RU2041811C1 - Device for the chemical processing in the manufacture of wood boards - Google Patents

Device for the chemical processing in the manufacture of wood boards Download PDF

Info

Publication number
RU2041811C1
RU2041811C1 SU5029956A RU2041811C1 RU 2041811 C1 RU2041811 C1 RU 2041811C1 SU 5029956 A SU5029956 A SU 5029956A RU 2041811 C1 RU2041811 C1 RU 2041811C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
output
automatic control
control unit
input
pump
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Д. Елистратов
С.В. Кузиков
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности
Priority to SU5029956 priority Critical patent/RU2041811C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2041811C1 publication Critical patent/RU2041811C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

FIELD: wood-working industry. SUBSTANCE: on each pipeline of the component supply a single-rotor gear-type pump of the volume dosing is mounted. Its drive is automatically controlled. The pump of the volume dosing is equipped with a sickle-shaped prop mounted between the input and output branch pipes. The blades are made of resilient material in the form of a gear-wheel with flexible teeth. The automatic control system is made as a block regulating the supply, a transducer of raw material consumption and systems for chemical dosing, each of them includes block for prescribing the recipe, automatic control unit and chemical consumption transducer. During the pump rotor rotation the pumped over liquid is sucked in uninterrupted flow into the interteeth hollows at the teeth running off from the prop. When the teeth run off to the prop this liquid is forced out. In so doing the block regulating the supply ensures the automatic regulation of the component supply depending on the signal value of the chip consumption transducer. The constant voltage at the transducer output is converted into the frequency being carrier input frequency for the block for prescribing the recipe of each system for chemical dosing. The block for prescribing the recipe exercises the assignment in per cent of one of the binder component. The principle of regulation of the rotational speed of the drive is based on the feature of the amplitude of the feeding voltage is changed under the conditions of the influence of the negative feedback regarding the rotational speed of the rotor. EFFECT: enhanced efficiency. 1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных плит, и может быть использовано при проклейке древесноволокнистой массы и при осмолении стружки. The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of wood-based panels, and can be used for sizing wood pulp and for the gumming of chips.

Известно устройство химической обработки в производстве древесных плит, включающее узел смешивания древесных частиц с химикатами, емкости с химикатами и трубопроводы подачи химикатов к узлу смешивания с дозированием каждого химиката (Баженов В.А. и др. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков. М. Лесная промышленность, 1980, с. 158-161, 233-237). A chemical treatment device is known in the manufacture of wood-based panels, including a unit for mixing wood particles with chemicals, containers with chemicals and chemical supply pipelines to the mixing unit with dosing of each chemical (Bazhenov V.A. et al. Technology and equipment for the production of wood-based panels and plastics. M Forest industry, 1980, p. 158-161, 233-237).

Известно также устройство химической обработки в производстве древесных плит, включающее узел смешивания сырья с химикатами, емкости с химикатами, трубопроводы подачи химикатов к узлу смешивания с установленным на каждом трубопроводе насосом объемного дозирования, включающим насосную камеру с корпусом, входным и выходным патрубками, ротор с лопастями и привод, и систему автоматического управления [1]
Недостатками известных устройств является малая точность дозирования химикатов и низкая надежность работы дозирующих насосов из-за агрессивности и вязкости применяемых химикатов, что ведет к низкому и нестабильному качеству химической обработки (проклейки) стружки или древесноволокнистой массы или же к перерасходу химикатов, которые необходимы для повышения качества проклейки.
Also known is a chemical treatment device in the manufacture of wood-based panels, including a unit for mixing raw materials with chemicals, containers with chemicals, pipelines for supplying chemicals to the mixing unit with a volume metering pump installed on each pipeline, including a pump chamber with a housing, inlet and outlet nozzles, a rotor with blades and drive and automatic control system [1]
The disadvantages of the known devices are the low accuracy of the dosing of chemicals and the low reliability of the dosing pumps due to the aggressiveness and viscosity of the chemicals used, which leads to low and unstable quality of the chemical treatment (gluing) of the chips or wood fiber or to excessive consumption of chemicals that are necessary to improve the quality sizing.

Целью изобретения является повышение качества проклейки при снижении себестоимости за счет непрерывного приготовления связующего, повышения точности дозирования и повышения надежности работы при дозировании химически активных и вязких компонентов. The aim of the invention is to improve the quality of sizing while reducing cost due to the continuous preparation of a binder, increasing the accuracy of dosing and improving the reliability of the dosing of chemically active and viscous components.

