RU2038882C1

RU2038882C1 - Built-up drawing die with hydrodynamic lubricant supply

Info

Publication number: RU2038882C1
Authority: RU
Inventors: Николай Михайлович Каменев; Михаил Дмитриевич Митликин; Василий Иванович Белолипецкий; Виктор Иванович Ведерников
Original assignee: Институт сверхтвердых материалов им.В.Н.Бакуля АН Украины
Priority date: 1991-07-03
Filing date: 1991-07-03
Publication date: 1995-07-09

Abstract

FIELD: hydrodynamic drawing. SUBSTANCE: a drawing and a pressure dies, a sealing gasket are mounted in a sleeve, pressed in a body. Between a bottom of the sleeve and an end of the drawing die (through the sealing gasket) an annular member is mounted, the member having a stepped inner surface. An elastic ring is arranged in a first (according to the drawing process direction) step of a cavity. EFFECT: enhanced quality of drawing. 1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к конструкциям инструментов, применяемых в метизном производстве для волочения проволоки, и может быть использовано при гидродинамическом волочении высокопрочной проволоки, например канатной. The invention relates to the construction of tools used in hardware production for wire drawing, and can be used in the hydrodynamic drawing of high-strength wire, such as cable.

Применяемые в настоящее время конструкции сборных волок не обеспечивают надежного закрепления рабочей волоки, что является причиной преждевременного разрушения последней. The currently used designs of prefabricated dies do not provide reliable fastening of the working dies, which is the reason for the premature destruction of the latter.

Наиболее близким аналогом по технической сущности к изобретению является сборная волока для волочения с гидродинамическим вводом смазки, включающая рабочую и напорную волоки с уплотнительной прокладкой между ними, размещенные в разрезной втулке, запрессованной в корпусе, и зажимной резьбовой элемент. The closest analogue in technical essence to the invention is a prefabricated drawing die with a hydrodynamic lubricant input, including a working and pressure wire with a sealing gasket between them, placed in a split sleeve, pressed into the housing, and a clamping threaded element.

Причиной разрушения являются высокие напряжения, возникающие в зоне концентратора кольцевой границе свободной и опирающейся на днище втулки частей выходного торца. Разрушению сколом благоприятствует также и то, что область между выходной зоной и свободной частью торца находится в условиях трехосного растяжения. The cause of the destruction is high stresses arising in the hub zone of the annular boundary of the free and resting on the bottom of the sleeve parts of the output end. Destruction by cleavage is also favored by the fact that the region between the exit zone and the free part of the end face is under conditions of triaxial tension.

Технической задачей является увеличение долговечности за счет снижения напряжений в области выходной зоны и торца рабочей волоки. The technical task is to increase durability by reducing stresses in the area of the output zone and the end face of the working die.

Поставленная задача решается тем, что в сборной волоке для волочения с гидродинамической подачей смазки, включающей рабочую и напорную волоки с уплотнительной прокладкой между ними, размещенные в разрезной втулке, запрессованной в корпус, и поджатые резьбовой пробкой, между дном разрезной конусной втулки и через уплотнительную прокладку задним торцом рабочей волоки установлен кольцевой элемент со ступенчатой внутренней поверхностью, а в первой по ходу волочения ступени полости свободно размещено упругое кольцо. The problem is solved in that in a prefabricated drawing wire with a hydrodynamic lubricant supply, including a working and pressure wire with a sealing gasket between them, placed in a split sleeve, pressed into the housing, and pressed by a threaded plug, between the bottom of the split conical sleeve and through the sealing gasket the rear end of the working die has an annular element with a stepped inner surface, and an elastic ring is freely placed in the first along the drawing stage of the cavity.

На чертеже изображена сборная волока. The drawing shows a team of dragging.

Сборная волока состоит из корпуса 1, запрессованной в него разрезной конусной втулки 2, в которой предварительно установлены напорная волока 3 и контактирующая с ней через уплотнительную прокладку 4 рабочая волока 5, опирающаяся выходным торцом на кольцевой элемент 6 через уплотнительную прокладку 7. Кольцевой элемент 6 выполнен со ступенчатой внутренней поверхностью. В первой по ходу волочения ступени полости свободно размещено упругое кольцо 8. Волоки поджаты резьбовым элементом 9. The prefabricated die consists of a housing 1, a pressed-in tapered sleeve 2 pressed into it, in which a pressure die 3 is pre-installed and a working wire 5 in contact with it through the gasket 4 is supported by the outlet end face on the ring element 6 through the gasket 7. The ring element 6 is made with stepped inner surface. In the first along the drawing stage of the cavity, an elastic ring 8 is freely placed. The drags are drawn by a threaded element 9.

