RU2034061C1 - Method for combined processing of hydroxides and cementites in production of platinum group metals - Google Patents

Method for combined processing of hydroxides and cementites in production of platinum group metals Download PDF

Info

Publication number
RU2034061C1
RU2034061C1 SU5029276A RU2034061C1 RU 2034061 C1 RU2034061 C1 RU 2034061C1 SU 5029276 A SU5029276 A SU 5029276A RU 2034061 C1 RU2034061 C1 RU 2034061C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydroxides
pgm
solution
production
platinum group
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.А. Сидоренко
П.П. Смирнов
Г.И. Сергеева
Original Assignee
Красноярский завод цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский завод цветных металлов filed Critical Красноярский завод цветных металлов
Priority to SU5029276 priority Critical patent/RU2034061C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2034061C1 publication Critical patent/RU2034061C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: prior to melting, hydroxides are leached out by solution of sodium hydroxide, nonsoluble residue is separated from tellurous solution and added to cementite as an alkaline component of charge, and melted. EFFECT: higher efficiency.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве металлов платиновой группы. The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the production of platinum group metals.

В процессе получения металлов платиновой группы (МПГ) из первичного сырья по традиционной схеме, включающей операции нитрования и обработки разнообразных растворов цементацией, образуются отходы производства на основе гидроксидов неблагородных элементов и, в качестве промпродукта, цементаты. Типичные отходы гидроксидов содержат, МПГ 0,5 до 3, теллура от 5 до 20. Типичные цементаты содержат, МПГ от 2 до 10, теллура от 3 до 10. In the process of obtaining metals of the platinum group (PGM) from primary raw materials according to the traditional scheme, including the operation of nitration and processing of various solutions by carburizing, production wastes are formed on the basis of hydroxides of base elements and, as an intermediate, cementates. Typical hydroxide wastes contain, PGM 0.5 to 3, tellurium from 5 to 20. Typical cementates contain PGM from 2 to 10, tellurium from 3 to 10.

Основная масса отходов гидратов отгружается с аффинажного производства на предприятия медно-никелевой подотрасли для дальнейшей переработки с целью доизвлечения МПГ в электролизные шламы, что целесообразно с точки зрения вывода из цикла аффинажа меди, никеля, свинца, селена и др. примесей, но сопряжено с дополнительными потерями МПГ с готовой продукцией и отходами медного и никелевого производств. The bulk of the hydrate waste is shipped from the refining industry to the copper-nickel sub-industry for further processing in order to recover the PGM into electrolysis sludge, which is advisable from the point of view of removing copper, nickel, lead, selenium and other impurities from the refining cycle, but is associated with additional loss of PGM with finished products and waste from copper and nickel production.

Цементат вместе с наиболее богатой по содержанию МПГ частью гидратов подвергают обогащению методом разделительных плавок непосредственно на аффинажном заводе. Cementate, together with the richest part of hydrates in terms of PGM content, is subjected to enrichment by separation melting directly at the refinery.

Обогащение методом разделительных плавок осуществляется в соответствии с технологической инструкцией завода "Красцветмет" N 678-89 с использованием шихты, содержащей, мас. Карбонат натрия 21 Стекло 15 Углеродистый восста- новитель 9
Цементат и (или) гидроксиды Остальное
Плавку ведут в отражательной топливной печи при температуре 1200-1300о С.
The enrichment by separation melting method is carried out in accordance with the technological instruction of the Krastsvetmet plant N 678-89 using a mixture containing, by weight. Sodium carbonate 21 Glass 15 Carbon reducing agent 9
Cementate and (or) hydroxides
Melting is carried out in a reflective fuel furnace at a temperature of 1200-1300 about C.

В процессе плавки металлы платиновой группы концентрируются в тяжелом сплаве (шпейзе) вместе с мышьяком, сурьмой, висмутом; основное количество теллура, селена, меди, железа, свинца и натрия из шихты превращаются в легкий сплав. Шпейза перерабатывается как первичные концентраты МПГ. Из легкого сплава разваркой в воде выделяют химические активные водорастворимые компоненты с получением щелочного теллуристого раствора, водонераство- римую часть отгружают на предприятия медно-никелевой подоотрасли, как отходы. During the smelting process, the platinum group metals are concentrated in a heavy alloy (speise) together with arsenic, antimony, bismuth; the bulk of tellurium, selenium, copper, iron, lead and sodium from the charge are converted into a light alloy. Spezia is processed as primary PGM concentrates. Chemical active water-soluble components are extracted from a light alloy by boiling in water to produce an alkaline tellurous solution, the water-insoluble part is shipped to the enterprises of the copper-nickel sub-industry as waste.