Для достижения цели в устройстве химической обработки в производстве древесных плит, включающем узел смешивания сырья с химикатами, емкости с химикатами, трубопроводы подачи химикатов к узлу смешивания с установленным на каждом трубопроводе насосом объемного дозирования, включающим насосную камеру с корпусом, входным и выходным патрубками, ротор с лопастями и привод, и систему автоматического управления, насос объемного дозирования снабжен серповидным упором, установленным в насосной камере и закрепленным к внутренней поверхности корпуса между входным и выходным патрубками, а лопасти выполнены из эластичного материала в виде шестерни с гибкими зубьями, при этом внутренняя поверхность корпуса цилиндрическая и соосна шестерне, а зубья шестерни-косые, причем профиль зуба выполнен с округлой головкой и утоньшением в средней его части, а система автоматического управления выполнена в виде блока регулирования подачи, датчика расхода сырья и систем дозирования химикатов, каждая из которых включает блок задания рецепта, выход которого подключен к первому входу блока автоматического регулирования, к второму входу которого подключен датчик расхода химиката, и блок индикации, связанный с датчиком расхода и с блоком автоматического регулирования, причем выход датчика расхода сырья подключен к входу блока регулирования подачи, к каждому выходу которого подключен вход соответствующей системы дозирования, а выход блока автоматического регулирования каждой системы дозирования подключен к входу привода соответствующего насоса. При этом блок автоматического регулирования выполнен в виде устройства частотной синхронизации, устройства фазовой синхронизации, к первым входам которых подключен выход блока задания рецепта, к вторым выход привода насоса, а выходы которых подключены соответственно к первому и второму входам регулятора частоты, выход последнего подключен к входу тиристорного преобразователя напряжения, включающего устройство импульсно-фазового управления и встречно-параллельные тиристоры. To achieve the goal in a chemical processing device in the manufacture of wood-based panels, including a unit for mixing raw materials with chemicals, containers with chemicals, pipelines for supplying chemicals to the mixing unit with a volume metering pump installed on each pipeline, including a pump chamber with a housing, inlet and outlet nozzles, a rotor with blades, both the drive and the automatic control system, the volumetric dosing pump is equipped with a crescent-shaped stop installed in the pump chamber and fixed to the inner surface of housing between the inlet and outlet nozzles, and the blades are made of an elastic material in the form of a gear with flexible teeth, while the inner surface of the housing is cylindrical and coaxial with the gear, and the gear teeth are oblique, and the tooth profile is made with a rounded head and thinning in its middle part, and the automatic control system is made in the form of a feed control unit, a raw material flow sensor and chemical dosing systems, each of which includes a prescription unit, the output of which is connected to the first input of the auto block control unit, to the second input of which a chemical flow sensor is connected, and an indication unit associated with a flow sensor and an automatic control unit, wherein the output of the raw material flow sensor is connected to the input of the feed control unit, to each output of which an input of the corresponding dosing system is connected, and the output the automatic control unit of each dosing system is connected to the input of the drive of the corresponding pump. In this case, the automatic control unit is made in the form of a frequency synchronization device, phase synchronization device, the output of the preset setting unit is connected to the first inputs, the pump drive output to the second, and the outputs of which are connected respectively to the first and second inputs of the frequency controller, the output of the last connected to the input a thyristor voltage converter, including a pulse-phase control device and counter-parallel thyristors.

