RU2037094C1 - Boiler plant - Google Patents
Boiler plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037094C1 RU2037094C1 RU93042189A RU93042189A RU2037094C1 RU 2037094 C1 RU2037094 C1 RU 2037094C1 RU 93042189 A RU93042189 A RU 93042189A RU 93042189 A RU93042189 A RU 93042189A RU 2037094 C1 RU2037094 C1 RU 2037094C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- duct
- contact
- flow
- pallet
- tray
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных, работающих на газообразном топливе. The invention relates to a power system and can be used in boiler houses operating on gaseous fuels.
Известна котельная установка, содержащая котел, контактные воздухоподогреватель и экономайзер с орошающим устройством и поддонами, подогреватель воды горячего водоснабжения, установленный под орошающим устройством контактного экономайзера, поддон которого через регулятор расхода подключен к орошающему устройству контактного воздухоподогревателя, поддон которого подключен через регулятор расхода к орошающему устройству контактного экономайзера, датчик температуры сетевой воды, соединенный с регуляторами расхода [1]
Недостатком известной котельной установки является низкая эффективность ее работы вследствие значительной инерционности примененной системы регулирования.A boiler plant is known, comprising a boiler, contact air heater and economizer with an irrigation device and pallets, a hot water heater installed under the contact economizer irrigation device, the pallet of which is connected through the flow regulator to the contact air heater irrigation device, the pallet of which is connected to the irrigation device through the flow regulator contact economizer, network water temperature sensor connected to flow regulators [1]
A disadvantage of the known boiler installation is the low efficiency of its operation due to the significant inertia of the applied control system.
Известна котельная установка, содержащая котел, установленные на воздуховоде дутьевого воздуха и газоходе контактные тепломассообменные аппараты с орошающими устройствами, поддонами и расположенными между ними рабочими объемами, регуляторы расхода, датчик уровня, установленный в поддоне контактного аппарата воздуховода и соединенный с регулятором расхода, расположенным на линии подключения поддона контактного аппарата воздуховода к орошающему устройству контактного аппарата газохода, датчики температуры, установленные в поддоне и за орошающим устройством по ходу воздуха контактного аппарата воздуховода и соединенные через блок управления с регулятором расхода, расположенным на линии подключения поддона контактного аппарата газохода к орошающему устройству контактного аппарата воздуховода [2]
Недостатками данной котельной установки являются недостаточно высокие эффективность и надежность ее работы вследствие потерь теплоносителя (воды) с продуктами сгорания при отсутствии внешнего потребителя утилизированного тепла и при регулировании значительных расходов подаваемого на оросительные системы теплоносителя.A boiler plant is known, comprising a boiler, contact heat and mass transfer apparatuses with irrigation devices, pallets and working volumes located between them, flow controllers, a level sensor installed in a pallet of a duct contact apparatus and connected to a flow regulator located on the line connection of the pallet of the contact apparatus of the duct to the irrigation device of the contact apparatus of the duct, temperature sensors installed in the pallet and behind the irrigation device along the air flow of the contact apparatus of the duct and connected through the control unit to the flow regulator located on the connection line of the pallet of the contact apparatus of the duct to the irrigating device of the contact apparatus of the duct [2]
The disadvantages of this boiler plant are the insufficiently high efficiency and reliability of its operation due to losses of heat carrier (water) with combustion products in the absence of an external consumer of recovered heat and when regulating significant costs of the heat carrier irrigation systems.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы котельной установки. The aim of the invention is to increase the efficiency and reliability of the boiler plant.
