RU203958U1

RU203958U1 - Cooling tank

Info

Publication number: RU203958U1
Application number: RU2020138498U
Authority: RU
Inventors: Юрий Александрович Коротунов; Вячеслав Анатольевич Курман
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМТЕХНИКА КАПИТАЛ"
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2020-11-24
Publication date: 2021-04-29

Abstract

Полезная модель относится к области холодильной техники и может быть использована в централизованных системах холодоснабжения предприятий перерабатывающей, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности.Ёмкость охладительная, содержащая теплоизолированный горизонтально-цилиндрический резервуар с промывочными головками, мотор-редуктором, мешалкой, верхним люком и герметичной крышкой, а также глубоко вальцованным двухпанельным щелевым испарителем днища, выполненным шовной сваркой, с инжектором и всасывающим коллектором, соединенным соответственно с нагнетательными всасывающим трубопроводами компрессорно-конденсаторного агрегата.Она снабжена механизмом смещения мешалки вдоль резервуара, размещенным между мотор-редуктором и мешалкой.Использование ёмкости охладительной позволит облегчить технологический процесс охлаждения жидкости за счет эллипсной формы и увеличить эффективность перемешивания жидкости. 1 ил.The utility model relates to the field of refrigeration technology and can be used in centralized refrigeration systems for enterprises of the processing, chemical, pharmaceutical, food and other industries. a sealed cover, as well as a deep-rolled double-panel slot-welded bottom evaporator, with an injector and a suction manifold, respectively connected to the discharge suction pipes of the condensing unit. cooling tanks will facilitate the technological process of cooling the liquid due to the ellipse shape and increase the efficiency of mixing the liquid. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к области холодильной техники и может быть использована в централизованных системах холодоснабжения предприятий перерабатывающей, химической, фармацевтический, пищевой и других отраслей промышленности.The utility model relates to the field of refrigeration technology and can be used in centralized refrigeration systems for enterprises of the processing, chemical, pharmaceutical, food and other industries.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является закрытая молочная холодильная установка (RU 2442321, МПК A01J 9/04, F25B 39/02, 2010), содержащая термоизолированный горизонтально-цилиндрический резервуар с промывочными головками, мотор-редуктором, мешалкой, верхним люком и герметичной крышкой, глубоковальцованный щелевой испаритель днища, изготовленный шовной сваркой, с инжектором и всасывающим коллектором, соединенными соответственно с нагнетательным и всасывающим трубопроводами компрессорно-конденсаторного агрегата. Щелевой испаритель днища выполнен двухпанельным и содержит продольно-горизонтальные щели, занимающие всю нижнюю половину цилиндра резервуара, с разворотными полостями в виде дуг заднего края каждой панели, а также нижними инжекторными «полудугами» и верхними коллекторными «полудугами» переднего края каждой панели. Всасывающий трубопровод компрессорно-конденсаторного агрегата соединен с верхней частью коллекторных «полудуг» каждой панели, а его нагнетательный трубопровод-с нижней частью инжекторных «полудуг» каждой панели.The closest in technical essence to the claimed device is a closed dairy refrigeration unit (RU 2442321, IPC A01J 9/04, F25B 39/02, 2010), containing a thermally insulated horizontal cylindrical tank with rinsing heads, gear motor, stirrer, top hatch and sealed cover, deep-rolled slotted bottom evaporator, made by seam welding, with an injector and a suction manifold connected, respectively, to the discharge and suction pipelines of the compressor-condensing unit. The slotted bottom evaporator is made of two panels and contains longitudinal-horizontal slots occupying the entire lower half of the tank cylinder, with turning cavities in the form of arcs of the rear edge of each panel, as well as lower injection "half arcs" and upper collector "half arcs" of the front edge of each panel. The suction pipeline of the compressor-condensing unit is connected to the upper part of the collector "half-arcs" of each panel, and its discharge pipeline is connected to the lower part of the injection "half-arcs" of each panel.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность перемешивания жидкости, ввиду статичного закрепления верхней части мешалки.The disadvantage of the known device is the low efficiency of mixing the liquid, due to the static fixation of the upper part of the mixer.

Технической задачей предлагаемой полезной модели является улучшение эффективности перемешивания жидкости.The technical task of the proposed utility model is to improve the efficiency of mixing a liquid.