Насос объемного дозирования снабжен серповидным упором, установленным в насосной камере и закрепленным к внутренней поверхности корпуса между входным и выходным патрубками, а лопасти выполнены из эластичного материала в виде шестерни с гибкими зубьями, при этом внутренняя поверхность корпуса цилиндрическая и соосна шестерни, а зубья шестерни косые, причем профиль зуба выполнен с округлой головкой и утоньшением в средней его части, а система автоматического управления выполнена в виде блока регулирования подачи, датчика расхода сырья и систем дозирования химикатов, каждая из которых включает блок задания рецепта, выход которого подключен к первому входу блока автоматического регулирования, к второму входу которого подключен датчик расхода химиката, и блок индикации, связанный с датчиком расхода и с блоком автоматического регулирования, причем выход датчика расхода сырья подключен к входу блока регулирования подачи, к каждому выходу которого подключен вход соответствующей системы дозирования, а выход блока автоматического регулирования каждой системы дозирования подключен к входу привода соответствующего насоса, а что блок автоматического регулирования выполнен в виде устройства частотной синхронизации, устройства фазовой синхронизации, к первым входам которых подключен выход блока задания рецепта, к вторым выход привода насоса, а выходы которых подключены соответственно к первому и второму входам регулятора частоты, выход последнего подключен к входу тиристорного преобразователя напряжения, включающего устройство импульсно-фазового управления и встречно-параллельные тиристоры. The volumetric dosing pump is equipped with a crescent-shaped stop mounted in the pump chamber and fixed to the inner surface of the housing between the inlet and outlet nozzles, and the blades are made of elastic material in the form of a gear with flexible teeth, while the inner surface of the housing is cylindrical and coaxial to the gear, and the gear teeth are oblique moreover, the tooth profile is made with a rounded head and thinning in its middle part, and the automatic control system is made in the form of a feed control unit, a raw material flow sensor chemical dosing systems, each of which includes a prescription unit, the output of which is connected to the first input of the automatic control unit, to the second input of which a chemical flow sensor is connected, and an indication unit connected to the flow sensor and the automatic control unit, the output of the raw material flow sensor connected to the input of the feed control unit, to each output of which the input of the corresponding dosing system is connected, and the output of the automatic control unit of each dosing system It is connected to the input of the drive of the corresponding pump, and that the automatic control unit is made in the form of a frequency synchronization device, phase synchronization device, the first inputs of which are connected to the output of the prescription unit, the second is the output of the pump drive, and the outputs of which are connected respectively to the first and second inputs of the controller frequency, the output of the latter is connected to the input of the thyristor voltage converter, which includes a pulse-phase control device and counter-parallel thyristors.

В патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также решений, содержащих указанные выше отличительные признаки. No similar technical solutions were found in the patent information fund, as well as solutions containing the above distinguishing features.

На фиг. 1 изображена структурная схема установки; на фиг.2 насос объемного дозирования; на фиг.3 функциональная схема системы автоматического управления; на фиг.4 функциональная схема блока автоматического регулирования. In FIG. 1 shows a block diagram of the installation; figure 2 pump volumetric dosing; figure 3 is a functional diagram of an automatic control system; figure 4 is a functional diagram of an automatic control unit.

Устройство химической обработки в производстве древесных плит включает узел 1 смешивания сырья с химикатами, емкости 2 с химикатами, трубопроводы 3 подачи химикатов к узлу 1 смешивания с установленным на каждом трубопроводе 3 насосом 4 объемного дозирования, включающим насосную камеру 5 с корпусом 6, входным 7 и выходным 8 патрубками, ротор 9 с лопастями 10 и привод 11, и систему 12 автоматического управления. The chemical processing device in the manufacture of wood-based panels includes a unit 1 for mixing raw materials with chemicals, a container 2 for chemicals, pipelines 3 for supplying chemicals to the unit 1 for mixing, with a volume metering pump 4 installed on each pipe 3, including a pump chamber 5 with a housing 6, an input 7 and output 8 nozzles, a rotor 9 with blades 10 and a drive 11, and an automatic control system 12.

Насос 4 объемного дозирования снабжен серповидным упором 13, установленным в насосной камере 5 и закрепленным к внутренней поверхности корпуса 6 между входным 7 и выходным 8 патрубками, а лопасти 10 выполнены из эластичного материала в виде шестерни 14 с гибкими зубьями 15, при этом внутренняя поверхность корпуса 6 цилиндрическая и соосна шестерне 14, а зубья 15 шестерни 14 косые, причем профиль зуба 15 выполнен с округлой головкой 16 и с утоньшением 17 в средней его части, а система 12 автоматического управления выполнена в виде блока 18 регулирования подачи, датчика 19 расхода сырья и систем 20 дозирования химикатов, каждая из которых включает блок 21 задания рецепта, выход которого подключен к первому входу блока 22 автоматического регулирования, к второму входу которого подключен датчик 24 расхода химиката, и блок 25 индикации, связанный с датчиком 24 расхода и с блоком 22 автоматического регулирования, причем выход датчика 19 расхода сырья подключен к входу блока 18 регулирования подачи, к каждому выходу которого подключен вход соответствующей системы 20 дозирования, а выход блока 22 автоматического регулирования каждой системы 20 дозирования подключен к входу привода 11 соответствующего насоса 4. The volumetric dosing pump 4 is provided with a crescent stop 13 installed in the pump chamber 5 and fixed to the inner surface of the housing 6 between the inlet 7 and outlet 8 nozzles, and the blades 10 are made of elastic material in the form of a gear 14 with flexible teeth 15, while the inner surface of the housing 6 is cylindrical and coaxial to the gear 14, and the teeth 15 of the gear 14 are oblique, and the tooth profile 15 is made with a rounded head 16 and with a thinning 17 in its middle part, and the automatic control system 12 is made in the form of a control unit 18 Actually, a raw material consumption sensor 19 and chemical dosing systems 20, each of which includes a prescription unit 21, the output of which is connected to the first input of the automatic control unit 22, to the second input of which a chemical flow sensor 24 is connected, and an indication unit 25 associated with the sensor 24 and with the automatic control unit 22, the output of the raw material flow sensor 19 is connected to the input of the feed control unit 18, to each output of which the input of the corresponding dosing system 20 is connected, and the output of the unit 22 th adjusting each metering system 20 is connected to the input drive 11 for the pump 4.