В изобретении, учитывая, что прочность твердого сплава при сжатии в 4-7 раз выше, чем при растяжении, конструктивно обеспечены такие условия подкрепления рабочей волоки, при которых ее напряженное состояние близко к трехосному. Для этого при полном опирании выходного торца рабочей волоки 5 на торец элемента 6 предусмотрено также создание противодавления смазки на поверхность выходной зоны волочительного канала. Отжим смазки с поверхности протягиваемой проволоки осуществляется с помощью упругого кольца 8, внутренний диаметр которого в недеформированном состоянии меньше диаметра проволоки после волочения. In the invention, given that the strength of the hard alloy in compression is 4-7 times higher than in tension, structural conditions are provided for reinforcing the working die under which its stress state is close to triaxial. For this, when the output end of the working die 5 is fully supported on the end of the element 6, it is also envisaged to create a back pressure of the lubricant on the surface of the output zone of the drawing channel. The lubricant is pressed from the surface of the drawn wire by means of an elastic ring 8, the inner diameter of which in an undeformed state is less than the diameter of the wire after drawing.

Протягиваемая в процессе волочения проволока деформирует кольцо 8. При этом его внутренний диаметр становится равным, если пренебречь незначительным упругим последствием проволоки на выходе из калибрующей зоны, диаметру последней. Для полного опирания выходного торца рабочей волоки диаметр гнезда в элементе 6, предназначенного для установки кольца 8, не должен превышать наибольшего диаметра выходной зоны канала. Вследствие этого наружный диаметр кольца 8, деформированного проволокой, должен быть меньшим диаметра выходной зоны канала. The wire drawn in the process of drawing deforms ring 8. In this case, its inner diameter becomes equal, if we neglect the insignificant elastic effect of the wire at the exit from the calibrating zone, the diameter of the latter. To fully support the output end face of the working die, the diameter of the socket in the element 6 intended for mounting the ring 8 should not exceed the largest diameter of the channel exit zone. As a result, the outer diameter of the ring 8 deformed by the wire must be smaller than the diameter of the outlet zone of the channel.

Предельная величина противодавления смазки в выходной зоне канала рабочей волоки 5 ограничивается контактным давлением, возникающим при деформировании кольца 8 проволокой. Если противодавление смазки превысит значение контактного давления, то в результате дополнительной деформации кольца 8 происходят разгерметизация упомянутой ранее замкнутой полости и сброс избыточного давления. Упругое кольцо 8 свободно установлено в гнезде кольцевого элемента 6 и при волочении прижимается к основанию гнезда за счет силы трения на внутренней поверхности кольца 8, контактирующего с проволокой. С целью предотвращения выпадению кольца 8 из гнезда и облегчения заправки проволоки перед волочением внутренний диаметр уплотнительной прокладки 7 выполнен меньшим наружного диаметра недеформи- рованного упругого кольца. The limit value of the back pressure of the lubricant in the output zone of the channel of the working die 5 is limited by the contact pressure that occurs when the ring 8 is deformed by a wire. If the back pressure of the lubricant exceeds the value of the contact pressure, then as a result of additional deformation of the ring 8, the above-mentioned closed cavity is depressurized and the overpressure is released. The elastic ring 8 is freely installed in the socket of the ring element 6 and when dragging is pressed against the base of the socket due to the friction on the inner surface of the ring 8 in contact with the wire. In order to prevent the ring 8 from falling out of the socket and to facilitate wire threading before drawing, the inner diameter of the gasket 7 is made smaller than the outer diameter of the undeformed elastic ring.

Применение предлагаемого сборного инструмента позволяет предотвратить разрушение твердосплавных волок и экономить ежегодно 2,1-3,5 дефицитного вольфрамо-кобальтового сплава. The use of the proposed combined tool allows to prevent the destruction of carbide dies and save annually 2.1-3.5 deficient tungsten-cobalt alloy.

Claims

HYDRODYNAMIC LUBRICANTS FILM, comprising a housing, a split conical sleeve installed in the housing, a pressure and working die placed therein, separated by a sealing gasket, and a clamping element, characterized in that it is provided with an annular element with a through-step internal cavity located between the bottom split taper sleeve and through the sealing gasket with the rear end of the working fiber, and an elastic ring freely placed in the first along the drawing stage of the cavity of the annular element a.