RU2042826C1

RU2042826C1 - Mechanism moving l-shaped conveyer of mining complex

Info

Publication number: RU2042826C1
Authority: RU
Inventors: Александр Гертович Левин
Original assignee: Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт
Priority date: 1990-03-05
Filing date: 1990-03-05
Publication date: 1995-08-27

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: mining complex has mining machine, support units, L-shaped conveyer and gate conveyer. Gate panline of L-shaped conveyer includes unloading head which is lifted above gate conveyer by support. Support is rigidly connected with carriage of unloading head and carries driving sprocket engageable with rack secured along gate conveyer. Described structure features ensure full powered motion of gate panline of L-shaped conveyer when longwall is mined by retreat and L-shaped conveyer hauling member is tensioned. EFFECT: higher efficiency. 3 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для подземной добычи угля, в частности к механизмам для перемещения скребковых конвейеров выемочных комплексов. The invention relates to equipment for underground coal mining, in particular to mechanisms for moving scraper conveyors of mining complexes.

Цель изобретения снижение трудоемкости работ по передвижке углового конвейера выемочного комплекса. The purpose of the invention to reduce the complexity of the work on moving the angle conveyor of the mining complex.

На фиг. 1 изображен выемочный комплекс с угловым конвейером, вид в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1 (повернуто, приводной блок не показан). In FIG. 1 shows a mining complex with an angle conveyor, plan view; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 view B in FIG. 1 (rotated, drive unit not shown).

Выемочный комплекс содержит добычную машину 1, секции крепи 2, угловой скребковый конвейер 3, штрековый конвейер 4. Секции крепи 2 домкратами 5 передвижки связаны с забойным рештачным ставом 6 углового скребкового конвейера 3. Штрековый рештачный став 7 углового конвейера 3 расположен в плане под углом 90^о к забойному рештачному ставу 6.The extraction complex contains a mining machine 1, lining sections 2, an angled scraper conveyor 3, a drift conveyor 4. Sections of a lining 2 with jacks 5 of a conveyor are connected to a bottom hole trowel 6 of an angle scraper conveyor 3. The drift trowel 7 of an angle conveyor 3 is located in a plan at an angle of 90 ^about to bottomhole lattice stand 6.

Разгрузочная головка 8 углового конвейера 3 включает приводной блок 9, размещенную между боковинами 10 головки 8 каретку 11, несущую звездочку 12, огибаемую тяговым органом 13. Каретка 11 находится в направляющих 14 боковин 10. Разгрузочная головка 8 размещена на опоре 15 и приподнята над штрековым конвейером 4. The unloading head 8 of the angle conveyor 3 includes a drive unit 9, a carriage 11 located between the sides 10 of the head 8, a carriage 11 carrying an asterisk 12, enveloped by the traction member 13. The carriage 11 is located in the guides 14 of the sidewalls 10. The unloading head 8 is placed on the support 15 and raised above the drift conveyor 4.

Угловой конвейер 3 снабжен механизмом перемещения его штрекового рештачного става 7. Механизм выполнен в виде зубчатой рейки 16, закрепленной на одной из боковин рештачного става штрекового конвейера 4, направляющей 17, закрепленной на другой боковине, приводной звездочки 18 и захвата 19, жестко закрепленных на опоре 15. Приводная звездочка 18 взаимодействует с зубчатой рейкой 16, а захват 19 с направляющей 17. При этом опора 15 жестко связана болтами 20 с кареткой 11, а боковина 10 снабжена фиксатором 21 для взаимодействия с опорой 15. Фиксатор 21 выполнен в виде пальца, который размещается в проушинах 22 боковин 10 и отверстии 23 опоры 15. Проушины 22 закреплены вдоль боковины 10, а их отверстия соосны отверстию 23 опоры 15. В качестве привода звездочки 18 может быть использован, например, гидродвигатель 24, получающий энергию от насосной станции выемочного комплекса (на чертежах не показана). The angle conveyor 3 is equipped with a mechanism for moving its drift trellis 7. The mechanism is made in the form of a rack 16 mounted on one of the sides of the trellis of the drift conveyor 4, a guide 17 fixed on the other sidewall, the drive sprocket 18 and the gripper 19, rigidly fixed to the support 15. The drive sprocket 18 interacts with the gear rack 16, and the grip 19 with the guide 17. In this case, the support 15 is rigidly connected by bolts 20 to the carriage 11, and the sidewall 10 is provided with a latch 21 for interacting with the support 15. The latch 21 is made in in the form of a finger, which is placed in the eyes 22 of the sidewalls 10 and the hole 23 of the support 15. The eyes 22 are fixed along the sidewall 10, and their holes are aligned with the hole 23 of the support 15. As an actuator for the sprocket 18, for example, a hydraulic motor 24 that receives energy from a pump stations of a mining complex (not shown in the drawings).

