RU2035947C1 - Vacuum-distilling apparatus - Google Patents
Vacuum-distilling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2035947C1 RU2035947C1 SU4950650A RU2035947C1 RU 2035947 C1 RU2035947 C1 RU 2035947C1 SU 4950650 A SU4950650 A SU 4950650A RU 2035947 C1 RU2035947 C1 RU 2035947C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- liquid
- hose
- pipe
- evaporator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов в химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях. The invention relates to apparatus for technological processes in the chemical and petrochemical industries, in particular to the development of apparatus for the vacuum distillation of liquids in a factory or laboratory environment.
Известно устройство для вакуумной перегонки, включающее вакуумируемую камеру, выполненную в виде сосуда Дюара с охлаждаемыми ловушками, расположенными на ее стенках [1]
Недостатком такого устройства является низкая эффективность процесса за счет малых объемов камеры вакуумирования.A device for vacuum distillation, including a vacuum chamber made in the form of a Dewar vessel with cooled traps located on its walls [1]
The disadvantage of this device is the low efficiency of the process due to the small volume of the vacuum chamber.
Известен аппарат для проведения вакуум-разгонки, включающий камеру с вращающейся поверхностью испарения и источником электронагрева над камерой, патрубки ввода и вывода жидкости [2]
Недостатками данного устройства являются потери разгоняемого вещества, связанные с перегревом продукта разгонки, наличие энергоемкого оборудования для подогрева, недостаточная эффективность процесса за счет неравномерного прогрева жидкости.A known apparatus for conducting vacuum acceleration, including a chamber with a rotating evaporation surface and a source of electric heating above the chamber, nozzles for input and output of liquid [2]
The disadvantages of this device are losses of the accelerated substance associated with overheating of the distillation product, the presence of energy-intensive equipment for heating, insufficient process efficiency due to uneven heating of the liquid.
Известно устройство, содержащее испаритель, разделенный перегородкой с центральным отверстием, трубу для выхода пара, патрубки для ввода и вывода жидкости [3]
Однако это устройство менее эффективно ввиду температурных потерь жидкости при переходе из входной камеры в выходную испарителя.A device is known that contains an evaporator separated by a partition with a central hole, a pipe for steam output, nozzles for input and output of liquid [3]
However, this device is less effective due to the temperature loss of the liquid during the transition from the inlet chamber to the outlet of the evaporator.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет понижения теплового напряжения. The aim of the invention is to increase the efficiency of the process by lowering thermal stress.
Цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем испаритель, системы подвода жидкости, отвода жидкости и пара, испаритель выполнен в виде вертикального полого корпуса с патрубком, внутри корпуса размещен на реверсивном валу барабан с намотанным на нем рукавом и лентой, конец рукава закреплен в патрубке, а рукав имеет возможность перемещения относительно закрепленного конца, причем корпус сообщен с системой подачи и отвода регенерирующей жидкости, на дне патрубка установлено кольцо, сообщающее полость рукава с системой отвода жидкости, а лента соединена с рукавом стропилами. The goal is achieved by the fact that in the known device including an evaporator, systems for supplying liquid, drainage of liquid and steam, the evaporator is made in the form of a vertical hollow body with a pipe, a drum with a sleeve and a tape wound around it is placed on the reversing shaft, the end of the sleeve is fixed in the pipe, and the sleeve has the ability to move relative to the fixed end, and the housing is in communication with the supply and removal system of the regenerating fluid, a ring is installed at the bottom of the pipe communicating the cavity of the sleeve with the exhaust system liquid, and the tape is coupled with the sleeve rafters.
На чертеже изображен вакуум-дистилляционный аппарат, продольный разрез. The drawing shows a vacuum distillation apparatus, a longitudinal section.
