RU2041767C1 - Подвеска конвейера для автоматической линии литья по выплавляемым моделям - Google Patents
Подвеска конвейера для автоматической линии литья по выплавляемым моделям Download PDFInfo
- Publication number
- RU2041767C1 RU2041767C1 RU92010756A RU92010756A RU2041767C1 RU 2041767 C1 RU2041767 C1 RU 2041767C1 RU 92010756 A RU92010756 A RU 92010756A RU 92010756 A RU92010756 A RU 92010756A RU 2041767 C1 RU2041767 C1 RU 2041767C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- sand
- removable
- shell
- caps
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Подвеска конвейера для автоматической линии обжига, формовки, заливки оболочковых форм и охлаждения отливок в литье по выплавляемым моделям может быть использована на машиностроительных заводах многих отраслей промышленности. Подвеска конвейера представляет собой жароупорную подвеску, в нижней части которой имеется съемное дно формы обратного конуса с установочными гнездами для оболочковых форм. Съемное дно имеет борта для предотвращения выпадания блока отливок из подвески конвейера при извлечении последней из "кипящего" слоя песка. В средней части подвески расположена съемная обечайка с колпачками для фиксации оболочковых форм на подвеске и предотвращения попадания песка в полость формы. Количество колпачков и установочных гнезд определяется количеством устанавливаемых на подвеске форм. Предлагаемая конструкция подвески конвейера автоматической линии литья по выплавляемым моделям позволяет сократить брак оболочек в 3 6 раз. 2 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для литейного производства, в частности к устройствам автоматических линий обжига, формовки, заливки оболочковых форм и охлаждения отливок в литье по выплавляемым моделям, и может быть использовано на машиностроительных заводах многих отраслей промышленности.
Известна подвеска конвейера автоматической линии модели 675А, в нижней части которой имеется съемное конусообразное дно с установочными гнездами для оболочковых форм и отверстиями для прохода песка после извлечения подвески из "кипящего" слоя, а в средней части съемная обечайка с колпачками для фиксации оболочек на подвеске и предотвращения попадания песка во внутреннюю полость форм при погружении подвески в "кипящий" слой песка.
Однако при использовании подвесок такой конструкции имеет место разрушение оболочковых форм при заформовывании в "кипящий" песок. Это объясняется тем, что при осуществлении операции заформовывания отожженных при температуре 900-950оС оболочек в "кипящий" песок последние значительно теряют свою прочность. Происходит это в результате образующегося термоперепада в горячей оболочке при обдуве холодным (20-30оС) воздухом, проникающем через отверстия съемного дна, и при соприкосновении с "кипящим" песком, имеющим температуру на 600-700оС ниже температуры формы.
Кроме того, проходящий через отверстия съемного дна воздух и инерционное опускание подвески под действием силы тяжести воздействуют на выступающие элементы оболочковых форм, что приводит к их разрушению. Брак оболочковых форм в автоматической линии модели 675А с рассматриваемой конструкцией подвески конвейера составляет 7-14%
Целью изобретения является сокращение брака оболочковых форм при погружении подвески конвейера автоматической линии литья по выплавляемым моделям в "кипящий" слой песка.
Целью изобретения является сокращение брака оболочковых форм при погружении подвески конвейера автоматической линии литья по выплавляемым моделям в "кипящий" слой песка.
Это достигается тем, что съемное дно подвески конвейера выполнено без отверстий, а осыпание песка с дна при извлечении подвески из "кипящего" слоя песка осуществляется за счет его обратной конусности.
На фиг.1 приведена предлагаемая конструкция подвески конвейера. Подвеска конвейера представляет собой жароупорную подвеску 1, в нижней части которой имеется съемное дно 2 с обратным конусом и установочными гнездами А для оболочковых форм 3. Съемное дно имеет борта (фиг.2) для предотвращения выпадания блока отливок из подвески конвейера при извлечении последней из "кипящего" слоя песка. В средней части подвески расположена съемная обечайка 4 с колпачками 5 для фиксации оболочковых форм 3 на подвеске и предотвращения попадания песка в полость форм. Количество колпачков и установочных гнезд определяется количеством устанавливаемых на подвеску форм.
Работа предлагаемого устройства производится следующим образом.
