RU2040301C1 - Способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси - Google Patents

Способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2040301C1
RU2040301C1 SU5059308A RU2040301C1 RU 2040301 C1 RU2040301 C1 RU 2040301C1 SU 5059308 A SU5059308 A SU 5059308A RU 2040301 C1 RU2040301 C1 RU 2040301C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tar
resin
heavy coal
coal
products
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Т.М. Сабирова
З.К. Хангай
А.А. Обухов
Ю.В. Степанов
Original Assignee
Нижнетагильский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижнетагильский металлургический комбинат filed Critical Нижнетагильский металлургический комбинат
Priority to SU5059308 priority Critical patent/RU2040301C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2040301C1 publication Critical patent/RU2040301C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способам выделения осадков (фусов) из водосмолофусовой смеси, образующейся при охлаждении коксового газа. Надсмольная вода, содержащая фусы и смолу, поступает на отстаивание в отстойник. Фусы оседают на дно отстойника и оттуда скребковым конвейером выводятся из слоя смеси по наклонной стенке отстойника. В процессе транспортирования по участку наклонной стенки, расположенной выше слоя смеси, фусы с содержанием смолы 60% промываются от смолы горячей надсмольной водой. Надсмольная вода после промывки фусов и вымытая из фусов смола стекают обратно в отстойник, а промытые фусы с содержанием смолы 26% поступают в приемный бункер фусов, из которого далее выгружаются. Изобретение позволяет снизить потери каменноугольной смолы, уменьшить объем трудноутилизируемых фусов и упростить способ их последующей переработки. 1 ил.

Description

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способам выделения осадков (фусов) из водосмолофусовой смеси, образующейся при охлаждении коксового газа.
Известен способ выделения фусов из надсмольной воды водосмолофусовой смеси, включающий осаждение фусов на дно отстойника-осветлителя, последующие вывод их из смеси и выгрузку скребковым транспортером в воронку (приемный бункер) осветлителя [1]
К недостаткам данного способа относятся значительные потери ценного химического продукта каменноугольной смолы, захватываемой скребковым транспортером вместе с фусами (1-2% от общего выхода смолы при коксовании), а также сложность выгрузки фусов из бункера и дальнейшей их транспортировки и переработки вследствие высокого содержания в них смолы.
Известен также способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси, включающий осаждение фусов в отстойнике, вывод их из слоя смеси в приемный бункер фусов путем транспортирования их по наклонной стенке отстойника скребковым конвейером, промывку фусов от смолы в приемном бункере горячей надсмольной водой, подаваемой через форсунки, размещенные в нижней части бункера [2]
Согласно данному способу надсмольная вода, подаваемая в бункер под давлением, перемешивает фусы и вымывает из них смолу, последняя через край бункера переливается обратно в отстойник. Перед разгрузкой бункера подачу горячей надсмольной воды прекращают, а продолжающие поступать в бункер фусы вытесняют из него остаток надсмольной воды. Фусы выгружают из бункера, затем бункер герметично закрывают, чтобы предотвратить разливы воды и фусов на территорию.
Недостатком этого способа является получение фусов, неоднородных по составу, поскольку фусы, поступающие в бункер после прекращения подачи в него воды, уже не отмываются от смолы. Неоднородность состава фусов усложняет их последующую переработку. Кроме того, способ требует специальной герметизации бункера после каждой выгрузки фусов.
Задачей изобретения является обеспечение однородности состава фусов и упрощение обслуживания процесса.
Задача решается тем, что в способе выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси, включающем осаждение фусов в отстойнике, вывод их из слоя смеси в приемный бункер фусов путем транспортирования их по наклонной стенке отстойника, промывку фусов от смолы, промывку фусов от смолы ведут в процессе их транспортирования по участку наклонной стенки отстойника, расположенному выше слоя смеси.
В отличие от известного способа в предлагаемом способе промывку фусов от смолы ведут не в приемном бункере фусов,т а в тонком слое, в процессе их транспортирования к приемному бункеру по участку наклонной стенки, расположенному выше слоя смеси. Скорость движения скребкового конвейера мала (1,8-3 м/ч), что позволяет осуществить эффективную промывку фусов подачей промывателя на них во время транспортирования их к приемному бункеру (30-40 мин).
В качестве промывателя фусов могут быть использованы надсмольная вода и различные доступные растворители смолы. Предлагаемый способ позволяет обеспечить однородность состава всей массы фусов, поступающих в приемный бункер, в отличие от известного способа, согласно которому последние порции фусов не промываются. Предлагаемый способ упрощает также контроль и обслуживание процесса выделения фусов, поскольку теперь отсутствует необходимость периодической герметизации приемного бункера и контроля за подачей промывателя, имеющих место в известном способе.
На чертеже показано устройство, представляющее собой отстойник для выделения фусов и смолы из надсмольной воды (вид сбоку), с помощью которого осуществляется предлагаемый способ.
П р и м е р. Надсмольная вода, содержащая фусы и смолу, поступает на отстаивание в механизированный отстойник 1. Во время продвижения надсмольной воды вдоль камеры фусы оседают на дно отстойника 1, из которого скребковым конвейером 2 выводятся из слоя смеси 3 по наклонной стенке 4 отстойника 1 на участок 5 наклонной стенки 4, расположенный выше слоя смеси 3. В процессе транспортирования по участку 5 наклонной стенки 4 фусы с содержанием смолы 60% промываются от смолы горячей надсмольной водой, подаваемой через форсунки 6. Надсмольная вода после промывки фусов и вымытая из фусов смола стекают обратно в отстойник 1, а промытые фусы с содержанием смолы 20% поступают в приемный бункер 7 фусов, откуда далее выгружаются в автосамосвал и транспортируются на угольный склад на переработку.
Предлагаемый способ прост в реализации и позволяет благодаря снижению потерь смолы получить дополнительное количество ценных химических продуктов ее переработки и упростить процесс утилизации отмытых от смолы фусов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАМЕННОУГОЛЬНЫХ ФУСОВ ИЗ ВОДОСМОЛОФУСОВОЙ СМЕСИ, включающий осаждение фусов в отстойнике, вывод их из слоя смеси в приемный бункер фусов путем транспортирования их по наклонной стенке отстойника, промывку фусов от смолы, отличающийся тем, что промывку фусов от смолы ведут в процессе их транспортирования на участке наклонной стенки, расположенной выше слоя смеси.
SU5059308 1992-08-21 1992-08-21 Способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси RU2040301C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059308 RU2040301C1 (ru) 1992-08-21 1992-08-21 Способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059308 RU2040301C1 (ru) 1992-08-21 1992-08-21 Способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2040301C1 true RU2040301C1 (ru) 1995-07-25