Перемещение углового конвейера 3 производится на шаг выемки под воздействием на забойный рештачный став 6 домкратов 5 крепи 2 и под воздействием на штрековый рештачный став 7 усилия, развиваемого парой приводная звездочка 18 зубчатая рейка 16. The angular conveyor 3 is moved to the excavation step under the influence of 6 jacks 5 of the support 2 on the bottomhole grate stand and under the influence of the effort on the drift grate stand 7 of the force developed by the pair drive sprocket 18 toothed rack 16.

При этом захват 19 взаимодействует с направляющей 17, обеспечивая стабильное положение разгрузочной головки 8 углового конвейера 3 относительно штрекового конвейера 4. When this capture 19 interacts with the guide 17, ensuring a stable position of the discharge head 8 of the angle conveyor 3 relative to the drift conveyor 4.

Предлагаемый механизм позволяет не только передвинуть угловой конвейер 3 так, как это требует принятая технология работ, но и произвести натяжение тягового органа 13 при его ослаблении, нарушающем нормальную работу углового конвейера. The proposed mechanism allows not only to move the angular conveyor 3 as required by the accepted technology of work, but also to tension the traction body 13 when it is weakened, violating the normal operation of the angular conveyor.

Для натяжения тягового органа 13 фиксатор 21 извлекается из отверстия 23 и звездочка 18 приводится во вращение. Взаимодействие звездочки 18 с зубчатой рейкой 16 сопровождается перемещением опоры 15 совместно с кареткой 11 и звездочкой 12 относительно боковин 10 разгрузочной головки 8. При этом происходит натяжение тягового органа 13, взаимодействующего со звездочкой 12. В новом относительно боковин 10 положении каретка 11 удерживается фиксатором 21, переустановленным в соответствующую проушину 22 и отверстие 23. To tension the traction body 13, the latch 21 is removed from the hole 23 and the sprocket 18 is rotated. The interaction of the sprocket 18 with the gear rack 16 is accompanied by the movement of the support 15 together with the carriage 11 and the sprocket 12 relative to the sidewalls 10 of the unloading head 8. In this case, the tension of the traction member 13 interacting with the sprocket 12. In the new position relative to the sidewalls 10, the carriage 11 is held by the latch 21, reinstalled in the corresponding eye 22 and the hole 23.

Ослабление натяжения тягового органа 13 с целью производства, например, ремонтных работ, укорачивания его общей длины при чрезмерной вытяжке и др. производится в обратном порядке. The weakening of the tension of the traction body 13 for the purpose of performing, for example, repair work, shortening its total length with excessive drawing, etc., is carried out in the reverse order.

Таким образом, выполнение механизма перемещения углового конвейера позволяет полностью механизировать процесс передвижки входящего в состав выемочного комплекса углового конвейера 3 при отработке лавы в обратном порядке, обеспечить стабильное положение его разгрузочной головки 8 относительно штрекового конвейера 4. Как результат, снижаются затраты времени и труда по подготовке конвейера к работе для съема новой полосы угля. Thus, the implementation of the movement mechanism of the angle conveyor allows you to fully mechanize the process of moving the angle conveyor 3 included in the extraction complex when mining the lava in the reverse order, to ensure a stable position of its discharge head 8 relative to the drift conveyor 4. As a result, the time and labor required to prepare conveyor to work for the removal of a new strip of coal.

Claims

MOVEMENT MOVEMENT MECHANISM OF THE EXTRACTION COMPLEX ANGULAR CONVEYOR, including hydraulic jacks of the support sections connected with the bottomhole lattice stand of the angular conveyor, and the device for moving the trellised lattice stand of the angular conveyor, the unloading head mounted on the support of which is lifted above the drift conveyor and includes a supported carriage an asterisk, characterized in that, in order to reduce the complexity of the work on moving the angle conveyor, the device for moving e of the drift grating rack is made in the form of a gear rack fixed on one of the sides of the grating rack of the gondola conveyor, a guide fixed on the other side, a drive sprocket and a grip rigidly fixed to the support for interaction with the gear rack and guide, respectively, while the support is rigidly connected with a carriage, and the sidewall is equipped with a latch for interaction with the support.