Это достигается тем, что в котельной установке, содержащей котел, установленные на воздуховоде дутьевого воздуха и газоходе контактные тепломассообменные аппараты с орошающими устройствами, поддонами и расположенными между ними рабочими объемами, регуляторы расхода, датчик уровня, установленный в поддоне контактного аппарата воздуховода и соединенный с регулятором расхода, расположенным на линии подключения поддона контактного аппарата воздуховода к орошающему устройству контактного аппарата газохода, датчики температуры, установленные в поддоне и за орошающим устройством по ходу воздуха контактного аппарата воздуховода и соединенные через блок управления с регулятором расхода, расположенным на линии подключения поддона контактного аппарата газохода к орошающему устройству контактного аппарата воздуховода, поддон контактного аппарата газохода подключен к своему орошающему устройству через регулятор расхода, соединенный с блоком управления, все линии подключения поддонов к орошающим устройствам содержат дроссельные шайбы для фиксации расходов теплоносителя, а регуляторы расходов установлены на байпасных к данным шайбам линиях. Кроме того, в качестве теплоносителя используются водные растворы солей щелочных и/или щелочноземельных металлов. Кроме того, котельная установка дополнительно содержит электролизер, подключенный входным и выходным своими патрубками соответственно к поддону и рабочему объему контактного аппарата воздуховода. При этом поддон контактного аппарата воздуховода подключен дополнительно к своему орошающему устройству через регулятор расхода, соединенный с блоком управления, а контактный аппарат газохода установлен на байпасе к основному газоходу, содержащему дроссельную заслонку. Котельная установка дополнительно содержит контактный теплоутилизатор с орошающим устройством и поддоном, причем орошающее устройство подключено к источнику вторичного холодного теплоносителя, а поддон к потребителю горячего теплоносителя. This is achieved by the fact that in a boiler installation containing a boiler, contact heat and mass transfer apparatuses with irrigation devices, pallets and working volumes located between them, flow controllers, a level sensor installed in the pallet of the duct contact apparatus and connected to the regulator are installed on the blast air duct and gas duct flow located on the connection line of the pallet of the contact apparatus of the duct to the irrigation device of the contact apparatus of the duct, temperature sensors, installation in the pan and behind the irrigation device along the air flow of the contact apparatus of the duct and connected through the control unit to the flow regulator located on the connection line of the pallet of the contact apparatus of the duct to the irrigating device of the contact apparatus of the duct, the pallet of the contact apparatus of the duct is connected to its irrigating device through the flow regulator, connected to the control unit, all lines for connecting pallets to irrigation devices contain throttle washers to fix the flow of heat la, and flow controllers are installed on the bypass lines to these washers. In addition, aqueous solutions of alkali and / or alkaline earth metal salts are used as a heat carrier. In addition, the boiler installation further comprises an electrolyzer connected by its inlet and outlet pipes to the tray and the working volume of the contact apparatus of the duct, respectively. In this case, the pallet of the contact apparatus of the duct is additionally connected to its irrigation device through a flow regulator connected to the control unit, and the contact apparatus of the duct is installed on the bypass to the main duct containing the throttle valve. The boiler installation further comprises a contact heat exchanger with an irrigation device and a tray, the irrigation device being connected to a source of secondary cold coolant, and the pan to a consumer of a hot coolant.
Кроме того, поддон контактного теплоутилизатора подключен к своему орошающему устройству через водоводяной теплообменник и регулятор расхода и к потребителю конденсата водяных паров через регулятор расхода, причем вторичный контур водоводяного теплообменника подключен к потребителю тепла, а в поддоне контактного теплоутилизатора установлены датчик температуры и датчик уровня, соединенные соответственно с регуляторами расходов, установленными на линиях подключения поддона к орошающему устройству и потребителю конденсата водяных паров. In addition, the contact heat exchanger pan is connected to its irrigation device through a water-water heat exchanger and a flow regulator and to a condensate consumer of water vapor through a flow regulator, the secondary circuit of the water-water heat exchanger is connected to a heat consumer, and a temperature sensor and a level sensor connected to the contact heat exchanger are connected respectively, with flow controllers installed on the lines connecting the pallet to the irrigation device and the condensate consumer ares.
