RU2034199C1 - Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов - Google Patents

Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2034199C1
RU2034199C1 RU92014213A RU92014213A RU2034199C1 RU 2034199 C1 RU2034199 C1 RU 2034199C1 RU 92014213 A RU92014213 A RU 92014213A RU 92014213 A RU92014213 A RU 92014213A RU 2034199 C1 RU2034199 C1 RU 2034199C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waste
oxygen
melting
containing gas
processing
Prior art date
Application number
RU92014213A
Other languages
English (en)
Other versions
RU92014213A (ru
Inventor
А.М. Птицын
М.Г. Чентемиров
В.А. Генералов
В.В. Возяков
Ю.М. Митин
Original Assignee
Научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов filed Critical Научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт горного дела и металлургии цветных металлов
Priority to RU92014213A priority Critical patent/RU2034199C1/ru
Publication of RU92014213A publication Critical patent/RU92014213A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2034199C1 publication Critical patent/RU2034199C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Использование: в химической, нефтехимической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: твердые отходы, содержащие углерод и его соединения, металлы и оксиды металлов, загружают в ванну с расплавленным шлаком: ванну продувают кислородсодержащим газом в режиме барботажа. Осуществляют плавление. На начальной стадии плавления продувку кислородсодержащим газом ведут в весовом соотношении к загружаемым отходом 1/3 - 1/7. Газы, образующиеся на начальной и конечной стадиях, подвергают раздельной очистке. 2 табл.

Description

Изобретение относится к способам термической переработки твердых отходов коммунально-бытового хозяйства, химической, нефтехимической, металлообрабатывающей и других отраслей промышленности.
Наиболее близким техническим решением к заявленному является способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов, содержащих углерод и его соединения, металлы и оксиды металлов, включающий загрузку отходов в ванну с расплавленным шлаком, продуваемую кислородсодержащим газом в режиме барботажа, и плавлении с получением шлака, металлизированной фазы и газов.
Недостатком способа является то, что при ведении плавки в едином пространстве в широком диапазоне газовой нагрузки низкая интенсивность продувки не обеспечивает полноты переработки отходов, и отходящие газы загрязняются токсичными веществами, а высокая интенсивность продувки сопровождается повышенным брызгоуносом расплава, в результате которого частицы расплава с увлекаемой легкой фракцией отходов в виде шлаковых и зольных остатков попадают в газоотводящий тракт.
Способ осуществляют следующим образом.
П р и м е р 1. Переработку отходов ведут в опытно-промышленной печи с площадью шлаковой ванны 2,5 м2.
На расплав с температурой 1250-1350оС, продуваемый через погружные фурмы воздухом, обогащенным до 45% кислородом, загружают 3 т/ч перерабатываемых бытовых отходов. Количество дутья регулируют исходя из условий оптимального режима (см. табл.1).
Отходящие на стадии загрузки газы подают на глубокую очистку.
По достижении полного перемешивания отходов в расплаве увеличивают количество продуваемого кислородсодержащего газа, обеспечивая дожигание и технологическую доработку отходов в расплаве и переключают газоотводящий тракт на систему утилизации тепла. Охлажденные газы подвергают санитарной очистке и сбрасывают в атмосферу. Шлак выпускают через сифон, охлаждают, гранулируют и используют в производстве стройматериалов.
П р и м е р 2. Плавку ведут при 1250-1350оС в непрерывном режиме в двухкамерной печи с площадью жидкой ванны в зоне загрузки 1 м2, в зоне плавления 1,5 м2, продуваемой обогащенным до 45% кислорода воздухом через погружные фурмы.
Твердые бытовые и промышленные отходы в количестве 3,2 т/ч подают на поверхность расплава в зону загрузки. Количество продуваемого газа регулируют до оптимального режима (см. табл.2).
Отходящие газы зоны загрузки по отдельному газоходу поступают на глубокую очистку.
Перемешанный с отходами расплав непрерывно перетекает в зону плавления, где происходит окончательная технологическая обработка отходов при продувке кислородсодержащим газом, заключающаяся в выделении металлизированной фазы в штейн и отгонке летучих полезных компонентов типа цинка, олова, свинца.
Шлак отбирают через сифон, перерабатывают и используют в стройиндустрии. Отходящие газы зоны плавления после санитарной очистки и утилизации тепла сбрасывают в атмосферу.
Таким образом, из примеров и таблиц видно, что уменьшение соотношения продуваемого кислородсодержащего газа к загружаемым отходам до значений, меньших чем 1/7 (вес), вызывает снижение оптимальной температуры расплава, расплав густеет, затрудняется его барботаж и перемешивание. Одновременно ухудшается состав отходящих газов.
Увеличение соотношения продуваемого газа к загружаемым отходам до величин, больших чем 1/3 (вес), приводит к повышенному брызгоуносу и засорению газоотводящего тракта шлаковыми и зольными частицами.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ, содержащих углерод и его соединения, металлы и оксиды металлов, включающий загрузку отходов в ванну с расплавленным шлаком, продуваемую кислородсодержащим газом в режиме барботажа, и плавление с получением шлака, металлизированной фазы и газов, отличающийся тем, что на начальной стадии плавления продувку кислородсодержащим газом ведут в массовом соотношении к загружаемым отходам 1/3 1/7, а газы, образующиеся на начальной и конечной стадиях, подвергают раздельной очистке.
RU92014213A 1992-12-23 1992-12-23 Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов RU2034199C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92014213A RU2034199C1 (ru) 1992-12-23 1992-12-23 Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92014213A RU2034199C1 (ru) 1992-12-23 1992-12-23 Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92014213A RU92014213A (ru) 1995-02-20
RU2034199C1 true RU2034199C1 (ru) 1995-04-30

