RU2035947C1 - Vacuum-distilling apparatus - Google Patents

Vacuum-distilling apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2035947C1
RU2035947C1 SU4950650A RU2035947C1 RU 2035947 C1 RU2035947 C1 RU 2035947C1 SU 4950650 A SU4950650 A SU 4950650A RU 2035947 C1 RU2035947 C1 RU 2035947C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
liquid
hose
pipe
evaporator
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Васильевич Шишкин
Original Assignee
Виктор Васильевич Шишкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Васильевич Шишкин filed Critical Виктор Васильевич Шишкин
Priority to SU4950650 priority Critical patent/RU2035947C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2035947C1 publication Critical patent/RU2035947C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

FIELD: chemical and petrochemical industries. SUBSTANCE: apparatus comprises evaporator, liquid supply system and liquid and steam discharge systems. Evaporator has the form of a vertical hollow casing with branch pipe and accommodates a drum installed on reversible shaft and wound with a hose and belt. End of hose is secured in pipe union and the hose is capable of moving relative to its fastened end. Casing communicates with the regulating liquid delivery and discharge system. Installed on the bottom of the pipe union is a ring which puts the hose cavity in communication with the liquid discharge system. The belt is connected by slings to the hose. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов в химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях. The invention relates to apparatus for technological processes in the chemical and petrochemical industries, in particular to the development of apparatus for the vacuum distillation of liquids in a factory or laboratory environment.

Известно устройство для вакуумной перегонки, включающее вакуумируемую камеру, выполненную в виде сосуда Дюара с охлаждаемыми ловушками, расположенными на ее стенках [1]
Недостатком такого устройства является низкая эффективность процесса за счет малых объемов камеры вакуумирования.
A device for vacuum distillation, including a vacuum chamber made in the form of a Dewar vessel with cooled traps located on its walls [1]
The disadvantage of this device is the low efficiency of the process due to the small volume of the vacuum chamber.

Известен аппарат для проведения вакуум-разгонки, включающий камеру с вращающейся поверхностью испарения и источником электронагрева над камерой, патрубки ввода и вывода жидкости [2]
Недостатками данного устройства являются потери разгоняемого вещества, связанные с перегревом продукта разгонки, наличие энергоемкого оборудования для подогрева, недостаточная эффективность процесса за счет неравномерного прогрева жидкости.
A known apparatus for conducting vacuum acceleration, including a chamber with a rotating evaporation surface and a source of electric heating above the chamber, nozzles for input and output of liquid [2]
The disadvantages of this device are losses of the accelerated substance associated with overheating of the distillation product, the presence of energy-intensive equipment for heating, insufficient process efficiency due to uneven heating of the liquid.

Известно устройство, содержащее испаритель, разделенный перегородкой с центральным отверстием, трубу для выхода пара, патрубки для ввода и вывода жидкости [3]
Однако это устройство менее эффективно ввиду температурных потерь жидкости при переходе из входной камеры в выходную испарителя.
A device is known that contains an evaporator separated by a partition with a central hole, a pipe for steam output, nozzles for input and output of liquid [3]
However, this device is less effective due to the temperature loss of the liquid during the transition from the inlet chamber to the outlet of the evaporator.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет понижения теплового напряжения. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process by lowering thermal stress.

Цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем испаритель, системы подвода жидкости, отвода жидкости и пара, испаритель выполнен в виде вертикального полого корпуса с патрубком, внутри корпуса размещен на реверсивном валу барабан с намотанным на нем рукавом и лентой, конец рукава закреплен в патрубке, а рукав имеет возможность перемещения относительно закрепленного конца, причем корпус сообщен с системой подачи и отвода регенерирующей жидкости, на дне патрубка установлено кольцо, сообщающее полость рукава с системой отвода жидкости, а лента соединена с рукавом стропилами. The goal is achieved by the fact that in the known device including an evaporator, systems for supplying liquid, drainage of liquid and steam, the evaporator is made in the form of a vertical hollow body with a pipe, a drum with a sleeve and a tape wound around it is placed on the reversing shaft, the end of the sleeve is fixed in the pipe, and the sleeve has the ability to move relative to the fixed end, and the housing is in communication with the supply and removal system of the regenerating fluid, a ring is installed at the bottom of the pipe communicating the cavity of the sleeve with the exhaust system liquid, and the tape is coupled with the sleeve rafters.