При этом блок 22 автоматического регулирования выполнен в виде устройства 26 фазовой синхронизации, устройства 27 частотной фазовой синхронизации, к первым входам которых подключен выход блока 21 задания рецепта, к вторым электрический выход привода 11 насоса 4, а выходы которых подключены соответственно к первому и второму входам регулятора 28 частоты, выход последнего подключен к входу тиристорного преобразователя 29 напряжения, включающего устройство 30 импульсно-фазового управления и встречно-параллельные тиристоры 31. In this case, the automatic control unit 22 is made in the form of a phase synchronization device 26, a frequency phase synchronization device 27, to the first inputs of which the output of the prescription unit 21 is connected, to the second electrical output of the drive 11 of the pump 4, and the outputs of which are connected respectively to the first and second inputs frequency controller 28, the output of the latter is connected to the input of the thyristor voltage converter 29, including a pulse-phase control device 30 and counter-parallel thyristors 31.

Привод 11 представляет собой асинхронный электродвигатель, а в качестве датчика 24 расхода химикатов при этом может быть использован пристроенный со стороны вентилятора тахогенератор синхронного типа, выполненный, например, на базе микромашины типа РД-09, или же расходомер для химически активных и вязких сред. Блок регулирования подачи представляет собой прецизионный преобразователь постоянного напряжения (0-10 В) в частоту (десятки кГц), являющуюся опорной входной частотой для блока 21 задания рецепта, являющегося авторегулирующей системой. Количество систем 20 дозирования химикатов определяется количеством компонентов, т.е. числом линий подач химикатов. Система 12 унифицирована и выполнена в блочно-модульном исполнении. The drive 11 is an asynchronous electric motor, and a synchronous type tachogenerator mounted on the fan side, made, for example, based on a micromachine of the type RD-09, or a flow meter for chemically active and viscous media, can be used as a sensor 24 for the flow of chemicals. The feed control unit is a precision converter of direct voltage (0-10 V) to a frequency (tens of kHz), which is the reference input frequency for the recipe setting unit 21, which is an autoregulating system. The number of chemical dosing systems 20 is determined by the number of components, i.e. number of chemical feed lines. System 12 is unified and implemented in block-modular design.

Работа устройства происходит следующим образом. The operation of the device is as follows.

П р и м е р. При производстве древесностружечных плит производят смешивание стружки со связующим (осмоление) в узле 1 смешивания, куда по трубопроводам 3 посредством насосов 4 объемного дозирования непрерывно подаются химикаты (компоненты связующего) из емкостей 2. При этом работа каждого насоса 4 происходит следующим образом. При включении асинхронного привода 11 шестерня 14 с ротором 9 приводится во вращательное движение (в рассматриваемом примере по часовой стрелке). При этом перекачиваемая жидкость, находящаяся во входном патрубке 7, засасывается в межзубцовые впадины при сбегании зубьев 15 с упора 13, т.е. при распрямлении каждого гибкого зуба 15 после его деформирования в зоне 17 утоньшения под действием упора 13. PRI me R. In the manufacture of chipboards, chips are mixed with a binder (gumming) in the mixing unit 1, where chemicals (binder components) from tanks 2 are continuously fed through pipelines 3 through volume dosing pumps 4. In this case, the operation of each pump 4 is as follows. When the asynchronous drive 11 is turned on, the gear 14 with the rotor 9 is rotationally driven (in this example, clockwise). In this case, the pumped liquid located in the inlet pipe 7 is sucked into the interdental cavities when the teeth 15 run off from the stop 13, i.e. when straightening each flexible tooth 15 after its deformation in the thinning zone 17 under the action of the stop 13.