Недостатками такого способа переработки гидратов и цементатов являются: неэффективность использования для переработки относительно бедных по содержанию МПГ гидратов, большой расход карбоната натрия, низкий проплав плавильных печей по требующим обогащения продуктам, сложность схемы переработки получаемого легкого сплава, низкое извлечение теллура в щелочной раствор. The disadvantages of this method of processing hydrates and cementates are the inefficiency of using hydrates relatively low in terms of PGM content for processing, high consumption of sodium carbonate, low melting of smelting furnaces for products requiring enrichment, the complexity of the processing scheme for the resulting light alloy, and low tellurium extraction into alkaline solution.

Задачей предлагаемого изобретения было устранение указанных недостатков. The task of the invention was to remedy these disadvantages.

Предлагаемый способ переработки гидратов совместно с цементатами отличается от описанного тем, что перед плавкой гидроксиды выщелачивают раствором гидроксида натрия, нерастворимый остаток (н.с.) отделяют от теллуристого раствора и добавляют к цементату в качестве щелочного компонента шихты. The proposed method for processing hydrates together with cementates differs from that described in that, before melting, the hydroxides are leached with a sodium hydroxide solution, the insoluble residue (s.p.) is separated from the tellurous solution and added to the cement as an alkaline component of the charge.

Сущность предлагаемого способа состоит в следующем. The essence of the proposed method is as follows.

При выщелачивании раствором оксида натрия из гидратов в раствор переходит основная часть теллура, селена, олова и мышьяка. МПГ концентрируются преимущест- венно в нерастворившемся остатке. Неблагородные элементы в нерастворившемся остатке гидратов представлены комплексными кристаллогидратами типа хNa2O yMeO H2O.When leaching a solution of sodium oxide from hydrates, the bulk of tellurium, selenium, tin, and arsenic passes into the solution. The PGMs are concentrated predominantly in the insoluble residue. The non-noble elements in the insoluble hydrate residue are represented by complex crystalline hydrates of the type xNa 2 O yMeO H 2 O.

При плавке полученного н.о. с добавкой в шихту цементата и углеродистого восстановителя при обычных для пирометаллургического обогащения промпродуктов аффинажа температурах (1200-1300о С) происходит образование взаимно малорастворимых, разделяющихся по плотности фаз: интерметаллидов МПГ (преимущественно арсенидов, висмутидов, стибнидов), халькогенидов (преимущественно меди, железа, свинца) и стекло подобных оксидов. Сплав интерметаллидов (тяжелый сплав) концентрирует основное количество МПГ из н.о. гидратов и цементата. Неблагородные элементы (медь, селен, теллур, свинец и др. ) распределяются между более легкими халькогенидным и оксидной фазами. Щелочной теллуристый раствор, полученный при выщелачивании гидратов может быть использован для извлечения из него теллура с использованием известных способов.When melting the obtained no. with the addition to the batch and the carbonaceous reductant precipitate under normal enrichment for middlings pyrometallurgical refining temperature (1200-1300 ° C) are formed of mutually sparingly soluble, separable from the phase density: PGM intermetallics (predominantly arsenides, bismuthides, stibnidov), chalcogenides (mainly of copper, iron lead) and glass like oxides. An intermetallic alloy (heavy alloy) concentrates the bulk of PGM from n.o. hydrates and cement. Non-noble elements (copper, selenium, tellurium, lead, etc.) are distributed between the lighter chalcogenide and oxide phases. An alkaline tellurous solution obtained by leaching hydrates can be used to extract tellurium from it using known methods.

Предлагаемый способ переработки гидроксидов и цементатов позволяет эффективно извлекать МПГ из бедных по их содержанию гидроксидов, исключать расходование дефицитного карбоната натрия, повысить проплав печей по требующим обогащения продуктам (вследствие исключение из состава шихты флюсов), повысить извлечение теллура в щелочной раствор. The proposed method for the processing of hydroxides and cementates can effectively extract PGMs from poor in their hydroxide content, eliminate the consumption of deficient sodium carbonate, increase the melt of furnaces for products requiring enrichment (due to the exclusion of fluxes from the mixture), and increase tellurium extraction in an alkaline solution.

