RU2041789C1

RU2041789C1 - Device for working of sheet glass

Info

Publication number: RU2041789C1
Authority: RU
Inventors: Р.Ф. Фатехов; Д.Б. Кантор; С.Е. Хомих; А.Я. Старожицкий; В.Я. Ковалев; В.Ю. Резник
Original assignee: Акционерное общество "Союзстекломаш"
Priority date: 1992-01-28
Filing date: 1992-01-28
Publication date: 1995-08-20

Abstract

FIELD: glass working. SUBSTANCE: device uses a platform conveyer with vacuum suction cups 2, vacuum system 3 and tank 4 for preparation of coolant. Proportioning tank 6 communicates with tank 4 through pipe 12, and with control valve 14 through pipe 13; control valve 14 communicates with vacuum system 3 and atmosphere. At a coincidence of one of holes 16 and 17 in the form of circular segments 18 the vacuum system communicates with proportioning tank 6, and at a coincidence of the other groove with hole 19 the proportioning tank communicates with the atmosphere. Valve 9 is closed at filling of the proportioning tank, and it is open when coolant is being drained to tool 5. EFFECT: facilitated procedure. 2 dwg

Description

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к обработке листового стекла, оно может быть использовано в станках для шлифования и полирования торцов и фасок прямоугольных листов стекла, а также в конвейерах для фацетирования листового стекла, преимущественно в станках, в которых листы стекла при обработке крепятся с помощью вакуум-присосок. The invention relates to the glass industry, in particular to the processing of flat glass, it can be used in machines for grinding and polishing the ends and chamfers of rectangular glass sheets, as well as in conveyors for bevelling of flat glass, mainly in machines in which the glass sheets are attached during processing using suction cups.

Известно устройство для шлифования и полирования торцов и фасок прямоугольных листов стекла, входящее в конвейер для фацетирования листового стекла, например конвейер КФ-8. A device for grinding and polishing the ends and chamfers of rectangular sheets of glass included in the conveyor for bevelling sheet glass, for example, the conveyor KF-8.

Устройство содержит остов, в направляющих которого смонтирован пластинчатый замкнутый транспортер, вакуумную систему с установленными на транспортере присосками, обрабатывающие инструменты с механизмами их вращения, расположенные вдоль транспортера. Конвейер также снабжен баком для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), распределителями СОЖ, смонтированными над соответствующими обрабатывающими инструментами. СОЖ из бака с мешалкой (для ее приготовления) подается насосом по трубопроводу через отдельные отводы к каждому обрабатывающему инструменту. The device contains a skeleton, in the guides of which a plate-type closed conveyor is mounted, a vacuum system with suction cups mounted on the conveyor, processing tools with their rotation mechanisms located along the conveyor. The conveyor is also equipped with a tank for the preparation of cutting fluid (coolant), coolant distributors mounted on the corresponding processing tools. Coolant from a tank with a stirrer (for its preparation) is pumped through a pipeline through separate outlets to each processing tool.

Недостатком известного устройства является то, что имеют место частые простои конвейера КФ-8 из-за необходимости частых ремонтов системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости вследствие постоянных выходов из строя насосов, закупоривания осадком выходных трубок к полировальникам. Кроме того, в этом устройстве смазочно-охлаждающая жидкость теряет консистенцию и полировка идет неэффективно. A disadvantage of the known device is that there are frequent downtime of the KF-8 conveyor due to the need for frequent repairs of the coolant supply system due to constant failure of the pumps, clogging of the outlet pipes to the polishers by sediment. In addition, in this device, the cutting fluid loses its consistency and polishing is ineffective.

Принудительная подача насосами смазочно-охлаждающей жидкости делает невозможным отрегулировать ее в строго дозированном объеме даже на короткий срок в несколько часов. Forced supply of cutting fluid by pumps makes it impossible to adjust it in a strictly dosed volume even for a short period of several hours.

Охлаждающая жидкость подается на инструмент и его механизмы в большом избытке. В результате ухудшаются условия работы обслуживающего персонала, а также имеют место большие потери порошков для приготовления суспензии на основе циркония, из-за этого повышается себестоимость стекла. Coolant is supplied to the instrument and its mechanisms in large excess. As a result, the working conditions of the staff deteriorate, and there are also large losses of powders for preparing a suspension based on zirconium, because of this the cost of glass increases.