На чертеже изображен вакуум-дистилляционный аппарат, продольный разрез. The drawing shows a vacuum distillation apparatus, a longitudinal section.

Аппарат состоит из корпуса 1, в котором на приводном реверсивном валу 2 установлен барабан 3 с намотанной лентой 4, соединенной с рукавом 5, второй конец 6 которого закреплен в патрубке 7. Патрубок 7 через клапан 8 сообщен с системой отработанной жидкости, а через клапан 10 сообщен с системой 11 сбора пара. Система 12 подачи загрязненной жидкости сообщена с корпусом 1. Система 13 сбора регенерирующего раствора сообщена с корпусом 1. Система 14 подачи регенерирующего раствора также сообщена с корпусом 1 посредством клапана 15. Все клапаны систем 9, 11, 13 и 14 и привод барабана 3 управляются программным механизмом. The apparatus consists of a housing 1, in which a drum 3 with a wound tape 4 connected to a sleeve 5 is installed on the reverse drive shaft 2, the second end 6 of which is fixed in the pipe 7. The pipe 7 is connected to the waste fluid system through valve 8, and through valve 10 communicated with the system 11 of the collection of steam. The contaminated liquid supply system 12 is in communication with the housing 1. The regenerating solution collection system 13 is in communication with the housing 1. The regenerating solution supply system 14 is also communicated with the housing 1 by means of a valve 15. All valves of the systems 9, 11, 13 and 14 and the drum drive 3 are controlled by software mechanism.

Лента 4 соединена с рукавом 5 стропилами 16. На дне патрубка 7 установлено кольцо 17. Рукав 5 выполнен из фильтровальной ткани. The tape 4 is connected to the sleeve 5 with rafters 16. At the bottom of the pipe 7, a ring 17 is installed. The sleeve 5 is made of filter cloth.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Барабаном 3 подтягивают рукав 5 вверх до тех пор, пока последний не захлопнется. Затем системой 12 подают порцию загрязненной жидкости в корпус 1. Реверсивно вращают барабан 3, тем самым перемещая рукав 5 возвратно-поступательно, в патрубке 7 при подъеме рукава 5 создается разрежение. Жидкость, проходя через фильтровальную ткань рукава 5, очищается и в виде фильтрата собирается в патрубок 7. Когда давление жидкости меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает и ее пары заполняют свободное пространство патрубка 7. При опускании рукава 5 последний выдавливает пары в систему 11. После очистки порции загрязненной жидкости рукав 5 опускают на кольцо 17. Рукав 5 открывается и отработанная жидкость стекает в систему 9. Drum 3 pull the sleeve 5 up until the latter slams. Then, the system 12 serves a portion of the contaminated liquid in the housing 1. The drum 3 is reversed, thereby moving the sleeve 5 reciprocatingly, a vacuum is created in the pipe 7 when the sleeve 5 is raised. The liquid passing through the filter fabric of the sleeve 5 is cleaned and collected in the form of a filtrate in the pipe 7. When the liquid pressure is less than the saturation pressure at a given temperature, the liquid boils and its vapor fills the free space of the pipe 7. When lowering the sleeve 5, the latter extrudes the vapor into the system 11 After cleaning a portion of the contaminated liquid, the sleeve 5 is lowered onto the ring 17. The sleeve 5 is opened and the spent liquid flows into the system 9.

Затем барабаном 3 поднимают рукав 5 и подают регенерирующий раствор из системы 14, способствующий очистке и регенерации фильтрующей ткани рукава 5. После регенерации раствор сливают в систему 13. Рукав 5 поднимают до захлопывания. Затем рукав 5 опускают в патрубок 7, но не до конца. Подают новую порцию загрязненной жидкости. Цикл работы повторяется. Then, the sleeve 5 is lifted by a drum 3 and a regenerating solution is supplied from the system 14, which helps to clean and regenerate the filtering fabric of the sleeve 5. After regeneration, the solution is poured into the system 13. The sleeve 5 is raised until it slams. Then the sleeve 5 is lowered into the pipe 7, but not completely. Serve a new portion of contaminated liquid. The cycle of work is repeated.