На фиг.1-5 изображены принципиальные схемы предлагаемых модификаций котельных установок. Figure 1-5 shows a schematic diagram of the proposed modifications of boiler plants.
Котельная установка содержит котел 1, установленные на воздуховоде дутьевого воздуха и газоходе контактные тепломассообменные аппараты 2, 3 с орошающими устройствами 4, 5, поддонами 6, 7 и расположенными между ними рабочими объемами 8, 9, регуляторы 10 и 11 расхода, датчик 12 уровня, установленный в поддоне 6 контактного аппарата 2 и соединенный с регулятором 10, расположенным на линии подключения поддона 6 контактного аппарата 2 к орошающему устройству 5 контактного аппарата 3, датчики 13, 14 температуры, установленные в поддоне 6 и за орошающим устройством 4 по ходу дутьевого воздуха контактного аппарата 2 и соединенные через блок управления (БУ) с регулятором 11, расположенными на линии подключения поддона 7 контактного аппарата 3 к орошающему устройству 4 контактного аппарата 2. Поддон 7 контактного аппарата 3 подключен к орошающему устройству 5 через регулятор 15 расхода, соединенный с блоком управления. Все линии подключения поддонов к орошающим устройствам содержат дроссельные шайбы 16 для фиксации расходов теплоносителя, а регуляторы расходов 10, 11 и 15 установлены на байпасных к шайбам 16 линиях. На линиях подключения поддонов 6 и 7 соответственно к орошающим устройствам 5 и 4 установлены насосы 17 и 18. Котельная установка (фиг. 2) дополнительно содержит электролизер 19, подключенный своим входным патрубком к поддону 6 через насос 17, а выходным патрубком к рабочему объему 8 контактного аппарата 2. The boiler installation comprises a boiler 1, contact heat and mass transfer devices 2, 3 with irrigation devices 4, 5, pallets 6, 7 and working volumes 8, 9 located between them, flow regulators 10 and 11, a level 12 sensor, installed on the blower air duct and gas duct, installed in the pallet 6 of the contact apparatus 2 and connected to the controller 10 located on the connection line of the pallet 6 of the contact apparatus 2 to the irrigation device 5 of the contact apparatus 3, temperature sensors 13, 14 installed in the pallet 6 and behind the irrigation device 4 along the blast air of the contact apparatus 2 and connected through the control unit (BU) to the regulator 11 located on the connection line of the pallet 7 of the contact apparatus 3 to the irrigation device 4 of the contact apparatus 2. The pallet 7 of the contact apparatus 3 is connected to the irrigation device 5 through the regulator 15 flow connected to the control unit. All lines for connecting pallets to irrigation devices contain throttle washers 16 for fixing the flow of coolant, and flow controllers 10, 11 and 15 are installed on the bypass to the washers 16 lines. Pumps 17 and 18 are installed on the lines for connecting the pallets 6 and 7 to the irrigation devices 5 and 4. The boiler unit (Fig. 2) additionally contains an electrolyzer 19 connected to its inlet pipe to the pallet 6 through the pump 17, and the output pipe to the working volume 8 contact device 2.
В котельной установке (фиг.3) поддон 6 контактного аппарата 2 подключен дополнительно к орошающему устройству 4 через регулятор 20 расхода, установленный на байпасе к дроссельной шайбе 16 и соединенный с блоком управления, а контактный аппарат 3 газохода установлен на байпасе к основному газоходу, содержащему дроссельную заслонку 21. In the boiler installation (Fig. 3), the pallet 6 of the contact apparatus 2 is connected additionally to the irrigation device 4 through a flow regulator 20 mounted on the bypass to the throttle washer 16 and connected to the control unit, and the contact apparatus 3 of the gas duct is installed on the bypass to the main gas duct containing throttle 21.
