RU2039619C1 - Apparatus to feed grease into mandrel - Google Patents
Apparatus to feed grease into mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2039619C1 RU2039619C1 RU93040030A RU93040030A RU2039619C1 RU 2039619 C1 RU2039619 C1 RU 2039619C1 RU 93040030 A RU93040030 A RU 93040030A RU 93040030 A RU93040030 A RU 93040030A RU 2039619 C1 RU2039619 C1 RU 2039619C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- head
- lubricant
- axis
- grease
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству холоднокатаных труб. The invention relates to the production of cold rolled pipes.
Рост потребления холоднокатаных труб и повышенных требований к их качеству выдвигают ряд проблем, важнейшими из которых являются качество внутренней поверхности и низкая стойкость инструмента. Одним из факторов возникновения этих проблем является неэффективная смазка оправки и прилегающей поверхности заготовки во время прокатки. Отсутствие сплошной смазочной пленки между оправкой и заготовкой приводит к частому заеданию, в результате чего оправка повреждается или вообще ломается. The growing consumption of cold-rolled pipes and increased demands on their quality raise a number of problems, the most important of which are the quality of the inner surface and low tool life. One of the factors causing these problems is the inefficient lubrication of the mandrel and the adjacent surface of the workpiece during rolling. The absence of a continuous lubricating film between the mandrel and the workpiece leads to frequent jamming, as a result of which the mandrel is damaged or even breaks.
Известно устройство для подачи смазки на оправку [1] содержащее смазочную головку с кольцами, установленными на стержне оправки. A device for supplying lubricant to the mandrel [1] containing a lubricant head with rings mounted on the mandrel rod.
Недостатком данной конструкции является то, что кольца на стержне закреплены жестко, что требует в дальнейшей работе точного фиксирования стержня с оправкой и подающей трубы. Это усложняет конструкцию и снижает надежность работы. The disadvantage of this design is that the rings on the rod are fixed rigidly, which requires further precise fixing of the rod with the mandrel and the feed pipe. This complicates the design and reduces the reliability.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство [2] содержащее раму с направляющей, смазочную головку с кольцами и механизм установки на ось оправки. Closest to the invention in technical essence is a device [2] containing a frame with a guide, a lubricating head with rings and a mounting mechanism on the axis of the mandrel.
Недостаток этой конструкции заключается в том, что кольца в неподвижной смазочной головке установлены жестко, что требует точной установки оправки на ось колец при ее перемещении во время смазки. При дальнейшем отклонении от оси прокатки оправка может не попасть точно в смазочную головку, что приводит к поломкам. Кроме того, при осуществлении зарядки стана смазочную головку требуется убрать с оси оправки, т.е. перемещение смазочной головки и оправки осуществляется от разных приводов, что усложняет конструкцию устройства. При этом для зарядки стана требуется дополнительная проводка. The disadvantage of this design is that the rings in the stationary lubricating head are rigidly mounted, which requires accurate installation of the mandrel on the axis of the rings when moving it during lubrication. With a further deviation from the rolling axis, the mandrel may not fall exactly into the grease head, which leads to breakdowns. In addition, when charging the mill, the lubricant head must be removed from the mandrel axis, i.e. the lubricant head and mandrel are moved from different drives, which complicates the design of the device. At the same time, additional wiring is required to charge the mill.
Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и повышение надежности. The technical result of the invention is the expansion of technological capabilities, simplifying the design and improving reliability.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для подачи смазки в оправку, содержащем раму с горизонтальной направляющей, смазочную головку с кольцами и механизм установки смазочной головки на ось оправки, согласно изобретению механизм установки смазочной головки на ось оправки выполнен в виде установленного на горизонтальной направляющей рамы ползуна, его привода перемещения и размещенного в ползуне с возможностью поворота вокруг оси направляющей корпуса, имеющего снаружи ролик, под который в раме выполнен копирный фигурный паз, и внутренние полости, к одной из которых, выполненной под смазочную головку, подведен трубопровод подачи смазки, при этом уплотняющие кольца в смазочной головке установлены с возможностью радиального перемещения. The technical result is achieved in that in a device for supplying lubricant to a mandrel containing a frame with a horizontal guide, a lubricant head with rings and a mechanism for installing a lubricant head on the axis of the mandrel, according to the invention, the mechanism for installing a lubricant head on the axis of the mandrel is made in the form of a mounted on a horizontal guide frame slide, its drive movement and placed in the slider with the possibility of rotation around the axis of the guide body having an outside roller, under which the frame is made copy th slot, and the inner cavity, one of which is formed by the lubricating head is brought lubricant supply conduit, wherein the sealing ring in the lubricating head mounted for radial movement.