Использование изобретения позволяет провести однократную перегонку смеси без разложения компонентов, значительно сократить затраты энергии, габариты аппарата, снизить металлоемкость в 10 и более раз. The use of the invention allows a single distillation of the mixture without decomposition of the components, significantly reduce energy costs, the dimensions of the apparatus, reduce the metal consumption by 10 or more times.

Claims (1)

ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ, включающий испаритель, системы подвода жидкости, отвода жидкости и пара, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет понижения теплового напряжения, испаритель выполнен в виде вертикального полого корпуса с патрубком и снабжен расположенным внутри корпуса на реверсивном валу барабаном с намотанным на нем рукавом и лентой, при этом конец рукава закреплен в патрубке, рукав установлен с возможностью перемещения относительно закрепленного конца, корпус сообщен с системой подачи и отвода регенерирующей жидкости, патрубок снабжен установленным на дне кольцом, сообщающим полость рукава с системой отвода жидкости, а лента соединена с рукавом стропилами. VACUUM-DISTILLATION DEVICE, including an evaporator, systems for supplying liquid, drainage of liquid and steam, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process by lowering the thermal voltage, the evaporator is made in the form of a vertical hollow body with a pipe and equipped with a reversing shaft located inside the body a drum with a sleeve wound on it and a tape, while the end of the sleeve is fixed in the nozzle, the sleeve is mounted to move relative to the fixed end, the housing is in communication with the feed system and drainage of the regenerating liquid, the pipe is equipped with a ring installed at the bottom, communicating the cavity of the sleeve with a fluid drainage system, and the tape is connected to the sleeve with rafters.
SU4950650 1991-06-26 1991-06-26 Vacuum-distilling apparatus RU2035947C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4950650 RU2035947C1 (en) 1991-06-26 1991-06-26 Vacuum-distilling apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4950650 RU2035947C1 (en) 1991-06-26 1991-06-26 Vacuum-distilling apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2035947C1 true RU2035947C1 (en) 1995-05-27

Family

ID=21581999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4950650 RU2035947C1 (en) 1991-06-26 1991-06-26 Vacuum-distilling apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035947C1 (en)

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 482172, кл. B 01D 3/10, 1975. *
2. Авторское свидетельство СССР N 929133, кл. B 01D 3/08, 1982. *
3. Авторское свидетельство СССР N 755288, кл. B 01D 3/06, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4946602A (en) Method of cleaning filter discs in a suction dryer using ultrasonic vibration
FI110069B (en) A device for separating solid particles from a liquid mixture
US3497452A (en) Method and apparatus for clarifying a liquid
RU2035947C1 (en) Vacuum-distilling apparatus
US2887228A (en) Liquid filter device
SU709119A1 (en) Self-cleaning filter
RU2616737C1 (en) Heat exchange unit
KR100412635B1 (en) Dehydrating apparatus of sludge
JPH0571694B2 (en)
RU2045315C1 (en) Vacuum-distillation apparatus
RU2047309C1 (en) Device for fraction separation of liquid mixtures
RU2035945C1 (en) Vacuum-distilling apparatus
JPS57207518A (en) Liquid filtering device
RU2035946C1 (en) Vacuum-distilling apparatus
RU2034607C1 (en) Vacuum-distillation apparatus
RU2035948C1 (en) Vacuum-distilling apparatus
RU2047305C1 (en) Vacuum-distillation apparatus
RU2047314C1 (en) Device for purifying sublimating matters
US2928494A (en) Apparatus for treating air
JP2537304Y2 (en) Carbon treatment equipment in dry cleaning machines
SU1055549A1 (en) Apparatus for cleaning articles
SU435872A1 (en) DEVICE FOR WASHING AND DRYING ITEMS
RU1793942C (en) Filtering device
RU2047310C1 (en) Vacuum-distillation apparatus
RU2047306C1 (en) Device for fraction separation of liquid mixtures