RU2038850C1 - Machine for concentration of mineral resources - Google Patents
Machine for concentration of mineral resources Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038850C1 RU2038850C1 SU5038656A RU2038850C1 RU 2038850 C1 RU2038850 C1 RU 2038850C1 SU 5038656 A SU5038656 A SU 5038656A RU 2038850 C1 RU2038850 C1 RU 2038850C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sieve
- machine
- box
- unloading
- concentration
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению материала по плотности, и может быть использовано в горно-добывающей, рудоперерабатывающей и в других отраслях промышленности. The invention relates to the enrichment of minerals, namely, the separation of material by density, and can be used in mining, ore processing and other industries.
Известна отсадочная машина, которая с целью повышения эффективности обогащения снабжена герметичными полыми каплевидными поплавками, установленными вдоль короба под решетом, при этом суживающая часть поплавков примыкает к решету, закрепленному в коробе. В коробе имеются два решета: горизонтально-отсадочное и наклонное, служащее шибером для выпуска концентрата и предварительного сброса воды. Короб совершает колебательные движения, в результате которых происходит расслоение материала по плотностям. Расслоенный материал вдоль сита к разгрузке может продвигаться потоком воды. Разгрузка же породы производится специальным разгрузчиком, закрепленным в коробе и совершающим с ним колебательные движения [1] [2]
Недостатками машины являются:
большой расход транспортной воды для перемещения и разделения обогащаемого материала (по опыту эксплуатации машины расход составляет 3-5 м3 на тонну обогащаемого материала);
невозможность четко снять продукты обогащения при низком содержании полезного ископаемого в исходной горной массе;
применение герметичных полых поплавков увеличивает сопротивление движению решета, а следовательно расход энергии при совершении колебательных движений;
применение специального разгрузчика породы, закрепленного на коробе, совершающем колебательные движения, усложняет конструкцию машины и увеличивает расход энергии.Known jigging machine, which in order to increase the efficiency of enrichment is equipped with sealed hollow teardrop-shaped floats installed along the box under the sieve, while the narrowing part of the floats adjoins the sieve fixed in the box. There are two sieves in the box: horizontal-jigging and inclined, serving as a gate for the release of concentrate and preliminary discharge of water. The box makes oscillatory movements, as a result of which the material is stratified by density. The layered material along the sieve can be discharged by a stream of water toward discharge. Unloading of the rock is carried out by a special unloader, fixed in the box and making oscillatory movements with it [1] [2]
The disadvantages of the machine are:
high consumption of transport water for moving and separating the enriched material (according to the experience of the machine, the consumption is 3-5 m 3 per ton of enriched material);
the inability to clearly remove the enrichment products at a low mineral content in the original rock mass;
the use of sealed hollow floats increases the resistance to the movement of the sieve, and therefore the energy consumption when making oscillatory movements;
the use of a special rock unloader, mounted on the box, making oscillatory movements, complicates the design of the machine and increases energy consumption.
Указанные недостатки устранены в предлагаемом изобретении, которое разработано с целью;
повышения эффективности обогащения за счет изменения соотношения размеров поперечного сечения решета в отсадочной и разгрузочной частях, а также последовательного расположения в разгрузочной части двух или более разгрузочных патрубков, снабженных регулируемыми по высоте стенками для выпуска более легкого по плотности продукта;
снижения затрат, связанных со снижением до минимума расхода транспортных вод, за счет применения для разделения и транспортировки продуктов обогащения наклонного решета, колеблющегося в вертикальной плоскости, в сочетании с коробом, обрамляющим решето по всему контуру;
упрощения и повышения надежности конструкции за счет применения разгрузочных патрубков, разгрузочные отверстия которых перекрываются неподвижными перегородками, закрепленными в ванне.These disadvantages are eliminated in the present invention, which is designed with the aim;
increasing the enrichment efficiency by changing the ratio of the cross-sectional sizes of the sieve in the depositing and unloading parts, as well as the sequential arrangement of two or more unloading nozzles in the unloading part, equipped with height-adjustable walls to produce a product with a lighter density;
reduce costs associated with minimizing the consumption of transport water by using an inclined sieve oscillating in a vertical plane for separation and transportation of enrichment products in combination with a box framing the sieve along the entire circuit;
simplify and increase the reliability of the design due to the use of discharge pipes, the discharge openings of which are blocked by fixed partitions fixed in the bath.
Задача изобретения повышение эффективности процесса обогащения за счет снижения затрат, упрощение и повышение надежности конструкции. The objective of the invention is to increase the efficiency of the enrichment process by reducing costs, simplifying and improving the reliability of the design.