П р и м е р 1. В переработку взяли 2000 кг влажных гидратов нитрования (влажность 42%) и 1000 кг влажного цементата (влажность 40%). Гидраты в расчете на сухую массу содержали, мас. МПГ, в сумме 1,63; теллура 12,9. Цементат в расчете на сухую массу содержал, мас. МПГ, в сумме 5,2, теллура 5. Example 1. 2000 kg of wet nitration hydrates (humidity 42%) and 1000 kg of wet cementate (humidity 40%) were taken for processing. Hydrates per dry weight contained, wt. PGM, in the amount of 1.63; tellurium 12.9. Cementate based on dry weight contained, wt. PGM, a total of 5.2, tellurium 5.

Гидраты порциями по 300 кг выщелачивали при перемешивании в 2-4 молярном растворе гидроксида натрия при ж:т 3. Температуру в процессе выщелачивания поддерживали на уровне 80о С, продолжительность выщелачивания каждой порции 2 ч. Пульпу фильтровали на нутч-фильтре.Hydrates portions 300 kg of leached with stirring in 4.2 molar sodium hydroxide solution at n: m 3. The temperature of the leaching process was kept at 80 ° C, duration of the leaching of each portion 2 h pulp was filtered on a Nutsche filter..

В результате выщелачивания из 2000 кг гидратов получили 913,5 кг нерастворимого остатка влажностью 52% и 6700 литров щелочного теллуристого раствора. Нерастворимый остаток в расчете на сухую массу содержал, мас. МПГ, в сумме 2,23, теллура 5,7, влажность составляла 52% Щелочной раствор содержал, г/л: МПГ в сумме 0,676, теллура 16,7. As a result of leaching out of 2000 kg of hydrates, 913.5 kg of insoluble residue with a moisture content of 52% and 6700 liters of alkaline tellurous solution were obtained. The insoluble residue calculated on the dry weight contained, wt. PGM, in the amount of 2.23, tellurium 5.7, humidity was 52%; The alkaline solution contained, g / l: PGM in the amount of 0.676, tellurium 16.7.

Извлечение МПГ составило, в н.о. 77, в раствор 23. Извлечение теллура, в раствор 75, в н.о 25. The extraction of PGM amounted, in n.o. 77, in solution 23. Extraction of tellurium, in solution 75, in n.o 25.

Из щелочного раствора после выделения теллура и других неблагородных металлов известными способами впоследствии были извлечены методом цементации и остаточные платиновые металлы. Общее извлечение МПГ из гидратов в н.о. и цементат составило при этом около 95%
П р и м е р 2. Взяли средневзвешенные пробы н.о. гидратов и цементата, описанные в примере 1, каждая массой 47 грамм, добавили к ним 6 грамм порошка графита. Полученную шихту проплавили при 1200о С в шамотовом тигле, охлажденные продукты плавки разделили по естественным границам раздела. В результате плавки и разделения получили, грамм тяжелого сплава 9,2, легкого сплава 17,4. Шлак и легкий сплав по спектральному анализу МПГ не содержали. Тяжелый сплав содержал МПГ в сумме 21,6%
П р и м е р 3. Взяли по 900 кг влажных н.о. и цементата, добавили к ним 200 кг порошка графита. Полученную шихту проплавили в топливной отражательной печи. Продукты плавки в чугунные ковши отстойники. Охлажденные отливки разделили по естественной границе раздела. Получили 170 кг тяжелого сплава и 520 кг шлака и легкого сплава, вместе взятых. В кусковых пробах легкого сплава и шлак по спектральному методу анализа МПГ не обнаружены.
Residual platinum metals were subsequently recovered from the alkaline solution after the isolation of tellurium and other base metals by known methods. Total recovery of PGM from hydrates in n.o. and the cementate was about 95%
PRI me R 2. We took the average weighted samples n.o. hydrates and cement, described in example 1, each weighing 47 grams, added to them 6 grams of graphite powder. The resulting melted the charge at 1200 C. chamotte crucible cooled smelting products were separated on natural boundaries. As a result of melting and separation received, grams of heavy alloy 9.2, light alloy 17.4. According to the spectral analysis of PGM, slag and light alloy did not contain. The heavy alloy contained PGM in the amount of 21.6%
PRI me R 3. We took 900 kg of wet no. and cementate, 200 kg of graphite powder was added to them. The resulting mixture was melted in a fuel reflective furnace. Smelting products in cast-iron ladles sumps. Chilled castings were divided along the natural interface. Received 170 kg of heavy alloy and 520 kg of slag and light alloy combined. In lump samples of light alloy and slag according to the spectral method of analysis, PGMs were not found.