Family

ID=21611892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5059308 RU2040301C1 (ru) 1992-08-21 1992-08-21 Способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2040301C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA026478B1 (ru) * 2014-05-22 2017-04-28 Открытое Акционерное Общество "Губахинский Кокс" Механизированный осветлитель

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Коляндр Л.Я. Улавливание и переработка продуктов коксования. Харьков, 1962. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1005829, кл. B 01D 21/24, 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA026478B1 (ru) * 2014-05-22 2017-04-28 Открытое Акционерное Общество "Губахинский Кокс" Механизированный осветлитель

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01268789A (ja) 油状製油所廃棄物のリサイクル方法
US4361476A (en) Process and apparatus for recovery of oil from tar sands
RU96124094A (ru) Устройство для деполимеризации вторичных пластмасс и пластмассовых отходов
RU2040301C1 (ru) Способ выделения каменноугольных фусов из водосмолофусовой смеси
EP1463678B1 (en) Extraction, drainage and transport of petroleum coke
US3846173A (en) Process for cleaning of oil-laden metal waste to recover the metal and to reclaim the oil
US2934414A (en) Extraction of sulphur
US3526586A (en) Retorting of oil shale
US3257309A (en) Manufacture of petroleum coke
US1943307A (en) Purifying light metals
ATE303423T1 (de) Verfahren zur abfallentsorgung durch ein verkokungsprozess
RU2381995C1 (ru) Способ очистки грунтов и почв от нефти и нефтепродуктов и установка для его осуществления
DK1015118T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til ekstraktion af planteharpikser
EP3498379A2 (de) Granulatbehandlungsvorrichtung und verfahren zum betreiben einer granulatbehandlungsvorrichtung
SU1629544A1 (ru) Способ подземной переработки угл
SU1005829A1 (ru) Осветлитель
US948074A (en) Method of treating and handling coal preparatory to coking.
US3787318A (en) Solids-liquid separator
US2237204A (en) Ancillary equipment of coking plants
SU902787A1 (ru) Сгуститель
SU446534A1 (ru) Способ переработки нефт ного шлама
FI73456B (fi) Foerfarande och anordning foer avskaffande av den vid kylning av foerkoksningsgas sjunkande tjocktjaera.
RU2099214C1 (ru) Способ гидравлической очистки железнодорожных полувагонов
RU2221084C2 (ru) Способ очистки замасленной окалины и устройство для его реализации
US770778A (en) Method of treating and handling coal for coking purposes.