При сбегании зубьев 15 на упор 13 происходит вытеснение этой жидкости в выходной патрубок 8 из межзубцовой впадины за счет уменьшения площади поперечного сечения последней при увеличении деформации зуба 15. За счет того, что зубья 15 выполнены косыми, т.е. продольная ось зуба 15 огибает ротор 9, жидкость перекачивается непрерывным потоком. Выполнение зуба15 с округлой головкой 16 позволяет, во-первых, насосу 4 обладать реверсивностью, а, во-вторых, весь период оборота шестерни 14 сохранять контакт поверхности зуба 15 точечным и с внутренней поверхностью корпуса 6, и с поверхностью упора 13, что снижает до минимума трение. Трение снижается также за счет того, что корпус и упор выполняют из соответствующего материала, например фторопласта. Двухблочное последовательное исполнение насоса позволяет в два раза расширить диапазон рабочих давлений на выходе, а двухблочное параллельное исполнение при соответствующем давлении удвоить подачу, что позволяет использовать однотипный насос для подачи всех компонентов связующего, требуемые расходы которых могут отличаться на порядок, а также в результате расширяются возможности регулирования. When the teeth 15 run to the stop 13, this fluid is displaced into the outlet pipe 8 from the interdental cavity by reducing the cross-sectional area of the latter with increasing deformation of the tooth 15. Due to the fact that the teeth 15 are oblique, i.e. the longitudinal axis of the tooth 15 goes around the rotor 9, the fluid is pumped in a continuous stream. The implementation of the tooth 15 with a rounded head 16 allows, firstly, the pump 4 to have reversibility, and, secondly, the entire period of rotation of the gear 14 to maintain contact of the surface of the tooth 15 point and with the inner surface of the housing 6, and with the stop surface 13, which reduces minimum friction. Friction is also reduced due to the fact that the body and emphasis are made of the corresponding material, for example fluoroplastic. The two-block serial execution of the pump allows you to double the range of operating pressures at the outlet, and the two-block parallel execution at the appropriate pressure doubles the flow, which allows you to use the same type of pump to supply all the components of the binder, the required flow rates of which can vary by an order of magnitude, and as a result the possibilities expand regulation.

Количество (расход) подаваемых компонентов определяется и регулируется системой 12 автоматического управления. При этом блок 18 регулирования подачи обеспечивает автоматическое регулирование подачи компонентов в зависимости от величины сигнала датчика 19 расхода стружки, постоянное напряжение на выходе которого блок 18 преобразовывает в частоту, являющуюся опорной входной частотой для блока 21 задания рецепта каждой системы 20 дозирования химикатов. Блок 21 задания рецепта осуществляет задание в процентах одного из компонентов связующего в соответствии с рецептурным составом. Это авторегулирующая система, формирующая входную частоту (десятки Гц) для блока 22 автоматического регулирования, который поддерживает заданные расходы составляющих в соответствии с рецептом с точностью до долей процента от максимальной производительности насоса 4. The amount (flow) of the supplied components is determined and regulated by the automatic control system 12. In this case, the feed control unit 18 provides automatic control of the component supply depending on the signal value of the chip flow sensor 19, the constant voltage at the output of which the unit 18 converts to a frequency that is the reference input frequency for the prescription unit 21 of each chemical dosing system 20. The prescription unit 21 carries out the task in percent of one of the components of the binder in accordance with the prescription composition. This is an autoregulating system that generates the input frequency (tens of Hz) for the automatic control unit 22, which maintains the specified component costs in accordance with the recipe with an accuracy of a fraction of a percent of the maximum pump capacity 4.