По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". According to the information available to the authors, the set of essential features characterizing the essence of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."

Claims (1)

СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГИДРОКСИДОВ И ЦЕМЕНТАТОВ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ, отличающийся тем, что в вначале проводят выщелачивание гидроксидов раствором гидроксида натрия с отделением твердого остатка от теллуристого раствора и затем ведут обогатительную плавку шихты, содержащей цементаты, в присутствии углеродистого восстановителя и твердого остатка от выщелачивания гидроксидов в качестве щелочного реагента. METHOD OF JOINT TREATMENT OF HYDROXIDES AND CEMENTATES FOR THE PRODUCTION OF PLATINUM METALS, characterized in that the hydroxides are first leached with a sodium hydroxide solution to separate the solid residue from the tellurous solution and then the dressing is smelted in a mixture containing a cement and a solid, containing cement as an alkaline reagent.
SU5029276 1992-02-25 1992-02-25 Method for combined processing of hydroxides and cementites in production of platinum group metals RU2034061C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5029276 RU2034061C1 (en) 1992-02-25 1992-02-25 Method for combined processing of hydroxides and cementites in production of platinum group metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5029276 RU2034061C1 (en) 1992-02-25 1992-02-25 Method for combined processing of hydroxides and cementites in production of platinum group metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2034061C1 true RU2034061C1 (en) 1995-04-30

Family

ID=21597856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5029276 RU2034061C1 (en) 1992-02-25 1992-02-25 Method for combined processing of hydroxides and cementites in production of platinum group metals

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2034061C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кудрявцев А.А. Химия и технология селена и теллура. - М.: Высшая школа, 1961, с.131. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1303862C (en) Method for working-up waste products containing valuable metals
WO2011000051A1 (en) Smelting method
US4333763A (en) Low temperature, non-SO2 polluting, kettle process for separation of lead from lead sulfide-containing material
CN109136575B (en) Technological method for processing multi-metal dust by wet method
RU2034061C1 (en) Method for combined processing of hydroxides and cementites in production of platinum group metals
RU2104321C1 (en) Method of gold recovery from mineral raw materials
US4333762A (en) Low temperature, non-SO2 polluting, kettle process for the separation of antimony values from material containing sulfo-antimony compounds of copper
US5439503A (en) Process for treatment of volcanic igneous rocks to recover gold, silver and platinum
JPS61174341A (en) Method for refining slime produced by electrolysis of copper
RU2191835C1 (en) Method of processing lead wastes containing noble and rare metals
RU2114200C1 (en) Method for processing lead wastes containing antimony, tin and copper
RU2355792C2 (en) Method of products reprocessing, containing chalcogenides of base metals, lead, platinum metals, gold and silver
RU2112064C1 (en) Method of processing of products based on chalcogenides of base metals containing metals of platinum group and gold
RU2130501C1 (en) Method of processing lead-zinc wastes containing tin and copper
WO1992019699A2 (en) Process for purifying lead using calcium/sodium filter cake
SU901317A1 (en) Method of lead refining
RU2291212C1 (en) Method of processing products containing chalcohenides of non-noble metals, lead, metals of platinum group, gold and silver
RU2260629C2 (en) Method for processing products containing non-noble metal chalcogenides, platinum group metals and gold
RU2181781C2 (en) Method for complex processing of polymetallic raw materials
US4521247A (en) Low temperature, non-SO2 polluting, kettle process for separation of lead from lead sulfide-containing material
RU2099435C1 (en) Pyrometallurgical method for recovering precious metals out of gravity concentrates
RU2110594C1 (en) Method of recovering precious metals from intermediate products
RU2153014C1 (en) Method of processing chloride slag containing noble metals
US4678507A (en) Treatment of dross
RU2114203C1 (en) Method of recovering precious metals from silver-containing concentrates