Принципиальным отличием конструкции создаваемой машины является принудительное механическое перемещение обогащаемого материала по отсадочному решету, что позволяет существенно сократить расход транспортной воды и снизить чувствительность процесса к колебанию нагрузки, а также применение механического источника возбуждения колебаний среды, позволяющего обеспечить жесткий режим колебаний, не зависящий от состояния постели. The fundamental difference in the design of the machine being created is the forced mechanical movement of the enriched material along the depositing sieve, which can significantly reduce the flow of transport water and reduce the sensitivity of the process to load fluctuations, as well as the use of a mechanical source of excitation of medium vibrations, which allows for a rigid mode of oscillation independent of the state of the bed .
Одновременно предлагается применять специальную форму проточной части машины и разгрузочных устройств для продуктов обогащения, обеспечивающих более точное их разделение, особенно при высоком содержании тяжелых фракций в горной массе. At the same time, it is proposed to use a special form of the flow part of the machine and unloading devices for enrichment products that provide more accurate separation, especially with a high content of heavy fractions in the rock mass.
Создаваемая машина, имея по сравнению с существующими отсадочными машинами значительно меньшее энергопотребление и расход транспортной воды, не требуя воздушно-силового хозяйства, позволит на экономически приемлемых условиях удалять содержащиеся в крупных классах добытых полезных ископаемых породные примеси на обогатительных установках, сокращать затраты на перевозку балласта, существенно повысить реализационную стоимость товарной продукции, отгружаемой непосредственно потребителем. Машина может также применяться для удаления крупной породы в голове технологического процесса на обогатительных фабриках. The machine being created, having significantly lower energy consumption and transport water consumption compared to existing jigging machines, without requiring air-power management, will allow for economically acceptable conditions to remove the impurities contained in large classes of mined minerals at concentration plants, and reduce the cost of ballast transportation, significantly increase the selling cost of marketable products shipped directly by the consumer. The machine can also be used to remove coarse rock in the head of a process in processing plants.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1. Figure 1 schematically shows the proposed machine, General view; in Fig.2 a section along aa in Fig.1.
Машина состоит из неподвижного корпуса 1, в котором установлено наклонное решето 2, угол наклона которого в зависимости от свойств полезного ископаемого устанавливается от 0,5 до 8о к горизонту. Решето 2 по всему контуру имеет обрамление в виде короба 3. Верхняя часть короба 3 вместе с решетом 2 составляет надрешетную камеру, в которой происходит разделение исходного материала по плотности и перемещение продуктов обогащения к разгрузочным патрубкам 4, 5, 6. Нижняя часть короба 7 вместе с решетом 2 составляет подрешетную камеру, предназначенную для интенсификации процесса разделения.The machine consists of a
Выходные отверстия патрубков 6,5 для тяжелых и промежуточных продуктов перекрываются плотно прижимающимися перегородками 8, 9, закрепленными в неподвижном корпусе. Патрубок 4 для выдачи наиболее легкого продукта может не перекрываться перегородкой. Задание стенки выходных отверстий патрубков 6,5 выполнены в виде регулируемых по высоте шиберов 10,11. Каждый в отдельности выделенный продукт собирается в свой отсек 12, 13, 14 корпуса 1, а затем транспортными средствами удаляется из нее. В зависимости от обогащаемого материала, его крупности и др. обстоятельств в качестве транспортных средств могут быть использованы элеваторы, скребковые конвевйеры, насосы и др. транспортно-обезвоживающее оборудование. The outlet openings of the nozzles 6.5 for heavy and intermediate products are overlapped by tightly pressing partitions 8, 9, fixed in a fixed housing. The
Машина работает следующим образом. Обогащаемый продукт подается на наклонное решето 2, которое совершает колебательные движения в вертикальной плоскости. Благодаря колебательным движениям и наклону решета 2 материал расслаивается по плоскости и перемещается к разгрузочным патрубкам 4, 5, 6. The machine operates as follows. The enriched product is fed to an inclined sieve 2, which oscillates in a vertical plane. Due to the oscillatory movements and the inclination of the sieve 2, the material delaminates along the plane and moves to the
При движении решета вниз находящаяся в подрешетной камере вода равномерно давит на находящийся на решете материал, переводит его во взвешенное состояние и способствует расслоению по плотности. При отсутствии подрешетной камеры разделение материала может происходить только при очень высоких скоростях движения решета. Минимальная высота бортов подрешетной части должна быть не меньше слоя материала, находящаяся на решете, так как количество вытесненной воды будет не достаточно, чтобы привести обогащаемый материал в подвижное состояние. Ширина решета 2 к разгрузочным патрубкам уменьшается, благодаря чему увеличивается высота слоев продуктов обогащения в местах разгрузки, что способствует более четкому их съему. When the sieve moves down, the water located in the sublattice chamber evenly presses on the material on the sieve, puts it in a suspended state and promotes density stratification. In the absence of an under-sieve chamber, material separation can occur only at very high sieve speeds. The minimum height of the sides of the under-sieve part should be no less than the layer of material on the sieve, since the amount of displaced water will not be enough to bring the material to be enriched. The width of the sieve 2 to the discharge nozzles is reduced, due to which the height of the layers of enrichment products in the places of discharge increases, which contributes to a more clear their removal.
