RU2036774C1 - Vibration device for working fine parts - Google Patents
Vibration device for working fine parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036774C1 RU2036774C1 SU5005279A RU2036774C1 RU 2036774 C1 RU2036774 C1 RU 2036774C1 SU 5005279 A SU5005279 A SU 5005279A RU 2036774 C1 RU2036774 C1 RU 2036774C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drums
- container
- output shaft
- axis
- springs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано при вибрационной обработке свободными телами мелких преимущественно тонкостенных деталей. The invention relates to mechanical engineering, instrumentation and can be used for vibration processing by free bodies of small mainly thin-walled parts.
Известны устройства для вибрационной обработки деталей, содержащие рабочий контейнер, заполненный рабочей средой и обрабатываемыми деталями, смонтированный на витых пружинах и получающий колебания от вибропривода. Known devices for vibration processing of parts containing a working container filled with a working medium and workpieces mounted on coil springs and receiving vibrations from a vibrator.
Существенным недостатком данных конструкций является то, что при обработке в этих устройствах мелких тонкостенных деталей происходит деформация последних при попадании их на дно контейнера, где на детали воздействует большая масса наполнителя. Недогружать рабочий контейнер для уменьшения массы загрузки или изготавливать устройства с малым объемом контейнера при массовом производстве нерентабельно. Кроме того, при обработке в данных устройствах мелких деталей, удельный вес которых значительно меньше удельного веса рабочей среды, детали собираются на поверхности рабочей среды и не обрабатываются. A significant drawback of these structures is that during processing of small thin-walled parts in these devices, the latter deform when they hit the bottom of the container, where a large mass of filler acts on the parts. It is unprofitable to underload a working container to reduce the load mass or to make devices with a small container volume in mass production. In addition, when processing small parts in these devices, the specific gravity of which is much less than the specific gravity of the working medium, the parts are collected on the surface of the working medium and are not processed.
Известно устройство для вибрационной обработки деталей с обеспечением планетарного движения последних в контейнере за счет установки деталей на планшайбы цилиндрической вставки, получающей обкаточные движения внутри контейнера за счет установки ее на оси с зазором обката. A device for the vibration processing of parts with the planetary movement of the latter in the container due to the installation of parts on the faceplates of the cylindrical insert receiving break-in movement inside the container by installing it on an axis with a clearance gap is known.
Однако известное устройство отличается малой производительностью, большой трудоемкостью установки мелких разнотипных деталей в приспособлении, сложностью предотвращения деформации тонкостенных деталей, а также наличием уплотнения, закрывающего зазор обката от попадания в него частиц износа рабочей среды. However, the known device is characterized by low productivity, the high complexity of installing small heterogeneous parts in the device, the complexity of preventing deformation of thin-walled parts, as well as the presence of a seal that closes the run-in gap from the ingress of particles of wear of the working medium.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является вибрационное устройство для обработки мелких деталей, содержащее упруго подвешенный контейнер, размещенные в нем барабаны с рабочей средой и заготовками и вибропривод с дебалансами, установленными на его входном валу. Closest to the proposed device is a vibration device for processing small parts, containing an elastically suspended container, placed in it drums with a working medium and workpieces and a vibrator with unbalances installed on its input shaft.
Однако в известном устройстве несущая среда, обладая свойством демпфирования, значительно снижает интенсивность колебаний при передаче последних барабанам вибрирующим контейнером, что снижает интенсивность обработки. Кроме того, при хаотичном движении рабочих барабанов в контейнере отсутствует возможность задавать барабанам необходимую форму и амплитуду колебаний, что снижает технологические возможности устройства. Кроме того, несущая среда затрудняет подачу и вывод из барабанов рабочей жидкости и загрязняет последнюю. However, in the known device, the carrier medium, having the property of damping, significantly reduces the intensity of vibrations during the transfer of the latter to the drums by a vibrating container, which reduces the processing intensity. In addition, with the chaotic movement of the working drums in the container, it is not possible to set the drums with the necessary shape and amplitude of oscillations, which reduces the technological capabilities of the device. In addition, the carrier medium complicates the supply and withdrawal of working fluid from the drums and contaminates the latter.
В основу изобретения поставлена задача такого вибрационного устройства для обработки мелких деталей, в котором барабаны с рабочей средой и деталями имели бы достаточную жесткую связь с контейнером и их положение в процессе виброобработки было бы регулируемым, что обеспечит заданные необходимые значения амплитуды и форму колебаний, а также циркуляцию рабочей жидкости и за счет этого увеличится производительность виброобработки, расширятся технологические возможности устройства и улучшится качество обработки деталей. The basis of the invention is the task of such a vibrating device for processing small parts, in which the drums with the working medium and parts would have sufficient rigid connection with the container and their position during vibration processing would be adjustable, which would provide the required amplitude and shape, as well as the circulation of the working fluid and thereby increase the productivity of vibration processing, expand the technological capabilities of the device and improve the quality of processing parts.
