RU2036036C1 - Moving steel band straightening and lengthening method - Google Patents
Moving steel band straightening and lengthening method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036036C1 RU2036036C1 RU93013457A RU93013457A RU2036036C1 RU 2036036 C1 RU2036036 C1 RU 2036036C1 RU 93013457 A RU93013457 A RU 93013457A RU 93013457 A RU93013457 A RU 93013457A RU 2036036 C1 RU2036036 C1 RU 2036036C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- rollers
- band
- width
- straightening
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии отделки полосового проката и может быть использовано при производстве из него гнутых профилей и сварных труб. The invention relates to a technology for finishing strip steel and can be used in the production of bent profiles and welded pipes from it.
Известен способ правки с растяжением движущейся стальной полосы, при котором полосу изгибают по V-образной траектории между расположенными в шахматном порядке походу ее движения роликами и растягивают. There is a known straightening method with stretching of a moving steel strip, in which the strip is bent along a V-shaped path between the rollers arranged in a checkerboard pattern and stretched.
Недостатком этого способа является относительно невысокая степень растяжения и правки полосового проката, что повышает трудозатраты при последующей его переработке. The disadvantage of this method is the relatively low degree of stretching and straightening of strip products, which increases labor costs during its subsequent processing.
Задача изобретения повышение качества правки полосы и снижение последующих трудозатрат. The objective of the invention is to improve the quality of editing strips and reduce subsequent labor costs.
Это достигается тем, что в способе правки с растяжением движущейся стальной полосы, заключающемся в ее изгибе по V-образной траектории между расположенными в шахматном порядке по ходу движения полосы роликами и растяжении, наклон отрезков V-образной траектории полосы устанавливают в пределах 40-50о к общему направлению ее перемещения, при этом используют ролики с диаметром d=(1,9-2,1)˙ 103 S/σт, а ширину контакта полосы с роликами принимают равной (0,7-0,8)В, где σт предел текучести материала полосы, кгс/мм2; S и В толщина и ширина полосы соответственно, мм.This is achieved in that the method changes the moving stretch of the steel strip, which consists in its bending by V-shaped path between staggered along the movement rolls and the strip tension, the inclination of the segments V-shaped path band set in the range of 40-50 to the general direction of its movement, while using rollers with a diameter of d = (1.9-2.1) ˙ 10 3 S / σ t , and the contact width of the strip with the rollers is assumed to be (0.7-0.8) V, where σ t the yield strength of the strip material, kgf / mm 2 ; S and B are the thickness and width of the strip, respectively, mm.
Сущность изобретения состоит в оптимизации углов наклона отрезков траектории выправляемой полосы, а также величин диаметров правильных роликов и ширины их контакта с металлом в зависимости от его толщины, ширины и пластических свойств, что позволяет повысить степень вытяжки (и правки) полосового проката. The essence of the invention is to optimize the angle of inclination of the segments of the trajectory of the straightened strip, as well as the diameters of the right rollers and the width of their contact with the metal, depending on its thickness, width and plastic properties, which allows to increase the degree of stretching (and straightening) of strip products.
На чертеже дана схема осуществления способа правки с растяжением движущейся стальной полосы. The drawing shows a diagram of a straightening method with stretching a moving steel strip.
Полоса 1 (направление движения ее показано стрелкой) проходит через клеть 2 стана, например профилегибочного, с гладкими валками и поочередно огибает по V-образной траектории секционные ролики 3, 4 и 5 малого диаметра d, расположенные в шахматном порядке. Ветви полосы при охвате этих роликов наклонены к направлению ее движения под углом α=40-50о, а ширина зоны контакта полосы с роликами равна 0,7-0,8 ее ширины В. При большей ширине зоны контакта усложняется изготовление секций требуемых прочности и жесткости.Band 1 (its direction of movement is shown by an arrow) passes through
На выходе полосу задают в первую формующую клеть 6 стана. Между роликами 3 диаметра d расположена клеть с натяжным роликом 7 большого диаметра. Ролики 3 и 7, а также нижние валки клетей 2 и 6 располагают на уровне, обеспечивающем равенство всех углов наклона ветвей полосы 1. Натяжение полосы обеспечивается за счет тормозящего усилия от листоправильной машины (не показана), стоящей перед клетью 2, и тянущего усилия профилегибочного стана. At the exit, the strip is set in the first forming
П р и м е р 1. Полоса толщиной S=1,4 мм и шириной В=900 мм с σт=30 кгс/мм2 подвергается правке с растяжением. Для перегиба полосы используются четыре ролика с d=2 ˙102 ˙1,4/30=93 мм. Угол наклона ветвей полосы при охвате этих роликов α=45о, ширина зоны контакта 0,7˙ В 630 мм. Величина относительного удлинения металла при правке 1,0-1,1%
П р и м е р 2. Полоса толщиной 0,8 мм и шириной 500 мм с σт=35 кгс/мм2 подвергается правке и растяжению.PRI me R 1. A strip with a thickness of S = 1.4 mm and a width of B = 900 mm with σ t = 30 kgf / mm 2 is subjected to editing with tension. Four rolls with d = 2 × 10 2 × 1.4 / 30 = 93 mm are used to bend the strip. Angle of inclination of the strip branches when it enters these rollers α = 45 °, the width of the nip 0,7˙ 630 mm. The value of the relative elongation of the metal when editing 1.0-1.1%
PRI me
Для перегиба полосы используются четыре ролика с d=2,1x0,8х103/35=48 мм. Угол наклона ветвей полосы при охвате этих роликов α=40о, ширина зоны контакта 0,8хВ=400 мм.For inflection strips are used with four
П р и м е р 3. Полоса с S=1,4 мм, В=900 мм, σт=30 кгс/мм2 правится аналогичным образом. При этом d= 2,0х103х1,4/30=93 мм, ширина зоны контакта 0,7гх900=630мм.PRI me R 3. The strip with S = 1.4 mm, B = 900 mm, σ t = 30 kgf / mm 2 corrects in a similar way. In this case, d = 2.0x10 3 x1.4 / 30 = 93 mm, the width of the contact zone is 0.7 gx900 = 630 mm.
