RU2037090C1 - Boiler - Google Patents
Boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2037090C1 RU2037090C1 SU5038152/06A SU5038152A RU2037090C1 RU 2037090 C1 RU2037090 C1 RU 2037090C1 SU 5038152/06 A SU5038152/06 A SU 5038152/06A SU 5038152 A SU5038152 A SU 5038152A RU 2037090 C1 RU2037090 C1 RU 2037090C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rows
- pipes
- boiler
- screens
- tubes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано в котлах и котлах-утилизаторах малой и средней мощности. The invention relates to boiler building and can be used in boilers and waste heat boilers of low and medium power.
Известен котел, содержащий верхний барабан-сепаратор и подключенные к нему посредством боковых трубчатых экранов и размещенные рядами труб два нижних коллектора. Known boiler containing the upper drum-separator and connected to it by means of side tubular screens and placed in rows of pipes two lower collectors.
Недостатком известного котла являются низкие прочностные характеристики боковых экранов и возможность их деформации при колебаниях давления газов в котле и сейсмических нагрузках. Известные средства повышения прочностных характеристик экранов посредством наружных поясов жесткости конструктивно сложны, металлоемки и увеличивают внешние габариты котла (последнее не всегда приемлемо для транспортабельных котлов). A disadvantage of the known boiler is the low strength characteristics of the side screens and the possibility of their deformation during fluctuations in gas pressure in the boiler and seismic loads. Known means of increasing the strength characteristics of screens by means of external stiffening belts are structurally complex, metal consuming and increase the external dimensions of the boiler (the latter is not always acceptable for transportable boilers).
Целью изобретения является повышение прочностных характеристик боковых экранов в пределах транспортабельного габарита наряду с обеспечением максимальной единичной мощности котла. The aim of the invention is to increase the strength characteristics of the side screens within the transportable size along with ensuring the maximum unit power of the boiler.
Это достигается тем, что известный котел снабжен проставками и дистанционирующими элементами, а трубы разделены на отдельные пучки, размещенные на расстоянии друг от друга с образованием проемов между ними. При этом проставки размещены между трубами боковых экранов и соединены с ними газоплотно, а в рядах каждого пучка, обращенных в сторону проемов, по крайней мере две трубы со стороны экрана соединены между собой и с трубой последнего посредством дистанционирующих элементов, которые выполнены, например, в виде поперечно установленных стержней. Последние размещены, преимущественно, параллельными рядами. This is achieved by the fact that the known boiler is equipped with spacers and spacer elements, and the pipes are divided into separate bundles placed at a distance from each other with the formation of openings between them. In this case, the spacers are placed between the pipes of the side screens and are connected with them tightly, and in the rows of each beam facing the openings, at least two pipes from the side of the screen are connected to each other and to the pipe of the latter by means of spacer elements, which are made, for example, in form of transversely mounted rods. The latter are placed mainly in parallel rows.
Такое конструктивное решение позволяет повысить прочностные характеристики боковых экранов путем создания внутренних ребер жесткости из труб боковых экранов и труб в рядах каждого пучка, обращенных в сторону проемов, и предотвратить деформацию экранов при резких колебаниях давления газов в котле или сейсмических и других внешних нагрузках. Кроме того, создаются более благоприятные условия для передачи весовой нагрузки от верхнего барабана на нижние коллекторы, не требуется увеличение внешних габаритов котла. This design solution allows to increase the strength characteristics of the side screens by creating internal stiffeners from the pipes of the side screens and pipes in the rows of each beam facing the openings, and to prevent deformation of the screens during sharp fluctuations in gas pressure in the boiler or seismic and other external loads. In addition, more favorable conditions are created for transferring the weight load from the upper drum to the lower collectors; an increase in the external dimensions of the boiler is not required.
На фиг.1 представлен котел, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2. Figure 1 presents the boiler, a General view; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 2.