Технический результат достигается тем, что емкость охладительная, содержащая теплоизолированный горизонтально-цилиндрический резервуар с промывочными головками, мотор-редуктором, мешалкой, верхним люком и герметичной крышкой, а также глубоко вальцованным двухпанельным щелевым испарителем днища, выполненным шовной сваркой, с инжектором и всасывающим коллектором, соединенными соответственно с нагнетательным и всасывающим трубопроводами компрессорно-конденсаторного агрегата, согласно полезной модели, снабжена механизмом смещения мешалки вдоль резервуара, размещенным между мотор- редуктором и мешалкой, с возможностью посыла мотор-редуктором сигнала на механизм смещения мешалки вдоль резервуара.The technical result is achieved by the fact that a cooling tank containing a heat-insulated horizontal-cylindrical tank with flushing heads, a gear motor, a stirrer, an upper hatch and a sealed cover, as well as a deep-rolled two-panel slotted bottom evaporator, made by seam welding, with an injector and a suction manifold, connected, respectively, with the discharge and suction pipelines of the compressor-condensing unit, according to the utility model, is equipped with a mechanism for displacing the mixer along the tank, located between the geared motor and the mixer, with the possibility of sending a signal by the gear motor to the mechanism for displacing the mixer along the tank.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная схема ёмкости охладительной. The utility model is illustrated by a drawing, which shows a schematic diagram of the cooling tank.

Ёмкость охладительная, состоит из теплоизолированного резервуара 1 с наружным теплоизоляционным покрытием 2 и облицовкой 3, промывочными головками 4, мотор-редуктором 5, резервуара 6, мешалкой 7, механизмом смещения мешалки 7 вдоль резервуара 6, размещенным между мотор-редуктором 5 и мешалкой 7, с возможностью посыла мотор-редуктором 5 сигнала на механизм смещения мешалки вдоль резервуара 6. Ёмкость охладительная оснащена верхним люком 8 и герметичной крышкой 9, а также глубоко вальцованным щелевым испарителем 10 днища, выполненным шовной сваркой, с инжектором 11 и всасывающим коллектором 12, соединенными соответственно с нагнетательным 13 и всасывающим 14 трубопроводами компрессорно-конденсаторного агрегата ККА 15. ККА 15 содержит последовательно соединенные хладоновый компрессор 16, конденсатор 17 воздушного охлаждения, ресивер 18 жидкого хладона, фильтр-осушитель 19 и два терморегулирующих вентиля ТРВ 20. Резервуар 1 выполнен горизонтально-цилиндрическим, а щелевой испаритель днища 10 выполнен двухпанельным и содержит продольно-горизонтальные щели, занимающие всю нижнюю половину днища резервуара 1 на угле 180° с разворотными полостями 21 в виде дуг 90° заднего края каждой панели. Инжектор 11 жидкого хладона изготовлен в виде инжекторных «полудуг» 45° переднего края каждой панели испарителя днища, которые располагаются в нижней части резервуара 1.Cooling tank, consists of a heat-insulated reservoir 1 with an outer heat-insulating coating 2 and lining 3, flushing heads 4, a gear motor 5, a reservoir 6, a stirrer 7, a mixer 7 displacement mechanism along the tank 6, located between the gear motor 5 and the mixer 7, with the possibility of sending a signal by the gear motor 5 to the mechanism for displacing the mixer along the tank 6. The cooling tank is equipped with an upper hatch 8 and a sealed cover 9, as well as a deep-rolled slotted bottom evaporator 10, made by seam welding, with an injector 11 and a suction manifold 12, connected respectively with discharge 13 and suction 14 pipelines of the compressor-condensing unit KKA 15. KKA 15 contains a series-connected freon compressor 16, an air-cooled condenser 17, a liquid freon receiver 18, a filter-drier 19 and two thermostatic valves TRV 20. Tank 1 is made horizontally cylindrical , and the slotted bottom evaporator 10 is made in two panels and contains longitudinal-horizontal slots that occupy the entire lower half of the bottom of the tank 1 at an angle of 180 ° with turning cavities 21 in the form of 90 ° arcs of the rear edge of each panel. The liquid halon injector 11 is made in the form of 45 ° injection "half arcs" of the front edge of each bottom evaporator panel, which are located in the lower part of the tank 1.

Форма ёмкости выбрана эллипсной для обеспечения оптимальной площади теплообмена.The shape of the container is chosen to be elliptical to provide an optimal heat exchange area.

Ёмкость охладительная работает следующим образом. Cooling tank works as follows.