Такое конструктивное выполнение позволяет расширить технологические возможности устройства, так как в зависимости от того, какая полость установлена по оси оправки, данное устройство может быть использовано как для зарядки стана (фиг. 1, 2), так и для смазки оправки (фиг. 3, 4). Кроме того, такое конструктивное выполнение позволяет упростить конструкцию и повысить ее надежность. Это достигается за счет того, что для установки смазочной головки на ось оправки и перемещения ее на оправку используется один привод. При этом за счет возможности радиального перемещения уплотняющих колец в смазочной головке не требуется точно выставлять ось оправки и ось смазочной головки, что упрощает весь процесс. This design allows you to expand the technological capabilities of the device, since depending on which cavity is installed along the axis of the mandrel, this device can be used both for charging the mill (Fig. 1, 2), and for lubricating the mandrel (Fig. 3, 4). In addition, such a structural embodiment allows to simplify the design and increase its reliability. This is achieved due to the fact that one drive is used to install the lubricating head on the axis of the mandrel and move it to the mandrel. Moreover, due to the possibility of radial movement of the sealing rings in the lubricant head, it is not necessary to precisely set the axis of the mandrel and the axis of the lubricant head, which simplifies the whole process.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи смазки в оправку, положение при зарядке; на фиг. 2 показан вид А на фиг. 1; на фиг. 3 изображено устройство для подачи смазки в оправку, положение при подаче смазки; на фиг. 4 показан вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 узел I на фиг. 3. In FIG. 1 shows a device for supplying lubricant to the mandrel, the position when charging; in FIG. 2 shows a view A in FIG. 1; in FIG. 3 shows a device for supplying lubricant to the mandrel, the position when applying lubricant; in FIG. 4 shows a view B in FIG. 3; in FIG. 5 node I in FIG. 3.
Установленное в линии стана ХПТ устройство для подачи смазки в оправку содержит раму 1 с жестко закрепленной на ней горизонтальной направляющей 2, смазочную головку 3 и механизм установки ее на ось оправки 4. Механизм установки смазочной головки на ось оправки выполнен в виде установленного на горизонтальной направляющей ползуна 5, его привода 6 перемещения и размещенного в ползуне с возможностью поворота вокруг оси направляющей корпуса 7, имеющего снаружи ролик 8, под который в раме выполнен фигурный паз 9. В нижней части корпуса на одинаковом расстоянии от оси направляющей выполнены смещенные относительно друг друга на угол α две полости 10 и 11, одна 11 из которых выполняет функцию проводки, а к другой 10, выполненной под смазочную головку, подведен трубопровод 12 подачи смазки. Уплотняющие кольца 13 в смазочной головке установлены с возможностью радиального перемещения за счет имеющихся зазоров 14. Подача жидкой смазки осуществляется посредством клапана 15 подачи. A device for supplying lubricant to the mandrel installed in the line of the HPT mill comprises a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В исходном положении шток цилиндра привода 6 выдвинут, механизм установки смазочной головки 3 расположен в крайнем положении, при этом корпус 7 его раздвинут на угол α относительно вертикальной оси и по оси прокатки расположена полость 11, выполняющая функцию проводки, происходит зарядка стана. Клапан 15 подачи смазки в этот момент закрыт. In the initial position, the cylinder rod of the
При подаче жидкости в штоковую полость цилиндра 6 происходит перемещение штока, в месте с ним ползуна 5 механизма установки смазочной головки 3, при этом ролик 8, перемещаясь по наклонному участку копира 9, осуществляет поворот корпуса 7 на угол α и смазочная головка устанавливается по оси прокатки, где расположена оправка 4. When fluid is supplied to the rod cavity of
При дальнейшем перемещении штока цилиндра ролик перемещается по горизонтальному участку копира 9, при этом смазочная головка наезжает на оправку. Так как уплотняющие кольца 13 смазочной головки имеют возможность радиального перемещения, то наезд смазочной головки на оправку осуществляется надежно без поломок. Включается клапан 15 подачи смазки и жидкая смазка по трубопроводу 12 подается через отверстие оправки в зону деформации. With further movement of the cylinder rod, the roller moves along the horizontal section of the
