RU2040144C1

RU2040144C1 - Cabbage harvester

Info

Publication number: RU2040144C1
Authority: RU
Inventors: В.А. Чарушников; А.Г. Рыбалко; Н.А. Кузнецов; В.А. Немков
Original assignee: Чарушников Владимир Алексеевич; Рыбалко Александр Григорьевич; Кузнецов Николай Анатольевич; Немков Владимир Александрович
Priority date: 1991-07-08
Filing date: 1991-07-08
Publication date: 1995-07-25

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: harvester comprises guide lifters 1 and a conveyor 2 disposed after said lifters and having an inclined entry portion and circuits 4 interconnected by flexible ties. Located inside the conveyor 2 are additional guides 5 with a disc cutterbar in the rear. Harvester has a lever 4 carrying the front end of each guide 5 whose rear ends are secured on the cutterbar casing and have cutouts. Disc 9 is positioned in said cutouts and can reciprocate relative to the cutterbar casing. EFFECT: improved design. 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки капусты. The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for harvesting cabbage.

Известен капустоуборочный комбайн (авт.св. N 1110400, кл. А 01 D 45/26, 1984), содержащий лифтеры, срезающее устройство, транспортирующее устройство в виде желоба, образованного прутковыми направляющими, над которыми расположен прижимной транспортер. Known cabbage harvester (ed. St. N 1110400, class A 01 D 45/26, 1984), containing lifters, cutting device, conveying device in the form of a groove formed by bar guides, above which there is a pressure conveyor.

Недостатком устройства является то, что кочаны попадают в транспортирующий желоб вместе с неотогнутыми покрывными листьями, что требует дополнительной обработки кочанов на переборочном столе. The disadvantage of this device is that the cabbage heads fall into the transporting chute together with the unbent cover leaves, which requires additional treatment of the cabbages on the bulkhead.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является капустоуборочная машина, в которой транспортирующее устройство имеет соединенные между собой упругими поперечными связями контуры, продольные прутковые направляющие, передние концы которых расположены над наклонной заходной частью транспортирующего устройства, а режущий аппарат расположен в конце направляющих над упругими связями (положительное решение по заявке (авт.св. N 1646504). The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a cabbage harvester in which the conveying device has contours interconnected by elastic transverse links, longitudinal bar guides, the front ends of which are located above the inclined inlet part of the conveying device, and the cutting apparatus is located at the end of the guides above elastic bonds (a positive decision on the application (ed. St. N 1646504).

Недостатком машины является то, что при захвате кочана в зависимости от количества отгибаемых покровных и розеточных листьев происходит его частичное теребление из почвы, поэтому к срезающему аппарату кочан подходит на разной высоте, что приводит к разной высоте среза кочерыги и неполному обрезанию покровных и розеточных листьев, что снижает качество и количество товарных кочанов. The disadvantage of the machine is that when the head of cabbage is grabbed, depending on the number of folded cover and rosette leaves, it is partially pulled from the soil, therefore the head of cabbage comes at a different height, which leads to different cut heights of the stump and incomplete cutting of the integumentary and rosette leaves, which reduces the quality and quantity of head of cabbage.

Целью изобретения является повышение качества очистки кочанов и увеличения их товарного выхода путем обеспечения номинальной высоты среза кочерыги. The aim of the invention is to improve the quality of cleaning heads and increase their product yield by providing a nominal cutting height of the shaker.

Цель достигается тем, что в машине, содержащей лифтеры, размещенное за ними транспортирующее устройство, имеющее наклонную заходную часть и состоящее из соединенных между собой упругими связями контуров, внутри которого над его упругими связями параллельно наклонной заходной части и нижней ветви установлены дополнительные направляющие, в задней части которых расположен дисковый срезающий аппарат, передние концы дополнительных направляющих шарнирно закреплены посредством рычагов по горизонтальной оси с возможностью возвратно-качательного движения в вертикальной плоскости, а их задние концы жестко закреплены на корпусе срезающего аппарата и выполнены с прорезями, причем диск расположен в этих прорезях и смонтирован относительно корпуса срезающего аппарата с возможностью возвратно-поступательного перемещения. The goal is achieved in that in a machine containing lifters, a conveying device located behind them, having an inclined lead-in part and consisting of contours interconnected by elastic links, inside which additional guides are installed above its elastic links parallel to the inclined lead-in and lower branches, in the rear parts of which a disk cutting apparatus is located, the front ends of the additional guides are pivotally fixed by means of levers along the horizontal axis with the possibility of reciprocating ceiling elements motion in a vertical plane, while their rear ends are rigidly fixed to the body of the shearing machine and formed with slits, wherein the disk is located in these slots and mounted relative to the body of the shearing machine with the possibility of reciprocating movement.