П р и м е р 4. Полоса с S=2,0 мм, В=1300 мм, σт=25 кгс/мм2, d= 2,9х2х103/25=152 мм, ширина зоны контакта 0,8х1300=1040 мм.PRI me R 4. A strip with S = 2.0 mm, B = 1300 mm, σ t = 25 kgf / mm 2 , d = 2.9 × 2 × 10 3/25 = 152 mm, the width of the contact zone 0.8 × 1300 = 1040 mm.
Диаметр ролика 7 и валков во всех случаях D=300 мм. The diameter of the roller 7 and rolls in all cases D = 300 mm
Технико-экономическая эффективность способа заключается в повышении выхода качественных профилей и сокращении удельного расхода металла на профилирование. Feasibility study of the method consists in increasing the yield of high-quality profiles and reducing the specific consumption of metal for profiling.
Claims (1)
d = (1,9-2,1)·103 S/σт,
а ширину контакта полосы с роликами принимают равной (0,7 0,8)B, где σт предел текучести материала полосы, кгс/мм2, S и B-соответственно толщина и ширина полосы, мм.METHOD OF EDITING WITH STRETCHING OF A MOVING STEEL STRIP, consisting in its bending along a V-shaped path between the rollers staggered along the strip and stretching, characterized in that the inclination of the sections of the V-shaped path of the strip is set within 40-50 o to the total the direction of its movement, while using rollers with a diameter
d = (1.9-2.1) · 10 3 S / σ t ,
a strip width of contact with the rollers is taken equal to (0,7 0,8) B, where σ t yield strength of the strip material, kgf / mm 2, S respectively, and B-thickness and the bandwidth mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93013457A RU2036036C1 (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Moving steel band straightening and lengthening method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93013457A RU2036036C1 (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Moving steel band straightening and lengthening method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2036036C1 true RU2036036C1 (en) | 1995-05-27 |
RU93013457A RU93013457A (en) | 1995-07-27 |
Family
ID=20138663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93013457A RU2036036C1 (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Moving steel band straightening and lengthening method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2036036C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114101385A (en) * | 2021-10-29 | 2022-03-01 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Strip steel withdrawal and straightening elongation rate and tension loss calculation method and crack risk evaluation method |
-
1993
- 1993-03-16 RU RU93013457A patent/RU2036036C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка Японии N 61-199516, кл. B 21D 1/02, опублик. 04.09.86. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114101385A (en) * | 2021-10-29 | 2022-03-01 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Strip steel withdrawal and straightening elongation rate and tension loss calculation method and crack risk evaluation method |
CN114101385B (en) * | 2021-10-29 | 2023-12-19 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Calculation method for elongation and tension loss of strip steel withdrawal and crack risk assessment method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3531810B2 (en) | Laura Leveler | |
RU2036036C1 (en) | Moving steel band straightening and lengthening method | |
RU2275263C2 (en) | Cold rolled band tension straightening method and apparatus for performing the same | |
KR101064173B1 (en) | Cooling device of T-shaped steel hot rolling line, T-steel manufacturing equipment, and manufacturing method | |
US4353237A (en) | Method of rolling strip | |
JP3453958B2 (en) | T-section steel manufacturing equipment | |
RU2390396C1 (en) | Device for straightening of wide hot rolled strips and method of their straightening | |
JPS6328688B2 (en) | ||
JPS5886933A (en) | Tension leveler | |
JPS60154810A (en) | Controlling method for rolling of pipe | |
RU2136421C1 (en) | Method for straightening rolled piece and roller-type straightening machine for performing the same | |
JPH09314235A (en) | Method and device for straightening shape steel | |
JPH09122758A (en) | Method and equipment for straightening shape | |
SU850683A1 (en) | Method of thermal treatment of moving rolled stock | |
JP6064398B2 (en) | Straightening method for shape steel | |
JPS59223107A (en) | Shape control device for rolling mill | |
SU1026850A1 (en) | Cold continuous rolling mill | |
SU984517A1 (en) | Method of rolling smooth sheets in four-high rolling stand | |
SU1523201A1 (en) | Method of rolling tubes on sinking mill and rolling mill tools for effecting same | |
JP3612784B2 (en) | Multi-roll straightening method and multi-roll straightening apparatus for shape steel | |
SU560657A1 (en) | The method of cleaning metal strip from scale | |
SU1433521A2 (en) | Method of producing welded tubes | |
CA2264456A1 (en) | Sizing roll stand for a steel mill | |
JP5369706B2 (en) | T-shaped steel manufacturing equipment and manufacturing method | |
JP2541327B2 (en) | Shaped steel rolling method and rolling equipment train |