RU2034359C1 - Electrical discharge vacuum pump - Google Patents
Electrical discharge vacuum pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034359C1 RU2034359C1 SU4820189A RU2034359C1 RU 2034359 C1 RU2034359 C1 RU 2034359C1 SU 4820189 A SU4820189 A SU 4820189A RU 2034359 C1 RU2034359 C1 RU 2034359C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- cathode
- anode
- housing
- electrode
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electron Tubes For Measurement (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к ядерной технике и может быть использовано для поглощения и захоронения радиоактивных инертных газов, образующихся в тепловыделяющих элементах и термоэмиссионных электрогенерирующих каналах, а также в других устройствах, связанных с радиоактивными процессами. The invention relates to nuclear technology and can be used for absorption and disposal of radioactive inert gases generated in the fuel elements and thermionic power generating channels, as well as in other devices associated with radioactive processes.
Известен электроразрядный вакуумный насос, состоящий из магнитопрозрачного корпуса с патрубком и расположенных в корпусе параллельно друг другу катода и анода [1] При этом анод выполнен с развитой ячеистой поверхностью. Снаружи корпуса расположена магнитная система. В этом насосе поглощение радиоактивных инертных газов осуществляется путем их ионизации и последующей сорбции на аноде и частично на катоде. Достигается это за счет распыления материала катода и захоронения (связывания) с помощью распыленного материала инертных газов на аноде. Known electric discharge vacuum pump, consisting of a magnetically transparent housing with a nozzle and located in the housing parallel to each other of the cathode and anode [1] In this case, the anode is made with a developed cellular surface. Outside the housing is a magnetic system. In this pump, the absorption of radioactive inert gases is carried out by their ionization and subsequent sorption on the anode and partially on the cathode. This is achieved by atomization of the cathode material and disposal (binding) using atomized inert gas material at the anode.
Недостатками этого насоса являются нестабильность работы из-за сорбции газов на аноде, а также низкая производительность. The disadvantages of this pump are instability due to sorption of gases at the anode, as well as low productivity.
Кроме того, наличие массивной магнитной системы увеличивает металлоемкость насоса, а близко расположенные катод и анод создают возможность для короткого замыкания. При этом возможности короткого замыкания способствует высокое напряжение на аноде ( ≈ 6000 В). In addition, the presence of a massive magnetic system increases the metal consumption of the pump, and the closely located cathode and anode make it possible for a short circuit. In this case, the possibility of short circuit contributes to the high voltage at the anode (≈ 6000 V).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является электроразрядный насос [2] состоящий из герметичного корпуса с помещенным в него катодом в виде параллельных пластин, на которых выполнены перпендикулярные к ним ребра. Между катодными пластинами помещен кольцевой анод. Ребра на катодных пластинах в сочетании с кольцевым анодом образуют систему полых катодов, работающих в импульсном режиме. The closest in technical essence to the proposed invention is an electric discharge pump [2] consisting of a sealed housing with a cathode placed in it in the form of parallel plates on which ribs are made perpendicular to them. A ring anode is placed between the cathode plates. The ribs on the cathode plates in combination with the annular anode form a system of hollow cathodes operating in a pulsed mode.
Основным недостатком прототипа является низкая производительность откачки инертных газов из-за импульсного режима работы и отсутствия охлаждения катода. При повышении температуры катодов выше пороговой происходит десорбция уже поглощенных ионов инертных газов и процесс откачки прекращается. The main disadvantage of the prototype is the low productivity of pumping inert gases due to the pulsed mode of operation and the lack of cooling of the cathode. As the cathode temperature rises above the threshold, desorption of inert gas ions already absorbed occurs and the pumping process stops.
Кроме того, конструкция насоса является сложной из-за выполнения катодов в виде пластин с перпендикулярными ребрами и помещения между ними кольцевого анода, имеющего сложную конструкцию изоляции, которая не исключает возможности короткого замыкания между катодом и анодом. При этом расположение анода между пластинами катодов снижает эффект использования энергии вторичных электронов, необходимых для ионизации инертных газов, так как в такой конструкции путь вторичного электрона от катода к аноду минимален и на его коротком пути количество соударений и образование ионов инертных газов снижается. Процесс захоронения инертных газов, т. е. откачки, без их ионизации не происходит. In addition, the design of the pump is complicated due to the design of the cathodes in the form of plates with perpendicular ribs and the placement of an annular anode between them having a complex insulation design that does not exclude the possibility of a short circuit between the cathode and anode. Moreover, the location of the anode between the plates of the cathodes reduces the effect of using the energy of the secondary electrons necessary for ionization of inert gases, since in this design the path of the secondary electron from the cathode to the anode is minimal and the number of collisions and the formation of inert gas ions decrease on its short path. The inert gas burial process, i.e. pumping out, does not occur without ionization.
Целью изобретения является увеличение производительности и стабильности работы насоса путем увеличения эффективности использования вторичных электронов и обеспечение непрерывности режима работы насоса. The aim of the invention is to increase the productivity and stability of the pump by increasing the efficiency of use of secondary electrons and ensuring the continuity of the pump.
