RU2037753C1

RU2037753C1 - Drier

Info

Publication number: RU2037753C1
Application number: RU93054377A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Бедим
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью - Межхозяйственное объединение "Россна"
Priority date: 1993-12-10
Filing date: 1993-12-10
Publication date: 1995-06-19

Abstract

FIELD: drying of timber. SUBSTANCE: drier is additionally provided with heat-transfer agent distribution chamber; heat-transfer agent supply device is made in form of fan whose delivery end is connected to heat-transfer agent distribution chamber and suction end is connected to part of tubular passages forming recirculating loop; relationship of total area of recirculating tubular passages to total area of working tubular passages does not exceed 1:2; total area of working passages is less than 2/3 of total area of drying chamber. EFFECT: enhanced reliability. 3 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сушки древесины, изделий из нее, строительных материалов, а также продукции сельскохозяйственного производства. The invention relates to a device for drying wood, products from it, building materials, as well as agricultural products.

Известна сушилка, содержащая корпус с размещенными в нем рабочими каналами в виде труб, образующими сушильную камеру, устройства подачи и отвода теплоносителя, загрузки и выгрузки материала. A known dryer containing a housing with working channels in it in the form of pipes forming a drying chamber, a device for supplying and discharging a heat carrier, loading and unloading material.

Недостатком известной сушилки является низкое качество, длительность процесса сушки и повышенные энергозатраты. A disadvantage of the known dryer is low quality, the duration of the drying process and increased energy consumption.

Цель изобретения повышение качества и сокращение времени сушки и снижение энергозатрат. The purpose of the invention is to improve quality and reduce drying time and reduce energy consumption.

Указанная цель достигается тем, что сушилка дополнительно содержит камеру раздачи теплоносителя, при этом устройство подачи теплоносителя выполнено в виде вентилятора, подключенного нагнетательной стороной к камере раздачи теплоносителя, а всасывающей стороной к части трубчатых каналов с образованием контура рециркуляции, причем соотношение общей площади рециркуляционных трубчатых каналов к общей площади рабочих трубчатых каналов не более 1:2; а общая площадь рабочих каналов составляет не менее 2/3 общей площади камеры, а также тем, что в качестве рециркуляционных каналов дополнительно используют межтрубное пространство рабочих и рециркуляционных каналов и рабочие трубчатые каналы снабжены транспортирующим устройством. This goal is achieved in that the dryer further comprises a coolant distribution chamber, wherein the coolant supply device is made in the form of a fan connected by the discharge side to the coolant distribution chamber, and the suction side to a portion of the tubular channels to form a recirculation loop, and the ratio of the total area of the recirculation tubular channels to the total area of the working tubular channels not more than 1: 2; and the total area of the working channels is at least 2/3 of the total area of the chamber, as well as the fact that the annular space of the working and recirculating channels is additionally used as recirculation channels, and the working tubular channels are equipped with a conveying device.

На фиг.1 изображена сушилка, вид сверху; на фиг.2 то же, вид спереди; на фиг. 3 сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 вид с торца на загрузочную камеру; на фиг.5-10 различные варианты пакетов рабочих и рециркуляционных каналов. Figure 1 shows the dryer, a top view; figure 2 is the same front view; in FIG. 3 section AA in figure 1; figure 4 is an end view of the loading chamber; figure 5-10 various options packages of working and recirculation channels.

Сушилка содержит сушильную камеру 1, образованную рабочими и рециркуляционными трубчатыми каналами 2 и 3, камеру 4 раздачи теплоносителя, загрузочную камеру 5, вентиляторную 6 с нагревательными элементами, загрузочные устройства, например рольганги 7. The dryer contains a drying chamber 1 formed by working and recirculating tubular channels 2 and 3, a coolant distribution chamber 4, a loading chamber 5, a fan 6 with heating elements, loading devices, for example, roller tables 7.

Рециркуляционный канал 3 соединен с всасывающей стороной вентилятора 6 посредством воздуховода 8, а камера 4 раздачи соединена с нагнетательной стороной вентилятора 6 переходником 9 с образованием контура рециркуляции. The recirculation channel 3 is connected to the suction side of the fan 6 through the duct 8, and the distribution chamber 4 is connected to the discharge side of the fan 6 by an adapter 9 to form a recirculation loop.