Новым в предлагаемой машине является подвижное закрепление дополнительных направляющих вместе со срезающим аппаратом, что позволяет копировать высоту теребления кочана и тем самым обеспечить срез кочерыги одинаковым по высоте независимо от количества отгибаемых покровных и розеточных листьев. New in the proposed machine is the movable fastening of additional guides together with a cutting device, which allows you to copy the height of heading of the head and thereby ensure that the cut of the stump is the same in height regardless of the number of folded cover and rosette leaves.

На фиг. 1 показана машина, вид сбоку; на фиг. 2 вид 1 на фиг. 1; на фиг. 3 машина, вид сверху; на фиг. 4 вид А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows a machine, side view; in FIG. 2, view 1 in FIG. 1; in FIG. 3 car, top view; in FIG. 4 is a view AA in FIG. 2.

Капустоуборочная машина состоит из направляющих лифтеров 1, в задней части которых установлены цепные транспортирующие контуры 2. По бокам лифтеров 1 расположены в параллельных вертикальных плоскостях прижимные транспортеры 3, представляющие из себя втулочно-роликовые цепи, связанные между собой поперечными упругими связями 4, выполненными либо из резиновых прутков, либо из пружин. Расстояние между транспортерами 3 больше наибольшего диаметра кочана, а расстояние между упругими связями 4 меньше наименьшего его диаметра. Внутри прижимного транспортера 3 над его упругими связями 4 параллельно наклонной заходной части и нижней ветви размещены дополнительные направляющие 5. Расстояние между направляющими 5 в заходной части транспортера 3 больше максимального размера кочана, но меньше расстояния между его вертикальными частями. С переходом к нижней ветви прижимного транспортера расстояние между дополнительными направляющими уменьшается и над нижней ветвью устанавливается чуть больше диаметра кочерыги у ее основания. Передние концы дополнительных направляющих 5 шарнирно закреплены на рычагах 6, жестко установленных на горизонтальной оси 7. Рычаги 6 свободно вращаются с осью 7, обеспечивая возвратно-поступательное
перемещение направляющих 5 в вертикальной плоскости относительно прижимного транспортера 3. Задние концы направляющих 5 жестко соединены с корпусом 8 срезающего аппарата, диск 9 которого входит в прорези задних концов направляющих 5 и установлен на оси 10 со шлицевой (в виде квадрата) частью 11, входящей в такую же часть приводного вала 12. Ось 10 диска 9 с одной стороны запрессована в подшипнике (не показан) корпуса 8, а с другой посредством шплинта 13, расположенного в прорези а приводного вала 12, установлена в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения вместе с корпусом 8 и задними концами направляющих 5 и подпружинена относительно вала 12 посредством пружины 14, опирающейся на шайбы 15 и 16. К корпусу 8 срезающего аппарата прикреплен уголок 17 с отражательным лотком 18. Привод вала 12 срезающего аппарата, транспортера 3 и цепного контура 2 осуществляется от ВОМ трактора, причем приводы последних выполнены так, чтобы обеспечить их синхронные линейные скорости в одном направлении.The cabbage harvesting machine consists of guide lifters 1, in the rear part of which there are chain conveyor circuits 2. On the sides of the lifters 1 are located in parallel vertical planes clamping conveyors 3, which are sleeve-roller chains interconnected by transverse elastic ties 4 made of either rubber rods, or from springs. The distance between the conveyors 3 is greater than the largest diameter of the head, and the distance between the elastic bonds 4 is less than its smallest diameter. Inside the clamping conveyor 3, additional guides 5 are placed above its elastic ties 4 parallel to the inclined inlet part and the lower branch. The distance between the guides 5 in the inlet part of the conveyor 3 is greater than the maximum head size, but less than the distance between its vertical parts. With the transition to the lower branch of the pressure conveyor, the distance between the additional guides decreases and a little more than the diameter of the stump at its base is established above the lower branch. The front ends of the additional guides 5 are pivotally mounted on the levers 6, rigidly mounted on the horizontal axis 7. The levers 6 freely rotate with the axis 7, providing a reciprocating
the movement of the guides 5 in a vertical plane relative to the clamping conveyor 3. The rear ends of the guides 5 are rigidly connected to the housing 8 of the cutting device, the disk 9 of which is included in the slots of the rear ends of the guides 5 and is mounted on the axis 10 with a spline (square) part 11 included in the same part of the drive shaft 12. The axis 10 of the disk 9 is pressed on one side in the bearing (not shown) of the housing 8, and on the other, by means of a cotter pin 13 located in the slot a of the drive shaft 12, is mounted in it with the possibility of reciprocating To move it along with the housing 8 and the rear ends of the guides 5 and is spring-loaded relative to the shaft 12 by means of a spring 14, which is supported by washers 15 and 16. A corner 17 with a reflection tray 18 is attached to the housing 8 of the cutting device 18. The drive of the shaft 12 of the cutting device, conveyor 3 and chain circuit 2 is carried out from the tractor’s PTO, and the drives of the latter are designed to provide their synchronous linear speeds in one direction.