Котел содержит верхний барабан-сепаратор 1 и подключенные к нему посредством боковых трубчатых экранов 2 и расположенных рядами 3 труб два нижних коллектора 4. Котел снабжен проставками 5, размещенными между трубами боковых экранов 2 и газоплотно соединенными с ними. Ряды труб 3 разделены на отдельные пучки 6, размещенные на расстоянии один от другого с образованием проемов 7 между ними, например в 600-800 мм. В рядах каждого пучка 6, обращенных в сторону проемов 7, по крайней мере две трубы со стороны бокового экрана 2 соединены между собой и с трубой последнего посредством дистанционирующих элементов, например поперечно установленных стержней 8, с созданием внутренних ребер жесткости 9. Стержни 8 размещены, преимущественно, параллельными рядами или диагональными рядами. The boiler comprises an upper drum-separator 1 and two lower collectors 4 connected to it by means of side tubular screens 2 and rows of pipes 3 arranged in rows. The boiler is equipped with spacers 5 placed between the tubes of the side screens 2 and tightly connected to them. The rows of pipes 3 are divided into separate bundles 6, placed at a distance from one another with the formation of openings 7 between them, for example 600-800 mm In the rows of each bundle 6 facing the openings 7, at least two pipes from the side of the side screen 2 are connected to each other and to the pipe of the latter by means of spacing elements, for example, transversely mounted rods 8, with the creation of internal stiffening ribs 9. The rods 8 are placed, mainly in parallel rows or diagonal rows.
Верхний барабан-сепаратор 1 и нижние коллекторы 4 соединены между собой опускными трубами 10, а нижние коллекторы, кроме того, водяными трубами 11. Котел имеет обшивку 12 и опоры 13, установленные под нижними коллекторами 4 на специальном фундаменте или портале. The upper drum-separator 1 and the lower collectors 4 are interconnected by the lowering pipes 10, and the lower collectors, in addition, by the water pipes 11. The boiler has a casing 12 and supports 13 installed under the lower collectors 4 on a special foundation or portal.
Котел работает следующим образом. The boiler operates as follows.
Горячие газы омывают трубы боковых экранов 2 и пучков 6 и охлажденные до заданной температуры покидают котел. Давление газов в котле и его колебания воспринимаются боковыми экранами 2, ужеcточенными ребрами 9. Сейсмическая и внешняя нагрузки и весовая нагрузка от верхнего барабана-сепаратора 1 передаются через опускные трубы 10 и трубы пучков 6 ужесточенные ребрами 9 на нижние коллекторы 4 и далее через опоры 13 на фундамент (портал). Нижний барабан снабжают опорами, которые размещены на специальном портале или фундаменте. Hot gases wash the pipes of the side shields 2 and bundles 6 and leave the boiler cooled to the set temperature. The gas pressure in the boiler and its fluctuations are perceived by the side screens 2, already machined by the ribs 9. Seismic and external loads and the weight load from the upper drum-separator 1 are transmitted through the lower pipes 10 and bundle pipes 6 tightened by the ribs 9 to the lower headers 4 and further through the supports 13 to the foundation (portal). The lower drum is equipped with supports, which are placed on a special portal or foundation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038152/06A RU2037090C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5038152/06A RU2037090C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2037090C1 true RU2037090C1 (en) | 1995-06-09 |
Family
ID=21602270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5038152/06A RU2037090C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2037090C1 (en) |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5038152/06A patent/RU2037090C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 2028925, кл. 122-328, опублик. 1935. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4685426A (en) | Modular exhaust gas steam generator with common boiler casing | |
US4512336A (en) | Panel of vapor generating and superheating tubes | |
US7275503B2 (en) | Heat transfer tube panel module and method of constructing exhaust heat recovery boiler using the module | |
US4384550A (en) | Thermal receiver | |
JPS6353476B2 (en) | ||
KR100306672B1 (en) | Heat exchanger unit | |
JP5362901B2 (en) | Thermal power plant | |
US4499860A (en) | Furnace buckstay design | |
US4336614A (en) | Tube-in-shell heat exchangers | |
RU2037090C1 (en) | Boiler | |
WO2015001666A1 (en) | Waste-heat boiler | |
US2916263A (en) | Fluid heat exchange apparatus | |
US3358650A (en) | Water cooled furnace joint for mixing header arrangement | |
JP2882801B2 (en) | Anti-sway structure for large economizer pipe | |
US5005529A (en) | Modular heat recovery steam generator having parallel offset headers | |
RU2219434C2 (en) | Vertical two-drum boiler | |
RU2122678C1 (en) | Boiler | |
JPH085001A (en) | Supporting device for group of heat transfer tubes | |
US1663910A (en) | Water-tube boiler | |
JPH11264501A (en) | Waste heat recovery boiler | |
JPH0311524Y2 (en) | ||
US5101893A (en) | Heat exchangers | |
JP2008082626A (en) | Exhaust heat recovery boiler | |
JP2001012878A (en) | Heat exchanger | |
WO1990006482A1 (en) | Heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040421 |