Family

ID=20134196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92014213A RU2034199C1 (ru) 1992-12-23 1992-12-23 Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2034199C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1315738, кл. F 23G 5/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1141593A (en) Method and apparatus for converting hazardous material to a relatively harmless condition
US4831943A (en) Treating ash and dust from incineration plants by coprocessing with hazardous waste and/or metallic scrap
EP0515498A1 (en) JOINT TREATMENT OF SEWAGE AND STEEL WASTE.
CN107363072B (zh) 废物的熔池熔炼方法
US5733356A (en) Method and device for processing free-flowing materials
JP2596507B2 (ja) 粉塵で汚れかつダイオキシン及び他の毒素を含む高温の煙ガスを冷却しかつ浄化する方法
CA2089678C (en) Process and apparatus for disposing of dust-form substances from combustion plants
US5535234A (en) Process for the simultaneous smelting of dust and incinerator slag
CN107338358A (zh) 焚烧飞灰中重金属及二噁英的脱除方法
US7976611B2 (en) Continuous process and apparatus for recovering metal from metal and organic waste, by combustion of organic constituent of waste in rotary tube furnace
FR2708217B1 (fr) Procédé d'inertage par torche à plasma de produits contenant des métaux, en particulier des métaux lourds et installation pour sa mise en Óoeuvre.
RU2034199C1 (ru) Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов
KR20090075880A (ko) 서브머지드 플라즈마를 구비한 전기용련을 사용하여 아연 및 납 산업의 부산물로부터 비철 금속을 회수하는 방법
SK132497A3 (en) Process for the separation of copper and heavy metals from incinerated garbage residue and slag
SK277897B6 (en) Vitrification method of powdered waste, mainly light ash from flue ash
RU2183794C2 (ru) Способ плазмотермической переработки твердых отходов и устройство для его осуществления
US6077328A (en) Process for reducing the dioxin and furan content in waste gases from furnaces, and use of the filter dusts produced thereby
FI118013B (fi) Menetelmä ja laitteisto raudan ja/tai teräksen valmistuksessa syntyvät pölyn käsittelemiseksi
JP3873223B2 (ja) 煤塵中の重金属溶出防止方法
Thornblom et al. Utilizing plasma technology for chemical reactions in controlled atmosphere
RU2117217C1 (ru) Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов
RU2126847C1 (ru) Способ переработки бытовых и промышленных отходов
KR100489223B1 (ko) 플라즈마를 이용한 고상 폐기물의 열적 처리장치 및 그 방법
ATE182631T1 (de) Verfahren zum aufarbeiten von verbrennungsrückständen in einem mehrstufigen metallbad-konverter
RU2114927C1 (ru) Способ пирометаллургической переработки свинецсодержащих материалов и печь для его осуществления