Машина работает следующим образом. The machine operates as follows.

Лифтеры 1, скользя по поверхности почвы вдоль рядка, выравнивают кочаны и подводят их к наклонной заходной части транспортера 3. После захвата кочерыги цепными контурами 2 упругие связи 4, накатываясь на кочан, приподнимаются и своими концами у мест закрепления входят во взаимодействие с расширенными частями направляющих 5, которые своим давлением заставляют их, перекатываясь по кочану, опускаться к его основанию, отгибая при этом розеточные и неплотно прилегающие покрывные листья спереди и сзади кочана. Сами же направляющие 5 отгибают листья с боков кочана так, что при заходе кочана в суженную часть направляющих 5 листья становятся полностью отогнутыми со всей поверхности кочана. На прямолинейном участке направляющих 5 к ножу кочана транспортируется цепными контурами 2 в устойчивом положении, так как линейные скорости транспортера 3, контура 2 и агрегата одинаковы. Однако в зависимости от количества отогнутых листьев и мощности корневой системы на этом участке может происходить частичное теребление его из почвы. В этом случае направляющие 5 вместе с корпусом 8 срезающего аппарата приподнимаются над нижней частью транспортера 3 за счет шарнирного крепления передних концов направляющих 5 в качающихся рычагах 6. При этом диск 9 срезающего аппарата также приподнимается на высоту теребления кочана, что обеспечивает срез кочерыги на одинаковой высоте и, следовательно, выход товарных кочанов с полным отделением розеточных и покровных листьев. The lifters 1, sliding along the soil surface along the row, level the heads of cabbage and bring them to the inclined entry part of the conveyor 3. After capturing the stoker with chain loops 2, the elastic ties 4, rolling onto the head, are lifted and their ends at the attachment points interact with the extended parts of the guides 5, which by their pressure make them roll over the head of cabbage to lower to its base, while bending the rosette and loose-fitting covering leaves in front and behind the head of cabbage. The guides 5 themselves bend the leaves from the sides of the head so that when the head enters the narrowed part of the guides 5, the leaves become completely bent from the entire surface of the head. On a straight section of the guides 5 to the knife, the head of cabbage is transported by chain circuits 2 in a stable position, since the linear speeds of the conveyor 3, circuit 2 and the unit are the same. However, depending on the number of folded leaves and the thickness of the root system, partial pulling of it from the soil may occur in this area. In this case, the guides 5 together with the body 8 of the cutting apparatus are raised above the lower part of the conveyor 3 by hinging the front ends of the guides 5 in the swinging levers 6. At the same time, the disk 9 of the cutting apparatus is also raised to the height of pulling the head, which ensures that the cutter is cut at the same height and, therefore, the output of head of cabbage with a complete separation of rosette and integumentary leaves.

Claims

Cabbage harvesting machine containing guide lifters, a conveying device arranged behind them, having an inclined lead-in part and made of interconnected by elastic links circuits, and additional guides are placed inside the conveying device, in the rear part of which there is a disk cutting apparatus, characterized in that it is provided a lever on which the front end of each additional rail is mounted, and the rear ends of the rails are mounted on the shearing device body ata and formed with slits, wherein the disk is placed in these recesses and mounted relative to the body of the shearing machine with the possibility of reciprocating movement.