Поставленная задача решается тем, что вибрационное устройство для обработки мелких деталей, содержащее упруго подвешенный контейнер, размещенные в нем барабаны с рабочей средой и заготовками и вибропривод с дебалансами, установленными на его выходном валу, согласно изобретению, снабжено установленными с зазором на выходном валу и смонтированными на боковых стенках камеры двумя втулками и размещенной с зазором на выходном валу полой оправкой с цилиндрическими выступами на ее концах и плоскими пружинами, закрепленными на выступах, при этом цилиндрические выступы оправки расположены в указанных втулках с возможностью обката, а барабаны размещены равномерно по окружности и торцами соединены с пружинами, каждая из которых установлена под углом α к плоскости, проходящей через ось выходного вала и ось соответствующего барабана. The problem is solved in that the vibrating device for processing small parts, containing an elastically suspended container, placed in it drums with a working medium and workpieces and a vibrodrive with unbalances mounted on its output shaft, according to the invention, is equipped with a clearance on the output shaft and mounted on the side walls of the chamber with two bushings and a hollow mandrel placed with a gap on the output shaft with cylindrical protrusions at its ends and flat springs mounted on the protrusions, when the volume of the cylindrical protrusions of the mandrel are located in these bushings with the possibility of rolling, and the drums are placed evenly around the circumference and connected to the springs by the ends, each of which is installed at an angle α to the plane passing through the axis of the output shaft and the axis of the corresponding drum.
Плоские пружины могут быть установлены с возможностью регулировки угла α в диапазоне от 90-90о.Flat springs can be installed with the ability to adjust the angle α in the range from 90-90 about .
Устройство может быть снабжено заборниками рабочей жидкости, закрепленными на торцах каждого барабана, при этом на цилиндрических поверхностях последних и на их торцах выполнены отверстия. The device can be equipped with working fluid intakes fixed at the ends of each drum, and holes are made on the cylindrical surfaces of the latter and on their ends.
Контейнеp устройства может быть заполнен рабочей жидкостью на уровень, необходимый для ее захвата заборниками барабанов. The container of the device can be filled with a working fluid to the level necessary for its capture by drum intakes.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 один из рабочих барабанов, закрепленных на оправке при условии, что угол α между плоскостями пружин и плоскостью колебаний контейнера (YOZ) 45o; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 вариант крепления плоской пружины к оправке и барабану при условии, что угол между плоскостью пружины и плоскостью колебаний контейнера (YOZ) равен 0; на фиг. 7 сечение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 то же, что на фиг. 6 при условии, что угол α равен 90о; на фиг. 9 сечение Д-Д на фиг. 8.Figure 1 shows a device, a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 one of the working drums mounted on the mandrel, provided that the angle α between the planes of the springs and the plane of oscillation of the container (YOZ) 45 o ; in FIG. 4 section BB in FIG. 3; in FIG. 5 section BB in FIG. 3; in FIG. 6, the option of attaching a flat spring to the mandrel and the drum, provided that the angle between the plane of the spring and the plane of oscillation of the container (YOZ) is 0; in FIG. 7 section GG in FIG. 6; in FIG. 8 is the same as in FIG. 6, with the proviso that the angle α equal to about 90; in FIG. 9 section DD in FIG. 8.
Устройство содержит цилиндрический контейнер 1, соосно с которым размещен выходной вал 3 с закрепленными на нем дебалансами 2 и соединенный через эластичную муфту 4 с электродвигателем 5. Внутри камеры контейнера 1 прикреплены к торцам две втулки 6, в которые с зазором вставлены цилиндрические выступы 7 полой оправки 8. На последнюю через плоские пружины 9, поворотные фланцы 10, 11 и вилки 12 закреплены рабочие барабаны 13. Фланцы 10 и 11 выполнены с пазами 14 под крепежные болты 15 (фиг. 3 и 4). Барабаны 13 снабжены с торцом заборниками 16, входными отверстиями 17 (фиг. 5), а на цилиндрической поверхности барабанов выполнены сливные отверстия 18 (фиг. 3). Кроме того, барабаны загружены наполнителем (рабочая среда с заготовками) 19. Контейнер снабжен входным 20 и выходным 21 штуцерами, через которые проходит рабочая жидкость 22, и крышкой загрузочного люка 23 крепится к раме через винтовые пружины 24 (фиг. 1). The device comprises a cylindrical container 1, coaxially with which the output shaft 3 is mounted with unbalances 2 fixed thereon and connected through an elastic coupling 4 to an electric motor 5. Inside the container chamber 1, two bushings 6 are attached to the ends, into which cylindrical protrusions 7 of the hollow mandrel are inserted with a gap 8. On the last through the flat springs 9, rotary flanges 10, 11 and forks 12 are fixed working drums 13. Flanges 10 and 11 are made with grooves 14 under the mounting bolts 15 (Fig. 3 and 4). The drums 13 are provided with an end face with intakes 16, inlet openings 17 (Fig. 5), and drain holes 18 are made on the cylindrical surface of the drums (Fig. 3). In addition, the drums are loaded with filler (working medium with blanks) 19. The container is equipped with inlet 20 and outlet 21 fittings through which the working fluid 22 passes, and the cover of the loading hatch 23 is attached to the frame through screw springs 24 (Fig. 1).