Котельная установка (фиг.4) дополнительно содержит контактный теплоутилизатор 22 с орошающим устройством 23 и поддоном 24, причем орошающее устройство 23 подключено к источнику вторичного холодного теплоносителя, а поддон 24 подключен к потребителю горячего теплоносителя. The boiler installation (Fig. 4) further comprises a contact heat exchanger 22 with an irrigation device 23 and a tray 24, the irrigation device 23 being connected to a source of secondary cold coolant, and the pallet 24 connected to a consumer of a hot coolant.
В котельной установке (фиг.5) поддон 24 контактного теплоутилизатора 22 подключен к орошающему устройству 23 через водоводяной теплообменник 25 и регулятор 26 расхода и к потребителю конденсата водяных паров через регулятор расхода 27. Вторичный контур водоводяного теплообменника 25 подключен к потребителю тепла и содержит регулятор 31 расхода, соединенный с датчиком температуры 32, установленным на подающей линии. В поддоне 24 установлены датчик 28 температуры и датчик 29 уровня, соединенные соответственно с регуляторами 26 и 27 расхода. In the boiler installation (Fig. 5), the tray 24 of the contact heat exchanger 22 is connected to the irrigation device 23 through a water-water heat exchanger 25 and a flow regulator 26 and to a condensate consumer of water vapor through a flow regulator 27. The secondary circuit of the water-water heat exchanger 25 is connected to a heat consumer and contains a regulator 31 flow connected to a temperature sensor 32 mounted on the flow line. In the pan 24, a temperature sensor 28 and a level sensor 29 are mounted, respectively connected to the flow controllers 26 and 27.
В контактных тепломассообменных аппаратах 2 и 3 в качестве теплоносителя могут использоваться конденсат водяных паров или водные растворы солей щелочных или щелочноземельных металлов, как, например, водный раствор хлористого кальция, а также их водные бинарные растворы. В теплоутилизаторе 22 в качестве теплоносителя используется преимущественно вода. In contact heat and mass transfer apparatuses 2 and 3, condensate of water vapor or aqueous solutions of alkali or alkaline earth metal salts, such as, for example, an aqueous solution of calcium chloride, as well as their aqueous binary solutions, can be used as a heat carrier. In the heat exchanger 22, mainly water is used as the heat carrier.
Работа котельной установки осуществляется следующим образом. The operation of the boiler installation is as follows.
Уходящие продукты сгорания из котла 1 поступают в тепломассообменный аппарат 3, где при контакте с распыляемым навстречу им теплоносителем нагревают последний. Нагретый теплоноситель из поддона 7 насосом 18 подается на орошающее устройство 4 тепломассообменного аппарата 2, где, в результате контакта с потоком дутьевого воздуха, охлаждается, нагревая при этом дутьевой воздух, который одновременно и увлажняется за счет частичного переноса влаги из теплоносителя в воздух. Процесс переноса влаги осуществляется за счет разности парциальных давлений водяных паров над поверхностью падающих капель теплоносителя и в дутьевом воздухе. Регулирование расходов теплоносителя, при изменении нагрузки на котел, в линиях его подачи на оросительные системы осуществляется регуляторами расхода 10, 11, при этом управление работой регулятора 10 осуществляется по импульсам датчика 12, установленного в поддоне 6, а регулятор 11 управляется от блока управления, работающего по импульсам датчиков температуры 13 и 14 и обеспечивающего максимальную разность между температурой нагретого дутьевого воздуха и температурой охлажденного теплоносителя в поддоне 6. The waste products of combustion from the boiler 1 enter the heat and mass transfer apparatus 3, where, in contact with the heat carrier sprayed towards them, the latter is heated. The heated heat carrier from the pallet 7 is pumped by pump 18 to the irrigation device 4 of the heat and mass transfer apparatus 2, where, as a result of contact with the stream of blast air, it is cooled while heating the blast air, which is also humidified by the partial transfer of moisture from the coolant to the air. The process of moisture transfer is carried out due to the difference in partial pressures of water vapor above the surface of the falling drops of coolant and in the blast air. The flow rate of the coolant, when the load on the boiler changes, in the lines of its supply to the irrigation systems is carried out by flow regulators 10, 11, while the operation of the regulator 10 is controlled by the pulses of the sensor 12 installed in the pan 6, and the regulator 11 is controlled by a control unit operating by the pulses of the temperature sensors 13 and 14 and providing the maximum difference between the temperature of the heated blast air and the temperature of the cooled coolant in the pan 6.