Высота верхней части короба 3 зависит от крупности обогащаемого материала, производительности машины, амплитуды колебаний решета и может быть определена инженерным расчетом. The height of the upper part of the box 3 depends on the size of the material being enriched, the productivity of the machine, the amplitude of oscillations of the sieve and can be determined by engineering calculation.
С решета 2 наиболее тяжелые фракции поступают в патрубок 6, а менее тяжелые через регулируемый по высоте шибер 10 поступают в патрубок 5 и т.д. Выгрузка продуктов из патрубков 4, 5, 6 происходит в отсеке 12, 13, 14 при колебательном движении решета 2. При этом могут быть два варианта разгрузки. Первый вариант-разгрузка продукта производится при движении решета 2 вверх, второй при движении решета 2 вниз. В первом случае перегородки 8, 9 устанавливаются так, чтобы выходное отверстие было бы открыто при подъеме решета 2 вверх, во втором случае 4- при спускании решета 2 вниз. From the sieve 2, the heaviest fractions enter the
Положение перегородок 8, 9 относительно выходных отверстий патрубков в зависимости от крупности выхода разгружаемых продуктов обогащения может регулироваться путем перемещения по высоте и степени прижатия к патрубку. The position of the partitions 8, 9 relative to the outlet openings of the nozzles, depending on the size of the output of the unloaded enrichment products, can be adjusted by moving along the height and degree of pressing against the nozzle.
Техническим результатом, который может быть получен при осуществлении изобретения, является существенное сокращение расхода транспортной воды. Применение механического источника возбуждения колебаний вместо воздушно-силового хозяйства значительно сокращает расход электроэнергии и повышает надежность машины. The technical result that can be obtained by carrying out the invention is a significant reduction in the flow of transport water. The use of a mechanical source of excitation of oscillations instead of air-power economy significantly reduces energy consumption and increases the reliability of the machine.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038656 RU2038850C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Machine for concentration of mineral resources |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038656 RU2038850C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Machine for concentration of mineral resources |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2038850C1 true RU2038850C1 (en) | 1995-07-09 |
Family
ID=21602477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5038656 RU2038850C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Machine for concentration of mineral resources |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2038850C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475306C2 (en) * | 2011-03-14 | 2013-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Jigger |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5038656 patent/RU2038850C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1461497, кл. B 03B 5/18, 1989. * |
Авторское свидетельство СССР N 82734, кл. B 03B 5/12, 1964. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475306C2 (en) * | 2011-03-14 | 2013-02-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Jigger |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2462878A (en) | Vibrating screen with vacuum control therefor | |
CN105214956B (en) | A kind of dense gas solidization bed dry separation system and technique | |
US4128474A (en) | Process for cleaning and dewatering fine coal | |
CN107053535A (en) | Integrated plastic crushing washing and separation impurity, the device for the water material that rises and falls | |
US3279597A (en) | Method of removing foreign particles from chips of cellulose and similar materials | |
KR20200135380A (en) | Method and apparatus for grading and cleaning sand | |
JP2501769B2 (en) | Jig sorting method for crushed material and apparatus therefor | |
US11673146B2 (en) | Material washing system and apparatus | |
US4203831A (en) | 6/30 Coal washing plant | |
US2074977A (en) | Launder method for separating and sorting materials | |
RU2038850C1 (en) | Machine for concentration of mineral resources | |
US5373946A (en) | System for media separation of solid particles | |
CN214554397U (en) | Sandstone aggregate washing and selecting integrated machine | |
US2957577A (en) | Flotation separating apparatus and method | |
US4251358A (en) | Sand separator | |
US2410326A (en) | Combined vibratory scrubber, stratifier, and screen for minerals | |
SU1782664A1 (en) | Hydraulic classifier | |
RU2147934C1 (en) | Mechanical chute-type sluice box and method of concentration of heavy minerals and metals | |
US2164124A (en) | Mineral sorting launder apparatus | |
RU2269379C2 (en) | Production line for processing of a flow of the crushed gold ore tailings of washing of the gold-platinum-bearing sands by dredges | |
CN113560028B (en) | High-efficiency gravity concentration machine | |
US2797810A (en) | smith | |
US1995433A (en) | Machine for concentrating ore | |
CN212862826U (en) | Vibrating feeder for vertical lifting conveyor | |
US3980554A (en) | Ore washing machine |