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
От двигателя 5 (фиг. 1) через муфту 4 передается вращение на вал 3 с дебалансами 2, что в свою очередь приводит упруго подвешенный контейнер 1 в круговые колебания, а те в свою очередь способствуют вращению оправки 8 с закрепленными на ней барабанами 13 вокруг своей оси за счет качения цилиндрических выступов оправки 7 по внутренней поверхности втулок 6. Вращение оправки обеспечивает поочередное погружение барабанов в проточную рабочую жидкость 22, которая поступает в контейнер через входной штуцер 20 и сливается через выходной штуцер 21, расположенный на определенном расстоянии от дна контейнера, чтобы обеспечить уровень рабочей жидкости, необходимый для ее захвата заборниками 16 барабанов. При погружении барабанов заборники 16 зачерпывают рабочую жидкость, которая по мере вращения барабанов вокруг оси оправки постепенно поступает в барабаны через отверстия 17 (фиг. 5), смачивает наполнитель и затем стекает через сливные отверстия 18 до наступления следующего цикла. From the engine 5 (Fig. 1) through the coupling 4, rotation is transmitted to the shaft 3 with unbalances 2, which in turn leads the resiliently suspended container 1 to circular vibrations, which in turn contribute to the rotation of the mandrel 8 with the drums 13 fixed on it around its axis due to the rolling of the cylindrical protrusions of the mandrel 7 on the inner surface of the bushings 6. The rotation of the mandrel provides alternate immersion of the drums in the flowing working fluid 22, which enters the container through the inlet fitting 20 and merges through the outlet fitting 21, located at a certain distance from the bottom of the container to provide the level of working fluid necessary for its capture by intakes of 16 drums. When the drums are immersed, the intakes 16 scoop up the working fluid, which, as the drums rotate around the axis of the mandrel, gradually enters the drums through the holes 17 (Fig. 5), moistens the filler, and then flows through the drain holes 18 until the next cycle.
Кроме того, барабан 13 за счет направленных деформаций плоских пружин 9, расположенных под углом α к плоскости, проходящей через ось выходного вала 3 и ось соответствующего барабана, совершают диагональные колебания, у которых одна из составляющих направлена вдоль оси Х (фиг. 3 и 4), что способствует колебательному движению рабочей среды вдоль оси барабана. In addition, the drum 13 due to directional deformations of the flat springs 9 located at an angle α to the plane passing through the axis of the output shaft 3 and the axis of the corresponding drum, perform diagonal vibrations in which one of the components is directed along the X axis (Fig. 3 and 4 ), which contributes to the oscillatory movement of the working medium along the axis of the drum.