Подключение поддона 7 через регулятор 15 к своей оросительной системе 5 обеспечивает регулирование парциального давления водяных паров над поверхностью теплоносителя, поступающего в рабочий объем 9 аппарата 3, за счет изменения температуры теплоносителя, поступающего на оросительную систему 5, в результате чего действующая система переноса влаги из продуктов сгорания к теплоносителю в аппарате 3 и от теплоносителя к дутьевому воздуху в аппарате 2 становится самоуравновешивающейся, т.е. количество влаги, забираемой дутьевым воздухом из теплоносителя, соответствует количеству влаги, забираемой теплоносителем из продуктов сгорания, что в конечном итоге повышает эффективность работы котельной установки в целом за счет того, что абсолютная влажность продуктов сгорания на выходе из контактного аппарата 3 остаетcя такой же, как и при работе котла 1 без подогрева и увлажнения дутьевого воздуха, а относительная влажность продуктов сгорания повышается весьма незначительно, что исключает дополнительные затраты на предотвращение конденсации влаги на стенках дымовой трубы (не показана). The connection of the pallet 7 through the regulator 15 to its irrigation system 5 provides for the regulation of the partial pressure of water vapor above the surface of the coolant entering the working volume 9 of the apparatus 3, by changing the temperature of the coolant entering the irrigation system 5, as a result of which the existing system of moisture transfer from products combustion to the coolant in the apparatus 3 and from the coolant to the blast air in the apparatus 2 becomes self-balancing, i.e. the amount of moisture taken by the blast air from the coolant corresponds to the amount of moisture taken by the coolant from the combustion products, which ultimately increases the efficiency of the boiler plant as a whole due to the fact that the absolute humidity of the combustion products at the outlet of the contact apparatus 3 remains the same as and when the boiler 1 is operated without heating and humidification of the blast air, and the relative humidity of the combustion products rises very slightly, which eliminates the additional costs of preventing e condensation on the walls of a chimney (not shown).
Так как во всем диапазоне возможных нагрузок котла 1 минимальные расходы теплоносителя в каждой из линий весьма значительны, то на каждой из линий подачи теплоносителя установлены дроссельные шайбы 18, каждая из которых рассчитана на пропуск минимального проектного расхода теплоносителя. Регуляторы 10, 11, 15, установленные на байпасе к шайбам 18, обеспечивают регулирование расходов теплоносителя при значительно меньшей своей пропускной способности, что повышает надежность их работы, а, следовательно, и надежность работы котельной установки в целом. Since the minimum flow rate of the heat carrier in each of the lines is very significant over the entire range of possible loads of boiler 1, throttle washers 18 are installed on each of the coolant supply lines, each of which is designed to pass the minimum design flow of the heat carrier. Regulators 10, 11, 15, installed on the bypass to the washers 18, provide control of the coolant flow rates at a significantly lower throughput, which increases the reliability of their work, and, consequently, the reliability of the boiler plant as a whole.