В установочные гнезда А съемного дна 2 подвески конвейера устанавливаются оболочковые формы. Литниковые чаши оболочек накрываются колпачками 5, расположенными на съемной обечайке. После обжига оболочковых форм подвеска конвейера погружается в "кипящий" слой песка для засыпки оболочковых форм. При осуществлении погружения подвески в "кипящий" слой сплошное дно предотвращает динамические воздействия ожижающего песок воздуха, что подтверждается стендовыми испытаниями подвесок в воде и от инерционного опускания подвески под действием гравитационных сил.
Кроме того, сплошное дно подвески конвейера устраняет обтекание горячих оболочек холодным воздухом, что предотвращает охлаждение и снижает перепад температур в структуре оболочек. Последнее влияет на прочность заливаемых оболочковых форм и качество получаемых отливок.
Перед заливкой оболочковых форм металлом удаляют колпачки. После заливки оболочек и затвердевания металла подвеска конвейера перемещается в зону "кипящего" песка, где осуществляется выемка подвески. В данном случае удаление песка с блока отливок 3 и съемного дна 2 производится за счет обратной конусности последнего. В случае выпадания расфиксированных блоков отливок из установочных гнезд А последние удерживаются на подвеске бортами съемного дна 2.
Предлагаемая конструкция подвески конвейера автоматической линии литья по выплавляемым моделям имеет преимущество перед рассмотренным аналогом, так как позволяет сократить брак оболочек в 3-6 раз.
Claims (1)
- ПОДВЕСКА КОНВЕЙЕРА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, в нижней части которой имеется съемное дно с установочными гнездами для оболочковых форм и отверстиями для прохода песка, а в средней части - съемная обечайка с колпачками для фиксации оболочек на подвеске и предотвращения попадания песка во внутреннюю полость форм, отличающаяся тем, что съемное дно имеет форму обратного конуса без отверстий.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92010756A RU2041767C1 (ru) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Подвеска конвейера для автоматической линии литья по выплавляемым моделям |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92010756A RU2041767C1 (ru) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Подвеска конвейера для автоматической линии литья по выплавляемым моделям |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92010756A RU92010756A (ru) | 1995-05-10 |
RU2041767C1 true RU2041767C1 (ru) | 1995-08-20 |
Family
ID=20133269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92010756A RU2041767C1 (ru) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Подвеска конвейера для автоматической линии литья по выплавляемым моделям |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2041767C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682903C2 (ru) * | 2014-03-19 | 2019-03-22 | Сафран Эркрафт Энджинз | Разливочный стенд и способ сборки |
-
1992
- 1992-12-09 RU RU92010756A patent/RU2041767C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 238395, кл. В 22С 9/04, 1970. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682903C2 (ru) * | 2014-03-19 | 2019-03-22 | Сафран Эркрафт Энджинз | Разливочный стенд и способ сборки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2584842C1 (ru) | Способ литья детали | |
CN106825407B (zh) | 一种砂型制造组件及铸造方法 | |
US20020007931A1 (en) | Methods and apparatus for utilization of chills for casting | |
US2420003A (en) | Temperature control mold | |
CN110405142B (zh) | 一种汽车垫块铸造方法 | |
US5072773A (en) | Mold and method for making variable hardness castings | |
RU2041767C1 (ru) | Подвеска конвейера для автоматической линии литья по выплавляемым моделям | |
US3015138A (en) | Sprue form and method of precision casting | |
DE2122453A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Metallgegenstanden | |
US4719958A (en) | Method, apparatus and feeder sleeves for the production of casting moulds | |
US5213149A (en) | Mold and method for making variable thickness cast articles | |
US4566518A (en) | Method of heat retention in a blind riser | |
US5092390A (en) | Method and mold for sand casting varying thickness articles | |
US3404724A (en) | Method of casting in a shell molding | |
US6889742B1 (en) | Full mold casting process and device for a differential case with cast-in bolt holes | |
JPS63264243A (ja) | 消失模型鋳造用鋳型 | |
JPH0238299B2 (ru) | ||
US3409069A (en) | Method of casting steel in a shell mold | |
JPH0126784B2 (ru) | ||
JPH07185738A (ja) | 鋳造装置 | |
US3614980A (en) | Means for preventing unwanted sand dirt or other impurities from entering mold cavities prior to the pouring of the casting material | |
JPH02217131A (ja) | 消失模型鋳造方法 | |
US3480071A (en) | Method of shell moulding and casting | |
RU1787652C (ru) | Литейна керамическа форма дл лить по выплавл емым модел м | |
RU2016697C1 (ru) | Форма для литья поршневых колец погружением |