Блок 25 индикации расхода отображает информацию от датчика 24 об измеренных косвенно, по частоте вращения асинхронного электропривода 11, значениях расхода соответствующего компонента в единицу времени и в абсолютных единицах, а также информацию о выдаче управляющих сигналов блоком 22. Принцип регулирования частоты вращения привода 11 основан на свойстве асинхронного двигателя менять свою механическую характеристику при изменении амплитуды питающего напряжения в условиях действия отрицательной обратной связи по частоте вращения ротора. Применимость данного способа обусловлена формой механической характеристики насоса "вентиляторного типа". В качестве силового устройства, воздействующего на напряжение асинхронного двигателя, используется входящий в блок 22 автоматического регулирования тиристорный преобразователь 29 напряжения с встречно-параллельно включенными тиристорами 31. The flow indication unit 25 displays information from the sensor 24 about indirectly measured, by the rotational speed of the asynchronous electric drive 11, the flow rates of the corresponding component per unit time and in absolute units, as well as information about the output of control signals by the unit 22. The principle of controlling the speed of the drive 11 is based on the property of an induction motor to change its mechanical characteristic when the amplitude of the supply voltage changes under conditions of negative feedback on the rotor speed. The applicability of this method is due to the form of the mechanical characteristics of the pump "fan type". As a power device that affects the voltage of an induction motor, the thyristor voltage converter 29 included in the automatic control unit 22 is used with thyristors 31 connected in parallel.

Устройство 30 импульсно-фазового управления осуществляет фазовое регулирование переменного напряжения посредством изменения угла отпирания тиристоров. Входящий в блок 22 регулятор 28 частоты обеспечивает требуемое качество регулирования частоты вращения привода 11. Устройство 27 частотной синхронизации осуществляет грубую синхронизацию привода 11 на заданную частоту, а устройство 26 фазовой синхронизации осуществляет точную синхронизацию. В результате непрерывного дозирования повышается точность рецептурного состава смеси, упрощается процедура приготовления связующего, уменьшается масса устройства. The device 30 pulse-phase control performs phase control of an alternating voltage by changing the angle of the thyristors. Included in the block 22, the frequency controller 28 provides the required quality of regulating the rotation speed of the drive 11. The frequency synchronization device 27 carries out a rough synchronization of the drive 11 to a given frequency, and the phase synchronization device 26 performs accurate synchronization. As a result of continuous dosing, the accuracy of the recipe composition of the mixture increases, the procedure for preparing the binder is simplified, and the mass of the device is reduced.

Изобретение может быть использовано для перекачивания химически активных жидкостей в системах дозирования химических добавок, таких как эмульсии парафина, альбумина, смол, слабых кислот, например, на предприятиях по производству древесно-стружечных и древесноволокнистых плит. Простота и надежность исполнения обеспечат широкое его применение. The invention can be used for pumping chemically active liquids in dosing systems for chemical additives, such as emulsions of paraffin, albumin, resins, weak acids, for example, in enterprises for the production of chipboards and fiberboards. Simplicity and reliability of execution will ensure its widespread use.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, включающее узел смешивания сырья с химикатами, емкости с химикатами, трубопроводы подачи химикатов к узлу смешивания с установленным на каждом трубопроводе насосом объемного дозирования, включающим насосную камеру с корпусом, входным и выходным патрубками, ротор с лопастями и привод и систему автоматического управления, отличающееся тем, что насос объемного дозирования снабжен серповидной вставкой, установленной в насосной камере и прикрепленной к внутренней поверхности корпуса между входным и выходным патрубками, а лопасти выполнены из эластичного материала в виде шестерни с гибкими зубьями, при этом внутренняя поверхность корпуса цилиндрическая и соосна с шестернью, а зубья шестерни косые, причем профиль зуба выполнен с округлой головкой и утоньшением в средней его части, причем система автоматического управления выполнена в виде блока регулирования подачи, датчика расхода сырья и систем дозирования химикатов, каждая из которых включает блок задания рецепта, выход которого подключен к первому входу блока автоматического регулирования, к второму входу которого подключен датчик расхода химиката, и блок индикации, связанный с датчиком расхода и с блоком автоматического регулирования, причем выход датчика расхода сырья подключен к входу блока регулирования подачи, к каждому выходу которого подключен вход соответствующей системы дозирования, а выход блока автоматического регулирования каждой системы дозирования подключен к входу привода соответствующего насоса. 1. DEVICE FOR CHEMICAL PROCESSING IN THE PRODUCTION OF WOODBOARDS, including a unit for mixing raw materials with chemicals, containers with chemicals, pipelines for supplying chemicals to the mixing unit with a volume metering pump installed on each pipeline, including a pump chamber with a housing, inlet and outlet nozzles, a rotor with blades and a drive and an automatic control system, characterized in that the volumetric metering pump is provided with a sickle insert installed in the pump chamber and attached to the inner surface and the housing between the inlet and outlet nozzles, and the blades are made of an elastic material in the form of a gear with flexible teeth, while the inner surface of the housing is cylindrical and coaxial with the gear, and the gear teeth are oblique, and the tooth profile is made with a rounded head and thinning in its middle part moreover, the automatic control system is made in the form of a feed control unit, a raw material flow sensor and chemical dosing systems, each of which includes a prescription unit, the output of which is connected to the first input an automatic control unit, to the second input of which a chemical flow sensor is connected, and an indication unit associated with a flow sensor and an automatic control unit, wherein the output of the raw material flow sensor is connected to the input of the feed control unit, to each output of which an input of the corresponding dosing system is connected, and the output of the automatic control unit of each dosing system is connected to the input of the drive of the corresponding pump. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок автоматического регулирования выполнен в виде устройства частотной синхронизации, устройства фазовой синхронизации, к первым входам которых подключен выход блока задания рецепта, к вторым выход привода насоса, а выходы указанных устройств подключены соответственно к первому и второму входам регулятора частоты, выход последнего подключен к входу тиристорного преобразователя напряжения, включающего блок импульсно-фазового управления и связанный с управляющим электродом тиристором, включенными параллельно и навстречу друг другу. 2. The device according to p. 1, characterized in that the automatic control unit is made in the form of a frequency synchronization device, phase synchronization device, the first inputs of which are connected to the output of the prescription unit, the second is the output of the pump drive, and the outputs of these devices are connected respectively to the first and to the second inputs of the frequency controller, the output of the latter is connected to the input of the thyristor voltage converter, including a pulse-phase control unit and connected to the thyristor control electrode, including nnym parallel and opposite to each other.
SU5029956 1992-02-28 1992-02-28 Device for the chemical processing in the manufacture of wood boards RU2041811C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5029956 RU2041811C1 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Device for the chemical processing in the manufacture of wood boards

