RU2037090C1 - Boiler - Google Patents

Boiler Download PDF

Info

Publication number
RU2037090C1
RU2037090C1 SU5038152/06A SU5038152A RU2037090C1 RU 2037090 C1 RU2037090 C1 RU 2037090C1 SU 5038152/06 A SU5038152/06 A SU 5038152/06A SU 5038152 A SU5038152 A SU 5038152A RU 2037090 C1 RU2037090 C1 RU 2037090C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rows
pipes
boiler
screens
tubes
Prior art date
Application number
SU5038152/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Кошелев
Г.В. Масловский
А.Г. Серков
Original Assignee
Акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения" filed Critical Акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения"
Priority to SU5038152/06A priority Critical patent/RU2037090C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2037090C1 publication Critical patent/RU2037090C1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

FIELD: heat power engineering. SUBSTANCE: upper boiler drum-separator is connected to two lower headers through side tubular screens 2 and rows of tubes. Spacers 5 are located between the tubes of side screens 2 and connected to them through a gas-proof joint. The rows of tubes are separated into separate banks 6 spaced with formation of openings 7 between them. In the rows of each bank 6 facing openings 7 at least two tubes on the side of screen 2 are connected to each other and to the tube of the latter through spacer members 8 made in the form of bars located in parallel rows. EFFECT: improved design. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к котлостроению и может быть использовано в котлах и котлах-утилизаторах малой и средней мощности. The invention relates to boiler building and can be used in boilers and waste heat boilers of low and medium power.

Известен котел, содержащий верхний барабан-сепаратор и подключенные к нему посредством боковых трубчатых экранов и размещенные рядами труб два нижних коллектора. Known boiler containing the upper drum-separator and connected to it by means of side tubular screens and placed in rows of pipes two lower collectors.

Недостатком известного котла являются низкие прочностные характеристики боковых экранов и возможность их деформации при колебаниях давления газов в котле и сейсмических нагрузках. Известные средства повышения прочностных характеристик экранов посредством наружных поясов жесткости конструктивно сложны, металлоемки и увеличивают внешние габариты котла (последнее не всегда приемлемо для транспортабельных котлов). A disadvantage of the known boiler is the low strength characteristics of the side screens and the possibility of their deformation during fluctuations in gas pressure in the boiler and seismic loads. Known means of increasing the strength characteristics of screens by means of external stiffening belts are structurally complex, metal consuming and increase the external dimensions of the boiler (the latter is not always acceptable for transportable boilers).

Целью изобретения является повышение прочностных характеристик боковых экранов в пределах транспортабельного габарита наряду с обеспечением максимальной единичной мощности котла. The aim of the invention is to increase the strength characteristics of the side screens within the transportable size along with ensuring the maximum unit power of the boiler.

Это достигается тем, что известный котел снабжен проставками и дистанционирующими элементами, а трубы разделены на отдельные пучки, размещенные на расстоянии друг от друга с образованием проемов между ними. При этом проставки размещены между трубами боковых экранов и соединены с ними газоплотно, а в рядах каждого пучка, обращенных в сторону проемов, по крайней мере две трубы со стороны экрана соединены между собой и с трубой последнего посредством дистанционирующих элементов, которые выполнены, например, в виде поперечно установленных стержней. Последние размещены, преимущественно, параллельными рядами. This is achieved by the fact that the known boiler is equipped with spacers and spacer elements, and the pipes are divided into separate bundles placed at a distance from each other with the formation of openings between them. In this case, the spacers are placed between the pipes of the side screens and are connected with them tightly, and in the rows of each beam facing the openings, at least two pipes from the side of the screen are connected to each other and to the pipe of the latter by means of spacer elements, which are made, for example, in form of transversely mounted rods. The latter are placed mainly in parallel rows.

Такое конструктивное решение позволяет повысить прочностные характеристики боковых экранов путем создания внутренних ребер жесткости из труб боковых экранов и труб в рядах каждого пучка, обращенных в сторону проемов, и предотвратить деформацию экранов при резких колебаниях давления газов в котле или сейсмических и других внешних нагрузках. Кроме того, создаются более благоприятные условия для передачи весовой нагрузки от верхнего барабана на нижние коллекторы, не требуется увеличение внешних габаритов котла. This design solution allows to increase the strength characteristics of the side screens by creating internal stiffeners from the pipes of the side screens and pipes in the rows of each beam facing the openings, and to prevent deformation of the screens during sharp fluctuations in gas pressure in the boiler or seismic and other external loads. In addition, more favorable conditions are created for transferring the weight load from the upper drum to the lower collectors; an increase in the external dimensions of the boiler is not required.

На фиг.1 представлен котел, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2. Figure 1 presents the boiler, a General view; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 2.

Котел содержит верхний барабан-сепаратор 1 и подключенные к нему посредством боковых трубчатых экранов 2 и расположенных рядами 3 труб два нижних коллектора 4. Котел снабжен проставками 5, размещенными между трубами боковых экранов 2 и газоплотно соединенными с ними. Ряды труб 3 разделены на отдельные пучки 6, размещенные на расстоянии один от другого с образованием проемов 7 между ними, например в 600-800 мм. В рядах каждого пучка 6, обращенных в сторону проемов 7, по крайней мере две трубы со стороны бокового экрана 2 соединены между собой и с трубой последнего посредством дистанционирующих элементов, например поперечно установленных стержней 8, с созданием внутренних ребер жесткости 9. Стержни 8 размещены, преимущественно, параллельными рядами или диагональными рядами. The boiler comprises an upper drum-separator 1 and two lower collectors 4 connected to it by means of side tubular screens 2 and rows of pipes 3 arranged in rows. The boiler is equipped with spacers 5 placed between the tubes of the side screens 2 and tightly connected to them. The rows of pipes 3 are divided into separate bundles 6, placed at a distance from one another with the formation of openings 7 between them, for example 600-800 mm In the rows of each bundle 6 facing the openings 7, at least two pipes from the side of the side screen 2 are connected to each other and to the pipe of the latter by means of spacing elements, for example, transversely mounted rods 8, with the creation of internal stiffening ribs 9. The rods 8 are placed, mainly in parallel rows or diagonal rows.