Для этого отрицательно заряженный электрод установлен с зазором параллельно боковой поверхности корпуса, снабженного входным патрубком и выполненного металлическим с возможностью охлаждения, при этом корпус соединен с источником отрицательного заряда, а положительно заряженный электрод анод расположен заподлицо с внутренней поверхностью корпуса насоса. For this, a negatively charged electrode is installed with a gap parallel to the side surface of the casing, equipped with an inlet pipe and made of metal with the possibility of cooling, while the casing is connected to a negative charge source, and the positively charged electrode anode is flush with the inner surface of the pump casing.
С целью повышения экономичности насоса путем увеличения поверхности отрицательно заряженного электрода (катода) последний выполнен в виде перфорированной поверхности. In order to increase the efficiency of the pump by increasing the surface of a negatively charged electrode (cathode), the latter is made in the form of a perforated surface.
Поскольку данное устройство имеет отличные от прототипа признаки, которые обеспечивают достижение положительного эффекта, предлагаемое изобретение соответствует критериям охраноспособности "новизна" и "положительный эффект". Since this device has features that are different from the prototype, which ensure the achievement of a positive effect, the present invention meets the eligibility criteria of "novelty" and "positive effect".
Среди известных технических решений не обнаружено решений, включающих признаки, образующие совокупность признаков отличительной части формулы, поэтому предлагаемое решение обладает и "существенными отличиями". Among the known technical solutions, no solutions were found that include signs that make up the set of features of the distinctive part of the formula, therefore, the proposed solution has "significant differences".
На чертеже изображен электроразрядный вакуумный насос. The drawing shows an electric discharge vacuum pump.
Электроразрядный вакуумный насос представляет собой токопроводный корпус 1 в виде цилиндрической емкости с входным патрубком 2 для впуска радиоактивного газа 3. Корпус емкости соединен с источником 4 отрицательного заряда или заземлен. Стенки емкости снабжены системой 5 охлаждения. Внутри корпуса 1 насоса заподлицо с внутренней поверхностью стенки закреплен на изоляторе 6 положительно заряженный электрод-анод 7, соединенный с источником 8 положительного заряда. Параллельно внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 с зазором относительно стенки установлен с помощью изоляторов 9 один или несколько электродов-катодов 10, соединенных с источником 11 отрицательного заряда и образующих с анодом 7 систему полого катода. Катод 10 выполнен из высокоактивного металла, легко поддающегося распылению, такого как титан, цирконий, молибден и др. The electric discharge vacuum pump is a conductive housing 1 in the form of a cylindrical container with an
В зависимости от требующейся производительности и экономичности насоса катод может быть выполнен в виде одного или нескольких стержней, сплошных или перфорированных полос, обечайки и т. д. Depending on the required performance and efficiency of the pump, the cathode can be made in the form of one or more rods, continuous or perforated strips, shells, etc.
Для обеспечения максимальной производительности насоса катод выполняют в виде перфорированной обечайки. Этим достигается максимальная распыляемая поверхность катода, а перфорация по всей площади обечайки обеспечивает пролет распыленного материала катода через отверстия перфорации и его захоронение на охлаждаемой стенке корпуса насоса. To ensure maximum pump performance, the cathode is made in the form of a perforated shell. This achieves the maximum atomized surface of the cathode, and perforation over the entire shell area ensures the passage of the atomized cathode material through the perforation holes and its burial on the cooled wall of the pump casing.
Вакуум-плотный корпус насоса выполнен из конструкционной нержавеющей стали типа марки 12Х18Н10Т. The vacuum-tight pump casing is made of structural stainless steel type 12X18H10T.
Электроразрядный вакуумный насос работает следующим образом. An electric discharge vacuum pump operates as follows.