Вследствие того, что парциальное давление водяных паров над поверхностью водных растворов солей щелочных и щелочноземельных металлов ниже, чем над поверхностью воды, при равных температурах, и эта разница тем больше, чем выше концентрация соли в растворе, применение этих растворов в качестве теплоносителя позволяет достичь более высокой температуры их нагрева, чем обеспечивается нагрев дутьевого воздуха до более высоких температур, что дополнительно уменьшает расход топлива на котел 1, а также более высокое увлажнение дутьевого воздуха, что в свою очередь повышает степень подавления образования окислов азота в топке котла 1. Кроме того, использование в качестве теплоносителя указанных растворов во всех случаях обеспечивает устойчивое соответствие теплопереноса и массопереноса из продуктов сгорания в дутьевой воздух. Due to the fact that the partial pressure of water vapor above the surface of aqueous solutions of salts of alkali and alkaline earth metals is lower than above the surface of the water at equal temperatures, and this difference is greater, the higher the concentration of salt in the solution, the use of these solutions as a coolant allows to achieve more high temperature of their heating, which ensures heating of the blast air to higher temperatures, which further reduces the fuel consumption of the boiler 1, as well as higher humidification of the blast air , Which in turn increases the degree of suppression of the formation of nitrogen oxides in the boiler furnace 1. In addition, the use as a coolant of said solutions in all cases provides a stable matching of heat transfer and mass transfer from the combustion products in the blow air.
Наличие в схеме котельной установки (фиг.2) электролизера 19 обеспечивает генерацию в растворе окислителя, например гипохлорита который в свою очередь обеспечивает доокисление окиси углерода и окислов азота, присутствующих в продуктах сгорания, до диоксидов. Двуокись азота, имеющая значительно большую растворимость в воде, чем моноокись азота, практически полностью переходит из продуктов сгорания в раствор теплоносителя и в электролизере 19, в конечном итоге восстанавливаются до молекулярного азота и частично может переходить в аммиак. Предложенная схема подключения электролизера 19 по сравнению со всеми известными наиболее эффективна, так как поддержание расчетной концентрации в растворе всех рабочих компонентов обеспечивается в напорном электролизере при минимальном через него расходе теплоносителя, а отводимые вместе с раствором в рабочий объем 8 камеры 2 газообразные продукты электрохимических реакций водород и аммиак в конечном итоге дополнительно повышают эффективность работы котельной установки за счет некоторого уменьшения расхода топлива и частичной денитрификации продуктов сгорания непосредственно в топке котла 1. The presence in the boiler plant circuit (Fig. 2) of the electrolyzer 19 ensures the generation of an oxidizing agent, for example hypochlorite, in solution, which in turn provides the oxidation of carbon monoxide and nitrogen oxides present in the combustion products to dioxides. Nitrogen dioxide, which has a much greater solubility in water than nitrogen monoxide, almost completely passes from the combustion products to the coolant solution and in the electrolyzer 19, ultimately reduced to molecular nitrogen and partially can be converted to ammonia. The proposed connection scheme of the electrolyzer 19, in comparison with all known ones, is the most effective, since maintaining the calculated concentration in the solution of all working components is provided in the pressure electrolyzer with a minimum coolant flow through it, and the gaseous products of hydrogen electrochemical reactions discharged together with the solution into the working volume 8 of the chamber 2 and ammonia ultimately further increase the efficiency of the boiler plant due to some reduction in fuel consumption and partial den trification combustion products directly in the boiler furnace 1.
Вариант котельной установки (фиг.3) предназначен преимущественно для существующих котельных, не располагающих достаточным свободным местом для установки на газоходе контактного тепломассообменного аппарата 3, который в данном случае может иметь значительно меньшие габариты, так как через него достаточно пропускать лишь незначительную часть продуктов сгорания для получения того же эффекта по снижению расхода топлива, что и для котельной установки (фиг. 2). Расход продуктов сгорания через аппарат 3 устанавливается при помощи дроссельной заслонки 21 и определяется требуемым для передачи дутьевому воздуху количеством тепла, исходя из условия охлаждения продуктов сгорания в аппарате 3 до температуры, близкой к температуре теплоносителя. Подключение поддона 6 к оросительной системе 4 через регулятор 20, соединенный с блоком управления, обеспечивает более устойчивое и надежное поддержание проектных температуры нагрева дутьевого воздуха и его степени увлажнения за счет регулирования температур теплоносителя на входе в оросительную систему 4 и поддоне 6. A variant of the boiler installation (Fig. 3) is intended primarily for existing boiler houses that do not have sufficient free space for installing a contact heat and mass transfer apparatus 3 in the gas duct, which in this case can have significantly smaller dimensions, since it is enough to pass only a small part of the combustion products through it obtaining the same effect on reducing fuel consumption as for a boiler installation (Fig. 2). The flow rate of the combustion products through the apparatus 3 is set using the throttle valve 21 and is determined by the amount of heat required for the transfer of blast air, based on the cooling conditions of the combustion products in the apparatus 3 to a temperature close to the temperature of the coolant. The connection of the pan 6 to the irrigation system 4 through a regulator 20 connected to the control unit provides a more stable and reliable maintenance of the design heating temperature of the blast air and its degree of humidification by controlling the temperature of the coolant at the entrance to the irrigation system 4 and pan 6.