Верхний барабан-сепаратор 1 и нижние коллекторы 4 соединены между собой опускными трубами 10, а нижние коллекторы, кроме того, водяными трубами 11. Котел имеет обшивку 12 и опоры 13, установленные под нижними коллекторами 4 на специальном фундаменте или портале. The upper drum-separator 1 and the lower collectors 4 are interconnected by the lowering pipes 10, and the lower collectors, in addition, by the water pipes 11. The boiler has a casing 12 and supports 13 installed under the lower collectors 4 on a special foundation or portal.

Котел работает следующим образом. The boiler operates as follows.

Горячие газы омывают трубы боковых экранов 2 и пучков 6 и охлажденные до заданной температуры покидают котел. Давление газов в котле и его колебания воспринимаются боковыми экранами 2, ужеcточенными ребрами 9. Сейсмическая и внешняя нагрузки и весовая нагрузка от верхнего барабана-сепаратора 1 передаются через опускные трубы 10 и трубы пучков 6 ужесточенные ребрами 9 на нижние коллекторы 4 и далее через опоры 13 на фундамент (портал). Нижний барабан снабжают опорами, которые размещены на специальном портале или фундаменте. Hot gases wash the pipes of the side shields 2 and bundles 6 and leave the boiler cooled to the set temperature. The gas pressure in the boiler and its fluctuations are perceived by the side screens 2, already machined by the ribs 9. Seismic and external loads and the weight load from the upper drum-separator 1 are transmitted through the lower pipes 10 and bundle pipes 6 tightened by the ribs 9 to the lower headers 4 and further through the supports 13 to the foundation (portal). The lower drum is equipped with supports, which are placed on a special portal or foundation.

Claims (3)

1. КОТЕЛ, содержащий верхний барабан-сепаратор и подключенные к нему посредством боковых трубчатых экранов и размещенных рядами труб два нижних коллектора, отличающийся тем, что он снабжен проставками и дистанционирующими элементами, трубы разделены на отдельные пучки, размещенные на расстоянии один от другого с образованием проемов между ними, причем проставки размещены между трубами боковых экранов и соединены с ними газоплотно, а в рядах каждого пучка, обращенных в сторону проемов, по крайней мере две трубы со стороны экрана соединены между собой и с трубой последнего посредством упомянутых дистанционирующих элементов. 1. A BOILER containing the upper drum-separator and two lower collectors connected to it by means of side tubular screens and placed by rows of pipes, characterized in that it is equipped with spacers and spacer elements, the pipes are divided into separate bundles placed at a distance from one another to form openings between them, and the spacers are placed between the pipes of the side screens and are connected with them tightly, and in the rows of each beam facing the openings, at least two pipes from the side of the screen are connected between themselves and with the pipe of the latter by means of the said spacing elements. 2. Котел по п.1, отличающийся тем, что дистанционирующие элементы выполнены в виде поперечно установленных стержней. 2. The boiler according to claim 1, characterized in that the spacer elements are made in the form of transversely mounted rods. 3. Котел по пп.1 и 2, отличающийся тем, что стержни размещены параллельными рядами. 3. The boiler according to claims 1 and 2, characterized in that the rods are placed in parallel rows.
SU5038152/06A 1992-04-20 1992-04-20 Boiler RU2037090C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5038152/06A RU2037090C1 (en) 1992-04-20 1992-04-20 Boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5038152/06A RU2037090C1 (en) 1992-04-20 1992-04-20 Boiler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2037090C1 true RU2037090C1 (en) 1995-06-09

Family

ID=21602270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5038152/06A RU2037090C1 (en) 1992-04-20 1992-04-20 Boiler

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2037090C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент США N 2028925, кл. 122-328, опублик. 1935. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4685426A (en) Modular exhaust gas steam generator with common boiler casing
US4512336A (en) Panel of vapor generating and superheating tubes
US7275503B2 (en) Heat transfer tube panel module and method of constructing exhaust heat recovery boiler using the module
US4384550A (en) Thermal receiver
JPS6353476B2 (en)
KR100306672B1 (en) Heat exchanger unit
JP5362901B2 (en) Thermal power plant
US4499860A (en) Furnace buckstay design
US4336614A (en) Tube-in-shell heat exchangers
RU2037090C1 (en) Boiler
WO2015001666A1 (en) Waste-heat boiler
US2916263A (en) Fluid heat exchange apparatus
US3358650A (en) Water cooled furnace joint for mixing header arrangement
JP2882801B2 (en) Anti-sway structure for large economizer pipe
US5005529A (en) Modular heat recovery steam generator having parallel offset headers
RU2219434C2 (en) Vertical two-drum boiler
RU2122678C1 (en) Boiler
JPH085001A (en) Supporting device for group of heat transfer tubes
US1663910A (en) Water-tube boiler
JPH11264501A (en) Waste heat recovery boiler
JPH0311524Y2 (en)
US5101893A (en) Heat exchangers
JP2008082626A (en) Exhaust heat recovery boiler
JP2001012878A (en) Heat exchanger
WO1990006482A1 (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040421