При половинном или полном заполнении молоком весь щелевой испаритель днища 10 находится в тепловом контакте с кипящим хладоном. Жидкий хладон из ресивера 18 ККА 15, проходя через фильтр-осушитель 19, поступает в два дросселирующих ТРВ 20, где по нагнетательным трубопроводам 13 подается в инжекторные «полудуги» 11 каждой панели. В инжекторах 11 жидкий хладон вскипает и равномерно протекает с кипением «вперед» по 18 щелям испарителя 10 до разворотных полостей 21, где разворачивается «назад» во всасывающие коллекторы 12 и далее в виде насыщенного пара по всасывающим трубопроводам 14 поступает на вход компрессора 15 ККА. Насыщенный хладоновый пар сжимается компрессором 16 в конденсатор 17 воздушного охлаждения, где превращается в жидкость и вновь поступает в ресивер 18 жидкого хладона. Мотор-редуктор 5 с механизмом смещения мешалки вдоль резервуара 6, мешалкой 7 обеспечивают хороший теплообмен со всего испарителя 10 и исключают образование льда. По мере охлаждения молока ТРВ 20 автоматически прикрывают поток жидкого хладона через каждую панель. После охлаждения молока до +4°C термодатчик молока обесточивает компрессор 16 и вентилятор конденсатора 17. Теплоизоляция 2 ограничивает приток тепла из окружающей среды. Герметичная крышка 9 люка 8 отсекает конвекционный приток тепла. После сдачи молока ёмкость охладительная промывается через вихревые головки 4.With half or full milk filling, the entire bottom slot evaporator 10 is in thermal contact with the boiling freon. Liquid freon from the receiver 18 KKA 15, passing through the filter-drier 19, enters two throttling expansion valves 20, where it is fed through the discharge pipelines 13 to the injection "half arcs" 11 of each panel. In the injectors 11, the liquid freon boils and evenly flows with boiling “forward” along 18 slots of the evaporator 10 to the turning cavities 21, where it unfolds “backward” into the suction manifolds 12 and then enters the compressor 15 KKA in the form of saturated steam through the suction pipelines 14. The saturated freon vapor is compressed by the compressor 16 into the air-cooled condenser 17, where it turns into a liquid and again enters the receiver 18 of the liquid freon. A gear motor 5 with a mechanism for displacing the agitator along the tank 6, agitator 7 provides good heat transfer from the entire evaporator 10 and eliminates the formation of ice. As the milk cools, TRV 20 automatically shut off the flow of liquid freon through each panel. After the milk has cooled to + 4 ° C, the milk temperature sensor de-energizes the compressor 16 and the condenser fan 17. Thermal insulation 2 restricts the flow of heat from the environment. The sealed cover 9 of the hatch 8 cuts off the convection heat inflow. After milk delivery, the cooling tank is rinsed through the vortex heads 4.

Расположение всасывающих трубопроводов 14 в верхней части коллекторных «полудуг» 12 каждой панели является принципиальным, так как позволяет использовать все щели панелей испарителя 10 на полную мощность. Кипящий хладон равномерно заполняет все щели испарителя 10 до самого верха разворотной полости 21 и коллекторных «полудуг»12. При переполнении всасывающие трубопроводы 14 обмерзают и ТРВ 20 за счет термобаллона автоматически прикрывают подачу жидкого хладона в испаритель 10, защищая компрессор 16 от жидкого хладона. Точно так же работают ТРВ 20 при частичном заполнении резервуара 1 жидкостью. Если верхние щели коллекторных «полудуг» 12 испарителя 10 не контактируют с молоком, то ТРВ 20 автоматически устанавливают уровень кипящего хладона соответственно уровню молока: понижение уровня хладона приводит к прокачке ненасыщенных паров хладона через трубопроводы 14, что автоматически повышает подачу жидкого хладона через ТРВ 20 до появления в трубопроводах 14 насыщенных паров. Повышение уровня кипящего хладона в щелевом испарителе 10 над молоком промораживает всасывающие трубопроводы 14 и автоматически прикрывает поток хладона через ТРВ 20.The location of the suction pipes 14 in the upper part of the collector "half-arcs" 12 of each panel is essential, since it allows all the slots of the evaporator 10 panels to be used at full capacity. The boiling freon evenly fills all the slots of the evaporator 10 to the very top of the reversal cavity 21 and the collector "half-arcs" 12. In the event of an overflow, the suction pipelines 14 freeze up and the TRV 20, due to the thermocylinder, automatically closes the supply of liquid freon to the evaporator 10, protecting the compressor 16 from the liquid freon. The TRV 20 works in the same way when the reservoir 1 is partially filled with liquid. If the upper slots of the collector "half-arcs" 12 of the evaporator 10 do not come into contact with milk, then the TRV 20 automatically sets the level of boiling refrigerant according to the milk level: lowering the refrigerant level leads to pumping of unsaturated refrigerant vapor through pipelines 14, which automatically increases the supply of liquid refrigerant through the TRV 20 to the appearance of 14 saturated vapors in pipelines. An increase in the level of boiling freon in the slit evaporator 10 above the milk freezes the suction pipelines 14 and automatically closes the freon flow through the expansion valve 20.

Использование ёмкости охладительной позволит облегчить технологический процесс охлаждения жидкости за счёт эллипсной формы и увеличить эффективность перемешивания жидкости.The use of a cooling tank will facilitate the technological process of cooling the liquid due to its elliptical shape and increase the efficiency of mixing the liquid.

Claims

Cooling tank containing a heat-insulated horizontal-cylindrical tank with flushing heads, a gear motor, a stirrer, a top hatch and a sealed cover, as well as a deep-rolled two-panel slot-welded bottom evaporator, with an injector and a suction manifold connected to the pressure and suction manifold, respectively piping of the condensing unit, characterized in that it is equipped with a mechanism for displacing the mixer along the tank, located between the gear motor and the mixer, with the possibility of sending a signal by the gear motor to the mixer displacement mechanism along the tank.