Котельная установка (фиг.4) за счет установки на газоходе между котлом 1 и аппаратом 3 контактного аппарата 22 с орошающим устройством 23 и поддоном 24 обеспечивает более глубокую утилизацию теплоты и конденсата водяных паров продуктов сгорания для обеспечения ими внешнего потребителя. В данном варианте котельной установки в контактном аппарате 3 осуществляется одновременное снижение абсолютной и относительной влажности продуктов сгорания, за счет чего исключается конденсация водяных паров на стенках дымовой трубы. The boiler installation (figure 4) due to the installation on the gas duct between the boiler 1 and the apparatus 3 of the contact apparatus 22 with the irrigation device 23 and the pan 24 provides a deeper utilization of the heat and condensate of the water vapor of the combustion products to provide them with an external consumer. In this embodiment of the boiler installation in the contact apparatus 3, the absolute and relative humidity of the combustion products is simultaneously reduced, thereby eliminating the condensation of water vapor on the walls of the chimney.
Котельная установка (фиг.5) обеспечивает нагрев и отпуск внешнему потребителю теплоносителя, контакт которого с продуктами сгорания недопустим, например, для системы централизованного горячего водоснабжения. В данном случае теплоноситель для внешнего потребителя нагревается в водоводяном теплообменнике 25, причем поддержание требуемой температуры его нагрева осуществляется с помощью регулятора, работающего по импульсам датчика 32, установленного на линии нагретого теплоносителя. Установка регулятора 26, работающего по импульсам датчика 28, установленного в поддоне 24 контактного теплоутилизатора 22, обеспечивает минимальный расход энергии на привод насоса 30 путем минимизации расхода промежуточного теплоносителя в рециркуляционном контуре 24-30-25-26-23-24. Регулятор 27, работающий по импульсам датчика 29, обеспечивает поддержание уровня теплоносителя в поддоне 24 теплоутилизатора 22. В теплоутилизаторе 22 в качестве промежуточного теплоносителя могут использоваться водные растворы солей щелочных и/или щелочноземельных металлов. При их использовании в теплоутилизаторе 22 можно обеспечить протекание тепломассообменных процессов таким образом, когда абсолютная влажность продуктов сгорания на входе и выходе из теплоутилизационного аппарата 22 остается неизменной и при этом обеспечивается нагрев промежуточного теплоносителя до более высоких температур. The boiler plant (Fig. 5) provides heating and supply to an external consumer of a heat carrier whose contact with combustion products is unacceptable, for example, for a centralized hot water supply system. In this case, the heat carrier for the external consumer is heated in the water-water heat exchanger 25, and the required temperature of its heating is maintained by means of a controller operating by pulses of the sensor 32 mounted on the heated coolant line. The installation of the controller 26, operating on the pulses of the sensor 28 installed in the pallet 24 of the contact heat exchanger 22, provides the minimum energy consumption for the drive of the pump 30 by minimizing the flow of the intermediate coolant in the recirculation circuit 24-30-25-26-23-24. The controller 27, operating on the pulses of the sensor 29, maintains the level of coolant in the tray 24 of the heat exchanger 22. In the heat exchanger 22, aqueous solutions of alkali and / or alkaline earth metal salts can be used as an intermediate heat carrier. When they are used in the heat exchanger 22, it is possible to ensure the flow of heat and mass transfer processes in such a way that the absolute moisture content of the combustion products at the inlet and outlet of the heat recovery apparatus 22 remains unchanged and the intermediate coolant is heated to higher temperatures.