Перед зарядкой новой заготовки в стан клапан отключается, смазочная головка с включением цилиндра съезжает с оправки (ролик 8 перемещается по горизонтальному участку), откидывается (ролик перемещается по наклонному участку паза) и дает возможность осуществить зарядку заготовки на оправку. Before charging a new workpiece to the mill, the valve is turned off, the lubricant head with the cylinder turned on moves off the mandrel (
Предложенное устройство для подачи смазки в оправку по сравнению с известными имеет более широкие технологические возможности, конструктивно проще и более надежно в работе. The proposed device for supplying lubricant to the mandrel in comparison with the known has wider technological capabilities, structurally simpler and more reliable in operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93040030A RU2039619C1 (en) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | Apparatus to feed grease into mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93040030A RU2039619C1 (en) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | Apparatus to feed grease into mandrel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2039619C1 true RU2039619C1 (en) | 1995-07-20 |
RU93040030A RU93040030A (en) | 1997-03-27 |
Family
ID=20146219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93040030A RU2039619C1 (en) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | Apparatus to feed grease into mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2039619C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482934C1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-05-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Method of feeding billets to tube cold rolling mill stand with lateral feed |
-
1993
- 1993-08-13 RU RU93040030A patent/RU2039619C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент ФРГ N 1122026, кл. B 21B 25/04, 1962. * |
2. Патент США N 2988211, кл. 72-45, 1961. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482934C1 (en) * | 2011-09-16 | 2013-05-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Method of feeding billets to tube cold rolling mill stand with lateral feed |
RU2482934C9 (en) * | 2011-09-16 | 2013-08-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Method of feeding billets to tube cold rolling mill stand with lateral feed |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2039619C1 (en) | Apparatus to feed grease into mandrel | |
US4242981A (en) | Apparatus for rebuilding cylindrical objects | |
US4658617A (en) | Method permitting the increase of operations of cold pilger mills and an apparatus for the embodiment of this method | |
US5161805A (en) | Oil ring assembly | |
GB2136892A (en) | Oil sealing bearing for axially reciprocating shaft | |
US4437327A (en) | Method and apparatus for circumferentially grooving thin-walled cylindrical metal objects | |
CN1087040A (en) | Machining is by the right method of the wheel that friction roller drives and the machine of implementation method | |
EP0915269A1 (en) | Lift and twist mechanism | |
SU1411123A1 (en) | Arrangement for mandrelling holes | |
KR200155881Y1 (en) | Auto control device of drive mandrel sleeve | |
SU615634A1 (en) | Device for turing innder profiled surfaces of parts on turning automatic lathes | |
SU1029268A1 (en) | Apparatus for supporting components under treatment | |
SU1731350A1 (en) | Pipe-bending machine | |
SU871901A1 (en) | Apparatus for producing necks on tubes | |
SU1168617A1 (en) | Device for hardening rings | |
SU1538942A1 (en) | Arrangement for feeding lubricant to universal spindle joint | |
SU1110567A1 (en) | Arrangement for a machine to make inner thread | |
SU958077A1 (en) | Spindle head rotating mechanism | |
SU1258567A1 (en) | Apparatus for working tubular articles | |
CA2031300C (en) | Index table assembly | |
SU1114511A2 (en) | Automatic machine for fitting elastic rings into external grooves of location part | |
SU550189A1 (en) | Cold tube rolling mill feed mechanism | |
SU96802A1 (en) | Automatic for flanging and exterior and interior lacquering cans | |
SU1014689A1 (en) | Arrangement for translatory motion | |
SU1074646A1 (en) | Apparatus for stamping with rounding up |