RU2036108C1 - Двух-четырехкривошипный пресс - Google Patents
Двух-четырехкривошипный пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036108C1 RU2036108C1 RU93017897A RU93017897A RU2036108C1 RU 2036108 C1 RU2036108 C1 RU 2036108C1 RU 93017897 A RU93017897 A RU 93017897A RU 93017897 A RU93017897 A RU 93017897A RU 2036108 C1 RU2036108 C1 RU 2036108C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- intermediate shaft
- teeth
- couplings
- press
- coupling
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: пресс содержит станину со столом. В его направляющих установлен ползун. Привод перемещения ползуна включает шатуны, кривошипы, промежуточный и ведущий валы, связанные двухступенчатой зубчатой передачей. Промежуточный вал выполнен составным, а его части связаны между собой зубчатыми муфтами. На центральной части промежуточного вала установлено тихоходное зубчатое колесо зубчатой передачи. Каждая зубчатая муфта имеет одинаковое число зубьев на ее полумуфтах, жестко связанных с торцами смежных частей составного промежуточного вала. Число зубьев у разных муфт неодинаково. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к механическим прессам с передачей усилия ползуну кривошипным механизмом, и может быть использовано для обработки материала давлением.
Известен двух-четырехкривошипный пресс, содержащий станину со столом и направляющими, размещенный в направляющих ползун, связанный с приводом исполнительным механизмом, содержащим шатуны, установленные на кривошипах, связанных с помощью шестерен с промежуточным и ведущим валами, на которых консольно расположены тихоходное и быстроходное зубчатые колеса [1]
Недостатком этого пресса является консольное расположение тихоходного и быстроходного зубчатых колес, что увеличивает габариты пресса по ширине и снижает жесткость ведущего и промежуточного валов.
Недостатком этого пресса является консольное расположение тихоходного и быстроходного зубчатых колес, что увеличивает габариты пресса по ширине и снижает жесткость ведущего и промежуточного валов.
Наиболее близким к предлагаемому является двух-четырехкривошипный пресс, содержащий станину со столом и направляющими, размещенный в направляющих ползун, связанный с приводом исполнительным механизмом, включающим шатуны, установленные на кривошипах, связанных с помощью шестерен с промежуточным и ведущим валами, на которых расположены находящиеся в зацеплении тихоходное и быстроходное зубчатые колеса [2]
В этом прессе тихоходное зубчатое колесо расположено на промежуточном валу не консольно, а между опорами, что позволяет уменьшить габариты пресса по ширине и повысить жесткость валов.
В этом прессе тихоходное зубчатое колесо расположено на промежуточном валу не консольно, а между опорами, что позволяет уменьшить габариты пресса по ширине и повысить жесткость валов.
Однако исполнительный механизм пресса включает детали с большими габаритами и весом, которые приходится монтировать на значительной высоте. В связи с этим изготовление отдельных деталей, в частности промежуточного вала, а также сборка пресса требуют больших трудозатрат.
Кроме того, исполнительный механизм пресса в большинстве случаев не позволяет при сборке установить ползун параллельно столу с достаточной точностью без подгонки или переделки отдельных деталей. Это вызвано тем, что при изготовлении невозможно добиться полной идентичности деталей исполнительного механизма, в частности кривошипов с шестернями. Недостаточно точная по отношению к столу установка ползуна приводит к низкому качеству штампуемых на прессе изделий и к повышенному износу направляющих и самого ползуна.
Целью изобретения является устранение этих недостатков.
На фиг. 1 показана кинематическая схема пресса; на фиг. 2 схема промежуточного вала с муфтами.
Пресс содержит станину 1 со столом 2 и направляющими 3 и 4. В направляющих 3 и 4 размещен ползун 5, связанный с приводом 6 исполнительным механизмом, включающим шатуны 7 и 8, установленные на кривошипах 9 и 10, связанных с помощью шестерен 11 и 12, 13 и 14 с промежуточным валом, выполненным из двух крайних частей 15 и 16 и центральной части 17, соединенных муфтами 18 и 19. Центральная часть 17 промежуточного вала содержит тихоходное зубчатое колесо 20, в зацеплении с которым находится установленное на ведущем валу 21 быстроходное зубчатое колесо 22. На ведущем валу 21 также установлен маховик 23, связанный с приводом 6. Ведущий вал 21 и центральная часть 17 промежуточного вала с быстроходным 22 и тихоходным 20 зубчатыми колесами установлены в корпусе 24.
Муфты 18 и 19 могут быть выполнены, например, в виде закрепленных на смежных участках частей 15, 16 и 17 промежуточного вала зубчатых полумуфт 25 и 26, 27 и 28. Полумуфты 25 и 26 соединены обоймой 29, а полумуфты 27 и 28 обоймой 30. Каждая муфта 18 и 19 содержит полумуфты с равным числом зубьев, отличным от числа зубьев полумуфт другой муфты. Таким образом, число зубьев полумуфты 25 равно числу зубьев полумуфты 26, а число зубьев полумуфты 27 равно числу зубьев полумуфты 28. Вместе с тем, что число зубьев полумуфты 25 не равно числу зубьев полумуфты 28 и, соответственно, число зубьев полумуфты 26 не равно числу зубьев полумуфты 27.
Сборку пресса осуществляют следующим образом.