Целью изобретения является улучшение качества обработки стекла, увеличение производительности за счет сокращения простоев устройства и экономия суспензии. The aim of the invention is to improve the quality of glass processing, increase productivity by reducing downtime of the device and saving suspension.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 система циркулирования суспензии и конструкция золотника. In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 suspension circulation system and spool design.

На основе 1 установлен пластинчатый замкнутый транспортер с присосками 2 вакуумной системы 3, бак 4 для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). На прямоугольных участках с двух сторон остова расположены обрабатывающие инструменты 5 с приводами их вращения, над которыми установлены бачок-дозатор 6 и лоток 7. В бачке 6 имеется поплавковый клапан с поплавком 8. Причем высота, на которую может всплыть поплавок, регулируется. На бачке установлен запорный клапан 9, дроссель 10 и вакуумметр 11. Полость бачка через трубопровод 12 сообщается с баком 4 для приготовления суспензии, а через трубопровод 13 с золотником 14, в котором установлен распределительный диск 15 с двумя отверстиями 16 и 17 в виде кольцевых сегментов. On the basis of 1, a plate-type closed conveyor with suction cups 2 of the vacuum system 3, tank 4 for the preparation of cutting fluid (coolant) is installed. On rectangular sections on both sides of the core there are processing tools 5 with their rotation drives, over which a metering tank 6 and a tray 7 are installed. In the tank 6 there is a float valve with a float 8. Moreover, the height to which the float can float is adjustable. A shut-off valve 9, a throttle 10 and a vacuum gauge 11 are installed on the tank. The tank cavity through the pipe 12 communicates with the tank 4 for preparing the suspension, and through the pipe 13 with a spool 14 in which the distribution disk 15 with two holes 16 and 17 in the form of ring segments is installed .

Диск 15 выполнен с возможностью вращения, которое обеспечивается от привода пластинчатого транспортера. The disk 15 is made with the possibility of rotation, which is provided from the drive of the plate conveyor.

В корпусе золотника 14 имеется две пары отверстий. При этом одна пара расположена на окружности, совпадающей с окружностью, на которой расположено сегментообразное отверстие 16, другая пара на окружности, совпадающей с окружностью, на которой расположено сегментообразное отверстие 17. In the valve body 14 there are two pairs of holes. In this case, one pair is located on a circle coinciding with the circle on which the segmented hole 16 is located, another pair on the circle coinciding with the circle on which the segmented hole 17 is located.

К отверстию 18 корпуса подведен трубопровод от вакуум-системы 3, а отверстие 19 выходит в атмосферу. К отверстиям 20 и 21 подведен трубопровод 13 бачка 6. Когда сегментообразное отверстие 16 перекрывает отверстия 18 и 20, тогда в бачке создается разрежение. Когда же сегментообразное отверстие 17 перекрывает отвеpстия 19 и 21, тогда в бачок поступает атмосферный воздух. A pipeline from the vacuum system 3 is connected to the opening 18 of the housing, and the hole 19 enters the atmosphere. A pipe 13 of the tank 6 is connected to the holes 20 and 21. When the segmented hole 16 overlaps the holes 18 and 20, then a vacuum is created in the tank. When the segmented hole 17 overlaps the openings 19 and 21, then atmospheric air enters the tank.

Регулирование объема, заполняемого в бачке-дозаторе суспензией, достигается установкой в нем ограничителя 22 подъема поплавка 8 на заданную высоту от дна бачка-дозатора. The regulation of the volume filled in the metering tank with a suspension is achieved by installing a limiter 22 for lifting the float 8 to a predetermined height from the bottom of the metering tank.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При движении транспортера 2 и вращении натяжной звездочки, с валом который соединен диск 15, снабженный сегментообразными отверстиями 16 и 17, диск 15 разворачивается в положение, когда отверстие 16 перекрывает отверстия 18 и 20. В бачке 6 в этот момент создается разрежение и запорный клапан 9 под давлением наружного атмосферного воздуха плотно прижимается к торцу сливного патрубка бачка, перекрывая выходное отверстие, и слив суспензии прекращается. В это время по трубопроводу 12 суспензия перетекает из бака 4 в бачок-дозатор 6. When the conveyor 2 moves and the tensioning sprocket rotates, with the shaft connected to the disk 15, provided with segmented holes 16 and 17, the disk 15 is turned to the position where the hole 16 overlaps the holes 18 and 20. A negative pressure and shut-off valve 9 are created in the tank 6 at this moment. under the pressure of outside atmospheric air it is firmly pressed against the end of the tank drain pipe, blocking the outlet, and the suspension is discharged. At this time, through the pipeline 12, the suspension flows from the tank 4 into the metering tank 6.

