt. SiO ₂ 58, MgO 14, Al ₂ O ₃ 16; CaO 12; fractions of 5-20 microns;
foundry sludge: composition, wt. SiO ₂ 82; MgO 3.5; MnO 4.0; CoO 1.5; CaO ₄ ; Fe ₂ O ₃ 5; fractions of 5-20 microns;
chalk (GOST 12085-88);
talc (GOST 21235-75).

В качестве пигмента:
цинковые белила (ГОСТ 202-84);
литопон (ГОСТ 907-72);
свинцовые белила (ОСТ 6-10-458-87);
железный сурик (ГОСТ 8135-74).As a pigment:
zinc white (GOST 202-84);
lithopone (GOST 907-72);
white lead (OST 6-10-458-87);
iron minium (GOST 8135-74).

В качестве отвердителя 10% -ный раствор ортофосфорной или щавелевой кислот, кремнефторид натрия. As a hardener, a 10% solution of phosphoric or oxalic acid, sodium silicofluoride.

П р и м е р ы 1-10. Композиции по примерам получают как описано выше. Составы композиций и свойства покрытий на их основе приведены в табл.2. PRI me R s 1-10. The compositions of the examples are prepared as described above. The compositions of the compositions and properties of coatings based on them are given in table.2.

Claims

SILICON PAINT, including liquid potassium glass, mineral filler, pigment, hardener and modifier, characterized in that as a modifier it contains a mixture of silica sol with a specific surface of 200 300 m ² / g and an aqueous emulsion of bottoms from the production of oligomethylphenylsiloxane foam stabilizers in a mass ratio ( 0.1 0.5) 1, and the mass ratio of bottoms production of foam stabilizers to water is 0.3, in the following ratio of components, wt.

Liquid potassium glass 46 61
Mineral filler 15 20
Pigment 20 25
Hardener 2 4
Specified Modifier 2 5