На свободной площадке в корпусе 24 устанавливают центральную часть 17 промежуточного вала с тихоходным зубчатым колесом 20, быстроходное зубчатое колесо 22 с ведущим валом 21. Затем на центральной части монтируют полумуфты 26 и 28, а на ведущем валу 21 закрепляют маховик 23.
Одновременно ползун 5 устанавливают в направляющих 3 и 4 станины 1 параллельно столу 2 и соединяют с шатунами 7 и 8, которые монтируют на кривошипах 9 и 10 с шестернями 11 и 12. На крайних частях 15 и 16 промежуточного вала устанавливают шестерни 13 и 14 и полумуфты 25 и 27 с обоймами 29 и 30. Шестерни 13 и 14 вводят в зацепление с шестернями 11 и 12.
После установки ползуна 5, шатунов 7 и 8, кривошипов 9 и 10 и крайних частей 15 и 16 промежуточного вала с полумуфтами 25 и 27 собранные в единый узел в корпусе 24 центральную часть 17 промежуточного вала с тихоходным зубчатым колесом 20 и полумуфтами 26 и 28, ведущий вал 21 с быстроходным зубчатым колесом 22 и маховиком 23 поднимают и устанавливают таким образом, чтобы оси крайних частей 15 и 16 и центральной части 17 совпали. Затем вращением маховика 23 находят такое положение полумуфт 26 и 28, при котором оси зубьев совпали бы с осями зубьев соответствующих полумуфт 25 и 27 с учетом точности изготовления деталей. После совпадения осей зубьев обоймы 29 и 39 надвигают на полумуфты, соединяя части промежуточного вала в единое целое, а маховик 23 соединяют с приводом 6. Пресс готов к работе.
Для повышения степени вероятности и точности совпадения осей зубьев соединяемых полумуфт выполняют условие, при котором каждая муфта 18 и 19 содержит полумуфты, например 25 и 26, 27 и 28, с равным числом зубьев, отличным от числа зубьев полумуфт другой муфты.
Таким образом, пресс с предлагаемым исполнительным механизмом позволяет обеспечить высокое качество штампуемых изделий и снизить износ направляющих и ползуна.
Claims (2)
1. ДВУХ-ЧЕТЫРЕХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС, содержащий станину со столом и направляющими, размещенный в направляющих ползун, связанный с приводом исполнительным механизмом, включающим шатуны, установленные на кривошипах, связанных с помощью шестерен с промежуточным и ведущим валами, на которых расположены находящиеся в зацеплении тихоходное и быстроходное зубчатые колеса, отличающийся тем, что промежуточный вал выполнен из соединенных муфтами двух крайних и одной центральной частей, причем на центральной части расположено тихоходное зубчатое колесо.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что муфты состоят из закрепленных на смежных участках частей промежуточного вала, соединенных обоймами зубчатых полумуфт, причем каждая муфта содержит полумуфты с равным числом зубьев, отличным от числа зубьев полумуфт другой муфты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93017897A RU2036108C1 (ru) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Двух-четырехкривошипный пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93017897A RU2036108C1 (ru) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Двух-четырехкривошипный пресс |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036108C1 true RU2036108C1 (ru) | 1995-05-27 |
RU93017897A RU93017897A (ru) | 1996-12-20 |
Family
ID=20139850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93017897A RU2036108C1 (ru) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | Двух-четырехкривошипный пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036108C1 (ru) |
-
1993
- 1993-04-06 RU RU93017897A patent/RU2036108C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 608664, кл. B 30B 1/26, 1976. * |
2. Банкетов А.И. и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. М.: Машиностроение, 1970, с.256. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2036108C1 (ru) | Двух-четырехкривошипный пресс | |
IT1114547B (it) | Congegno di manovra per un cambio ad ingranaggio scorrevole a piu' alberi | |
CN111322321A (zh) | 一种同步器及变速箱 | |
EP0314636A2 (en) | A power-shift gearbox unit for tractors | |
US5782132A (en) | Pressing machine | |
US4461206A (en) | Crown structure for a three-pillar type press | |
GB587630A (en) | Improvements in presses for working sheet metal | |
RU93017897A (ru) | Двух-четырех кривошипный пресс | |
US3508451A (en) | Driving mechanism for slide in a press | |
IT1244319B (it) | Gruppo di trasmissione idrostatica particolarmente per macchine industriali. | |
US2881880A (en) | Power press drive mechanism | |
JPS6013597Y2 (ja) | プレスの駆動装置 | |
SU1447696A1 (ru) | Привод пресса | |
RU1805054C (ru) | Привод исполнительного механизма кривошипного пресса | |
SU821575A1 (ru) | Привод круглов зальной машины | |
SU1027054A1 (ru) | Привод дл механических прессов с различным числом ходов | |
SU608664A1 (ru) | Привод двух-и четырехкривошипного пресса | |
SU1126346A1 (ru) | Привод клети прокатного стана | |
RU32556U1 (ru) | Мембранная муфта | |
SU998133A1 (ru) | Привод командоаппарата механического пресса | |
SU428958A1 (ru) | Муфта-тормоз пресса | |
JP3107497B2 (ja) | 熱可塑性樹脂シートの成形プレス装置 | |
SU1463530A1 (ru) | Устройство дл управлени коробкой передач | |
SU773339A1 (ru) | Устройство дл преобразовани возвратно- поступательного перемещени во вращательное и наоборот | |
SU1006020A1 (ru) | Радиально-обжимна машина |