Аппарат состоит из корпуса 1, в котором на приводном реверсивном валу 2 установлен барабан 3 с намотанной лентой 4, соединенной с рукавом 5, второй конец 6 которого закреплен в патрубке 7. Патрубок 7 через клапан 8 сообщен с системой отработанной жидкости, а через клапан 10 сообщен с системой 11 сбора пара. Система 12 подачи загрязненной жидкости сообщена с корпусом 1. Система 13 сбора регенерирующего раствора сообщена с корпусом 1. Система 14 подачи регенерирующего раствора также сообщена с корпусом 1 посредством клапана 15. Все клапаны систем 9, 11, 13 и 14 и привод барабана 3 управляются программным механизмом. The apparatus consists of a housing 1, in which a
Лента 4 соединена с рукавом 5 стропилами 16. На дне патрубка 7 установлено кольцо 17. Рукав 5 выполнен из фильтровальной ткани. The
Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.
Барабаном 3 подтягивают рукав 5 вверх до тех пор, пока последний не захлопнется. Затем системой 12 подают порцию загрязненной жидкости в корпус 1. Реверсивно вращают барабан 3, тем самым перемещая рукав 5 возвратно-поступательно, в патрубке 7 при подъеме рукава 5 создается разрежение. Жидкость, проходя через фильтровальную ткань рукава 5, очищается и в виде фильтрата собирается в патрубок 7. Когда давление жидкости меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает и ее пары заполняют свободное пространство патрубка 7. При опускании рукава 5 последний выдавливает пары в систему 11. После очистки порции загрязненной жидкости рукав 5 опускают на кольцо 17. Рукав 5 открывается и отработанная жидкость стекает в систему 9.
Затем барабаном 3 поднимают рукав 5 и подают регенерирующий раствор из системы 14, способствующий очистке и регенерации фильтрующей ткани рукава 5. После регенерации раствор сливают в систему 13. Рукав 5 поднимают до захлопывания. Затем рукав 5 опускают в патрубок 7, но не до конца. Подают новую порцию загрязненной жидкости. Цикл работы повторяется. Then, the
Использование изобретения позволяет провести однократную перегонку смеси без разложения компонентов, значительно сократить затраты энергии, габариты аппарата, снизить металлоемкость в 10 и более раз. The use of the invention allows a single distillation of the mixture without decomposition of the components, significantly reduce energy costs, the dimensions of the apparatus, reduce the metal consumption by 10 or more times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950650 RU2035947C1 (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Vacuum-distilling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4950650 RU2035947C1 (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Vacuum-distilling apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2035947C1 true RU2035947C1 (en) | 1995-05-27 |
Family
ID=21581999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4950650 RU2035947C1 (en) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Vacuum-distilling apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2035947C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-26 RU SU4950650 patent/RU2035947C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 482172, кл. B 01D 3/10, 1975. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 929133, кл. B 01D 3/08, 1982. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 755288, кл. B 01D 3/06, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4946602A (en) | Method of cleaning filter discs in a suction dryer using ultrasonic vibration | |
FI110069B (en) | A device for separating solid particles from a liquid mixture | |
US3497452A (en) | Method and apparatus for clarifying a liquid | |
RU2035947C1 (en) | Vacuum-distilling apparatus | |
US2887228A (en) | Liquid filter device | |
SU709119A1 (en) | Self-cleaning filter | |
RU2616737C1 (en) | Heat exchange unit | |
KR100412635B1 (en) | Dehydrating apparatus of sludge | |
JPH0571694B2 (en) | ||
RU2045315C1 (en) | Vacuum-distillation apparatus | |
RU2047309C1 (en) | Device for fraction separation of liquid mixtures | |
RU2035945C1 (en) | Vacuum-distilling apparatus | |
JPS57207518A (en) | Liquid filtering device | |
RU2035946C1 (en) | Vacuum-distilling apparatus | |
RU2034607C1 (en) | Vacuum-distillation apparatus | |
RU2035948C1 (en) | Vacuum-distilling apparatus | |
RU2047305C1 (en) | Vacuum-distillation apparatus | |
RU2047314C1 (en) | Device for purifying sublimating matters | |
US2928494A (en) | Apparatus for treating air | |
JP2537304Y2 (en) | Carbon treatment equipment in dry cleaning machines | |
SU1055549A1 (en) | Apparatus for cleaning articles | |
SU435872A1 (en) | DEVICE FOR WASHING AND DRYING ITEMS | |
RU1793942C (en) | Filtering device | |
RU2047310C1 (en) | Vacuum-distillation apparatus | |
RU2047306C1 (en) | Device for fraction separation of liquid mixtures |