Форма и амплитуда колебаний барабанов зависит от параметров плоских пружин, так и от расположения последних относительно плоскости колебаний контейнера. Таким образом, изменяя угол между плоскостями пружин 9 и плоскостью колебаний контейнера (YOZ) изменяют величины составляющих (по осям Х и Y, фиг, 3 и 4) амплитуды колебаний барабанов, что соответственно изменяет форму и амплитуду объемных колебаний барабанов, что в свою очередь способствует расширению технологических возможностей установки. Поворот пружин осуществляется путем поворота фланцев 10 и 11 вокруг своей оси на необходимый угол α. Периметр фланцев может быть проградуирован. Для поворота фланцев 10 и 11 необходимо отпустить прижимные болты 15 в пазах 14, установить необходимый угол и затянуть болты. При условии того, что угол α равен 45о (фиг. 3 и 4), составляющая колебаний барабанов по оси Х будет максимальной. Уменьшая или увеличивая угол α, уменьшают продольные колебания барабанов. При необходимости продольные колебания барабанов могут быть равны нулю. При этом условии возможны два варианта.The shape and amplitude of vibrations of the drums depends on the parameters of the flat springs, and on the location of the latter relative to the plane of vibration of the container. Thus, by changing the angle between the planes of the springs 9 and the plane of oscillation of the container (YOZ), the values of the components (along the X and Y axes, FIGS. 3 and 4) of the amplitudes of the vibrations of the drums change, which accordingly changes the shape and amplitude of the volume vibrations of the drums, which in turn contributes to the expansion of technological capabilities of the installation. The rotation of the springs is carried out by turning the flanges 10 and 11 around its axis by the required angle α. The perimeter of the flanges can be graduated. To rotate the flanges 10 and 11, it is necessary to release the clamping bolts 15 in the grooves 14, set the required angle and tighten the bolts. Provided that the angle α is equal to 45 about (Fig. 3 and 4), the component of the oscillations of the drums along the X axis will be maximum. Reducing or increasing the angle α, reduce the longitudinal vibrations of the drums. If necessary, the longitudinal vibrations of the drums may be equal to zero. Under this condition, two options are possible.
Первый, когда α 0 (фиг. 6 и 7), пружины работают как жесткие стержни, и барабаны совершают такие же колебания, как и контейнер. First, when α 0 (Figs. 6 and 7), the springs work as rigid rods, and the drums perform the same vibrations as the container.
Второй вариант, когда α 90о (фиг. 8 и 9). При условии, если плоские пружины настроены на резонанс, барабаны будут иметь максимальную амплитуду.The second option, when α 90 about (Fig. 8 and 9). Provided that the flat springs are tuned to resonance, the drums will have a maximum amplitude.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет существенно повысить интенсивность процесса виброобработки, расширить технологические возможности вибрационных устройств и улучшить качество обработанных деталей. Thus, the proposed device can significantly increase the intensity of the process of vibration processing, expand the technological capabilities of vibration devices and improve the quality of the processed parts.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005279 RU2036774C1 (en) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | Vibration device for working fine parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5005279 RU2036774C1 (en) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | Vibration device for working fine parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036774C1 true RU2036774C1 (en) | 1995-06-09 |
Family
ID=21586813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5005279 RU2036774C1 (en) | 1991-07-09 | 1991-07-09 | Vibration device for working fine parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036774C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103192314A (en) * | 2013-04-22 | 2013-07-10 | 安吉长虹制链有限公司 | Chain polisher |
RU2502590C1 (en) * | 2012-10-29 | 2013-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") | Installation for shock-vibrating processing of parts |
-
1991
- 1991-07-09 RU SU5005279 patent/RU2036774C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 626941, кл. B 24B 31/067, 1978. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502590C1 (en) * | 2012-10-29 | 2013-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "Пензенский государственный университет") | Installation for shock-vibrating processing of parts |
CN103192314A (en) * | 2013-04-22 | 2013-07-10 | 安吉长虹制链有限公司 | Chain polisher |
CN103192314B (en) * | 2013-04-22 | 2015-09-16 | 安吉长虹制链有限公司 | A kind of Chain polisher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3173664A (en) | Vibrator | |
US3268082A (en) | Domestic appliance | |
RU2036774C1 (en) | Vibration device for working fine parts | |
US3037327A (en) | Vibratory polishing and de-burring device | |
CA1210247A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
US3470754A (en) | Balanced vibratory mechanism | |
SU459344A1 (en) | Forced Mixer Vibrating Mixer | |
FI82618B (en) | Shaking screen | |
KR20000002191A (en) | Vibration preventing apparatus of drum washing machine | |
SU1085782A1 (en) | Apparatus for machining with fhree-flowing abrasive mass | |
RU2021038C1 (en) | Vibrosieve | |
SU952546A1 (en) | Installation for vibration working of articles | |
RU212633U1 (en) | SINGLE SHAFT SCREEN | |
US3264887A (en) | Roller vibrator | |
SU1604572A2 (en) | Arrangement for vibratory working | |
SU1178571A1 (en) | Apparatus for vibration machining | |
RU2090313C1 (en) | Method for producing powder from metal chips | |
KR100317722B1 (en) | A balancing apparatus of dehydration tube for washing machine | |
RU2788948C1 (en) | Inertial sieve with one shaft | |
RU1781003C (en) | Vibration machine tool | |
SU965494A1 (en) | Vibration mixer | |
RU154351U1 (en) | VIBRATION MILL | |
SU1360974A1 (en) | Tumbling machine | |
SU1284603A1 (en) | Support for unbalanced-throw screen | |
RU1796421C (en) | Device for vibratory treatment |