Степень разрежения показывает манометр 11, а дросселем 10 это разрежение регулируется. The degree of rarefaction is shown by the pressure gauge 11, and by the throttle 10 this depression is regulated.

Предварительно с помощью ограничителя 22 регулируется возможность максимального подъема поплавка 8 настолько, чтобы обеспечить заданный объем наполнения бачка-дозатора 6. Previously, with the help of the limiter 22, the possibility of the maximum rise of the float 8 is regulated so as to provide a given volume of filling of the metering tank 6.

Регулированием степени разрежения воздуха в бачке-дозаторе с помощью дросселя 10 и крана 23 добиваются такого сечения струи суспензии, при котором время заполнения бачка-дозатора 6 суспензией согласовывается со скоростью перемещения транспортера 2. By controlling the degree of rarefaction of air in the metering tank using the throttle 10 and valve 23, a suspension jet cross section is achieved in which the filling time of the metering tank 6 with the suspension is consistent with the speed of conveyor 2.

В период совмещения отверстия 17 с отвеpстиями 19 и 21 через трубопровод 13 полость бачка-дозатора 6 сообщается с атмосферой (как показано на фиг. 2). During the alignment of the holes 17 with holes 19 and 21 through the pipe 13, the cavity of the metering tank 6 communicates with the atmosphere (as shown in Fig. 2).

В этот период под давлением суспензии внутри бачка-дозатора 6 клапан 9 открывается и суспензия сливается из бачка-дозатора на лоток 7, по которому стекает по желобам на каждый полировальник станка 5. During this period, under the pressure of the suspension inside the metering tank 6, the valve 9 opens and the suspension is drained from the metering tank to the tray 7, through which it flows through the gutters to each polisher of the machine 5.

В процессе фацетирования при перемещении пластичного транспортера 2 происходит непрерывное вращение диска 15 и в результате происходит порционный слив суспензии на полировальники в заданном объеме через заданный интервал времени. In the process of bevelling when moving the plastic conveyor 2, the disk 15 is continuously rotated, and as a result, the suspension is portioned to the polishers in a given volume after a predetermined time interval.

Регулированием времени подачи суспензии и времени прекращения ее подачи достигается оптимальный режим обработки при оптимальном расходе суспензии. By adjusting the time of supply of the suspension and the time of the termination of its supply, an optimal processing mode is achieved with an optimal flow rate of the suspension.

В данном устройстве обеспечивается наполнение бачка-дозатора и слив из него суспензии с подачей ее на каждый полировальник без применения насоса и других движущихся механизмов. В результате сокращается количество ремонтных работ, подналадок, что снижает время простоев и увеличивает эффективность работы конвейера. This device ensures the filling of the metering tank and the discharge of the suspension from it with its supply to each polisher without the use of a pump and other moving mechanisms. As a result, the number of repairs and sub-adjustments is reduced, which reduces downtime and increases the efficiency of the conveyor.

При применении устройства устраняется подача избыточного количества суспензии, приготовленной из дорогостоящего порошка, благодаря этому снижается себестоимость фацетирования и улучшаются условия труда. When using the device eliminates the flow of excess amounts of suspension prepared from an expensive powder, due to this, the cost of bevelling is reduced and working conditions are improved.

Claims

DEVICE FOR PROCESSING SHEET GLASS, containing a conveyor, rotary drives of processing tools located along the conveyor, a vacuum system with suction cups mounted on the conveyor, a tank for the preparation of cutting fluid (coolant), coolant dispensers installed above the corresponding processing tools, and pipelines, characterized the fact that the device is equipped with a spool and a metering tank, made in the form of a hollow body with two inlet and one drain holes, located in the cavity of the housing with the possibility of blocking its first inlet opening of the float valve and the shutoff valve mounted on the housing with the possibility of blocking the drain hole, the spool is made in the form of a housing with two inlet and two outlet openings, arranged in pairs at different distances from the axis of the housing, the distribution disk with two holes in the form of ring segments made at distances from the axis of the disk, respectively, each pair of holes in the housing, and associated with the drive conveyor a distribution disk, wherein the first inlet of the metering tank is connected by a pipeline to the inlets of each pair of spool holes, the second inlet of the metering tank with a tank for preparing coolant, the outlet of the first pair of spool holes is connected to a vacuum system, the outlet of the second pair of holes spool with atmosphere, and the drain hole of the metering tank with coolant distributor.