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5029956 RU2041811C1 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Device for the chemical processing in the manufacture of wood boards

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2041811C1 true RU2041811C1 (en) 1995-08-20

Family

ID=21598190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5029956 RU2041811C1 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Device for the chemical processing in the manufacture of wood boards

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2041811C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103394661A (en) * 2013-07-29 2013-11-20 宝山钢铁股份有限公司 Vane type metering pump

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Шварцман Г.М. и др. Технологические основы автоматизации производства древесностружечных плит. М : Лесная промышленность, 1976, с.170-174. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103394661A (en) * 2013-07-29 2013-11-20 宝山钢铁股份有限公司 Vane type metering pump
CN103394661B (en) * 2013-07-29 2016-03-30 宝山钢铁股份有限公司 A kind of vane type measuring pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4493286A (en) Method and apparatus for applying a multi-component adhesive
CN201596602U (en) Dual-component adhesive mixing device
US4707139A (en) Control system and method for continuous mixer with moving surface discharge device
US4096973A (en) Portable sealant applicator
JPS62269771A (en) Fixed-quantity coating device
US2381695A (en) Pumping system
US6257444B1 (en) Precision dispensing apparatus and method
RU2041811C1 (en) Device for the chemical processing in the manufacture of wood boards
EP0178830A2 (en) Continuous mixer
JPS62182623A (en) Apparatus for precisely metering and supplying liquid
CN111299093A (en) High-precision feeding system
JPS6287057A (en) Apparatus for producing frozen food
US3107034A (en) Liquid supply and mixing system
CN115646746A (en) Automatic glue pouring device and method based on IGBT manufacturing and screw metering pump
CN107930429A (en) A kind of metering mixing system
CN101356373B (en) System for position control of a mechanical piston in a pump
CN207769578U (en) A kind of metering mixing system
CN208261158U (en) A kind of new screw dispensing pump
JPH06105077B2 (en) Method and apparatus for transporting gas flow by liquid ring pump
JP2822100B2 (en) Apparatus for producing and applying foam adhesive
CN206064767U (en) A kind of integrated robot double-component servo gluing system
CN205001177U (en) Planetary rotor pump
EP0387978A3 (en) Electrostatic spray coating apparatus for applying two component mixture
EP4331733A1 (en) Automatic glue supply and mixing system based on continuous glue conveying mode
RU2812567C2 (en) Two-component thermoset plastic extruder