Сушилка может иметь любое количество рабочих и рециркуляционных каналов 2 и 3, собранных в пакеты разной формы, причем соотношение общей площади рециркуляционных трубчатых каналов 3 к общей площади рабочих трубчатых каналов 2 не более 1:2, а общая площадь рабочих каналов 2 составляет не менее 2/3 общей площади камеры 1. Это дает возможность использовать с минимальной удельной энергоемкостью любой вентилятор. Такая унификация позволяет выпускать набор сушилок разной производительности. The dryer can have any number of working and recirculating channels 2 and 3, collected in packages of different shapes, and the ratio of the total area of the recirculating tubular channels 3 to the total area of the working tubular channels 2 is not more than 1: 2, and the total area of the working channels 2 is not less than 2 / 3 of the total area of the chamber 1. This makes it possible to use any fan with a minimum specific energy consumption. This unification allows you to produce a set of dryers of different capacities.

Сушилка работает следующим образом. The dryer operates as follows.

В рабочие трубчатые каналы 2 по рольгангам 7 подается древесина или какой-либо другой продукт, который нужно подвергнуть сушке. Камера 5 закрывается, образуя замкнутое пространство. Теплоноситель, например воздух, вентилятором 6 подают в камеру 4 раздачи теплоносителя и благодаря конструкции с пакетом труб одинакового сечения равномерно распределяется по каналам 2. Цилиндрическая форма каналов 2 сводит к минимуму потери давления (гидравлическое сопротивление) в трубах. Wood or any other product that needs to be dried is fed into the working tubular channels 2 through the roller tables 7. The camera 5 closes, forming an enclosed space. The coolant, such as air, is supplied with a fan 6 to the coolant distribution chamber 4 and, thanks to the design with a packet of pipes of the same cross section, is evenly distributed over the channels 2. The cylindrical shape of the channels 2 minimizes pressure loss (hydraulic resistance) in the pipes.

При необходимости воздух подогревается нагревательными элементами. Отработанный теплоноситель проходит через камеру 5 и затем по рециркуляционному трубчатому каналу 3 и воздуховоду 8 вновь поступает на всасывающую сторону вентилятора 6, который вновь подает теплоноситель в раздаточную камеру 4. If necessary, the air is heated by heating elements. The spent coolant passes through the chamber 5 and then through the recirculation tubular channel 3 and the duct 8 again enters the suction side of the fan 6, which again feeds the coolant into the transfer chamber 4.

Многократная циркуляция воздуха в такой замкнутой системе способствует быстрому аэродинамическому нагреву воздуха, что позволяет минимально использовать нагревательные элементы. Multiple air circulation in such a closed system contributes to the rapid aerodynamic heating of air, which allows minimizing the use of heating elements.

Кроме того, на всасывающей стороне вентилятора 6 предусмотрен, при необходимости, забор свежего воздуха (на чертежах не показан), а в камере 5 выброс отработанного теплоносителя в атмосферу. In addition, on the suction side of the fan 6 is provided, if necessary, the intake of fresh air (not shown in the drawings), and in the chamber 5 the discharge of waste coolant into the atmosphere.

Гибкость предложенного технического решения позволяет изготовить сушилку без особых экономических и технологических затрат в большом диапазоне производительностей. The flexibility of the proposed technical solution allows the manufacture of a dryer without special economic and technological costs in a wide range of capacities.

Claims

1. DRYER containing a housing with working channels in it in the form of pipes forming a drying chamber, a device for supplying and discharging coolant, loading and unloading material, characterized in that it further comprises a coolant distribution chamber, wherein the coolant supply device is made in the form a fan connected by the discharge side to the distribution chamber of the coolant and the suction side to part of the tubular channels with the formation of a recirculation loop, and the ratio of the total area of the recirculation tube s channels and the total area of the tubular working channel not more than 1 2, and the total area of operating channels is equal to at least 2/3 of the total area of the drying chamber.

2. The dryer according to claim 1, characterized in that the annular space of the working and recirculation channels is additionally used as recirculation channels.

3. The dryer according to claim 1, characterized in that the working tubular channels are equipped with a conveying device.