Таким образом, все предложенные варианты технических решений обеспечивают практически для всех встречающихся на практике случаев, максимальную эффективность работы котельных установок в части утилизации теплоты и конденсата водяных паров продуктов сгорания с одновременным исключением выбросов с ними в атмосферу окиси углерода, окислов азота и бензопирена при высокой надежности работы котельной установки в целом. Thus, all the proposed technical solutions provide, for almost all cases encountered in practice, the maximum efficiency of boiler plants in terms of utilizing heat and condensate from the combustion products with the simultaneous elimination of carbon monoxide, nitrogen oxides and benzopyrene with them in the atmosphere with high reliability the operation of the boiler plant as a whole.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93042189A RU2037094C1 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Boiler plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU93042189A RU2037094C1 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Boiler plant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2037094C1 true RU2037094C1 (en) | 1995-06-09 |
| RU93042189A RU93042189A (en) | 1997-03-20 |
Family
ID=20146850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93042189A RU2037094C1 (en) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | Boiler plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2037094C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012011886A1 (en) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Danilin Yevheniy Alekseevich | Industrial power boiler, operating method and control system |
-
1993
- 1993-08-31 RU RU93042189A patent/RU2037094C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1121537, кл. F 22D 1/36, 1983. * |
| 2. Патент СССР N 1745137, кл. F 22B 33/18, 1989. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012011886A1 (en) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Danilin Yevheniy Alekseevich | Industrial power boiler, operating method and control system |
| RU2495324C1 (en) * | 2010-07-23 | 2013-10-10 | Евгений Алексеевич Данилин | Industrial power boiler, method of operation and control system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6401669B1 (en) | Condensing boiler | |
| US7722844B2 (en) | Exhaust smoke denitrating apparatus and method of exhaust smoke denitration | |
| CN2417388Y (en) | Non low temp. corrosion type air preheater | |
| RU2037094C1 (en) | Boiler plant | |
| CN111121077B (en) | Flue gas treatment system with single-cold-source and double-cold-source operation modes | |
| JPH09250730A (en) | Cooler for screw conveyor | |
| CN215808592U (en) | Controllable double-phase heating medium forced circulation heat exchange system | |
| RU2075009C1 (en) | Boiler plant | |
| SU1021869A1 (en) | Boiler unit | |
| RU2083919C1 (en) | Plant for recovery of heat in heat generator with gas cleaning system | |
| US4336905A (en) | Heat recovery system | |
| JPS61108814A (en) | Gas-steam turbine composite facility | |
| SU1760239A1 (en) | Boiler plant | |
| RU1813190C (en) | Plant for cleansing smoke gases of oxides of sulfur and nitrogen | |
| SU1573296A2 (en) | Boiler unit | |
| SU1745137A3 (en) | Boiler installation control system | |
| SU1744374A1 (en) | Boiler plant | |
| JP3190938B2 (en) | Flue gas desulfurization equipment | |
| SU1652745A1 (en) | Boiler installations | |
| CN220205804U (en) | Probe cooling system is examined to thermal power plant's fire | |
| CN214664376U (en) | Flue gas recirculation system and boiler | |
| CN219199138U (en) | Novel wall temperature controllable system of low-pressure economizer | |
| SU1086296A1 (en) | Boiler plant | |
| SU1580109A1 (en) | Boiler unit | |
| RU1793146C (en) | Boiler plant |