Первоначально при запуске в корпусе 1 насоса создают разрежение 5˙10-6 мм рт. ст. с помощью известных средств. Потом через патрубок 2 с помощью автоматического клапана, срабатывающего от определенного разрежения, в корпус насоса запускается порция радиоактивного инертного газа до создания в корпусе разрежения 1˙10-1 мм рт. ст. после чего подача газа прекращается. При подаче на анод напряжения +600 В, а на катод (-50) В между анодом и катодом возникает тлеющий разряд с полым катодом.Initially, when starting the pump in a housing 1 a vacuum is created 5˙10 -6 mm Hg. Art. by known means. Then, through the
Образующиеся в зоне полого катода вторичные электроны, соударяясь с атомами инертного газа, его ионизируют, и уже ионы этого газа, соударяясь с поверхностью катода, вызывают испарение материала катода. Испаренный материал катода осаждается на охлаждаемой стенке корпуса 1, при этом происходит захоронение ионов радиоактивного газа. При интенсивной бомбардировке катода 10 ионами газа 3 катоды разогреваются, что ускоряет процесс распыления, а следовательно, и процесс откачки. Корпус насоса подключен к источнику 4 отрицательного заряда, например к нулевому проводу электросети, что в сочетании с охлаждением обеспечивает прочное удержание напыленного слоя со связанным в нем радиоактивным газом. Отсутствие охлаждения на катоде и его более отрицательный потенциал по отношению к корпусу насоса обеспечивает устойчивое распыление материала катода. Процесс поглощения газа идет до разрежения 1˙10-3 мм рт. ст. т. е. до тех пор, пока в насосе имеются условия для горения разряда с полым катодом. Прекращение тока между анодом и катодом автоматически включает напускной клапан для впуска новой порции радиоактивного инертного газа до давления 1˙10-1 мм рт. ст. после чего клапан перекрывается. Практически при четкой работе автоматики процесс откачки газа и его захоронение на охлаждаемой стенке насоса идут непрерывно.Secondary electrons formed in the hollow cathode zone, colliding with atoms of an inert gas, ionize it, and ions of this gas, colliding with the cathode surface, cause the cathode material to evaporate. The vaporized cathode material is deposited on the cooled wall of the housing 1, with the disposal of radioactive gas ions. With intensive bombardment of the cathode by 10
Расположение анода 7 заподлицо с внутренней поверхностью корпуса насоса позволяет полностью использовать объем корпуса для образования полого катода и тем самым увеличить производительность при сохранении габаритов и объема захоронения. Расположение анода за пределами внутреннего объема корпуса насоса затрудняет поджиг разряда и увеличивает электрические потери. Конструктивное разделение катодов на неохлаждаемую распыляемую часть, выполняемую из высокоактивных и легкораспыляемых материалов (Ti, Mo, Zr), и охлаждаемую часть, служащую для захоронения газов, позволяет максимально повысить производительность насоса и емкость захоронения, а также обеспечить непрерывность работы насоса до полного распыления неохлаждаемого катода. При этом охлаждаемая часть катода в виде внутренней поверхности корпуса насоса может многократно использоваться для дальнейшей работы при замене распыленных неохлаждаемых катодов до тех пор, пока толщина напыленного слоя на поверхности охлаждаемого катода не достигнет величины зазора между неохлаждаемым катодом и стенкой корпуса насоса (охлаждаемого катода). Это позволяет захоронить в одном корпусе насоса максимально возможное, зависящее только от исходных габаритов корпуса насоса количество радиоактивных инертных газов, что экономически дает большие преимущества перед известными конструкциями, так как происходит экономия средств на транспортировку и длительное захоронение радиоактивных отходов. The location of the
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4820189 RU2034359C1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Electrical discharge vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4820189 RU2034359C1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Electrical discharge vacuum pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034359C1 true RU2034359C1 (en) | 1995-04-30 |
Family
ID=21511469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4820189 RU2034359C1 (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Electrical discharge vacuum pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034359C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721379C2 (en) * | 2016-02-19 | 2020-05-19 | Саес Геттерс С.П.А. | Sintered non-porous cathode electrodes and ion-spraying vacuum pumps containing same |
-
1990
- 1990-05-03 RU SU4820189 patent/RU2034359C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент США N 3827827, кл. 417-49, опубл.1974. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 594548, кл. H 01J 41/12, 1976. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2721379C2 (en) * | 2016-02-19 | 2020-05-19 | Саес Геттерс С.П.А. | Sintered non-porous cathode electrodes and ion-spraying vacuum pumps containing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112635287A (en) | Novel ion source plasma neutralizer | |
US5899666A (en) | Ion drag vacuum pump | |
EP0560742A1 (en) | Plasma generator and associated ionization method | |
RU2034359C1 (en) | Electrical discharge vacuum pump | |
JPH0160889B2 (en) | ||
RU2094896C1 (en) | Fast neutral molecule source | |
CN112164644A (en) | Penning ion source | |
RU2313848C1 (en) | Heavy-current electron gun | |
US2956195A (en) | Hollow carbon arc discharge | |
RU2035789C1 (en) | Process of generation of beam of accelerated particles in technological vacuum chamber | |
RU2757210C1 (en) | Wave plasma source of electrons | |
US3100272A (en) | Low pressure mercury plasma discharge tube | |
SU528386A1 (en) | Sorption Vacuum Pump | |
SU908193A1 (en) | Ion source | |
CN214012896U (en) | Novel ion source plasma neutralizer | |
JPH0488165A (en) | Sputtering type ion source | |
JPS5740845A (en) | Ion beam generator | |
Jacquot et al. | Negative ion production in large volume source with small deposition of cesium | |
CN211184391U (en) | Miniature ion source for plasma timing ignition | |
RU2035790C1 (en) | Hollow cathode of plasma emitter of ions | |
CN111031652A (en) | Low-pressure long-pulse high-energy plasma electron beam generating device and method | |
JPS6111470A (en) | Ion engine | |
RU2030015C1 (en) | Hollow cathode of plasma ion emitter | |
SU1018581A1 (en) | Ion accelerator | |
JP2569913Y2 (en) | Ion implanter |